掘进巷道贯通时的安全措施
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着井下开采技术的不断进步，掘进巷道已经成为了矿山开采过程中不可或缺的一环。
掘进巷道工作的安全在矿山生产中也显得尤为重要。
本文将简要介绍掘进巷道贯通安全技术措施，以期为矿山生产保驾护航。
一、掘进巷道的意义掘进巷道是矿山生产中的基础工程之一，是连接采矿工作面与矿山地面的通道。
在掘进巷道的过程中，需要采用一系列的机械设备和工具，将地下的岩石和土壤逐层开采、支护、排水以及通风。
掘进巷道对于矿山生产的影响具有以下几个方面。
1.掌握矿山结构。
掘进巷道是进入岩层深处、观察岩层特征并掌握矿山结构的最有效途径。
通过掘进巷道可以了解地下岩石的构造和空间特征，掌握矿区的水文地质情况，为矿山生产提供科学依据。
2.保证矿山安全生产。
掘进巷道不仅是连接地下与地面的通道，更是矿山安全生产的关键环节。
在井下掘进过程中，容易遇到地质灾害，如坍塌、落石、涌水等，严重威胁到了井下工人的安全生产。
通过对掘进巷道进行科学规划和合理安排，可以有力地保障矿山的安全生产。
3.制造矿区后勤保障。
掘进巷道还可以为矿区生产提供后勤保障，方便井下设备的进出，物资的运输等。
此外，还可在掘进巷道侧面辟出储物间、车间等实现物资存放、设备维护和保养，使得矿区生产物流更加畅通和高效。
二、掘进巷道贯通安全技术措施掘进巷道贯通是指在采用掘进法进行岩层开采时，通过控制地下岩石的破碎、坍塌和支护系统的安装等一系列科学合理的技术措施，使得地下巷道符合所预设的贯通标准。
接下来就掘进巷道贯通安全技术措施从以下几点进行阐述。
1.科学规划掘进巷道贯通前，需要进行科学合理的规划，并依据地层条件和采矿设计要求来选择掘进机型和支护方式，以确保贯通过程中的施工质量和工期。
2.支护系统的安装在掘进巷道的过程中，地下岩层的破碎和坍塌是不可避免的。
为了保证掘进巷道贯通的安全，需要采用科学合理的支护系统进行控制。
常见的支护系统有木质支架、钢质支架、橡胶板等，具体的选择要依据地质特征、切割方式和施工环境等条件而定。
巷道贯通和开口的安全技术措施
巷道贯通和开口的安全技术措施矿井在采掘过程，为了贯通和开口的需要，做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道，形成联络，开切眼等，为了保证安全的原则，特制定本措施。
一、巷道贯通时安全技术措施。
1、对于巷道的贯通，一条巷道放炮时，另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时，应停止一条巷道的作业。
2、选择风量较好，距离较短的巷道作业，另一条巷道打好临时栅栏，挂上警示牌，严禁人员入内。
3、对以停工的巷道不得停风，瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查，密切观察其情况是否有异常。
4、作业巷道应严格一炮三检制度，不得擅自放炮，必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员，放炮员返回后，且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数，两个巷口专人警戒好，才允许装药放炮。
5、贯通后，应立即停止停工巷道的局扇，防止风流紊乱，形成合理通风，等风流稳定后方可作业。
二、开口的技术措施
1、开口时，必须按长度、方位角、选择地点开口，不得随意开口。
2、四不开口，顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。
3、开口处应选择顶板完整，无断层、无破碎带处，严禁开对口。
4、开口前，对选定的地点处，必须加固支护，按规程规定开口，不得损坏开口处的顶帮。
5、开口要求，高2米，宽2.2 米，按所定的方位角成直线，及时支护，严禁超空，最大超前距为1.5米。
6、开口时必须缩小口径，以免扩大断面范围。
严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。
惠水县长田乡金顺煤矿
2013年11月15日。
掘进巷道贯通时的安全措施
掘进巷道贯通时的安全措施在掘进巷道贯通的过程中，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施，供参考：1.制定安全操作规程：在掘进工作开始之前，必须制定一份详细的安全操作规程，并向所有参与者进行培训。
该操作规程应包括对于各种风险和安全措施的详细说明，以确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。
2.使用适当的个人防护装备：所有参与掘进工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、耳罩、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够减轻工作人员受到灰尘、噪音、刺激等因素的伤害。
3.预防火灾和爆炸：在掘进巷道的过程中，由于工作环境的特殊性，火灾和爆炸的风险较高。
因此，在掘进工作开始之前，必须仔细检查所有设备和电气线路，确保其完好无损。
此外，还应建立有效的火灾和爆炸防护措施，如合理设置灭火器材和消防设备，以及建立紧急疏散通道等。
4.确保通风畅通：在掘进巷道的工作中，尘埃和有害气体可能对工作人员的健康造成威胁，因此必须确保通风畅通。
可采用机械通风或自然通风的方式，将新鲜空气引入巷道，排出污浊空气。
此外，还应提供足够的氧气供应以保证工作人员的安全。
5.安装紧急避难设施：在掘进巷道的过程中，如果发生事故，例如坍塌、瓦斯爆炸等，工作人员需要有地方避难，以确保他们的生命安全。
因此，在巷道中设置紧急避难设施是必不可少的。
这些设施应满足防火、隔热、通风、抗震和防坍塌等要求。
6.安装监测设备：为了及时掌握掘进巷道的工作环境，必须安装监测设备，如温度、湿度、气体含量等。
监测设备可以实时监测巷道内的环境变化，并在发生异常情况时发出警报，以便工作人员及时做出反应和处置。
7.加强培训与监督：为了确保所有参与掘进工程的人员都具备必要的安全意识和技能，必须进行培训和监督。
培训的内容应包括安全操作规程、紧急处理措施、救援技能等。
同时，还应定期开展安全演练和考核，以加强工作人员对安全事故的应急处置能力。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。
巷道贯通安全技术措施
主、副斜井联络巷与主斜井贯通安全技术措施为了预防巷道贯通时放炮崩坏设备，造成人员伤亡，引起瓦斯煤尘爆炸，确保安全，特制定以下安全技术措施。
1、用放炮方法贯通巷道时，必须有准确的测量图，每班在图上标明进度。
2、测量人员必须及时标定中腰线，掘进工人要严格按中腰线布置炮眼。
3、当巷道贯通相距离20米前，地测部门必须提前下达贯通通知书，并且必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。
4、停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。
5、掘进工作面每次装药放炮前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有当两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面入口必须设置栅栏和有专人警戒。
6、贯通放炮前，要加强贯通地点的支护，防止崩倒造成冒顶。
7、单头掘进巷道与停止掘进作业已久的巷道贯通时，也必须按上述规定执行。
在贯通前，应加强贯通地点的支护，并应严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积水、支架和顶板，及时采取必要的措施，否则不准放炮。
8、贯通后，必须停止采取内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复作业。
9、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通时，必须遵守上述各项规定。
巷道贯通安全技术措施一、概况1、原因：因东轨大巷与动翼总回风联络巷掘进工作面将要实行贯通，根据地测部门下达的《贯通通知单》，至2月22日剩余31.69m，从2月23日开始，贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条，并具体执行本措施。
2、贯通地点风量及瓦斯状况：3、贯通地点地质及水文情况：贯通地点地质情况稳定，基本无水。
二、贯通通风安全技术措施1、贯通前，通风队提前在联络巷构筑2道临时风门，但严禁关闭。
由施工队当班班长担任现场统一指挥。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着现代化技术的不断发展，很多传统构筑领域的改造和升级都已经得到了很好的解决方案，在掘进巷道贯通的过程中，安全技术措施是非常关键的一环。
因为一旦巷道发生意外，不仅会造成人员伤亡，还可能对整个工程造成影响。
掘进巷道贯通安全技术措施应从以下几方面展开：1.现场环境管理在掘进现场，应尽量减少噪音、灰尘、异味等影响人身体健康的因素。
工程管理人员必须督促施工人员严格按照现场管理规范施工，严格按照施工方案进行施工，合理布置施工现场设施，保持现场整洁干净。
2.安全设施管理在掘进巷道贯通过程中，应合理设置安全设施，对于现场危险区域应明确划分，进行标识化管理，如果在巷道内发现有裂缝、渣丘等情况，要及时进行修复和清理，确保施工的通畅和稳定。
3.煤床水文地质管理在掘进巷道中，需要进行煤层、岩层、水文地质等方面的勘探工作，以保证工期和设备进度同步。
应加强对煤床、固岩、岩溶、水文地质围岩的研究，制定合理的措施，有效降低工程风险。
4.工程施工管理在巷道掘进的整个过程中，需严格控制声波、震动量、温度和湿度等指标，保持巷道周围的露天开采将来并存的正常生产。
同时，工程施工人员需编制施工计划，认真制定施工程序，注重人、机、料配合，安排合理的工作作息，对施工单位进行培训示范，确保施工的顺序性和质量合格。
5.设备管理设备设施是保证巷道能否顺利贯通的重要因素。
必须要加强巷道爆破设备、隧道机械、破碎机等的维护和使用管理。
确保设备完好无损，发现设备问题及时进行维修和更换，保证施工正常进行。
掘进巷道贯通安全技术措施不能一劳永逸，需要根据施工过程中不断变化的现实情况及时调整、完善起来，从而真正保证巷道贯通过程的安全和无障碍进行。
巷道贯通、掘进安全技术措施
巷道贯通、掘进安全技术措施1. 引言随着城市化进程的加快，地下空间的开发应用越来越广泛。
在地下空间的开发过程中，巷道贯通和掘进是重要的工程步骤。
然而，这些工程工作涉及到众多的安全风险和挑战，因此需要采取相应的技术措施来保障工程的安全进行。
本文将介绍巷道贯通和掘进工程的安全技术措施，并对其实施过程和效果进行分析。
2. 巷道贯通安全技术措施在巷道贯通工程中，主要涉及到以下几个安全技术措施：2.1 预测与预警系统在进行巷道贯通前，应进行充分的地质勘察和预测工作。
通过分析地质资料，确定地下水位、构造断裂等因素，预测地下巷道工程可能面临的风险。
同时，应建立巷道贯通的预警系统，及时监测地下巷道工程的变化情况，及早发现安全隐患并采取相应的措施。
2.2 支护体系巷道贯通工程中，地下巷道面临着很大的挤压和侧压力。
为了保证巷道在贯通过程中的稳定性，需要采取合适的支护体系来增强巷道的结构强度。
常见的支护体系包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
2.3 安全通风系统巷道贯通过程中会产生大量的粉尘、有害气体等，如果没有良好的通风系统，会对施工人员的健康和安全造成威胁。
因此，在巷道贯通工程中，应建立完善的通风系统，确保施工环境的清洁和空气的流通。
2.4 监测设备巷道贯通工程中，需要监测地下巷道的变形情况，以及是否存在地震等自然灾害的风险。
因此，应安装相应的监测设备，记录并分析地下巷道的变形和震动情况，及时采取相应的应对措施。
3. 掘进安全技术措施在掘进工程中，为确保施工的安全进行，应采取以下安全技术措施：3.1 燃气检测系统掘进工程中，可能会遇到燃气泄漏的情况，如果燃气泄漏未能及时发现和处理，将会导致严重的安全事故。
因此，在掘进过程中，应设置燃气检测系统，及时发现燃气泄漏，并采取适当的措施以确保施工的安全。
3.2 确定合适的掘进方法在掘进工程中，根据不同的地质情况和掘进目标，需要选择合适的掘进方法。
不同的掘进方法具有不同的风险和挑战，因此需要进行详细的安全评估，并根据评估结果确定合适的掘进方法。
掘进巷道贯通时的安全措施
掘进巷道贯通时的安全措施随着国家经济的不断发展，煤炭和金属矿产等矿产资源的开采也日益增多，这在一定程度上带动了矿山掘进的进一步发展。
掘进工程的推进必须建立在严格的安全措施基础之上，这样才能够确保整个矿山的生产安全，保护生命，减少损失。
那么掘进巷道贯通时的安全措施应该怎么做呢？1、安全预测和识别掘进巷道贯通工作是一项危险的工作，容易发生瞬间的危险情况，因此在进行作业前，应该做好全面的风险评估和安全预测，对巷道内部结构、煤体的性质、地质构造和碰撞等情况进行预判和识别。
在特定地质条件下，特别要注意地应有的基础设施建设，如加强巷道支护的标准、加强部分区域的固结工作、加强排水设施等等。
通过这样的措施，可以有效减少安全事故的发生概率。
2、科学选址和巧妙协调在选址时，需要考虑巷道贯通的长度和地形地貌，找到最安全、最稳定的区域作为掘进的工作点。
在工作过程中，还需要注重巷道的掘进方向，巧妙选择弱区和切实保护周围煤体，从而减少个人和设备材料的损失，保证整个矿山运营的安全性和可持续性。
3、完善的技术水平和设施建设在掘进巷道贯通时，需要严格按照标准化的面板化作业流程进行操作。
严格按照标准作业程序，在实现过程中加强设施的建立，包括建立良好的通风系统、疏水设备、舒适且保暖的工作环境等等。
此外，还可以通过加强相关人员技能培训，提高矿工本身的安全风险认识和应急处置能力，掘进巷道贯通的安全性能进一步提高。
4、规范化的矿山管理和安全监测在进行掘进工程的过程中，矿山管理要落实相应的策略和实用的保护措施。
定期进行现场管理检查，严格执行巷道检测和防火检查，认真记录巷道施工和推进过程中的各项信息和数据，做好隐患和异常情况的处理，在保持安全的同时，不断完善现有安防设备和设施。
总之，掘进巷道贯通时的安全措施是非常重要的，要充分利用先进的设备和技术，建立完备的安全参数和技术规范，把安全工作落实到每一个细节上，让每个矿工和相关人员都时刻保持警惕，不断提高安全风险认识和处置能力，这样才能够保障整个矿山的安全和生产顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
掘进巷道贯通时的安全措施
1、即将贯通的巷道相距20米时，必须停止其中的一个掘进工作面施工，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，矿井负责人应指定技术人员在现场统一指挥。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，禁止人员进入。
3、贯通前，经常检查导风筒是否处于完好状况，检查掘进工作面进风流及其回风流中的瓦斯浓度。
若瓦斯浓度超限，必须立即先行处理。
4、每次爆破作业前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后进行瓦斯排放，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度均在1%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，2个工作面入口必须派专人警戒。
5、贯通后，必须停止开采系统（或采区）内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。
6、间距小于20米的平行巷道之间的联络巷贯通，必须遵守上款的各项规
巷道贯通的专项安全技术措施
一、必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定
二、工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业。
三、工作面加强顶板支护的支护方式。
四、贯通前长探短掘，明确探眼位置、角度、深度、数量，附三视图。
五、制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施。
六、水、火瓦斯及有害气体的检查和处理方法。
七、贯通前通风、贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图。
八、有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。
一、安全技术措施
采掘部门贯通前：
1、根据地测部门提供的资料，编制巷道施工与贯通安全技术措施。
2、一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道在相距50m，只准从一个掘进工作面向前贯通，而另一个工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止处理。
二、贯通时
1、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和爆破。
2、每次爆破前，在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。
3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。
每次爆破后，爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。
如果发现异常情况，应立即处理。
只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况、人员撤出警戒区域后，方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作
4、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时，2个工作面的人员都必须撤至安全地点。
5、在地质构造复杂地区进行贯通时，还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。
6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门、各工种要密切配合、协调，确保巷道贯通工程中的安全。
7、在有突出危险的煤层中掘进：上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。
(安全管理交流)。