拌合站安装安全技术交底
拌合站安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全、高效、稳定地运行，保障员工生命财产安全，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于拌合站全体操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 搅拌站设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能及维护保养知识。
（2）操作过程中，必须集中精力，正确操作设备，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
（3）严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
（4）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
2. 安全防护设施（1）操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
（2）搅拌站内设置安全防护栏杆、警示标志等，确保操作人员及过往人员安全。
（3）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
3. 临时用电安全（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。
（2）动力配电箱和照明配电箱分别设置，并应搭设防护棚。
（3）每台用电设备应有一台自己的开关箱，实行一机一箱一闸一触保，严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。
（4）分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。
4. 环境保护与职业健康（1）拌合站内严禁乱扔垃圾，保持环境卫生。
（2）操作人员应定期进行职业健康检查，确保身体健康。
（3）搅拌站内产生的粉尘、噪音等污染物应按规定进行处理，确保符合国家环保标准。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，熟练掌握安全操作技能。
2. 各级管理人员应加强对拌合站安全工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 搅拌站内发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减轻事故损失。
4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识，确保自身及他人安全。
五、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期为一年。
沥青拌合站 安装安全技术交底书
8、在起吊设备时，两辆吊车必须同步，听从指挥人员统一指挥。
9、在起吊作业中，必须听从指挥人员的信号指挥,指挥人员的手势必须规范并且和操作人员进行沟通。在起吊设备旋转时，速度均匀平稳，防止设备在空中摆动发生事故。若遇大风、下雨时，停止作业。
安全技术交底书
接收单位
编 号
名 称
沥青拌合站安装
日 期
2012-4-15
工程名称
洛栾高速的安装,应由专业人员按出厂说明书进行安装，安装完成后应在技术人员的主持下组织调试。在各项性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用.
2、安装操作人员必须熟悉拌合站的性能。
10、尽量避免高处作业中上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行，正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员,必要时要设置防护层。
签收：。
编制：复核:审批：
3、安装拌和机的全体人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
4、参加吊装的吊车司机、起重作业人员必须有操作证.
5、吊车吊装前必须检查钢丝绳是否完好，吊车各种安全装置是否有效；吊装时必须有专人指挥,同时注意起吊范围内设备的安全,严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
6、遇有六级以上大风应停止吊装作业。
水稳拌合料安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳拌合料施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳拌合料施工工艺和安全操作规程。
（2）检查施工机械、设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效。
（3）了解施工现场环境，确保施工区域符合安全要求。
2. 施工安全注意事项（1）拌合站操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）拌合站内禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（3）拌合站内严禁无关人员进入，确保生产安全。
（4）拌合站操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 机械设备操作安全（1）拌合机操作人员必须熟悉拌合机的操作原理和性能。
（2）启动拌合机前，应检查机械各部件是否正常，确认安全后才能开机。
（3）操作过程中，注意观察拌合机运转情况，发现异常立即停机检查。
（4）拌合机停机时，必须将电源切断，确保安全。
4. 物料搬运安全（1）物料搬运过程中，应使用专用工具，严禁使用手直接搬运。
（2）物料堆放应整齐，高度不超过规定要求，防止倾倒。
（3）物料搬运时，注意脚下安全，防止滑倒。
5. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。
（3）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，严禁酒后作业。
三、应急措施1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 人员受伤：立即进行现场急救，同时拨打急救电话。
3. 设备故障：立即停机检查，确保人员安全。
四、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点五、交底人及接收人交底人：____姓名接收人：____姓名六、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工安全要求可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工整改，确保安全生产。
3. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
拌合站施工技术交底
拌合站施工技术交底一、工程概述为了确保工程施工的顺利进行，提高工程质量和施工效率，现将拌合站施工技术相关要求向各位施工人员进行交底。
本工程的拌合站将承担_____等施工所需的混凝土和砂浆的拌合任务。
二、施工准备1、场地规划根据工程实际需求和现场条件，合理规划拌合站的布局。
包括原材料堆放区、拌合设备安装区、运输通道等，确保场地宽敞、交通便利，便于原材料的运输和混凝土的出料。
2、设备选型与安装（1）根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和产能的拌合设备。
（2）设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、平稳，各部件连接紧密，运转正常。
3、原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的水泥，具备质量保证书，并按照规定进行检验和储存。
（2）骨料：包括砂、石子等，其质量和级配应符合设计要求，储存时应分类堆放，防止混杂。
（3）水：应使用清洁、无污染的水。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求选择合适的外加剂，并严格按照使用说明进行添加。
三、拌合站施工工艺流程1、原材料计量（1）采用精确的计量设备，对水泥、骨料、水和外加剂等进行准确计量。
（2）定期对计量设备进行校准和检验，确保计量误差在允许范围内。
2、上料（1）按照配合比要求，将原材料依次投入拌合机。
（2）上料顺序应符合工艺要求，避免出现原材料混合不均匀的情况。
3、拌合（1）设定合理的拌合时间，确保混凝土拌合均匀，达到规定的坍落度和和易性。
（2）在拌合过程中，密切观察拌合机的运转情况，如有异常应及时停机检查。
4、出料（1）拌合好的混凝土应及时出料，避免在拌合机内停留时间过长。
（2）出料时应检查混凝土的质量，如坍落度、和易性等，不符合要求的不得出料。
四、质量控制要点1、原材料质量控制（1）对每批进场的原材料进行检验，检验项目包括外观、细度、强度等。
（2）严禁使用不合格的原材料。
2、配合比控制（1）严格按照设计配合比进行拌合，不得随意更改配合比。
（2）根据原材料的变化和施工条件的调整，及时对配合比进行优化。
拌合站生产前安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站安全生产，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行拌合站生产前安全技术交底。
二、交底对象拌合站全体工作人员，包括操作人员、管理人员、维护人员等。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）了解安全生产法律法规、标准及规范。
（2）熟悉拌合站设备、工艺流程、操作规程。
（3）掌握常见事故类型及预防措施。
2. 作业人员行为基本规定（1）进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）正确佩戴安全帽、劳保用品，衣着整齐。
（3）2米以上高空作业时，必须正确佩戴安全带，拴挂在牢靠的结构部位。
（4）严禁从高处抛掷或投掷物料。
（5）六级以上强风、大雨、大雪、大雾天气停止露天高处作业。
（6）酒后不得上岗作业。
（7）严禁施工现场打架、斗殴。
（8）发现不安全因素或发生安全事故，及时上报，停止作业，撤离危险区域。
3. 拌合站设备操作安全注意事项（1）操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能、结构和维修保养规程。
（2）启动设备前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可操作。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）严禁超负荷、超范围操作设备。
（5）设备维修保养时，必须切断电源，确保安全。
4. 拌合站环境安全注意事项（1）保持拌合站环境卫生，严禁乱堆乱放杂物。
（2）严禁在拌合站内吸烟、使用明火。
（3）定期检查电气线路，确保线路安全。
（4）保持消防设施完好，定期进行消防演练。
四、交底要求1. 所有人员必须认真听取交底内容，了解安全生产知识。
2. 作业人员应熟练掌握设备操作规程，确保操作安全。
3. 定期对拌合站进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全教育培训，提高全员安全意识。
5. 遵守安全生产规章制度，确保拌合站安全生产。
五、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：拌合站会议室六、交底人及接受交底人交底人：____接受交底人：拌合站全体工作人员签名：____七、备注1. 本交底记录经双方签字确认后生效。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、工程名称：拌合站实验室二、交底时间：年月日三、交底地点：拌合站实验室四、交底人：（实验室负责人）五、接受交底人：（实验室全体人员）六、交底内容：一、实验室安全规定1. 实验室全体人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行实验室安全操作规程。
2. 进入实验室必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 实验室严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入实验室。
4. 实验室不得存放危险化学品，如需存放，应将危险化学品存放在指定的危险化学品库房，并由专人负责管理。
5. 实验室不得私自接拆电源，如需改动，必须经实验室负责人同意，并由专业人员操作。
二、实验室设备安全操作1. 实验室设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作设备前，应检查设备是否完好，如有异常，应及时报修。
3. 操作设备时，应严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。
4. 实验室设备操作过程中，如发生故障，应立即停止操作，并及时报告实验室负责人。
5. 实验室设备操作结束后，应关闭电源，整理实验台面，保持实验室整洁。
三、实验安全注意事项1. 实验过程中，应严格遵守实验操作规程，不得擅自改变实验步骤。
2. 实验过程中，如发现异常情况，应立即停止实验，并向实验室负责人报告。
3. 实验过程中，严禁将实验试剂、实验器材等物品随意放置，以免造成安全隐患。
4. 实验结束后，应将实验器材归位，清理实验台面，关闭水、电、气等设备。
5. 实验室应定期进行安全检查，确保实验室安全。
四、事故处理1. 实验室发生事故时，应立即停止实验，保护现场，并及时报告实验室负责人。
2. 实验室负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行事故调查，查明事故原因，并采取相应措施。
3. 事故调查结束后，应将事故处理结果上报上级部门。
五、其他事项1. 实验室全体人员应积极参加实验室安全培训，提高安全意识。
2. 实验室应定期组织安全演练，提高应对突发事件的能力。
拌合站管理安全技术交底模板
一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拌合站安全生产，提高工作人员安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）拌合站负责人对本站安全生产全面负责，确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。
（2）所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 安全生产规章制度（1）进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
（2）非工作人员严禁进入拌合站，确保生产环境安全。
（3）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）严禁酒后上岗，确保安全生产。
3. 设备操作安全（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）操作设备前，必须认真检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
（4）拌合站设备维护保养由专人负责，定期对设备进行检查、维修。
4. 物料管理安全（1）原材料、半成品、成品等物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。
（2）严禁将不合格物料用于生产，确保产品质量。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速，确保运输安全。
5. 作业环境安全（1）拌合站内保持清洁，地面无积水、杂物。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全。
（4）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
6. 应急处置（1）拌合站应制定应急预案，定期组织演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、设备安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。
2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。
3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理，确保拌合站安全生产。
拌合站安全技术交底
6、雨季施工要注意防滑、防雨、防风。
Hale Waihona Puke 7、上下班途中不要拥挤、不要因工具碰撞伤人，安全坐车。
8、必须服从现场人员指挥
现场负责人：
被交底人签字
安全员： 日期：
临时用工安全技术交底
工地名称：
临时用工姓名
1、根据拌合站人员安排摆放好安全标志牌、安全维修及其他安全设施。
2、临时人员要接受拌合站人员的岗前安全培训及施工工艺注意事项。
3、临时人员上岗前要穿戴好安全防护用品，若不穿戴安全防护用品，发现一人扣一个工。
4、收料过程中，负责指挥车辆的人员应当认真，注意周围及高空情况，安全指挥车辆起落车斗，作业期间不得饮酒，不得擅自离开现场。
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3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
（5）验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；
（6）使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
（二）、基本安全操作
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。
10、作来后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别在撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
11、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
二、起重工施工安全技术交底
（7）散物捆扎不牢；
（8）零碎物无容器；
（9）吊装物质量不明；
（10）吊索具不符合规定；
（11）作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器（土斗、混凝土斗、砂浆斗等）时，必须按下列要求进行：
（1）荷载不得超过5000千克；
（2）必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
（3）焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量。
制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；
8、新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。
9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
（三）、三角架吊装
1、作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2、作业前应将作业场地平整、压实。三角架底部应支垫牢固。
3、作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后。方可再行调整
4、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重长度和仰角，并应估计吊吊索和重物本身的高度，方可再行调整吊索和重物本身的高度。留出适当空间。
5、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
（一）、起重工（挂钩工、信号工）安全要求
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3、作业前必须作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊装吊索无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
1~15
20~40
60~110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离（m）
1
1.5
2
46Βιβλιοθήκη 7、在下列情况下严禁进行吊装作业：
（1）被吊物质量超过机械性能允许范围；
（2）信号不清；
（3）吊装物下方有人；
（4）吊装物上站人；
（5）立式构件、大模板不用卡环；
（6）斜拉斜牵物；
3、三角架顶端帮扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。
6、吊挂作业应符合下列要求：
（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
（2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。
（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
7、捆绑作业应符合下列要求：
捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。
6、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
7、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使生物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
8、起重物达到额定起重的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
9、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷扬筒制动锁住，操作人员不得离开操作室。
安全技术交底
合同号：HQTJ-5标段（三分部一工区）承包人：中铁十三局集团有限公司
工程名称
拌合站安装
桩号及部位
齐泰特大桥
施工内容
拌合站安装
交底日期
交底内容：
拌和站安装安全技术交底
一、汽车吊操作安全技术交底
1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟沟渠、基坑保持安全距离。
2、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿先前先收紧稳定器。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离
输电导线电压（kV）
1以下
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。