无计划停电停风时预防瓦斯事故的措施详细版
掘进头无计划停电停风预防瓦斯事故管理措施
掘进头无计划停电停风预防瓦斯事
故管理措施
掘进头无计划停电停风往往会造成严重的瓦斯事故，给矿井生产安全带来极大的威胁，因此必须制定科学、合理的管理措施，对矿井停电停风期间的瓦斯事故进行有效预防。
一、制定事故预案
矿井应建立完善的瓦斯事故应急预案，明确矿工在无计划停电停风期间应如何处理突发情况，并制定详细的应急处理流程和具体的应急措施。
二、安排专人负责
为保障矿工的生命财产安全，矿井应指定专人负责瓦斯事故预防管理工作，做好保障与监督工作。
三、建立停风停电警示系统
矿井应建立完善的停风停电警示系统，确保矿工能够及时掌握停电停风的情况，并且能够有效地约束工人的行为，减少意外事故的发生。
四、加强瓦斯浓度监控
在无计划停电停风期间，应加强对矿井内的瓦斯浓度的监测和控制，采用工作负责人定期巡视、安装瓦斯检测仪器等多项措施，确保矿工在安全的环境下工作。
五、规范矿工操作行为
在矿井无计划停电停风期间，应加强对矿工操作行为的规范，尤其是对于操作电器设备的矿工，必须接受专业的培训与考核，并且遵守科学、严格的操作规程。
六、配备应急救援设备
为了应对可能出现的突发情况，矿井必须配备应急救援设备，包括瓦斯检测仪器、逃生装备、呼吸器、救护车辆等，确保矿工在事故发生时能够及时获救，并得到有效的急救措施。
总之，为了预防矿井无计划停电停风期间的瓦斯事故，必须制定科学、合理的管理措施，加强对矿工行为的规范，提高矿工安全防范意识，增强矿井预防、管理能力，保障矿工生命财产安全。
无计划停电停风时预防瓦斯事故措施详细版
文件编号：GD/FS-1379（解决方案范本系列）无计划停电停风时预防瓦斯事故措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________无计划停电停风时预防瓦斯事故措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为预防无计划停电停风时瓦斯事故发生,特制定本措施:一．1．主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度及通风、安监等部门汇报。
2．井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打花闭、揭示警标，禁止人员入内。
3．如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
4．队组人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。
二．恢复送电1．来电后，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知有关领导及部门。
2．主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，机电部门方可向中央变电所送电。
3．采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电，正常工作。
如CH4超限或风量低于平常风量时，应检查通风系统，如果是风门打开，应关闭；如挡风墙损坏，应修复，待通风系统正常后，且CH4浓度降至1%以下时，方可送电工作。
防止无计划停电停风管理制度（四篇）
防止无计划停电停风管理制度无计划停电和停风是一种严重的管理失误，不仅会给人们的生活带来不便，还会对社会和经济发展造成严重的影响。
为了避免无计划停电和停风的发生，我们应该建立一套全面的管理制度。
下面是一份____字的防止无计划停电停风管理制度，希望对您有所帮助。
第一章总则一、为了确保电力供应和风电系统的安全运行，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于所有从事电力供应和风电系统运行的单位和个人。
三、无计划停电和停风是指非计划的电力中断或风力发电系统停运的情况。
四、本管理制度的目标是加强对电力供应和风电系统的管理，提高服务质量，防止无计划停电和停风的发生。
第二章电力供应管理一、电力供应管理部门1. 设立电力供应管理部门，负责统筹规划电力供应工作，制定相关政策和措施。
2. 电力供应管理部门应建立健全的组织架构，确保各岗位职责明确、人员配备合理。
二、电力调度与监控系统1. 建立完善的电力调度与监控系统，实时监测电力供应情况，及时发现问题并采取措施解决。
三、备用电力设备1. 必要时应配置适量的备用电力设备，以保障在紧急情况下的电力供应。
2. 定期检查和维护备用电力设备，确保其正常运行，并及时更新设备。
四、电力供应故障处理1. 对于电力供应故障的处理，应制定详细的应急预案，明确责任和程序，并进行演练。
2. 在电力供应中断的情况下，应及时通知用户，并按照预案进行恢复。
五、电力供应质量监督1. 建立电力供应质量监督机制，监测电力供应的可靠性和稳定性。
2. 对于供电质量异常的情况，及时调查原因，并采取措施进行改进。
第三章风电系统管理一、风电系统管理部门1. 设立风电系统管理部门，负责对风力发电系统的运行和维护进行管理。
2. 风电系统管理部门应建立健全的组织架构，确保各岗位职责明确、人员配备合理。
二、风电设备维护1. 对风力发电设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
患。
三、风电系统安全监控1. 建立完善的风电系统安全监控系统，实时监测风力发电系统的运行情况。
关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
无计划停风、停电安全技术措施
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
无计划停风应急预案(三篇)
无计划停风应急预案为加强矿井通风管理，杜绝井下无风、微风作业，杜绝因矿井主要通风机和局部通风机停止运转造成瓦斯积聚，从而发生瓦斯事故。
特制定本矿井无计划停风的应急预案。
一、矿井通风的任务：矿井通风是保障煤矿正常生产和安全生产的重要因素，也是矿井通防工作的基础。
矿井通风任务主要体现在：(1)向井下各个场所连续不断地输送足够的新鲜空气，保证井下人员生存所需的氧气。
(2)冲淡并排除井下煤岩层中涌出的或者在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气。
(3)调节煤矿井下的气候条件，给井下作业人员创造良好的生产工作环境；保证井下的设备、仪器、仪表的正常运行。
(4)保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能，提高劳动生产率，从而达到高效、安全、健康的目的。
矿井通风各项任务的完成是通过矿井通风系统来实现的。
矿井通风的实质就是地面空气在各种动力作用下进入井下，经各用风地点后排出矿井的过程。
矿内空气是矿井井巷内各种气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下产生的有毒有害气体、浮尘。
矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下以后，在化学成分和物理状态上会发生一系列变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。
二、通风安全管理：(一)矿井通风的安全管理为了确保矿井安全生产，搞好矿井“一通三防”工作，煤矿必须制定一系列的监管制度，如瓦斯检查制度、瓦斯排放管理制度、瓦斯抽放管理制度、瓦斯监测监管制度、“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度、局部通风管理制度、巷道贯通管理制度、盲巷管理制度、通风设施管理制度、防止自然发火管理制度、综合防尘管理制度、主要通风机管理制度等。
1.主要通风机的安全管理(1)各矿都必须采用机械通风。
主要通风机必须____在地面，采用抽出式通风方式。
回风井口必须封闭严密，主要通风机装置漏风率在有提升设备时不得超过____％，无提升设备时不得超过____％。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。
一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。
主扇因检测、修理等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。
主扇每个月至少检查1次，反风设施每个季度至少检查1次，防爆门每隔半年至少检查1次，严禁主扇“带病”运转。
2、如遇到风机停电停风时，严格按照《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。
3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。
每月按照计划合理分配风量。
不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须要使用局扇通风，不能出现死角。
4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。
各用风地点风量要符合《规程》有关规定。
特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。
5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。
6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。
贯通后，通风队立即调整通风系统。
因调整通风系统受到影响的区域，必须停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。
7、坚持“以风定产”的原则，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。
8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门，保证风机正常运转，通风设施完好。
9、对采空区按《规程》规定及时进行封闭，防止瓦斯溢出。
10、巷道断面满足风速要求，风速超限时及时采取措施进行处理。
二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》规定。
《无计划停电停风事故处理安全措施》
《无计划停电停风事故处理安全措施》安全措施矿井因停电、设备故障等原因造成井下无计划停电停风时，会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚，严重影响矿井的安全生产。
为了发生确保无计划停电停风后的规范、有序管理，杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯，根据上级部门有关规定，结合我矿井实际，特制定矿井无计划停电停风处理安全措施：一、矿井主扇无计划停风后的管理规定：1、主扇无计划停止运转造成矿井停风后，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，矿调度室必须立即通知矿总工程师、当日值班长、通风、机电、安全等部门领导，及时采取停风后的安全措施。
2、矿井发生停风后，由矿调度室负责，立即将受停风影响的地点，停止工作，切断一切电源，所有人员全部撤离到大巷或采区的进风巷道中。
由矿总工程师迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
3、主扇停转后，必须积极采取应急措施，争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。
4、主扇停转且不能及时重新启动时，必须立即打开井口防爆门和有关风门，最大限度地利用自然风压通风。
二、局部通风的区域停风后的管理规定：1、井下各作业地点不论何种原因出现停风后，由施工单位跟班队干、带班长负责，立即停止工作，切断一切电源，将所有人员撤离到全负压通风的进风流中，并由带班长负责在巷道口设置栅栏，由本区域瓦检员监督，并在栅栏上悬挂“禁止入内”的警标，禁止一切人员入内。
2、由瓦检员、班组长立即向矿调度进行汇报，矿调度必须立即汇报值班领导，并组织查明停风原因，通过监控系统监测停风地点瓦斯情况，采取有效措施，防止事故扩大。
三、主要通风机排放瓦斯及井下机电峒室恢复供电的规定：1、主扇因停电、故障等原因停转，恢复通风时，由矿总工程师负责，根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。
2、开启主要通风机排放瓦斯前，必须先将防爆门和行人小风门打开，采取“短路渗新”的办法进行排放。
排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过规定值，否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。
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提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为预防无计划停电停风时瓦斯事故的发生，特制定本措施：
一.停电停风
1.主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿领导、矿调度室及通风、安监等部门汇报。
2.井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口打临时栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
3.如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，由值班矿长决定全矿工作人员是否全部撤出地面。
4.班(队)人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。
二.恢复送电
1.来电后，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知有关领导及部门。
2.主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，机电部门方可向中央变电所送电。
3.采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电，正常工作。
如CH4超限或风量低于平常风量时，应检查通风系统，如果是风门打开，应关闭;如挡风墙损坏，应修复，待通风系统正常后，且CH4浓度降至1%以下时，方可送电工
作。
4.局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近20米范围内，风流中CH4浓度低于0.5%，工作面CH4浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电。
5.如工作面CH4浓度达到或超过1%且低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。
如CH4浓度超过3%时，应汇报有关领导及通风部门，由通风部门制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。
三.瓦斯排放顺序
1.原则上顺风流方向，由外向里逐台排放，如各台局扇均为独立通风系统时，可同时排放。
2. 串联通风时，应先排放串联工作面，后排放被串联工作面。
3.具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并坚持每班向瓦检员传达贯彻。
四、瓦斯就地排放措施
当掘进工作面CH4浓度低于3%时，适用本措施。
1. 排放区域回风流所经过的巷道内，都必须撤人、断电，并派人警戒，无关人员不得逗留。
2. 排放瓦斯启动局扇时，要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。
3. 在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5%以下。
如CH4浓度超过1.5%时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风
流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。
4. 局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度，稳定在1%以下时，再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1%继续排放，待稳定在1%以下，再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。
只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%，CO2低于1.5%时，方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统，开始正常工作。
5. 串联通风工作面，必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时，方可排放被串联工作面瓦斯。
排放方法与措施同上。
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