变频器学习手册

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DNV变频器简易使用指导手册

DNV变频器简易使用指导手册

0101OOE0NHUADNV510系列使用指导手册第一章:变频器选型和控制电路第二章:变频器常用功能使用指导第三章:变频器常见故障及处理措施第二章:变频器常用功能使用指导Ⅱ-1:变频器矢量控制电机参数自学习步骤1.恢复变频器参数到出厂值设置:设置PP.01参数为001,按ENTER确认。

2.按照电机铭牌输入电机参数P1.01—P1.05,如图所示:电机7.5KW设置P1.01=7.5KW,P1.02=380V,P1.03=15A,P1.04=50HZ,P1.05=2900r/min选择电机自学习方式:P1.37=01异步电机静止自学习,适用于异步电机和负载不易脱开情况下,P1.37=02异步电机完全自学习,此时电机必须和负载脱开,电机空轴运行,在此,大多数情况我们选择P1.37=01.3.选择P1.37=1,按ENTER确认键,再按RUN运行键,变频器自动进行电机自学习状态,此时可听见电机吱吱的声音,当变频器自学习完成后,进入待机状态,此时用户方可对变频器进行操作,修改其他参数。

Ⅱ-2:变频器外部电位器调速,外部按钮启停控制电气控制接线图Ⅱ-3:变频器多段速调速(变频器上电面板电位器可调,外部端子DI4给定一段速度30HZ,DI5给定50HZ)电气控制接线图器运行,变频器频率由PC.51指定键盘面板旋钮调节频率(0-50HZ可调),当一段速开关KM1闭合,变频器以30HZ固定运行,当二段速开关KM2闭合,变频器以50HZ固定频率运转.Ⅱ-4:变频器PID恒压供水(外接远程压力表0-10V作为反馈,压力表量程1MPa,恒定压力0.2MPa)电气控制接线图等于P8.51 休眠频率时,经过P8.52 延迟时间后,变频器进入休眠状态,并自动停机。

若变频器处于休眠状态,且当前运行命令有效,则当设定频率大于等于P8.49 唤醒频率时,经过时间P8.50 延迟时间后,变频器开始启动。

一般情况下,请设置唤醒频率大于等于休眠频率。

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册一、产品概述变频器是一种用于控制电动机转速的调速设备,其在工业生产和自动化设备中扮演着重要的角色。

台达变频器作为一种智能调速装置,可以实现电机的精准控制和节能优化运行,广泛应用于风机、泵、压缩机、输送机等设备中。

本使用手册将详细介绍台达变频器的基本操作、功能特性和维护保养等内容,旨在帮助用户更好地了解和使用该产品。

二、产品特点1. 宽电压输入范围:台达变频器可适应不同的电源输入,稳定工作在220V~440V范围内。

2. 多种控制方式:支持V/F控制、矢量控制和无传感器矢量控制,满足不同应用场景的需求。

3. 高效节能:采用先进的PWM控制技术和电机特性自学习功能,实现转速精准控制,最大限度地降低能耗。

4. 多种保护功能:具备过载、过压、欠压、短路、过热等多重保护功能,能有效保护电机和设备。

5. 可编程控制:支持多种输入输出接口,可根据实际需求进行参数设置和逻辑控制,灵活应用。

三、操作指南1. 连接电源和电机:首先将台达变频器与电源连接,确认接线无误后再连接电机。

2. 参数设置:通过操作面板或通信接口,设置电机的额定转速、最大转矩、加速度、减速度等参数。

3. 启动与停止:按下启动按钮,变频器将根据设定的参数启动电机;停止时按下停止按钮即可。

4. 转速调节:可通过操作面板或外部控制信号,对电机转速进行调节和控制。

5. 故障排除:当变频器出现故障或报警时,应及时查看故障代码表,根据代码提示进行处理。

四、功能选择1. V/F控制模式:适用于常规的风机、泵等负载类型,具有简单可靠的特点。

2. 矢量控制模式:适用于需要精准速度控制和起动扭矩的负载,如输送机、木工机床等。

3. 无传感器矢量控制模式:适用于对电机起动和速度控制要求较高的场合,例如提升机、卷揭机等。

五、维护与保养1. 清洁保养:定期清理变频器散热器和通风口,保持通风良好。

2. 环境条件:变频器应安装在干燥通风处,远离高温、潮湿和有腐蚀性的环境。

快意电梯配安川G7自学习手册

快意电梯配安川G7自学习手册

一、 自学习前的准备工作1) 断开总电源开关G ; 2) 将总电源连接到控制柜接线柱R 、S 、T 上;将接线柱U 、V 、W 连接到曳引机的接线柱上;3) 短接01、03;短接03、24、22;短接COM 、BGM (CTRL50、CTRL60系统);短接0V 、BGM (CTRL20系统);4) 将抱闸线接在控制柜端子6F (CTRL20系统)出线端和02上,或将抱闸线接在控制柜端子5F (CTRL50、CTRL60系统)出线端和02上,使抱闸始终在送电后处于打开状态,但不可长时间这样做,以免损坏抱闸线圈;5) 将控制柜紧急电动开关打在紧急电动位置上,按所发的编码器接线图将光电编码器的导线接到变频器上。

6) 检查接线是否完全正确,如正确,合上总电源开关G7) 观察控制柜接触器JY 、JMS 、JMS1应吸合二、 自学习操作步骤运行前一定要进行自学习,首先要将电机铭牌上的功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速及电机极数、光电编码器脉冲数等参数写入变频器,然后按RUN 键,具体步骤如下:1、按 键,显示 ,进入驱动方式;2、按 键4次,显示 ,进入自学习方式;3、按 键1次,显示 ,进入自学习方式,T1闪动;4、按 键1次,显示 ,进入设置方式,0在闪动;5、按 键1次,显示 ,将T1-01设置为1;★注:1)在钢丝绳没有悬挂在曳引机上时将T1-01设置为0,即可做马达旋转自学习。

2)如果钢丝绳已经悬挂,则将T1-01设置为1进行静止自学习,即马达不用旋转的自学习。

6、按 键1次,显示 ,确认将参数T1-01设置为1; MENU -DIRVE- **Main Menu** OperationMENU -DIRVE- **Main Menu**Auto-TuningDATA ENTER -A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=0 *0* Standard Tuning *0*DATA ENTER -A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=0 *0* Standard Tuning*0* -A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=1 *0*Standard Tuning*0* DATA ENTER -A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=1 *1*Standard Tuning*0*7、按 键1次,显示 ,设置额定马达功率,02闪动;8、按 键1次,显示 ,7.5kw 闪动; 9、按 、 、 键, 将铭牌上的额定马达功率写入T1-02 10、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-02;11、按 键1次,显示 ,设置马达电压,03闪动;12、按 键1次,显示 ,380.0闪动; 13、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定电压写入T1-03;14、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-03;15、按 键1次,显示 ,设置马达额定电流,04闪动;16、按 键1次,显示 ,17.0闪动;-A.TUNE- Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00 *15.00kw* DATA ENTER -A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00 *15.00kw*RESETDATA ENTER -A.TUNE Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00*15.00kw* -A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0) *0.0V AC* DATA ENTER -A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0) *0.0V AC*RESETDATA ENTER -A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC* -A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0) *25.6A* DATA ENTER-A.TUNE- Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6A*13、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定电流写入T1-04; 14、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-04;15、按 键1次,显示 ,设置马达额定频率,05闪动;16、按 键1次,显示 ,50.0闪动; 17、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定频率写入T1-05;18、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-05;19、按 键1次,显示 ,设置马达极数,06闪动;20、按 键1次,显示 ,6闪动;21、按 、 、 键, 将马达铭牌上的极数写入T1-06; 22、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-06; RESETDATA ENTER -A.TUNE- Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6A*-A.TUNE-Rated Frequency T1-05=50.0Hz DATA ENTER -A.TUNE- Rated Frequency T1-05=50.0HzRESETDATA ENTER -A.TUNE-Rated Frequency T1-05=50.0Hz-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0)DATA ENTERRESETDATA ENTER-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0) -A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0)★注:通常我们使用的电机的铭牌上都有马达极数,一般情况下,当马达的转速在1000RPM 以上时,它的极数为4,当马达的转速为1000RPM 以下时,它的极数为6极,请按照马达铭牌上的极数设定;目前我公司使用的35Hz 马达极数为4,在自学习时注意应将T1-06设置为4。

深川SVF-G7变频器使用说明书用户手册

深川SVF-G7变频器使用说明书用户手册
3.2 电气安装 ............................................................................................... 40 3.2.1 外围电气元件选型指导................................................................ 40 3.2.2 外围电气元件使用说明................................................................ 43 3.2.3 接线方式 ....................................................................................... 45 3.2.4 主回路端子及接线........................................................................ 46 3.2.5 控制端子及接线 ........................................................................... 47
2.15.1 日常保养 ..................................................................................... 34 2.15.2 定期检查 ..................................................................................... 35 2.15.3 变频器易损件更换...................................................................... 35 2.15.4 变频器的存贮 ............................................................................. 36 2.15.5 变频器的保修说明...................................................................... 36 2.16 选型指导 ............................................................................................. 36

MICO变频器操作手册

MICO变频器操作手册

一、手持操作器介绍:1、操作器的结构手持操作器HPG60(附图一)带6个按钮,一个能显示4行文字的LCD 显示屏。

一个红色LED指示灯和一个9针的RS-232串行接口。

6个按钮分为2组,一组是4个黄色按钮,用于菜单的选择,另一组是2个红色按钮,用来改变参数。

附图一参数设置按钮主菜单变频器当前值(只读)ADJUSTMENT SPEED Vn ×.××m/s ERROR 12 DIRECTIONWRONG二、手持操作器操作说明1、用黄色按钮中的左键和右键可浏览8 个主菜单。

2、用黄色按钮中的上键和下键可浏览8 个主菜单中的子菜单3、改变参数值必须使用红色的按钮。

被修改的参数会不断闪烁直至按下黄色ENTER 键来保存修改或按下黄色QUIT 键恢复原值放弃修改。

4、可通过显示器最下一行来阅读各个按钮的功能参数的改变只能在电机静止时操作5、第一和第二行显示菜单第三行显示不同的数值如电机电流输出电压等若不是处于子菜单中在运行中或在静止中你都可以用黄色按钮来改变数值的显示6、当运行正常时红色LED 灯常亮,但当发生错误时红色LED 灯会不断闪烁。

三、参数说明1、状态监视2、速度菜单3、速度曲线菜单4、起/停车菜单5、驱动菜单6、可选功能菜单7、操作参数菜单8、变频器参数菜单9、电梯总线10、错误信息菜单四、 出厂参数设置列表:主菜单 子菜单数值 ADJUSTMENT SPEED Vn 再平层速度 (转速) 默认 INSPECTION SPEED Vi 检修速度 0.3m/s RUN-IN SPEED V0 爬行速度 0.1m/s INTERIM SPEED V1 低速 厂标 FINAL SPEED V2 中速 厂标 SPEED 速度FINAL SPEED V3 高速厂标 ACCELERATION 加速度 厂标 JERK ACCELERATION 急加速 厂标 DECELERATION 减速度 厂标 JERK DECELERATION 急减速 厂标 BRAKING DISTANCE V1 V1减速距离 OFF BRAKING DISTANCE V2 V2减速距离 OFF SPEED CURVE 速度曲线BRAKING DISTANCE V3 V3减速距离OFF START RETARDATION 启动延时 200ms PREBRAKING SYNCHRON MOTOR 预转矩(同步) 0 BRAKE RAMP 停车斜率 10% DIRECT RUN-IN 直接停靠 OFF START/STOP 启动/停止CATCH-RESCUE 救援OFF P-PART 启动速度 P 默认 I-PART 启动速度 I默认 INTERN CONTROLERSTART SPEED CONT 。

安川变频器G7自学习手册

安川变频器G7自学习手册

一、 自学习前的准备工作1) 断开总电源开关G ;2) 将总电源连接到控制柜接线柱R 、S 、T 上; 3) 短接01、03;短接03、24、22;短接COM 、BGM ;4) 将抱闸线接在控制柜端子6F (CTRL20系统)出线端和02上,或将抱闸线接在控制柜端子5F(CTRL50、CTRL60系统)出线端和02上,使抱闸始终在送电后处于打开状态 5) 将控制柜紧急电动开关打在紧急电动位置上,将光电编码器线接到变频器上 6) 检查接线是否完全及正确,如正确,合上总电源开关G 7) 观察控制柜接触器JY 、JMS 、JMS1应吸合二、 自学习操作步骤运行前一定要进行自学习,首先要将电机铭牌上的额定电压、额定电流、额定频率及电机极数等参数写入变频器,然后按RUN 键,具体步骤如下:1、按 键,显示 ,进入驱动方式;2、按 键4次,显示 ,进入自学习方式;3、按 键1次,显示 ,进入自学习方式,T1闪动;4、按 键1次,显示 ,进入设置方式,0在闪动;5、按 键1次,显示 ,将T1-01设置为1;★注:1)在钢丝绳没有悬挂在曳引机上时将T1-01设置为0,即可做马达旋转自学习。

2)如果钢丝绳已经悬挂,则将T1-01设置为1进行静止自学习,即马达不用旋转的自学习。

6、按 键1次,显示 ,确认将参数T1-01设置为1;MENU -DIRVE-**Main Menu** OperationMENU -DIRVE- **Main Menu**Auto-TuningDATA ENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=0 *0* Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE- Tuning Mode Sel T1-01=0 *0*Standard Tuning*0*-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *0*Standard Tuning*0*DATAENTER-A.TUNE-Tuning Mode Sel T1-01=1 *1*Standard Tuning*0*7、按 键1次,显示 ,设置额定马达功率,02闪动;8、按 键1次,显示 ,7.5kw 闪动;9、按 、 、 键, 将铭牌上的额定马达功率写入T1-0210、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-02;11、按 键1次,显示 ,设置马达电压,03闪动;12、按 键1次,显示 ,380.0闪动;13、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定电压写入T1-03;14、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-03;15、按 键1次,显示 ,设置马达额定电流,04闪动;16、按 键1次,显示 ,17.0闪动;-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*DATAENTER-A.TUNE-Mtr Rated Power T1-02=7.5kw (0.0~650.00*15.00kw*RRESEDATAENTER-A.TUNEMtr Rated PowerT1-02=7.5kw(0.0~650.00*15.00kw*-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC(0.0~510.0)*0.0V AC*DATAENTER-A.TUNE-Rated Voltage T1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated VoltageT1-03=380.0V AC (0.0~510.0)*0.0V AC*-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A(3.4~68.0)*25.6A*DATAENTER-A.TUNE-Rated Current T1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*17、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定电流写入T1-04;18、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-04;19、按 键1次,显示 ,设置马达额定频率,05闪动;20、按 键1次,显示 ,50.0闪动;21、按 、 、 键, 将马达铭牌上的额定频率写入T1-05;22、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-05;23、按 键1次,显示,设置马达极数,06闪动;24、按 键1次,显示 ,6闪动;25、按 、 、 键, 将马达铭牌上的极数写入T1-06;26、按 键1次,显示 ,确认修改参数T1-06;RESETDATAENTER-A.TUNE-Rated CurrentT1-04=17.0A (3.4~68.0)*25.6V AC*-A.TUNE-Rated Frequency T1-05=50.0HzDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0HzRESETDATAENTER-A.TUNE-Rated FrequencyT1-05=50.0Hz-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6(2~48.0)DATAENTERRESETDATAENTER-A.TUNE-Number of Poles T1-06=6 (2~48.0)-A.TUNE-Number of PolesT1-06=6 (2~48.0)★注:通常我们使用的电机的铭牌上都有马达极数,一般情况下,当马达的转速在1000RPM 以上时,它的机数为4,当马达的转速为1000RPM 以下时,它的机数为6极,请按照马达铭牌上的极数设定;目前我公司使用的35Hz 马达极数为4,在自学习时注意应将T1-06设置为4。

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册第一章绪论1.1 变频器的概念变频器是一种用来控制电机转速和功率的电器设备。

通过改变输入电压和频率,变频器可以实现对电机的精确调速,从而满足不同工况下的需求。

1.2 变频器在工业领域的应用变频器被广泛应用于工业生产中,例如风机、水泵、压缩机等设备的控制和调速。

它可以实现节能、精准控制、减少机械损耗等优点,对提高工业生产效率和降低成本具有重要意义。

第二章变频器的基本原理2.1 变频器的工作原理变频器通过将输入的交流电源转换为直流电后,再通过PWM技术将直流电变成频率可调的交流电源,以控制电机的速度和转矩。

2.2 变频器的组成结构变频器主要由整流单元、滤波器、逆变单元和控制单元组成。

其中控制单元通过信号处理器对输入输出信号进行处理,实现变频器的各种功能。

第三章变频器的使用及维护3.1 变频器的使用环境要求变频器应该在通风良好、干燥、无尘的环境中使用,避免受潮、灰尘等外界环境的影响。

3.2 变频器的安装及接线在安装变频器时,需要注意接线的正确性和固定的牢固性,保证每个连接点的可靠性,防止因接线不良导致的故障。

3.3 变频器的日常使用及维护在使用变频器时,要遵循使用手册中的说明,不得超标运行。

对于变频器的日常维护也十分重要,包括检查接线、散热器的清洁、风扇的正常运转等。

第四章变频器的故障排除和维修4.1 常见故障及排除方法常见的变频器故障包括过载、短路、断路、过压、欠压等,根据故障的具体情况,可以通过故障显示指示灯或故障代码进行诊断,并按照手册中提供的排除方法进行处理。

4.2 变频器的维修保养变频器的维修保养需要由专业人员进行,严格按照制造商提供的维修手册进行操作,涉及到高压、高温等情况时,务必严格遵守安全操作规程。

第五章变频器的技术参数及功能介绍5.1 变频器的技术参数变频器的技术参数包括额定输入电压、额定输出电压、额定输出频率、额定输出电流、效率等,这些参数对于变频器的选型和使用具有重要的参考意义。

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册

台达变频器使用手册一、引言台达变频器是一种用于控制电机转速的设备,它可以实现电机的调速、启停、自动控制等功能。

本手册将介绍台达变频器的基本使用方法、安装注意事项、参数设置等内容,帮助用户更好地使用台达变频器。

二、台达变频器的基本概念1. 变频器的作用及原理变频器是一种通过改变电机供电频率来控制电机转速的设备。

它可以将电源提供的固定频率交流电转换为可调节频率的交流电,从而实现对电机的调速控制。

变频器通过改变电机的供电频率,可以实现电机的启停、加减速、定速、恒流等功能。

2. 变频器的主要组成部分台达变频器主要由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等部分组成。

其中整流器将外部交流电转换为直流电,逆变器将直流电再次转换为可调节频率的交流电,从而控制电机转速。

三、台达变频器的安装与接线1. 变频器的安装位置在安装变频器时,应选择通风良好的干燥环境,并远离高温、潮湿、腐蚀性气体的场所。

同时应该远离电源干扰和振动干扰。

2. 变频器的接线在接线时,应按照变频器的接线图和接线说明进行接线,确保接线准确可靠。

四、台达变频器的基本操作1. 变频器的启动与停止在接通电源之后,按下变频器面板上的启动按钮或者遥控器上的启动指令,便可启动电机。

停止时按下停止按钮即可完成停机。

2. 变频器的调速功能通过变频器的面板或者遥控器上的相关按钮,可以实现电机的调速功能。

用户可以根据实际需要,提前设定好相应的调速参数,便可在工作过程中进行调速操作。

五、台达变频器的参数设置1. 基本参数设置用户可以通过变频器的面板或者计算机软件,设置电机的额定功率、额定电压、额定电流等基本参数。

2. 控制参数设置用户可以设置变频器的加速时间、减速时间、过载保护等控制参数,以实现对电机的精确控制。

六、台达变频器故障排除与维护1. 台达变频器的常见故障通常的故障包括过载、短路、过热等。

用户可以通过变频器的故障代码来诊断故障,并采取相应的措施进行排除。

2. 台达变频器的维护定期对变频器进行清洁、检查电路连接是否松动、检查散热风扇是否正常运转等,从而保证变频器的正常运行和延长寿命。

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变频器原理学习
电机使用变频器就是为了调速。

变频器广泛用于交流电机的调速中.变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向,随着电力电子技术的发展,交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。

变频器不仅调速平滑,范围大,效率高,启动电流小,运行平稳,而且节能效果明显。

因此,交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。

n=60f/p n是转速,f是频率,p是级对数
无源逆变电路:工业中用的特殊交流电源分为:
1:变频变压电源VVVF(主要用于交流电动机调速)变频器
中小功率采用电力晶体管(GTR)容量较大时多用可关断晶闸管(GTO)或者晶闸管逆变器。

2:恒频恒压电源CVCF(主要用于UPS)
中小容量多用电力晶体管GTR或者MOSFET逆变器,大功率多用晶闸管或者GTO 逆变器。

3:感应加热用交流电源
频率较低,用晶闸管逆变器较多,高频电源中,小功率的用MOSFET逆变器,大功率的还在用电子管自励振荡器。

变频器自学系列-变频器主电路的功能分析
634人阅读 | 0条评论发布于:2009-11-30 20:01:00
这里主要分析一下变频器的主回路图,分析一下一些硬件的功能和作用。

一?首先说整流电路
???? 整流一共有2种方式整流,可控(晶闸管)和不可控的(二极管)
???? 他们都有单向导电性,但是晶闸管必须在控制极加上控制电压后才可以正向导通;????? 晶闸管主要用来整流,二极管除了整流,还可以检波、稳压。

二极管就2个极,晶闸管三个极,阴极阳极和控制极。

(1)晶闸管是晶体闸流管的简称,又可称做可控硅整流器,以前被简称为可控硅,用作整流。

(2)各类整流二极管,肖特基二极管,半桥堆(2只整流二极管),全桥堆(4只整流二极管)。

这些统称整流桥。

下面讲下判断二极管和晶闸管是否被损坏的方法:
晶闸管的测量方法:
???? 判别管脚:万用表置于(×10或×1)档,测量晶闸管任意两脚间的电阻,当指示为低阻值时,黑表笔所接的是控制极,红表笔所接的是阴极,余下的一脚为阳极,其它情况下阻值均应为无穷大,否则该管可能是坏的。

???? 触发检测:万用表置于(×10或×1)档,将黑表笔接阳极,红表笔接阴极,万用表指示为不通(零偏),此时如果让控制极接触一下黑表笔,万用表应指示导通(接近满偏),即使断开控制极,只要阳极与阴极保持与表笔接触,就能一直维持导通状态,如果上述测量过程必能顺利进行,说明管子坏啦。

?二极管的测量方法
???? 万用表置于(×100或×1k)档,两表笔分别接二极管的两个电极,测量一个结果后,对调两表笔再测量一个结果。

两次测量的结果中,一次的阻值较大(为反向电阻),一次的阻值较小(为正向电阻)。

如果正反向电阻值相差越大,说明二极管的单向导电特性越好。

???? 如果正反向阻值均接近零,说明二极管内部已击穿短路或漏电严重,如果正反向阻值均为无穷大,说明二极管已开路损坏。

二?现在讲一下滤波电路
??? 从图中我们可以看到有一个K8的开关和K8电阻,这个是一个限流控制。

在合闸瞬间,整流桥两端(P、N之间)相当于短路。

因此,在合上电源时,就出现了个问题是:有很大的冲击电流,这有可能损坏整流管。

??? 所以我们采用了限流电阻,将瞬时的电压都加到限流电阻上,待滤波充电电容两端电压上去后,再闭合K8接触器将限流电阻旁路。

这种方法就减少了瞬间大电流的冲击。

这样子的话就需要选择限流电阻的阻值和容量。

当输入电压为380V(变直流为515V),输入为电压为500V(变直流为710V),当这么大的直流电压加在这个限流电阻上,那是不是我们得选一个大电阻和大容量的电阻呢,其实不是这样。

因为充电的时间很短,一般的充电时间为1S左右,而在限流电阻上处于500V的时间就更短,所以在一个相对较短的时间来接受一个高压的冲击,我们一般选择R>50欧,容量P>50W就可以了。

?? 下面讲一下滤波充电电路,由图可知,是由两个滤波电容和电阻并联构成。

我们知道电容是来滤波充电的,那为什么要2个呢,为什么要并联电阻呢。

首先第一个问题,那是生产水平的问题。

迄今为止,全世界生产的电解电容器的最高耐压,只有500V,而380V全波整流后的峰值电压是537V。

按照国家规定,电源电压的允许上限误差是+10%,即
418V,全波整流后的峰值电压是591V。

此外,变频器在运行过程中允许的最高直流电压可达(700~800)V,而在逆变的过渡过程中,瞬间的直流电压甚至可能高达1000V呢。

所以,只能用两组电容器串联来解决。

第二个问题,这个电阻是均压电阻,就是说使两个电容器两端电压都保持一个平衡的值,不会一个太大一个太小,如何实现的呢。

比如说C1两端是400V,C2是300V,两个电阻阻值一样,那么流过R1的电流会大于R2的,那么多余的电流就会流向C2,使彼此达到一个平衡。

这个R1,R2的阻值一般为几十K欧姆。

三现在讲一下逆变电路
???? 按逆变器主开关器件的类型分,可分为晶闸管逆变器、晶体管逆变器、场效应逆变器和绝缘栅双极晶体管(IGBT)逆变器等。

又可将其归纳为“半控型”逆变器和“全控制”逆变器两大类。

前者,不具备自关断能力,元器件在导通后即失去控制作用,故称之为“半控型”普通晶闸管即属于这一类;后者,则具有自关断能力,即无器件的导通和关断均可由控制极加以控制,故称之为“全控型”,电力场效应晶体管和绝缘栅双权晶体管(IGBT)等均属于这一类。

???? 按逆变器控制方式分,可分为调频式(PFM)逆变器和调脉宽式(PWM)逆变器。

?1? IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor),绝缘栅双极型晶体管,是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。

?2? MOSEFT全称功率场效应晶体管。

它的三个极分别是源极(S)、漏极(D)和栅极(G)。

主要优点:热稳定性好、安全工作区大。

缺点:击穿电压低,工作电流小。

IGBT全称绝缘栅双极晶体管,是MOSFET和GTR(功率晶管)相结合的产物。

它的三个极分别是集电极(C)、发射极(E)和栅极(G)。

特点:击穿电压可达1200V,集电极最大饱和电流已超过1500A。

由IGBT作为逆变器件的变频器的容量达250kVA以上,工作频率可达20kHz。

以IGBT为逆变器件的逆变电路。

其主要特点如下:
1、载波频率高
大多数变频器的载波频率可在3~15kHz的范围内任意可调。

2、电流波形大为改善
载波频率高的结果是电流的谐波成分减小,电流波形十分接近正弦波,故电磁噪声减小,而电动机的转矩增大。

3、控制功耗减小
IGBT的驱动电路取用电流极小,几乎不损耗功率。

4、瞬间停电可以不停机
这是因为IGBT的栅极电流极小,停电后,栅极控制电压衰减较慢,IGBT不会立即进入放大状态。

在变频器的逆变部分,为什么要并联续流二极管?
具体的电路图解释起来就比较复杂了,所以讲讲原理,首先我们知道变频器输出的是PWM 波,这种波是由逆变桥通过spwm或者svpwm调制而形成的,它的负载是电机,而电机是一种感性负载,所以它必然要向电源侧返回能量,也就是我们所说的无功功率(其实就是电感中储存的能量,呵呵)所以,我们在设计逆变系统时,必须给无功功率返回电网提供回路,这样才不至于烧毁逆变桥上的IGBT等器件,如果没有这些续流二极管,IGBT就会被反向击穿。

在现如今使用较多的如变频器等设备中包含有整流和逆变等变流电路,其中用到的续流二极管,一般都是在变频器内部的直流母线上加续流二极管,那是因为如果负载是电感元件时当母线上大容量的逆变器发生故障时,直流母线上会产生巨大的反向浪涌能量,此时,我们需要给这些能量提供一个泻放通道,否则巨大的能量将击穿或烧毁小逆变器. 而这个通道就需要二极管来构成,故应为续流二极管.。

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