露天矿智能管控系统及应用(共享)

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露天矿山智能视频识别系统平台应用

露天矿山智能视频识别系统平台应用

露天矿山智能视频识别系统平台应用摘要:当前智慧矿山正向着安全、高效、绿色的方向发展,对矿山信息的呈现从二维到三维进行转变。

视频监控是矿山生产监管的重要手段之一,传统的矿山视频监控技术往往采用平面列表的可视化方式,与三维地理信息结合不紧密,通常采用给视频编号的方式记录其摄像监控设置的位置,只有熟悉现场的人员才能对监控区域进行快速的定位,监管效率低,阻碍了智慧矿山的建设。

通过融合三维模型地理空间位置信息与实时监控视频,与此同时,运用4G/5G通信技术,将对矿山风险预测、危机预警、安全监管等方面起到重要的辅助作用。

因此,可以使用智能技术对传统矿山视频监控技术进行改进。

基于此,本篇文章对露天矿山智能视频识别系统平台应用进行研究,以供参考。

关键词:露天矿山;智能;视频识别系统平台;应用分析引言在我国自然资源当中,矿山资源十分珍贵,而且其具有不可再生特点,所以必须要合理开发矿产资源,才能够保证资源利用的合理性且保证生态平衡。

随着国家对自然资源监管政策的更新,各地方部门开始逐步加强对矿山企业的监管,进一步推动环境保护工作的开展,确保生态平衡。

由于传统的矿山监测方法具有手段单一、效率低、危险性高等特点。

如何推动新型测绘技术快速、高效、安全的对矿山开采实施动态监测是亟需解决的问题。

近年来,众多项目开展了基于智能化技术应用研究。

在数字矿山领域,智能化技术受到越来越多的关注,一些单位相继开发了露天矿山管理系统,通过系统实现露天矿山数字化、科学化、精细化管理,创新了露天矿山开采监管新模式。

1需求简介采用智能化技术建设煤矿的高质量工业互联网,能够实现“一张网”承载井下各种业务,满足煤矿井下高危环境、移动生产环境、作业线长覆盖面广等现场环境的要求,满足智能化建设中对网络带宽、时延、接入方式等方面的要求。

井下应用通过5G网络能够准确、全面地获取安全生产数据和环境视频,并能实现井上井下高清视频、各类数据的快速传输、设备的远程控制、巡检机器人等,为矿区智能化工作面改造、智能通风、智能运输等远程智能控制,以及相关数据自动监测、实时互联,提供坚实的网络技术支撑。

数字化智能管理系统在露天矿山的应用

数字化智能管理系统在露天矿山的应用

总第189期2021年第1期山西冶金SHANXI METALLURGYTotal189No.1,2021生产实践•应用技术DOIiU625/5^21114-1167/20212122数字化智能管理系统在露天矿山的应用陈勇,曹远见(中国非金属材料南京矿山工程有限公司,江苏南京210000)摘要:数字化矿山还可3作为监测预警的手段,将矿山边坡、排土场、矿山周边环境情况等易发生险情的位置所布置的监控设施纳入到同一监控平台上,做到了实时安全监控预防;数字化矿山系统通过整合其他合作单位提交的勘探设计等技术资料,找出其需要进一步完善的地方,提高项目实施的成功几率,使设计和矿山实际生产活动相结合,解决困扰矿山开采的各种复杂顽疾,保证矿山的高效可持续发展。

关键词:数字化矿山露天矿开采智能配矿系统中图分类号:TP23文献标识码:A文章编号:!672-!!52(202))01-0)68-041数字化矿山的意义1)改变矿山的生产经营方式,在矿山设计、测量、开采、安全、应急管理以及绿色化矿山建设等方面产生正面积极的引导作用,促进本就稀缺的矿山资源合理有效的开采,防止出现矿产资源浪费的现象。

2)数字化矿山为矿山开采技术的发展提供更强大的动力。

使矿山开采具有更效、更的管理手、更的,提矿山生产管理的效确,提资源优化配置水平,促进矿山的可续发展。

数字化矿山为矿山管理建了一有确象属的,在中进管理,使管理在理矿山建更强的全局观念。

2虎提山灰岩矿背景介绍1)本工程山水水泥有限公司4000t/d水料生产100t/a水生产的配工程,矿山生产200t/a。

2)本矿采用开采,水平分台阶开采,矿山为6开采水平,15m。

戈矿山现为产,在建+110m 水平以矿山开采工作面置在+95m e +80m、+65m和+50m水平。

根据矿体产状要素及其展矿山工作面采用采方工作面的进改为采方工作面矿山进见下页图1)o收稿日期:2020-10-12第一作者简介:陈勇(1988—),男,本科,工程师,主要研究方向为爆破作业和采矿工程技术。

露天智能矿山整体解决方案ppt

露天智能矿山整体解决方案ppt

培训服务
培训计划制定
根据矿山员工的实际需求 ,制定合理的培训计划。
培训内容设计
针对员工岗位和职责,设 计实用的培训内容,提高 员工操作技能和管理水平 。
培训方式选择
采用线上和线下相结合的 方式,提高培训的灵活性 和效果。
后期维护
系统巡检
定期对系统进行巡检,及时发 现并解决潜在问题。
故障处理
对出现故障的系统进行诊断和处 理,确保系统正常运行。
升级更新
根据矿山发展需求和技术进步,对 系统进行升级更新,提高系统的可 持续性和适应性。
07
结论
系统特点总结
高度集成
露天智能矿山整体解决方案将各个系统进行高度集成,实现数据 的共享和交互,提高了矿山生产和管理效率。
自动化程度高
该方案自动化程度较高,大幅降低了工人的劳动强度,提高了生 产效率。
安全性强
无人驾驶
采用先进的无人驾驶技术和远程控制系统,实现 危险区域无人值守,保障人员安全。
紧急救援
建立紧急救援体系,实现快速响应、救援和恢复 ,有效降低事故发生后的损失。
节能环保
节能减排
采用先进的节能减排技术和设备,降低能源消耗和污染物排放, 实现绿色生产。
资源回收
通过科学合理的资源回收方案,实现废旧设备和材料的最大化回 收和再利用。解决来自案组成智能化采矿设 备
包括无人驾驶的采矿车 、钻机、挖掘机等设备 ,实现自动化采矿作业 。
通信与传感器
利用无线通信技术和传 感器监测矿山环境和设 备运行状况,实现实时 数据采集和监控。
数据中心与分 析系统
集中管理矿山数据,对 开采进度、设备运行、 安全监控等方面进行全 面分析,优化生产和管 理流程。

智能化技术在露天采矿设备维修领域的应用

智能化技术在露天采矿设备维修领域的应用

智能化技术在露天采矿设备维修领域的应用摘要:在科学技术飞速发展的形势下,我国煤矿矿山事业也在这一过程中迎来智能化时代,有效提升了生产质量与运行安全。

通过对采矿移动设备智能运维系统的研究、开发与运用,打破了采矿设备底层数据采集技术壁垒,实现了工况数据在线采集、实时监测、故障预警、智能维护管理、综合数据集成及决策支持等先进功能。

以数字技术赋能,提高了管理效率、弥补了以往不足、显著提升设备管理水平。

关键词:露采设备;智能化;应用引言智能化矿山发展已经成为趋势,江铜集团作为行业领军企业,一直通过创新和技术推动行业发展。

城门山铜矿是智能化矿山建设的试点单位,目前正在通过技术升级打造行业标杆,围绕“互联网+矿山”,聚焦“5G+转型和升级”,以及“AR+矿山场景应用”,实现露天矿业从传统要素驱动向数据驱动、智能驱动转变,打造露天智慧矿山升级版。

1智能化技术对于维修的意义智能化技术的应用主要涉及感知交互技能、存储和逻辑判断技能、知识获取技能、应变控制和动作执行技能等方面,集中体现在电子计算机软件技术、高精度感测控制技术、GPS功能定位技术的整体交互运用。

智能化技术在广泛运用中,取得的功效主要包括:(1)极大改善作业人员的劳动环境,降低劳动作业强度;(2)提高检修质量和人员作业效率;(3)某些危险性较高的作业区域、作业任务成功化解风险;环保、节能;(4)大幅度提升机器零部件的智能化水平;(5)进一步提升设备的安全性、稳定性,节约生产成本;(5)故障诊断智能化等。

2煤矿机械设备维修检测的重要性露天煤矿机械设备常处于外部工作状态,高负荷工作导致系统内部各环节产生问题。

如果得不到充分解决,会导致问题不断产生,影响严重。

机械设备故障不仅难以保证煤矿开采作业的有序进行,还会威胁周边工作人员的生命财产安全。

因此,在严格按照标准实施规范的过程中,要根据实际情况做好综合调控,了解技术应用面临的主要障碍,在综合探究阶段科学地进行规范处理,提升工程可靠性,为后续优化检测与规范提供保障,发挥不可替代的作用,减少各设备运行面临的问题。

露天煤矿智能化实施方案

露天煤矿智能化实施方案

露天煤矿智能化实施方案
首先,露天煤矿智能化实施方案的核心在于智能化设备的应用。

通过引入先进的智能化设备,如智能化采煤机、智能化输送设备、智能化监测系统等,可以实现对煤矿生产过程的全面监控和自动化操作,从而提高生产效率和安全性。

同时,智能化设备还能够为煤矿提供大量的生产数据和信息,为生产决策提供科学依据。

其次,露天煤矿智能化实施方案需要建立健全的信息化管理系统。

通过信息化管理系统,可以实现对煤矿各个环节的信息化采集、传输、处理和应用,从而实现生产过程的数字化和网络化管理。

这不仅可以提高煤矿生产的透明度和精细化程度,还可以为煤矿的智能化改造提供坚实的基础支撑。

另外,露天煤矿智能化实施方案还需要加强对人员的智能化培训和管理。

随着智能化设备的引入,煤矿工人需要具备一定的智能化操作和维护技能,因此需要加强对煤矿工人的智能化培训。

同时,还需要建立健全的智能化管理制度,明确各级人员的责任和权限,确保智能化设备的正常运行和维护。

最后,为了确保露天煤矿智能化实施方案的顺利推进,还需要加强与智能化技术提供商和科研机构的合作。

只有通过与专业的技术提
供商合作,煤矿才能及时获取到最新的智能化设备和技术支持;同时,与科研机构的合作也能够为煤矿提供技术咨询和支持,推动煤
矿智能化实施方案的不断完善和升级。

综上所述,露天煤矿智能化实施方案是一个系统工程,需要从设备、管理、人员和合作等多个方面进行全面考量和推进。

只有通过全方
位的智能化改造,煤矿才能实现生产效率的提升和安全生产水平的
提高,为煤矿行业的可持续发展提供有力支撑。

希望本文所述内容
能为相关煤矿的智能化改造提供一定的帮助和借鉴。

煤矿智能化监测与远程控制系统

煤矿智能化监测与远程控制系统

煤矿智能化监测与远程控制系统煤矿作为我国主要能源源头之一,对于国家经济的发展起着至关重要的作用。

然而,煤矿事故频发严重威胁着人们的生命安全和财产安全。

为了应对这一挑战,煤矿智能化监测与远程控制系统应运而生。

该系统借助先进的信息技术,实现对煤矿生产全过程的监测与控制,以提高安全性和生产效率。

本文将探讨煤矿智能化监测与远程控制系统的原理、功能以及应用前景。

一、智能化监测技术智能化监测技术是煤矿智能化监测与远程控制系统的核心。

该技术主要包括传感器技术、无线通信技术和数据处理技术。

通过传感器技术,系统可以实时感知煤矿内的各种环境参数,如温度、湿度、气体浓度等。

无线通信技术则实现了传感器与控制中心之间的远程数据传输,确保了信息的及时性和准确性。

数据处理技术则负责对大量传感器数据进行分析和处理,提供综合决策依据。

二、系统功能介绍1. 安全监测功能煤矿智能化监测与远程控制系统可以对煤矿内部的各种安全指标进行实时监测,如瓦斯浓度、风速、地质变形等。

一旦发现异常情况,系统会及时报警,提醒相关人员采取应对措施,以避免潜在的事故风险。

2. 生产控制功能系统可以实现对煤矿生产全过程的远程监控与控制。

通过监测设备的状态和工艺参数,系统可以协助管理人员做出科学决策,提高生产效率和经济效益。

同时,监测系统还可以根据实时数据,对生产设备进行状态评估和智能维护,减少设备故障和停机时间。

3. 灾害预测功能煤矿智能化监测与远程控制系统可以通过对煤矿内部环境的长期监测和数据分析,提前预知潜在的灾害风险。

系统可以根据数据模型和预测算法,预测煤与瓦斯突出、地质灾害等灾害的发生可能性,为相关部门提供决策依据,减少灾害事故的发生。

三、应用前景展望煤矿智能化监测与远程控制系统在提高生产效率、保障安全、减少资源浪费等方面具有广阔的应用前景。

随着科技的进步和成本的降低,该系统将在未来更加普及和完善。

首先,智能化监测技术将更加精准和先进。

传感器技术将实现更高的灵敏度和准确度,无线通信技术将更加稳定和高效,数据处理技术将更加智能和快速。

冶金露天矿山采掘设备 5G 智能化远程操控技术规范-2023最新

冶金露天矿山采掘设备 5G 智能化远程操控技术规范-2023最新

目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 缩略语 (2)5 系统架构 (2)6 硬件组成 (3)7 功能要求 (4)8 性能要求 (10)9 5G通信系统要求 (10)10 边缘计算要求 (12)11 可用性和运行效率要求 (12)12 安全保障机制要求 (13)13 环境适应性和可靠性要求 (15)附录A (16)附录B (20)冶金露天矿山采掘设备5G智能化远程操控技术规范1 范围本文件规定了冶金露天矿山采掘设备5G智能化远程操控技术的术语和定义、缩略语、系统架构、硬件组成、功能要求、性能要求、5G通信系统要求、边缘计算要求、可用性和运行效率要求、安全保障机制要求、环境适应性和可靠性要求。

本文件适用于冶金露天矿山采掘设备5G智能化远程操控。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T 12173 矿用一般型电气设备GB 14048 低压成套开关设备和控制设备GB/T 22239 信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T 34679 智慧矿山信息系统通用技术规范GB 50174 数据中心设计规范JB/T 5000 重型机械通用技术条件YD/T 3962 5G核心网边缘计算总体技术要求YD/T 3973 5G网络切片端到端总体技术要求YD/T 5263 数字蜂窝移动通信网5G核心网工程技术规范YD/T 5264 数字蜂窝移动通信网5G无线网工程技术规范3 术语和定义GB/T 4208、GB 50174、YD/T 3962、YD/T 3973、YD/T 5263、YD/T 5264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1远程操控座舱remote control cockpit监视和远程遥控,并通过合理的空间布局和界面还原真实现场操控体验的人机交互智能终端。

煤矿智能生产管控平台研究与应用

煤矿智能生产管控平台研究与应用

煤矿智能生产管控平台研究与应用摘要:随着智能矿山的不断推进,阻碍智能化建设的问题也逐渐显现,如“信息孤岛”还存在,一些信息基础建设较差的矿井还未实现子系统之间的数据流通,现代化矿井也未实现数据跨系统融合、联动;受煤矿采场环境的影响,煤矿信息化程度相对于其他行业比较落后,缺乏生产协同一体化管理,缺少统一管控平台,导致重复开发应用了众多功能单一的软件平台,无法实现综合利用;井下设备通信接口不统一、数据传输协议不一致等问题。

因此,需建设矿井智能生产管控平台,对生产过程进行信息化的数据采集管理,建立一个完整高效的煤矿生产数据采集及其分析处理系统,实现统一监控、统一调度和统一决策,推进矿井安全、高效发展。

关键词:智能矿山;信息化;生产管控平台;数据传输为贯彻《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》和国家发展改革委、国家能源局等多个部门联合研究制定下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》等相关政策,对智能化示范煤矿建设也提出了具体要求。

大多国有煤炭企业工控自动化水平处于同行业较高水平,但是随着国产化、工业化和智能化的发展,给现有工业自动化发展进程造成了很大的冲击。

因为井下环境复杂、业务种类多、专业性强、设备厂商多等因素,导致生产数据管理相关技术难以提升,制度落实无法保障,设备厂商协调难度大,涉及到的数据传输协议有TCPIP、EIP、MODBUS、OPCUA、OPCDA、OPCXML等。

目前矿井生产数据未能完全实现标准化采集存储,数据治理和使用水平较低,各煤炭企业、厂商各自为战,未能产生该有的数据效益。

煤矿智能化建设,先从自动化、数字化建设起步,很多煤炭企业进行了大量的探索与长期的应用,大数据技术在这些煤炭企业的应用也有了开创性的进展。

据了解,很多矿井各种工控系统能够采集到的数据点达到上万个点位,但是这些数据信息均未统一、长期存储。

如hione或rsview系统未实现数据长期存储。

另外,这些工控系统未建立统一的数据信息采集汇总平台,未实现数据信息的抽取、存储与共享。

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集中 管控
生产 管理
资源
生产 计划
以矿山资源
综合利用为
原则
配矿
监控
卡调
矿山资源 可视化
开采方案 合理化
出矿品位 均匀化
指标控制 精细化
生产调度 智能化
2、数字采矿软件平台
“平台+插件”
数字采矿软件系统平台
矿山技术人员使用的 处理矿山资源估算、 开采规划、设计、生 产计划、爆破设计、 测量验收和配矿的高 效协作平台
集中 管控
生产 管理
资源
生产 计划
以矿山资源
综合利用为
原则
配矿
监控
卡调
矿山资源 可视化
开采方案 合理化
出矿品位 均匀化
指标控制 精细化
生产调度 智能化
矿山数据中心




数 据

应 用






数 据

中 心



管数

据 来

资源管理
矿区摸矿权清信息资管理源
勘探工程管理 资源/储量增减
地质勘探
数据库
数据标准 数据管理与维护
数据挖掘
用户管理
开始
文件导入\导出 视图设置 视图显示 视图限制 选择\查询 属性刷 工 作面 悔步 \动画
线编辑
创建 几何变换 点编辑 延 伸 \连接 修剪\打断 删除\修整 区域提取
高程
三维建模
地表模型 开采现状模型
设备工况信息库
视频信息库
耗能信息库
实三维时建模监控
采场现状模型 勘探工程数据
资源模型 设备模型 地物模型
实时品位
设计
在线分设析备定位
中、长期生产优化 短期计划
爆破设计
人员、钻机、铲 车、运输等设备 定位,运行情况
采场配矿方案
监控
监测监控
视频监控
采场、破 碎、皮带、 堆场视频监

质检化验
取样、化验 品位在线分
集中 管控
生产 管理
资源
生产 计划
以矿山资源
综合利用为
原则
配矿
监控
卡调
矿山资源 可视化
开采方案 合理化
出矿品位 均匀化
指标控制 精细化
生产调度 智能化
1、生产执行系统平台
地址:长沙市高新区文轩路麓谷钰园(企业广场)C1栋9、10层 电话:0731-88877665
以生产执行系统为主线, 协同作业平台为基础,通过配 置角色和用户的权限,控制不 同用户使用六大平台的权限。
地储生爆

质量产破 配程建估计设
矿出模 算 划 计 图
矿山数据中 心
空间 数据
管理 数据
历史 数据
工况 数据
三维可视化管控平 台
虚 拟 仿 真
矿 山 模 型 库
监Hale Waihona Puke 控 监 测管 理外 部 数 据
接 入
集 中 管

数通网 据讯络 采接隔 集口离
卡调系统平台
接卡铲卡生工运受车车车产 况行配自终终数状轨矿动端 端据态迹指调操操采采采令 配控控集集集
设计与计划
爆破
生产指标对比分析
生产过程管理智能化
视频监控与虚拟场景结合
人员考勤、绩效管理
铲装
安全生产信息管理
生产指标预警与反馈
及时可靠分析生产质量
预警报警提醒
油耗、电耗等生产成本管理
业务流程
数 据 库
堆场 服 三维模型数据库


皮带运输 计划与生产信息库
质量数据库
破碎 汽车运输 人员与移动设备时
间轨迹坐标信息库
矿山数据中 心
空间 数据
管理 数据
历史 数据
工况 数据
三维可视化管控平 台
虚 拟 仿 真
矿 山 模 型 库
监 控 监 测
管 理
外 部 数 据
接 入
集 中 管

数通网 据讯络 采接隔 集口离
卡调系统平台
接卡铲卡生工运受车车车产 况行配自终终数状轨矿动端 端据态迹指调操操采采采令 配控控集集集
质量控制系统平台
质量控制系统平台
皮 带 秤
实 时 产 量 数 据
跨 带 分 析 仪
实 时 质 量 数 据
荧 光 分 析 仪
样 品 化 验 数 据
视频监控系统平 台
枪 机 摄 像 头
球 机 摄 像 头
远 程 控 制
综 合 大 屏
历 史 回 放
地址:长沙市高新区文轩路麓谷钰园(企业广场)C1栋9、10层 电话:0731-88877665
皮 带 秤
实 时 产 量 数 据
跨 带 分 析 仪
实 时 质 量 数 据
荧 光 分 析 仪
样 品 化 验 数 据
视频监控系统平 台
枪 机 摄 像 头
球 机 摄 像 头
远 程 控 制
综 合 大 屏
历 史 回 放
地址:长沙市高新区文轩路麓谷钰园(企业广场)C1栋9、10层 电话:0731-88877665

质量产破 配程建估计设
矿出模 算 划 计 图
矿山数据中 心
空间 数据
管理 数据
历史 数据
工况 数据
三维可视化管控平 台
虚 拟 仿 真
矿 山 模 型 库
监 控 监 测
管 理
外 部 数 据
接 入
集 中 管

数通网 据讯络 采接隔 集口离
卡调系统平台
接卡铲卡生工运受车车车产 况行配自终终数状轨矿动端 端据态迹指调操操采采采令 配控控集集集
是用户日常操作的纽带型 系统平台,登录系统后,根据 个人首页中的通知公告、待办 提示信息和告警预警信息等, 在该平台中或启动对应的其他 系统平台处理采矿业务和流程 业务等。
系统架构
生产执行系统平台



山设检物统生备化 警 手
资计产管验管分管

理管理 析理 理


AP P
&
数字采矿软件平 台
地储生爆

称重
矿石称重
智能调度 精确计量
安全监测
边坡监测
设备点检
设备油 耗、点检
其它数据
。。。
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系统架构
生产执行系统平 台



山设检物统生备化 警 手
资计产管验管分管

理管理 析理 理


AP P
&
数字采矿软件平台
露天矿智能管控系统及应用
中南大学数字矿山研究中心 长沙迪迈数码科技股份有限公司
露天矿智能管控系统及应用
系统架构 业务流程 系统特色
系统架构
生产执行系统平台



山设检物统生备化 警 手
资计产管验管分管

理管理 析理 理


AP P
&
数字采矿软件平台
地储生爆

质量产破 配程建估计设
矿出模 算 划 计 图
地质消耗
二级矿量平衡
生产执行
合理开采 精准配矿 生产计划审批发布
质量控制管理
三维管控
自动设计与
质量指标实时预警与反馈
生产状态及质量数据实时展示
设备与人员管理 设备油耗、维修、效能管理
布孔
与调度
生产落实、调度跟踪记录
科学排产,方案及时优化
机车、人员定位跟踪
仓库管理
生产作业统计报表
采矿作业对象精细化
运距解算与优化
质量控制系统平台
皮 带 秤
实 时 产 量 数 据
跨 带 分 析 仪
实 时 质 量 数 据
荧 光 分 析 仪
样 品 化 验 数 据
视频监控系统平 台
枪 机 摄 像 头
球 机 摄 像 头
远 程 控 制
综 合 大 屏
历 史 回 放
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