市政道路水泥稳定土基层施工质量控制
市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施
陈伟 明 Ｃ ｅ ｉ ｎ ｈｎＷｅｍｉｇ
（ 广州市 黄埔 区市 政建 设总公 司 ， 广州 ５ ０ ０ ） １０ ０ （ ｕ ｎ ｚｏ ａ ｇ ｕＤｓｒ ｔ ｎｃｐｌＣ ｎｔ ｃｉｎＣ ．Ｇｕ ｎ ｚｏ １ ０ ０， ｈｎ Ｇ ａ ｇｈ ｕＨｕ ｎｐ ｉ ｉ ｉｉａ ｏ ｓ ｕ ｔ ｏ， ａ ｇｈｕ ５ ０ ０ Ｃ ｉａ） ｔ ｃ Ｍｕ ｒ ｏ
摘要 ： 市政 道路 的路 面破坏 严重 ， 最主要 的原 因就是 路 基基层 的 问题 ， 为此 ， 泥稳 定性 土基 层 已经 广泛 应用 到 市政 工程 中。本文 对 水泥稳 水
定 土基层 的特性 以及 影响 其强度 的 因素进 行 了分析 ， 述 了施 工现 场质量控 制 。 论
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｍｕ ｉｉａ ｏ ｄ ｒ ｅ ｅ ｅｙ ｄ ｍａ ｅ ｔｅ ｍａｎ ｒ ａｏ ｓｔ ｔｒ ａ ａ ｅ ｐ ｏ ｅ ｆｒｗｈｃ ｅ ｎｔｓａ ｉｉｅ ｏｌｂ ｓ ａ ｅ ｎ ｗｉｅｙ ｎ ｃｐ ｌｒａ ｓａ ｅ ｓｖ ｒｌ ａ ｇ ｄ，ｈ ｉ ｅ ｓ ｎ ｉ ｈａ ｏ ｄ ｂ ｓ ｒｂｌｍ，ｏ ｉｈ ｃ ｍｅ ｔｂ ｌ ｄ ｓ ｉ ａ ｅ ｈ ｓ ｂ ｅ ｄ ｌ ｚ
ｕ ｅ ｎ ｍｕ ｉｉ ｌｅ ｇｎ ｅｉ ｇ Ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ｔ ｅｃ ａ ａ ｔｒｓｉｓｏ ｅ ｎｔｓａ ｉｉｅ ｏｌａ ｌ ａ ｒｍａｙ ｆｃｏｓａ ｅ ｔｎ ｈｅｓｒｎ ｔ ｅ ａ ａｙ ｅ ｎｄ ｓ ｄ ｉ ｎｃｐａ ｎ ｉｅ ｒｎ ． ｎ ｔｉ ａ ｅ ，ｈ ｈ ｒｃｅ ｉｔｃ ｆｃ ｍｅ ｔｂｌｚ ｄ ｓ ｉ ｓｗｅｌ ｓｐ ｉ ｒ ａ ｔｒ ｆ ｃｉ ｇｔ ｔｅ ｇｈ ａ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｒ
ｑ ａ ｉｙ ｃ ｎｔｏ ｔｃ ｎ ｔ ｃ ｉ ｎ ｓｔ ｓ ｄｉｃ ｓ ｅ ． ｕ ｌ ｏ ｒ ｌａ ｏ ｓｒ ｔ ｉｅ ｉ ｓ ｕ ｓ ｄ ｔ ｕ ｏ
市政道路水泥稳定碎石施工质量控制探析
３ ＿ ３养 生
当前 ， 随 着城 市交通 量 的增大 ， 各 地 对市 政道路 结构 的标 准 也相 应提 高。 由于水 泥稳 定碎石 路面基 层 （ 底 基层） 具有整体性 强 、 承载 力 高、 刚 度大 、 水稳 性 以及 抗冻 性好 等技 术 特 点， 加之料 源广 泛 ， 可就 地 取材 ， 便 于原材 料及 混合料 的加工 ， 易于 机械摊 铺操作 ， 因此被越 来越 广泛地应 用于 市政道 路基层 施工 中 。因此 ， 如何 做好水稳 碎石基层 质 量控制 ， 尤为重 要 。为 保证水泥 稳定 碎石路 面基层 满足设 计要求和 使 用要求 ， 除结构 设计合 理 、 路基 强度满 足要 求外 ， 重 点是水 泥稳定碎 石 路面基 层 的原材 料控制 、 混合 料组 成 设计 及施 工工艺 质量 控 制 ， 现 结 合实践经 验 ， 就 这三方面 进行粗 浅探 讨 ， 以供参考 。 １ ． 混合料 的原 材料控制
道路水泥稳定土基层施工及质量控制
道路水泥稳定土基层施工及质量控制随着城区道路交通的不断发展，道路工程的建设也愈发重要。
其中道路水泥稳定土基层的施工和质量控制是道路建设中的关键环节。
本文将介绍道路水泥稳定土基层施工的过程和质量控制的方法。
一、道路水泥稳定土基层施工过程1.1 基础处理在水泥稳定土的建设过程中，地基处理是一个非常重要的工作环节。
这个步骤需要以地面上的石头和泥土为主要处理对象。
然后用翻斗车将挖掘的材料运出。
接下来，应使用平整机对道路进行大面积的整平，使其表面达到设计标高。
1.2 施工设备准备在具体施工之前，需要对施工设备进行准备，包括搅拌机、装载机、液压排土机等等。
同时，每个设备都应进行详细的检查，以确保设备良好状态。
1.3 施工操作道路水泥稳定土的施工需要进行浇筑、碾压等一系列操作。
首先，用搅拌机将水泥、砂、石子等材料充分搅拌后将其放入浇筑机。
然后，使用浇筑机将混凝土倒在地面上，并使用碾压机对其进行压实。
对土体进行摊铺平整以及压实的过程应在一定的时间段内完成，以确保水泥得以完全固化。
1.4 后期养护在基层水泥稳定土施工后，需要进行一段时间的养护以确保质量。
为了避免水泥稳定土因为干燥而脱水，施工之后应该进行养护。
最晚要在浇筑后24小时内完成养护，以确保水泥稳定土表面不会出现龟裂。
二、道路水泥稳定土基层的质量控制方法2.1 监测压实度道路水泥稳定土基层的压实度是施工过程中非常关键的指标。
检测压实度的设备有计算机压实计、重锤式压实器、跑动式压实机等。
在进行施工中应定期对道路进行压实度测量，并根据测量结果调整施工方法。
2.2 密度控制道路水泥稳定土基层的密度调控也是非常重要的一项工作。
在控制水泥稳定土的密度方面要注意以下几点：一是要选择合适的压实方法，二是要统筹考虑区域和路段的不同特点，三是要早期掌握压实效果，及时调整施工工艺。
2.3 施工方案道路水泥稳定土基层建设过程中，施工方案也是影响质量的重要因素。
为了确保施工过程的良好进行，应考虑施工人员的水平、施工设备的使用、施工工具和施工机械的质量等相关因素。
市政道路路基施工中水泥稳定土处理基层施工技术
１施工 前期 准 备
１１ 土 质 的合 理 选 用 ．
长． 水泥稳定 土的干密度 、 抗压强度就越小 。快硬水泥 、 强水泥绝对不 能 早 使用 。
１３ 水 泥 剂 量 ．
伸。 在距 ５号墩支点 ９ ５ ｍ处开始有并列 ３条贯穿底板 的裂缝， 间距大 约为
４ ｃ 。在 号 墩 支 点 内侧 附 近 发 现 有 数 条 裂 缝 。 最 大 裂 缝 宽 度 为 ０ ２ ｍ ０ｍ ．ｍ 。裂 缝 间 距 一 般 为 ２ — ３ ｃ 。第 ６跨 即 边 跨 ， 续 板 的底 面 表 面 共 有 ３条 横 桥 ０ ０ｍ 连
３ 结 论
混凝土桥 梁在 旋工阶段产生 的裂缝， 应根据设计 、 施工等方面 的实际 情 况， 以及裂缝发生 的部 位、 形态 ， 行深入 的结构 分析 ， 进 才能较好地判 断
裂 缝产 生 的原 因 。现 浇 的混 凝 土 连 续 结 构 ， 设 计 中应 对 施 工 阶段 进 行详 在 细 计 算 与设 计 。 于 混 凝 土 连 续 梁板 ， 定 要 使 泄 水 孔 通 畅 ， 快 排 出 养生 对 一 尽
显 。 个 别 接 缝 处 仍 在 继 续往 外 渗 水 ， 些 积 水 是 连 续 板 浇 注 混 凝 土 后 滞 留 这 在 板 挖 空 部 分 中 的 养 生 水 。连 续 板 底 部 泄 水 孔堵 塞 ， 有 及 时 排 除 孔 内 养 没 生水， 现场 捅 开 泄 水 孑 ， Ｌ 有大 量 积 水 流 出 ， 故考 虑 孔 内积 水 为 孔 高 的 一 半 进 行 计 算 。 内养 生 积 水 产 生 的 弯 矩 加 剧 了 混 凝 土 连续 板 的开 裂 。 而 ， 钢 孔 因 该
面 的 抗裂 弯 矩 。
当截 面作用弯矩值 大于混凝 土截 面抗裂弯矩时， 截面即会 开裂。现行 桥规建议 的钢筋 混凝土 梁截面 抗裂弯矩 的计算公式为 ：
水泥稳定碎石基层施工及质量控制
水泥稳定碎石基层施工及质量控制近年来随着厦门跨越式发展的需要，厦门地区高等级道路的修建比例逐渐增大，对高等级道路路面的要求也越来越高。
半刚性基层由于具有整体性强、承载能力高、刚度大、水稳性好、经济等特点而被广泛运用于高等级道路路路面的基层或底基层。
厦门地区因花岗岩产量大，石料工程性能好，且距离福建省最大的水泥生产地龙岩仅一百多公里，因此近年来厦门地区半刚性基层均采用水泥稳定碎石作为道路的基层或底基层，取得了明显的技术经济效益。
现结合笔者在厦门同安工业集中区市政道路工程施工监理的体会，谈谈水泥稳定碎石基层的施工及质量控制。
一、水泥稳定碎石的使用特性：水泥稳定粒碎石属于半刚性板体结构，具有成型快，强度高，水稳定性好，收缩性小，分布荷载大，施工方便等特点。
水泥稳定碎石能很好改善面层底面的弯拉应力和土基顶面的压应力，从而使整个结构处于弹性工作阶段，延长路面的使用寿命，以适应重复交通的需要；它还具有更优越的水稳性，克服了雨季施工困难，增强了其适应性。
实践证明，水泥稳定碎石的缩裂性明显小于水泥稳定土。
二、水泥稳定碎石的设计1、材料的选择：普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山灰水泥均可用于水泥稳定碎石的胶结料。
水泥一般采用低标号水泥如32.5#。
由于水泥稳定碎石基层属于碾压式结构，其施工过程需要持续一段时间，因此早强型水泥不宜使用，快硬型水泥及潮湿变质的水泥严禁使用。
碎石的最大粒径不大于31.5mm（方孔筛,），碎石颗粒组成应符合规范要求。
级配曲线应较平顺，同时颗粒均匀系数应大于10。
对于颗粒中0.5mm以下的颗粒的塑性指数应不大于12。
除上述要求外，对于碎石的压碎值不大于30%，有机物含量不大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%.。
2、混合料组成设计按照水泥稳定粒料保湿养生6d，浸水1d无侧限抗压强度大于3.5MPA的标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量。
这一工作在设计中应作为一个重要的项目，必须认真试验，严格把关。
公路水泥稳定土基层施工质量控制
１ 设 计 要 求
停 留 ， 防 局 部 水 量 过 大 。补 充 洒水 后 ， 次进 行 拌 和 ， 水 分 在 混 合 以 再 使 龄 期 七 天 的无 侧 限抗 压 强度 不 小 于 １５ ａ 压 实 度 ９ ％ ； 用 灯 料 中 分 布 均 匀 。 拌 和 机 械 紧 跟在 酒 水 车 后 面进 行 拌 和 ， 其 在 纵 坡 大 ．ＭＰ ， ５ 采 尤 塔 牌 ３ ５矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 ， 量 ４ 施 工 时 增 加 ０５ ２ 剂 ％（ ．％控 制 ） 混 合 料 的 路 段 上 配 合 紧 密 ， 少 水分 流 失 。 水 及拌 和 过程 中 ， 时检 查 混 合 ， 减 洒 及 最佳 含水量为 ７２ 施工时增加 １ ２ ， － ％（ ％～ ％）最大干密度 ２０ ｇｃ ３ ． ，ｍ 。 ３ 料的含水量 。 含水量宜略大于最佳值 ， 稳定 粗粒 土和中粒土 ， 较最佳含
２１１ 控 制 水 泥 土 的 干 缩 裂 缝 ．．
通 过 试 验 确 定 集 料 的 松铺 系 数 （ 压 实 系 数 ， 是混 合 料 的松 铺 或 它 水 泥 稳 定 土 基 层 一 般 由于 层 面 较 薄 会 出 现 干 缩 裂 缝 现象 ， 要 是 于 密 度 与 压 实 干 密 度 的 比值 ） 摊 铺 材 料 在 摊 铺 水 泥 之 前 一 天 进 行 。 主 。 摊 由于 水 分 的 变 化 ， 采 取 相 应 的 措 施 防 止 其 出 现 。 于 土 质 ， 求 其 塑 料 长 度 以 日进 度 的 需 要 量 为 度 ， 次 日一 天 内 完 成 掺 加 水 泥 、 和 、 要 对 要 够 拌 碾 性 指 数 小 于 １ 良好 的级 配 和较 高 的压 实 度 ， 压 实 时 的最 佳 含 水 量 压 成 型 即可 。雨 季 施 工 ， 时 摊 铺 料 并 保 证 后 续 工 艺 在 降 雨 之 前 全 部 ２， 使 及 值 较 低 ． 合 料 中 的水 分 较 少 ； 基 层 施 工 完 后 立 即 洒 沥 青 乳 液 封 层 完 成 。 混 在 或其 他化合物 ， 以防 止 或 延 缓 水 分 蒸 发 ； 加 石 灰 （％～ ％ ） 粉 煤 灰 ２２６ 碾 压 添 ２ ３ 或 ．． （ ２： 数 量 替换 １４水 泥 用 量 ） 以 改 善 土 的 和 易 性 ， 加 密 实 度 以 １的 ／ ， 增 根据 路 宽 、 压路 机 的轮 宽 和轮 距 的不 同 ， 订 碾 压 方案 ， 求 各 部 制 以 和 降 低 最 佳 含 水 量 ； 大 稳 定 土基 层 及 其 下 卧 层 之 间 的摩 擦 力 ， 过 分 碾 压 的 次 数尽 量 相 同 （ 常路 面 的两 侧 多 压 ２ ３遍 ） 水 泥 稳 定 土 层 增 通 通 — 。 摩擦 约 束使 基 层 的裂 缝 间距 和缝 隙 变小 ， 而 减 少 反 射 裂 缝 出 现 的可 整 平 满 足 要 求 后 。 合 料 的 含 水 量 等 于 或 略 大 于 最 佳 含 水 量 时 ， 即 从 混 立
市政道路水泥稳定土基层施工质量控制措施
ｄｓ ｕ ｓ ｄ ｉｃ ｓ ｅ ．
关键 词 ： 泥稳 定土 ； 水量 ； 缝 ； 水 含 接 养生
Ｋｅ ｒ ｓ ｅ ｎ ｔｂｅｓ ｉ；ｍｏｓｕｒ ｏ ｅ ｔ ｅ ｍ ； ｕ ｉｇ ｙ ｗｏ ｄ ：ｃ ｍｅ ｔｓａ ｌ ｏｌ ｉｔ ｅｃ ｎｔｎ；ｓ ａ ｃ ｒｎ
・
文献标识码 ： Ａ
杨 智领 Ｙａ ｇＺ ｉｎ ｎ ｈｌ ｇ ｉ
（ 天津 振津 工程 集 团有 限公 司 ， 天津 ３０ ０ ） ００ ０
（ ｉｎｉ ｈ ｎｉ ｎ ｉｅ ｒ ｇＧ ｏ ｐＣ ．Ｌｄ， ｉｎｉ ０ ０ ０ Ｃ ｉａ ＴａｊｎＺ ｅ ｊ Ｅ ｇｎ ｅｉ ｒｕ ｏ， ｔ．Ｔａ ｊ ３ ０ ０ ， ｈｎ ｎ ｎ ｎ
摘要 ： 市政 道路 的路 面破 坏严 重 ， 最主要 的原 因就是路 基基 层 的 问题 ， 此 ， 为 水泥稳 定性 土基 层 已经广 泛应 用到 市政 ＿程 中。本文对 水 泥稳 Ｔ － 定 土基层 的特 性 以及影 响其 强度 的 因素进 行 了分析 ， 论述 了施 工现 场质 量控 制 。
水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点
水泥稳定碎石道路基层施工质量控制要点【摘要】结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层的施工实践,详细阐述了水泥稳定碎石基层施工质量控制的要点,以及应注意的几个问题，只有做好原材料、配合比设计及拌和、运输、摊铺、碾压、养护等环节的控制，水泥稳定碎石基层施工质量才能控制好。
【关键词】水泥稳定碎石;基层;施工;质量控制1、前言水泥稳定碎石作为路面基层材料具有良好的力学性能和板体性，承载力高、水稳定性好、抗冻性强、早期强度高等特点，越来越多地被应用于城市道路基层,虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若施工环节质量控制不好,就不能充分发挥其长处,甚至会留下工程隐患。
结合阜阳市北京西路水泥稳定碎石基层施工实践为例,探讨水泥稳定碎石基层施工的质量控制要点。
2、水泥稳定碎石承载力的形成机理水泥稳定碎石是将水泥、碎石、石屑和水按照一定比例拌和均匀，经摊铺碾压形成的一种半刚性道路结构层。
由于水泥稳定碎石是按照一定的配比进行拌和而成，集料自身的强度及级配组成对水泥稳定碎石基层的承载力有重要影响，在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载力，同时水泥矿物与水发生水化反应产生硅酸钙及铝酸钙等胶结成分，形成水泥石料骨架，从而增大了水泥稳定碎石级配的强度。
3、水泥稳定碎石的原材料质量控制3.1水泥。
水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时应选用初凝时间大于3小时、终凝时间不小于6小时的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用；水泥储存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
按要求本工程使用当地水泥厂家提供的优质水泥:巨龙PC32.5级复合硅酸盐水泥。
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市政道路水泥稳定土基层施工质量控制
发表时间：2016-06-24T16:29:58.343Z 来源：《基层建设》2016年5期作者：钱培培
[导读] 本文主要分析了水泥稳定土混合料的组成，水泥稳定土强度的影响因素，并探讨了施工现场质量控制。
杭州超华市政园林工程有限公司 311115
摘要：市政道路因为承受巨大的承载力，路面比较容易受到破坏，而水泥稳定性土基层的应用能解决这一问题。
本文主要分析了水泥稳定土混合料的组成，水泥稳定土强度的影响因素，并探讨了施工现场质量控制。
关键词：水泥稳定土；含水量；接缝；养护
随着城市化的推进，市政道路也有了很大的发展，新施工技术规范更是将城市道路建设推向了一个新的快速发展的阶段，这使得道路施工技术水平得到了实质性提高。
但是，要有效提高路面的整体承载力，避免因基层质量不佳导致的路面早期损坏现象，除了需要一支水平高、技术好的施工队伍以外，还需要过硬的基层施工技术。
水泥稳定土基层就是一种整体性好、承载力高、刚度大、抗冻性和水稳定性好，并且能用在不同的气候与水文条件下，是一种广泛应用于市政道路中的基层处理技术。
1、水泥稳定土基层的特性
水泥稳定土是用水泥做结合料所得混合料的一个广义的名称,它既包括用水泥稳定各种细粒土,也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。
水泥稳定土属半刚性基层,其特点是力学强度,稳定性和板体性较高。
但因水泥和各种粒料土(粗细土和中粒土)经水拌和压实后,由于蒸发和混合料内部发生水化作用,混合料的水分会不断减少,而发生了毛细管作用、吸附作用、分子间力的作用、材料矿物晶体或胶凝体层间水的作用和碳化收缩作用等引起水泥稳定材料产生收缩而产生裂缝,当上面的沥青层较薄时,这些裂缝会反射到面层上来。
2、水泥稳定土混合料的组成
（1）水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土。
但宜选用终凝时间较长(宜在6h以上)、标号又较低应为(325#)的水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不得使用。
（2）土
凡能经粉碎的土,一般都可用水泥进行稳定。
含有机质较多、硫酸盐含量超过0.25%的土以及胀缩性粘土等,均不宜用水泥稳定。
3、水泥稳定土基层的优缺点
3.1优点
主要优点有：（1）较高的初始强度，有较快的凝结速度产生，通常在5~7d内强度即能达到2.0MPa；（2）较强的结板后稳定性。
在结构层中有一定的通透性存在，结板后水分对其产生的影响作用有一定限度存在；（3）可结合实际强度的需要，对构成配比进行调整，将最终的强度得到确定；（4）机械施工有现代化的特点，操作简单、施工速度快，能够使质量得到保障。
3.2缺点
主要缺点有：（1）结板后容易有干缩裂缝产生；（2）在高强度压力下，结板后会与表面材料产生磨耗和剥离的现象；（3）存在有限的施工时间，即所有的施工步骤都应在材料凝结前完成，具有紧凑的施工进程要求。
4、影响水泥稳定土强度的主要因素
4.1混合料的含水量和干容重
水泥稳定土混合料中要有足够的水分,以满足水泥水化的需要和压实的需要。
混合料中是否有足够的水供水泥水化用,对其强度有很大影响。
如果含水量小于最佳含水量,水泥不能充分水化,就会大大影响所能达到的强度,即达不到使用水泥稳定土的效果。
水泥稳定土的干容重对强度有很大影响,水泥稳定土的强度随其混合料干容重增大而增大。
4.2施工因素对水泥稳定土强度的影响
水泥稳定土常用的施工方法有厂拌法和路拌法两种。
要使水泥在稳定土中发挥最大的作用,就必须使水泥在土中均匀分布,且严把从拌和到压实、养生等质量关。
一般情况下,对强度产生直接影响的因素主要有以下几点:
(1)水泥撒铺均匀程度直接影响着水泥在混合料中分布的均匀性。
如果水泥撒铺得不均匀,无论采用何种机具拌和,均不易得到水泥分布均匀的混合料。
(2)拌和机具类型对混合料拌和的均匀程度有很大影响。
(3)每个施工段施工作业时间,即从加水拌和到完成压实的延续时间,称为水泥稳定土的延迟时间。
此时间的长短对混合料所达到的密度和强度有很大影响。
对同一种水泥稳定土混合料延迟时间越长,所能达到的干容重越小,混合料的强度降低的越多。
(4)拌和深度、宽度以及接缝处理直接影响着水泥稳定土的整体强度。
拌和过程中如果不注意检查拌和深度,则易在底部留有“素土”夹层,或过多破坏下承层的表面,影响结合料的剂量及底部的压实。
同时,接缝处理不当,易造成局部强度不够的现象。
施工中如不严格控制拌和深度和宽度,接缝处理不当,均会使水泥稳定土的整体强度达不到要求标准。
5、施工现场质量控制
5.1 由于水泥稳定土的凝固与强度形成期较短,要求各工序紧密衔接,因此,在施工前必须认真做好施工组织设计,配备必需的机械设备、人力和运输工具,确保混合料从加水拌和到碾压完毕的延迟时间,不超过水泥的初凝时间。
5.2 路拌法由于拌合混合料均匀性较差,产量不高,因此要想提高水泥稳定土基层的施工质量,应采用中心站集中厂拌法施工,并在拌合场内设立试验室,随时对水泥剂量、含水量、材料级配及拌合的均匀性进行试验检测,发现问题及时处理,不合要求的混合料不许出场。
5.3 施工时混合料的含水量宜略大于最佳含水量0.5%~1.0%,以弥补碾压过程中水分的损失。
含水量过大,既会影响混合料可能达到的密度和强度,又会明显增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝。
含水量过小,也会影响混合料可能达到的密度和强度。
5.4 水泥稳定土的碾压,宜先用两轮压路机随摊铺机及时碾压,后用重型振动路机继续碾压密实。
碾压过程中,水稳定土的表面应始终保持湿润。
如水份蒸发过快,应及时补撒少量水,但严禁洒大量水碾压,如有弹簧土,应及时翻开重新拌和(加适量的水)使其达到质量要求。
5.5 接缝的处理。
当天两工作段的衔接处,应搭接拌和。
第一段拌和后,留5~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下来压部分,要再加部
分水泥重新拌和,并与第二段一起碾压。
当天其余各段的接缝都可这样处理。
接缝一定要垂直对接,不能斜接,否则,接缝处就会成为一条薄弱带,带上沥青面层很快龟裂。
5.6 水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生,不应延误。
但如水泥稳定土分层施工时,下层水泥稳定土碾压完后,过一天就可以铺筑上层水泥稳定土,不需经过7d养生期。
但在铺筑土层稳定土之前,应始终保持下层表面湿润。
为增加上下层之间的粘结性,在铺筑上层稳定土时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
水泥稳定土基层养生方法:(1)用不透水薄膜或湿砂进行养生;(2)采用沥青乳液进行养生;(3)无上述条件时,可用洒水车经常洒水进行养生,每天洒水的次数应视气候而定。
整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿,不应时干时湿。
洒水后,应注意表层情况,必要时,用两轮压路机压实。
6、结语
（1）水泥稳定土的施工质量受众多因素影响,是多因素综合作用的结果,施工过程中应抓住主要环节,严格控制关键因素；
（2）颗粒级配组成对水泥稳定土的强度、收缩等特性有显著影响,原材料选择中应严格按照技术要求进行控制,可以有效保证混合料的质量,提高使用性能。
（3）水泥稳定土施工宜采用厂拌法集中拌和、机械摊铺,既可以提高平整度,又可以保证混合料配合比;施工过程中应严格控制混合料施工含水量。
（4）水泥稳定土碾压成型后应及时保湿养生,有利于混合的料强度形成,避免早期干缩裂缝的产生;同时,应尽量封闭交通,控制车辆通行,尽量避免成型混合料的早期损伤。
参考文献
[1]阎哲民，范鹏飞．水泥稳定碎石基层平整度施工控制[J]．山西交通科技2011
[2]李云，汪汉生．水泥稳定碎石基层施工[J]．建筑机械，2013。