搪瓷钢板施工方案
室内外搪瓷钢板环保施工工法(2)
室内外搪瓷钢板环保施工工法室内外搪瓷钢板环保施工工法一、前言近年来，随着环保意识的不断增强，人们对于建筑材料的选择也更加注重环保性能。
搪瓷钢板作为一种新型的建筑材料，通过将钢板与搪瓷材料进行高温烧结，不仅具备了钢材的强度和耐腐蚀性能，还具有搪瓷材料的光滑度和美观性，因此在室内外工程中得到了广泛应用。
本文将介绍室内外搪瓷钢板环保施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点室内外搪瓷钢板环保施工工法的特点如下：1. 环保性能好：搪瓷钢板不含有有害物质，不会对人体健康造成危害。
同时，搪瓷钢板表面光滑平整，不易积尘，易清洁。
2. 耐腐蚀性强：搪瓷钢板具有优异的耐酸碱腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境。
3. 强度高：搪瓷钢板由钢板和搪瓷材料复合制成，具有较高的强度和刚度，适用于承受较大荷载的场所。
4. 施工效率高：搪瓷钢板具有较大的尺寸规格，安装快捷方便，可以大幅度缩短施工周期。
5. 美观度好：搪瓷钢板外观光滑、高亮，色彩丰富，可以根据设计需求进行定制。
三、适应范围室内外搪瓷钢板环保施工工法适用于以下场所和工程：1. 公共建筑：如商场、酒店、展览中心等公共场所的室内外装饰。
2. 医疗卫生领域：如医院、药店等室内外空间的装饰和设备防护。
3. 工业工程：如工厂、车间等具有特殊环境要求的室内外装饰。
4. 家庭装修：如卫生间、厨房等高湿环境的装饰。
四、工艺原理室内外搪瓷钢板环保施工工法通过将钢板和搪瓷材料进行高温烧结，使其完全结合为一体。
这种复合材料具有钢板的优良性能和搪瓷材料的光滑度和美观性。
在施工过程中，需要对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行具体的分析和解释。
五、施工工艺室内外搪瓷钢板环保施工工法包括以下施工阶段：1. 准备阶段：测量、定位、清理和基础处理。
2. 基础处理：根据基础情况进行处理，确保基础平整和牢固。
Q02搪瓷钢板施工作业指导书课件.doc
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1. 适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2. 作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3. 施工工艺3.1 工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120 孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120 金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
柱面搪瓷钢板施工方法
柱面搪瓷钢板施工方法（1）柱面搪瓷钢板基本组成：8#槽钢镀锌龙骨架；L50*5镀锌角钢；搪瓷钢板安装（含钢龙骨制作安装及刷防锈油漆）。
（2）施工流程：（3）施工工艺：1）施工准备A、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
B、安装施工前要准备脚手架(高度超过3m)，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线A、由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定柱的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装A、铁码安装及其技术要求a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求a、检查放线是否正确，b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。
在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。
校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。
安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、检查立柱和横档的安装尺寸，其允许偏差如下表。
e、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
f、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
g、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装A、将分好的搪瓷板分送至站台及站厅层适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁剂将搪瓷板靠室内面一侧及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、搪瓷板与板之间的间隙一般为5～15mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
G、在垂直接缝内放置衬垫棒。
Q搪瓷钢板施工作业指导书
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1.适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3.施工工艺3.1工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
墙面搪瓷钢板专项施工方案
一、编制依据1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。
2、招标人提供的施工图。
3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产，技术装备能力及以前类似工程的施工经验。
4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。
5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。
二、工程概况1、项目概况：青岛市地铁1号线线路全长59.97km，均为地下线，设车站41座，换乘站12座。
平均站间距1.52km，设置2座车辆段，1座停车场，控制中心1处，设变电所1座。
线路起自黄岛区峨眉山路站，终至城阳区东郭庄站，连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区，是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站；是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。
招标内容：青岛地铁1号线全线车站站台（含轨行区）、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程，以及配合调试阶段对装修进行调整，配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。
2、施工范围本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站，建筑面积约79034m2。
三、施工准备1、主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。
2、作业条件：2.1墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率大于12%。
2.2电及设计、顶墙上预留、预埋件已完。
2.3检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。
2.4操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
2.5对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前，先作样板间，经建设单位、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。
3、技术准备：3.1结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；3.2根据搪瓷钢板墙面设计高度高度，提前搭好操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3.3墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；3.4通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法(2)
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法一、前言大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法是一种用于大面积空间的快速、高效、安全的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 独立拆装式设计：钢板采用可独立拆装的设计，方便施工过程中的调整和改进，提高施工效率。
2. 快速施工：采用机械化作业，大大提高施工速度。
3. 承重能力强：搪瓷钢板具有高强度和耐久性，能够承受大面积空间的负载。
4. 适应性广：可以适应各种类型的建筑结构和空间需求。
5. 耐腐蚀性好：搪瓷钢板具有优异的耐腐蚀性，适用于潮湿和腐蚀严重的环境。
三、适应范围大面积可独立拆装式搪瓷钢板适用于大型建筑物、工厂、仓库等大面积空间的屋顶和墙面的施工。
尤其适用于需要频繁调整和改动的场所，如装配式建筑、车间等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。
通过采取合适的技术措施，可以将该工法应用于实际工程中。
首先，选取合适的钢板材料，保证其强度和耐腐蚀性。
接着，根据实际需求进行设计和加工，确保钢板与建筑结构之间的连接牢固可靠。
最后，在施工过程中，采用机械化作业，使用适当的工具和设备，保证施工的高效率和质量。
五、施工工艺1. 工艺准备：确定施工方案，选择合适的钢板材料和设备，准备施工场地。
2. 预处理：对建筑结构进行清洁和防腐处理，确保钢板与结构之间的粘接牢固。
3. 钢板安装：将预先加工好的钢板按照设计要求进行安装，采用螺栓等连接方式固定。
4. 首板固定：在每一个安装的钢板的边缘处，使用专用工具进行固定，保证钢板之间的连接牢固。
5. 吊装拼装：采用机械化作业，使用起重机等设备进行钢板的吊装和拼接。
6. 确认质量：在施工过程中，进行质量检查，并采取适当措施进行修补和调整。
六、劳动组织施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建和管理，工人的培训和安排，施工进度的控制和协调等。
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
1、施工工序流程：
清理柱面→放样弹线→基层钻眼、钉楔→龙骨制安→安装钢固定件、挂件→隐蔽验收→安装装饰盖板→搪瓷钢板安装→细部、接口处理
2、施工工艺：
2.1施工准备
施工材料：采专用粘合剂；Pledge或BlackTopWax之类清洁用蜡。
施工工具：硬质合金，高速钻机，粒子喷雾机等。
2.2施工要点：
对所要施工柱面进行清理，应避免脏物、尘埃、油渍、漆面斑驳或其它污垢。
柱体钻眼钉楔：用16－20mm的冲击钻头，在柱体上钻眼。
钻眼深度不得小于60mm。
眼钉好后，打入膨胀螺栓。
龙骨制作、固定：按要求制作金属龙骨，满涂氟化钠防腐剂一道，防火涂料一道。
金属龙骨架立起，靠于柱面，用吊线及仪器等检查本龙骨的平整度及垂直度，并予以校正。
凡本龙骨与柱面有缝隙之处，均须以金属垫片整平垫实。
搪瓷钢板拆包与处理：拆包处理时要小心谨慎，避免碰掉或挤压雕刻表面，移动时应将搪瓷钢板撑在夹板上，不能举起，使之弯曲。
施工时应戴上手套，避免手被划伤。
搪瓷钢板安装前要仔细核查尺寸，并在安装表面做好起点及建立一个垂直线，然后根据安装图纸试拼，为搪瓷钢板安装做好充分准备。
清理嵌缝：用一块干净的擦布和乙醚等挥发性油立即清除边缘和接头处多余的粘合剂，待干后用软尼龙或坦皮科麻刷进行清洁，最后进行嵌缝，板缝嵌硅胶。
搪瓷钢板施工方案
搪瓷钢板施工方案一、编制依据1.相关建筑工程安装文明施工规范、标准；2.类似工程的施工经验、技术力量。
3.编制的规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011《建筑装饰用搪瓷钢板》（JG/T234-2008）二、项目概况三、施工准备(一)材料准备：镀锌角码、φ12镀锌膨胀螺栓、1.5厚搪瓷钢板（10mm厚硅酸钙板背衬+0.5mm镀锌钢板）、干挂件、配套龙骨、锯片等。
(二)机具准备电焊机、冲击钻、台钻、手锤、毛刷、电锯、喷枪、小线、水平仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗、专用金钢石拓孔钻、切割器等。
(三)技术准备1、结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；2、根据搪瓷钢板墙面设计高度高度，提前搭好操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3、墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；4、通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
5、所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。
6、施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。
7、对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。
8、提前做好各种材料加工订货的技术工作。
9、施工前校核结构内标高控制线,开间尺寸,二次结构垂直平面度。
10、技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。
11、施工前，重点控制施工放线工作。
四、质量标准1、搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
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搪瓷钢板施工方案一、编制依据1.相关建筑工程安装文明施工规范、标准；2.类似工程的施工经验、技术力量。
3.编制的规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011《建筑装饰用搪瓷钢板》（JG/T234-2008）二、项目概况三、施工准备(一)材料准备：镀锌角码、φ12镀锌膨胀螺栓、1.5厚搪瓷钢板（10mm厚硅酸钙板背衬+0.5mm镀锌钢板）、干挂件、配套龙骨、锯片等。
(二)机具准备电焊机、冲击钻、台钻、手锤、毛刷、电锯、喷枪、小线、水平仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗、专用金钢石拓孔钻、切割器等。
(三)技术准备1、结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；2、根据搪瓷钢板墙面设计高度高度，提前搭好操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3、墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；4、通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
5、所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。
6、施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。
7、对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。
8、提前做好各种材料加工订货的技术工作。
9、施工前校核结构内标高控制线,开间尺寸,二次结构垂直平面度。
10、技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。
11、施工前，重点控制施工放线工作。
四、质量标准1、搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2、搪瓷钢板与基底应安装牢固；用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
3、面表平整、洁净；颜色均匀一致；阴阳角处的板压向正确。
4、缝均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
五．搪瓷钢板施工工艺施工工艺流程:复核尺寸→放线、测量定位→材料复检→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁。
必须按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。
1、施工复核尺寸、测量放线按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出搪瓷钢板平面完成面线位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板，绘制排板图和效果图，经复核后进行下一步施工。
2、钢架龙骨安装龙骨设计采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。
钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。
在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧固力矩应取40-45N•m，并应保证紧固可靠。
挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取40-45N•m，并应保证紧固可靠，挂件连接钢架L型钢的深度不得小于3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。
钢结构龙骨安装完毕后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转入下一道工序。
3、搪瓷钢板的堆放和吊运搪瓷钢板除标准平板外，涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板，运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放，施工现场地板材必须堆放在室内;当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮，当板材有减少外包装时，平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15度。
;当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15度，吊运时采用专用运输架，吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。
4、搪瓷钢板的安装搪瓷钢板在生产之前，必须根据设计图纸和建设单位要求现场实测分格排板，绘制排板图，并确定每块板的尺寸及编号。
搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。
搪瓷钢板(珐琅板)的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝宽度应符合设计要求。
安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求。
六、搪瓷钢板施工方法安装搪瓷钢板必须在主体工程及机电设备安装工程完工后进行。
在搪瓷钢板安装前，需检查搪瓷钢板顶端和完成面前面与其它设备、管线等的距离，确保安装预留空间。
在地面弹出墙面装修完成面线，根据图纸确定龙骨安装位置。
在墙面钻孔（φ14mm）并清理孔洞，用M12膨胀螺栓固定竖向龙骨于墙面上，拉线将龙骨调平直。
固定连接件于龙骨上，根据墙面装修完成面线及拉通线将干挂连接件调平直之后再行安装搪瓷钢板。
安装搪瓷钢板与其它装修作业有交叉及冲突的，必须按流程要求安排作业次序。
搪瓷钢板与其它专业（墙面石材踢脚、吊顶铝板等）间有收口时，应由搪瓷钢板先安装，其它专业再进行收口。
墙面设备、导向等与搪瓷钢板接缝的位置均需符合图纸要求。
（一）安装操作要求：安装搪瓷钢板应使用合适完好的工具进行，直接与搪瓷墙面接触的安装工具必须使用柔性接触，如胶锤，橡胶衬垫等。
安装搪瓷钢板时，应使钢板主体处于自然的重力状态，不应使用锤击、挤压等强迫方式进行安装。
所有需要在搪瓷钢板上预留的孔洞和缺口，必须在工厂加工完成，不能在现场进行开孔、切割、折弯等任何的机械加工操作。
(二)允许偏差及检验方法：立面垂直度：≤2mm，用2m垂直检测尺检查；表面平整度：≤2mm，用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正：≤3mm，用直角检测尺检查；接缝直线度：≤2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差：≤1mm，用钢直尺和塞尺检查；接缝宽度：≤1mm，用钢直尺检查；另外，在正常照明条件下，同一颜色面板之间不应有明显可察觉的色差。
（三)修复方法:搪瓷钢板由于安装过程中引起的因意外原因，出现小于10mm可修复性损伤，必须按以下规定进行修复。
1、使用200目的金相砂纸清理破损区域的铁锈及其它污迹，直至露出金属本体。
2、吹尘，并使用丙酮擦拭。
3、使用专门的搪瓷修补液（Touch－up或Porc-a-fix）进行表面修补应注意修补厚度与原表面吻合，均匀而光滑。
4、待干时间约6小时，待干时应避免接触并注意环境清洁。
5、如大于10mm的破损，须先使用丙烯酸树脂对原破损面进行填补，然后按4）进行。
6、已经对金属基体造成破坏的任何破损，不应进行修补，应进行更换。
7、所有的修补，应由专业人员或接受过培训的技工进行。
七、搪瓷钢板的保护：1、搪瓷钢板表面的保护膜应在安装完成后才可揭去。
同时，表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间不应超过表面保护膜的有效期限。
2、避免任何尖锐的物体直接打击板面，或与任何物体的高压强点接触，如未作保护的爬梯直接作用于板面。
3、运输和安装其它设备时，应确保设备与搪瓷钢板墙面有足够的距离，不会产生直接的擦碰和撞击。
4、与搪瓷钢板相邻的活动部件，应安装有柔性缓冲装置，以避免活动部分直接撞击搪瓷钢板表面。
缓冲位置应考虑凸出部位的距离。
5、由搪瓷钢板材料制成的活动部件，应确保其限位装置能起作用。
以避免活动部分直接撞击其它材料而造成损坏。
6、搪瓷钢板不提供天然的绝缘。
与电气交叉的，必须进行绝缘或屏蔽。
必须按有关电气安全的国家标准执行。
同时，电气安装不应对搪瓷墙面的孔洞造成破坏。
八、搪瓷钢板的清洗：1、正常情况下，可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。
2、如有油漆等难以清理的，可使用相应的溶剂及软布对墙面进行清理，然后进行清洗。
3、如有难于去除的污迹，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后进行正常的清理。
刮拭不应直接撞击墙面。
4、如有金属刮痕等难以去除的痕迹，可使用1200＃金相砂纸蘸湿后进行水磨。
水磨后按正常程序进行清理。
5、所有清洗材料均应是环保的、安全的材料。
同时也不会应清洗而产生二次污染。
6、墙板的维修和更换应由专业人员按操作规程进行。
7、搪瓷钢板进行维修时，必须根据安装结构进行合理拆卸。
有紧定螺丝的结构，拆卸时必须先拧松紧定螺丝。
不允许使用工具直接在搪瓷钢板表面进行锤击、撬等。
8、墙板应作定时的清洁。
最长的清洁周期不应大于200天。
如室外或重污染的环境，最长的清洁周期不应大于100天。
九、应注意的质量问题1、面层颜色不一：主要是质量较差，施工时要先进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝隙不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝等位置。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。