日博RB600系列变频器使用手册范本
变频器操作指导书
变频器操作指导书➢变频控制箱使用ABB 30kW 变频器；操作人员需进行培训合格后方可操作。
➢本操作指导书仅作为振动测试常规操作指导说明，如需使用变频器其他功能，请查看ACS510-01变频器用户手册。
一、变频器控制箱说明外部图内部图电源灯（POWER SUPPLY）——接通外部电源时点亮风机运行指示灯（FAN RUNNING）故障灯（FAN FAULT）——电机或变频器故障、变频器设置错误时报警正转/反转（SELECTOR FORWARD /REVERSION）——电机或风机旋转方向选择运行（START BUTTON）——启动测试电机停止（STOP BUTTON）——按停测试电机调速旋钮（FREQUENCY ADJUST）——调节输出频率总开关（MAIN SWITCH）——变频器电源开关急停按钮（EMERGENCY STOP）——紧急停机二、配套电缆1、4*4电缆——5米：允许长期负载电流为25~32A，电机7.5kW或以下；2、6*4电缆——5米：允许长期负载电流为32~40A，电机15kW或以下；3、16*4电缆——5米：安全载流量为80A，电机30kW或以下。
三、操作说明四、控制盘设置说明1、变频器自带控制盘START –启动变频器。
STOP –停止变频器。
Up –向上翻动菜单或列表；如果参数被选择，增加参数值。
Down –向下翻动菜单或列表；如果参数被选择，减少参数值。
LOC/REM –本地控制（LOC）及远程控制（REM）切换。
DIR –改变变频器的旋转方向。
EXIT/RESET –退出菜单；不存储所改变值。
MENU/ENTER –进入菜单；存储新设定值。
2、控制盘操作——设置最大输出频率●通电开启变频器后，确认变频器处于远程控制模式（左上角显示REM），如不是REM，可按LOC/REM键转换。
●使用参数模式设置变频器最大输出频率：a)按下MENU/ENTER键，进入可选模式菜单b)使用上/下箭头键进入“PAr”（参数模式）c)按下MENU/ENTER键，进入参数组选择菜单d)使用上/下箭头键进入所要的参数组，“20”e)按下MENU/ENTER键，使用上/下箭头键选择所需的代码，“2008”f)按MENU/ENTER键并保持2秒钟，至参数值下出现SET 字样。
bt600变频器说明书
bt600变频器说明书BT600变频器是一种先进的电机控制设备，具有多功能和智能化的特点。
它能够通过调整电机的转速来实现对设备的精确控制，提高生产效率和机械运行稳定性。
为了更好地了解BT600变频器的功能和使用方法，下面将提供一些相关参考内容。
1. BT600变频器的特点BT600变频器采用了先进的数字控制技术和高性能的DSP芯片，具有以下特点：- 多功能：BT600变频器支持多种控制模式（如速度控制、扭矩控制、位置控制），适用于不同的工业应用领域。
- 高性能：BT600变频器具有高性能的电流矢量控制算法，可实现对电机的精确控制，提高系统的动态响应性能。
- 智能化：BT600变频器内置了多种智能化功能，如自动调整参数、故障诊断和报警、自动保护等，能够提高设备的稳定性和可靠性。
- 节能环保：BT600变频器能够通过调整电机的输出功率来实现实时节能，减少能耗和环境污染。
- 界面友好：BT600变频器配备了液晶显示屏和操作按钮，用户可以方便地进行参数设置和故障诊断。
2. BT600变频器的安装和调试- 安装：首先，确保BT600变频器与电机的连接正确无误，电源和地线接线可靠。
然后，通过设置参数来适应实际应用需求。
- 调试：在初次使用BT600变频器之前，需要对其进行调试。
可以通过按照说明书中的步骤进行操作，设置电机的额定电流、转速等参数，并进行相关的测试和验证。
3. BT600变频器的应用案例BT600变频器广泛应用于各种工业控制领域，包括风机、水泵、压缩机、输送机等。
举个例子：- 某水厂中使用BT600变频器控制水泵的运行，通过调整水泵的转速和流量来实现对水压的精确控制，提高供水效率和稳定性。
4. BT600变频器的维护和保养- 维护：定期检查BT600变频器的散热器、风扇和接线端子等部件是否正常，确保其工作在良好的环境条件下。
- 保养：使用BT600变频器时，注意避免撞击、湿气和灰尘等外界因素的影响，保持设备的清洁和干燥，以延长其使用寿命。
日博RB600系列变频器使用手册范本
4.1键盘操作■键盘布局➢键盘指示键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD监视器和八个运行指示灯。
其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数值。
指示灯标明参数的单位，是否正在运行及运转方向等。
监视器LED监视器设定状态：显示功能代码或代码内容停机状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息LCD监视器设定状态：显示功能代码及代码内容运行状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。
FWD 正转指示。
在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。
运行时，指示当前的运行方向。
REV 反转指示。
在参数设定状态，指示端子REV,F/r的状态。
运行时，指示当前运行方向。
TRIP TRIP:故障指示。
变频器发生故障时，此灯点亮并闪烁。
功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功能代码）。
当用户按PRG进入参数设定状态后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。
当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。
单位指示灯Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比4.2参数修改4.2.1变频器工作状态：变频器共有四种工作状态（如图4-2所示）：图4-3 四种工作状态切换图停机状态运行状态故障状态运行设定状态故障信号停机设定状态参数设定状态RUNRUNSTOPRESETSTOPRESETSTOPRESETPRGPRG PRGPRG[1]:运行状态：输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输出电流、输出电压等。
按“PRG”键进入设定状态，可查看所有参数，但只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按“STOP/RESET”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分参数进行修改。
[2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。
日博RB600系列变频器使用介绍及说明材料
4.1键盘操作■键盘布局4-2➢键盘指示键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD监视器和八个运行指示灯。
其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数值。
指示灯标明参数的单位，是否正在运行及运转方向等。
监视器LED监视器设定状态：显示功能代码或代码内容停机状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息LCD监视器设定状态：显示功能代码及代码内容运行状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。
FWD 正转指示。
在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。
运行时，指示当前的运行方向。
REV 反转指示。
在参数设定状态，指示端子REV,F/r的状态。
运行时，指示当前运行方向。
TRIP TRIP:故障指示。
变频器发生故障时，此灯点亮并闪烁。
功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功能代码）。
当用户按PRG进入参数设定状态后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。
当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。
单位指示灯Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比4.2参数修改4.2.1变频器工作状态：变频器共有四种工作状态（如图4-2所示）：图4-3 四种工作状态切换图停机状态运行状态故障状态运行设定状态故障信号停机设定状态参数设定状态RUNRUNSTOPRESETSTOPRESETSTOPRESETPRGPRG PRGPRG[1]:运行状态：输出端子有电压,按键可查看设定频率、输出频率、输出电流、输出电压等。
按“PRG”键进入设定状态，可查看所有参数，但只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按“STOP/RESET”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分参数进行修改。
[2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。
日博RB600系列变频器使用手册4(完整资料).doc
■键盘布局■键盘功能：➢键盘指示键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD 监视器和八个运行指示灯。
其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数值。
指示灯标明参数的单位，是否正在运行及运转方向等。
指示灯FWD 正转指示。
在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。
运行时，指示当前的运行方向。
REV 反转指示。
在参数设定状态，指示端子REV,F/r的状态。
运行时，指示当前运行方向。
TRIP TRIP:故障指示。
变频器发生故障时，此灯点亮并闪烁。
功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功能代码）。
当用户按PRG进入参数设定状态后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。
当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。
4.2参数修改4.2.1变频器工作状态：变频器共有四种工作状态（如图4-2所示）：图4-3 四种工作状态切换图停机状态运行状态故障状态运行设定状态故障信号停机设定状态参数设定状态RUNRUNSTOPRESETSTOPRESETSTOPRESETPRGPRG PRGPRG[1]:运行状态：输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输出电流、输出电压等。
按“PRG”键进入设定状态，可查看所有参数，但只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按“STOP/RESET”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分参数进行修改。
[2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。
变频器在运行或停止时，按“PRG”键，可进入设定状态，当监视器显示内容为功能代码时，按“PRG”可返回到变频器原来所在状态。
(注意：在运行设定状态，按“STOP”键变频器停止运行，进入停机设定状态；在停机设定状态，按RUN键变频器启动，进入运行设定状态。
日搏变频器说明书
目录一、注意事项 (3)1.1、安全信息的标志和定义 (3)1.2、注意事项 (3)1.3、保养与维护 (4)1.4、报废时注意事项 (4)二、产品简介 (5)2.1、变频器铭牌说明 (5)2.2、变频器型号说明 (5)2.3、变频器型号说明 (6)2.4、技术规范 (7)三、安装接线 (8)3.1、变频器的安装 (8)3.2、变频器标准接线图 (8)3.3、主回路端子和说明 (9)3.4、控制端子及说明 (11)四、操作运行 (13)4.1、面板结构说明 (13)4.2、按键说明 (13)4.3、参数设置 (14)4.4、LED显示说明 (14)4.5、状态指示灯说明 (14)4.6、变频器的各种状态 (15)五、功能参数说明 (16)5.1 功能速查表 (16)5.2 参数详解 (26)5.2.1、基本参数区 (26)5.2.2、起停控制参数区 (30)5.2.3、电机参数区 (32)5.2.4、矢量控制参数区 (33)5.2.5、V/F控制参数区 (34)5.2.6、输入端子参数区 (35)5.2.7、输出端子参数区 (39)5.2.8、人机界面参数区 (41)5.2.9、增强参数区 (43)5.2.10、PID参数区 (46)5.2.11、多段速参数区 (48)5.2.12、保护和故障参数区 (49)5.2.13、485参数区 (51)5.2.14、补充参数区 (53)5.2.15、FE厂家参数区 (54)六、选件/附件 (55)七、故障检查与排除 (59)7.1、故障信息及排除方法 (59)7.2、常见故障及其处理方法 (60)一、注意事项1.1安全信息的标志和定义本手册有三种标志定义，请在完全熟悉下面的图标和意义，并务必遵守所标明的注意事项，然后继续阅读本手册。
危险表示没有按要求操作可能造成死亡和重伤事故。
禁止表示绝对不可以做的事情。
注意表示在操作使用过程中需要注意的事项。
1.2 注意事项1.3保养与维护1.4报废注意事项二、产品简介2.1变频器铭牌说明在变频器的右侧下方，贴有表示变频器型号及额定值的铭牌，名牌内容如图2-1所示：图2-12.2变频器型号说明变频器的型号说明如图2-2所示：图2-22.3三相变频器系列机型2.4技术规范表2-2三、安装接线3.1变频器的安装:RB3000有壁挂式和落地式两种,安装应保证足够的通风距离,如图3-1所示:大于120mm大于120mm 壁挂式大于50mm大于50mmRB3000落地式图3-13.2标准接线图:图3-2（适用于18.5KW以下机型）图3-3（适用于22KW以上机型）3.3主回路端子和说明:3.3.1主回路端子示意图:+（适用于7.5KW以下产品）（适用于11KW～18.5KW）s（适用于22KW～45KW）（适用于55KW～110KW）（适用于132KW～200KW）（适用于200KW以上）3.3.2主回路端子功能说明:表3-13.4控制端子及说明：3.4.1端子分布如图3-3所示:图3-43.4.2控制端子功能说明:表3-2四、操作运行4.1面板结构说明，如下图4-1所示：图4-1 4.2按键说明,见表4-1：表4-14.3参数设置：本变频器的参数设置过程如图4-2所示图4-2码（被选中的的位闪烁），进入参数编辑状态，并显示当前参数值，（被选中的的位闪烁，若参数没有闪烁位，表示该功能码不能修改），修改完毕，保存修改后的参数到变频器内，自动返回到功能码编辑状态，如果需要修改多个参数，重复上面的操作4.4 LED 显示说明：5位LED 显示，可显示设定频率、输出频率等各种监视数据以及报警代码 4.5 状态指示灯说明：4.5 电机参数自学习选择无PG矢量控制运行方式,在变频器运行前，必须准确输入电机的铭牌参数，RB3000系列变频器据此铭牌参数匹配标准电机参数；矢量控制方式对电机参数依赖性很强，要获得良好的控制性能，必须获得被控电机的准确参数。
变频器简单调试手册
第六次故障类型
F0.10
加速时间1
0.1～6000S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S
F0.11
减速时间1
F0.15
负载类型选择
0：通用型1：平稳型（如风机，水泵）
d-26
第一次故障类型
故障代码和类型见表
d-27
第二次故类型
d-28
第三次故障类型
d-29
第四次故障类型
d-30
第五次故障类型
一．基本参数设定
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
四方E380
F0.1
频率输入通道/方式选择
0：频率数字设定1：UP/DW端子递增、递减控制2：RS485接口3：面板电位器4：外部电压VC1 5：外部电压VC2 6：外部电流CC 7：外部脉冲8：组合设定9:外部端子选择
F0.4
运行命令通道选择
个位：0：键盘控制1：外部端子2：通讯控制十位：0：仅对面板控制有效1：所有控制方式有效。百位千位保留。
变频器
功能码
功能名称
数据码及含义
森兰
SB200
F0－01
普通运行给定通道
0：F0-00数字给定1：通讯给定
2：UP/DOWN调节3：AI1 4：AI2 5：AI3 6：PFI 7：面板电位器
……
F0-02
运行命令通道选择
0：操作面板1：端子2：通讯控制
F1－00
加速时间1
0.10～3600.0S 22KW及以上出厂设定6.0S 30KW及以上出厂设定20.0S
F1－01
减速时间1
F1－02
加速时间2
F1－03
日博RB600系列变频器使用手册
日博R B600系列变频器使用手册3(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除3 安装配线3.1 安装环境周围环境应符合下列条件：室内通风良好的场所。
环境温度： -10C~40C，裸机为 -10C~50C 。
防潮：无雨水滴淋，湿度90%（相对）以下。
防晒：避免直接日晒或高温。
无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体。
无灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。
无电磁干扰，远离干扰源。
海拔高度1000m 以下。
3.2机械安装➢变频器应安装在平坦表面上，处于垂直位置，其四周应留出如图3-1所示空间：2➢变频器运行时要产生热量，产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的下方。
➢变频器背板与散热器接触较近，散热温度可以达到将近90℃，所以应安装在能耐受较高温度的材质上。
➢变频器安装在控制柜内时，要考虑通风散热，保证变频器周围温度不超过规定值，不要将变频器安装在通风散热不良的密闭箱体中。
➢变频器安装好后，必须盖好外盖，防止各种纤维、纸片、金属碎片等异物进入变频器内部或粘贴于散热片上。
33.3电气安装该系列变频器的电气安装总图示例如图3-2：RST交流电机➢输入电源相数、电压应与变频器铭牌规定的电源相数和额定电压值相符，并且只能接在R、S、T端子上。
➢在变频器的电源侧，需配备电路保护用断路器或带漏电保护的断路器。
否则可能发生火警。
➢变频器输出端子U、V、W应按相序接至三相电动机，如电动机旋转反向不对，可交换U、V、W中任意两相的接线。
4➢在变频器U、V、W输出端不可加装进相电容或阻容吸收装置；在变频器与电机之间不可加装电磁接触器。
➢输出端子U、V、W绝对不可接至交流电源，否则可能造成设备损坏。
➢变频器接通电源时，即使处于停止状态，变频器端子仍带电，不能接触。
拆换电机时，应先切断变频器输入电源。
必须在确认电源断开后，方可切换电机或进行工频电源的切换。
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■键盘布局- - 考试资料.■在故障状态，该二键用于查询故障。
PRG 编程键■在运行状态或停机状态，按该键可进入参数设定状态。
■在参数设定状态，按该键放弃参数修改或返回到运行状态或停机状态。
SET 设定键■在停机或运行状态，该键用于查看变频器当前运行状态。
■在参数设定状态，查看功能代码和保存修改的代码内容（参4.2.2节参数设定过程）。
电位器键盘模拟量给定，用于快速调整变频器输出频率。
➢键盘指示键盘上共有5位七段LED监视器，一个LCD监视器和八个运行指示灯。
其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值，LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态，及相关的功能代码对应的参数值。
指示灯标明参数的单位，是否正在运行及运转方向等。
监视器LED监视器设定状态：显示功能代码或代码内容停机状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息LCD监视器设定状态：显示功能代码及代码内容运行状态：显示运行状态故障状态：显示故障信息状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。
FWD 正转指示。
在参数设定状态，指示端子Fud，F/r的状态。
运行时，指示当前的运行方向。
REV 反转指示。
在参数设定状态，指示端子REV,F/r的状态。
运行时，指示当前运行方向。
TRIP TRIP:故障指示。
变频器发生故障时，此灯点亮并闪烁。
功能指示灯FUN 指示设定参数（代码内容）与非设定参数（功能代码）。
当用户按PRG进入参数设定状态后，FUN点亮，指示或两键的操作对象。
当用户退出参数设定后，FUN灯自动熄灭。
4-2- .- - 考试资料.单位指示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比4.2参数修改4.2.1变频器工作状态：变频器共有四种工作状态（如图4-2所示）：图4-3 四种工作状态切换图停机状态运行状态故障状态运行设定状态故障信号停机设定状态参数设定状态RUN RUN STOP RESETSTOP RESET STOP RESET PRG PRG PRGPRG [1]:运行状态：输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输出电流、输出电压等。
按“PRG ”键进入设定状态，可查看所有参数，但只能在线修改一部分参数（详细情况参见功能码表说明）；按“STOP/RESET ”键，变频器停止进入停机设定状态，此时可对绝大部分参数进行修改。
[2]:设定状态：本系列变频器提供两种设定状态：运行设定状态：变频器正在运行中，部分参数是不可修改的（详细情况参见功能码表）；停机设定状态，变频器待机，对所有可修改的参数都可进行修改。
变频器在运行或停止时，按“PRG ”键，可进入设定状态，当监视器显示内容为功能代码时，按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。
(注意：在运行设定4-4 状态，按“STOP ”键变频器停止运行，进入停机设定状态；在停机设定状态，按RUN 键变频器启动，进入运行设定状态。
)[3]:故障状态：变频器在运行时，如果有外部设备或变频器内部出现故障或误操作，则变频器输出相关的故障代码，并封锁PWM 输出。
用户可通过STOP/RESET 键进行复位，待消除故障后，再按“RUN ”键运行变频器。
注意：除必须复位外，变频器在故障状态参数查看或设置同设定状态参数查看或设置。
[4]:停机状态：变频器已经上电，但不执行任何操作，按“PRG ”可进入参数设定状态进行参数设定；按“RUN ”键可启动变频器，进入运行状态。
4.2.2功能参数设定过程：本系列变频器的参数设定过程如图4-3所示：图4-3 变频器参数修改过程图保存修改放弃修改选择代码显示代码参数值修改参数进入参数设定状态退出参数修改状态PRGPRGPRGSETSET本变频器系统参数设定流程为：选择功能代码→修改代码内容→保存当前修改→返回当前状态，详情如下：■ 选择功能代码：方法一：按“移位键”快速切换至要修改的功能码位，之后便可按键或键修改此代码。
方法二：按PRG 键进入功能码，一直按键或键至指定的功能码功能代码。
■修改代码内容：选定功能代码后，按“SET ”键确认，系统自动显示代码内容，之后便可按键或键修改代码内容。
■保存修改按“SET ”键；取消修改按“PRG ”键。
系统自动返回到功能代码显示。
■ 返回当前状态：当系统为显示功能代码，而非代码内容时，按“PRG ”键，退出参数设定状态并返回到系统当前运行状态。
注 意！- .- - 考试资料.（1） 在停机状态，可以对变频器绝大部分参数进行设定，在运行状态，只能对部分参数进行修改。
关于参数可否修改，请参见第5章《功能参数》。
（2） 故障发生时，用户可进行故障查询，当前的故障以闪烁的方式显示，但用户不能修改显示的代码内容。
（3） 对于可在线修改的参数，显示功能代码后，用户在参数设定范围内修改参数。
对于不可在线修改的参数，按或进行参数内容增减时无效，LCD 将显示 “不可在线修改”。
4.3参数监视变频器在运行或停止时，用户可通过功能参数P0037设定键盘面板监视项目：如输出频率、设定频率、PID 设定或PID 反馈等。
变频器在初次上电时，显示“输出频率”（P0037＝1）。
用户可按 “移位键”和“SET ”键在各监视项目之间切换。
若用户需要在下次开机时保持停机时监视项目，可设定P0037=0或者按监视项目在P0037里设定相应的值即可。
参数监视与参数修改之间切换，按“PRG ”，参数修改过程参4.2节说明。
4.4初步运行变频器的控制方式主要有以下四种：一是变频器键盘操作，即通过键盘改变频率的输出，加减速时间，频率变化率等。
二是通过变频器的控制端子控制，即通过改变端子的通断状态组合，从而改变变频器的状态和输出频率，常见的有继电器组成的控制回路或采用PLC 控制。
三是在变频器的模拟量输入端输入0～10V 电压或0～20mA 电流信号，通过改变模拟量的大小控制变频器的输出频率。
四是通过变频器的通讯口RS232或RS485控制，计算机的速度提高，存储量大，为微机控制变频器提供了可能。
所以，在初步运行变频器之前，首先应先选择合适的运行命令控制方式(功能代码P0001)及运行频率设定方式(功能代码P0003和P0004)及频率处理模式P0002。
对于不需要改变原出厂值的参数，勿需重新设定。
4.4.1，用键盘控制启/停，用电位器设定频率：➢ 参数设置： P0001=0 选择键盘控制启/停P0003=1 选择键盘电位器设定频率P0002=1 选择端子选择，默认时“FC 设定频率选择无效。
”以频率按P0004设定方式设定。
基本接线P0005=35Hz 设定运行频率P0009＝50Hz 设定上限频率P0010＝30Hz 设定下限频率➢操作说明：确认接线无误后，接通电源。
将键盘电位器旋钮逆时针旋转到底，频率设定为0。
按RUN键启动变频器，显示“0.00”。
顺时针缓慢旋转电位器旋钮，变频器输出频率从0.00Hz开始增加，电机开始旋转。
将旋钮旋转到底，变频器输出频率为35.00Hz，电机按35.00Hz频率运转。
按STOP键停止运行。
➢注意事项：当选择P0002＝0与P0003＝0时，频率设定为键盘数字设定，按“”键，设定增大频率，变频器输出频率增加，电机转速加快。
按“”键，设定频率减小，变频器输出频率降低，电机转速下降。
频率在修改后自动保存到P0005，变频器掉电后也不会丢失。
4.4.2，可编程多段速度控制：基本接线➢参数设置：P0001=0 选择键盘控制启/停P0002=7 选择程序定时运行P0043~ P0057设定多段速度频率(共15段，可设7段)P0059~ P0065设置程序运行时间P0079＝0 选择端子接入有效P0080=6 定义端子X1为FWD正向运行P0081=7定义端子X2为REV反向运行P0082＝26 设置X5为多段速控制端子SS0P0083＝27 设置X6为多段速控制端子SS1P0084＝28 设置X7为多段速控制端子SS2P0085＝29 设置X8为多段速控制端子SS3➢操作说明：FWD－COM闭合，电机正转；REV-COM闭合，电机反转；FWD-COM和REV-COM同时闭合，电机反转；FWD-COM和REV-COM同时断开，电机停止。
变频器通过X5,X6,X7,X8与COM闭合断开组合指定多段速度（参见功能代码P0080～P0087详细说明），当X5,X6,X7,X8全部与COM断开时，多段速运行无效，变频器按P0002键盘设定频率运行。
4-6- - 考试资料.P0081=2定义端子X2为F/r 运转方向➢操作说明： ➢RUN-COM 闭合，F/R-COM 断开时电机正转；RUN-COM, F/R-COM 同时闭合，电机反转；RUN-COM 断开，电机停止。
➢ 注意事项：用户可定义任意端子X1～X8为RUN,F/R 功能，选择端子接入有效时，仅当所定义的端子与COM 短接时端子功能才有效；选择开路有效时，所定义的端子输入信号无需与COM 短接即可有效。
若用户同时定义RUN 运行控制端子和FWD,REV,F/R 三个运行方向控制端子，则运行方向由F/R 功能端子控制，即F/R 端子控制优先。
反转功能禁止时，只能正转运行，与F/R （REV ）端子的状态无关。
4.4.4，RS485串口远程通信控制：➢ 参数设置：P0001=2 选择运行控制方式为串口通讯P0002=0P0003=6 选择频率设定方式为串口通讯P0133=6 设置波特率与主站一致P0134=3 ID 号码，变频器地址P0135=1 将变频器设置为从站➢ 操作说明：打开控制软件，在系统设置里面选择端口：COM1，波特率设置为19200bps与从站设置一致，然后可按运行按钮启动变频器。
➢ 注意事项：主机若选择PC 控制，应设置P0135＝1，变频器由上位机软件进行控制；主机若选择变频器控制，应设置主机P0135=0，从机P0135=1，此时各从机运行频率可由频率设定增益P0132进行比例设定。
在用串行通讯基本接线 基本接线进行控制时，设置从机波特率，数据格式等需与主机设置保持一致。
4.4.5，PID控制➢参数设置：P0002=8 PID投入使用正动作P0124=900.0 给定数字量设定P0126=0反馈量选择VS端子0~10V电压信号，P0127=PID调节比例增益P0128=PID积分时间P0129=PID微分时间P0130=偏差容限P0131=采样周期➢操作说明：PID接线如右图所示。
➢注意事项：6，恢复出厂值➢参数设置：P0001=0 选择运行命令控制方式为键盘控制P0138=1或2 选择参数初始化恢复出厂设定➢操作说明：P0138除了在设定状态，值总是为0。
即用户在设定P0138的值为1、2或3后，变频器执行相应的功能，之后P0138自动复位为0。