设备改造更新管理制度范本
设备改造更新与报废管理制度(4篇)
设备改造更新与报废管理制度第一章总则第一条为规范设备改造更新与报废管理工作，提高设备利用率和生产效率，保障企业正常生产经营，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有企事业单位及其附属单位、分支机构等。
第三条设备改造更新与报废管理是指对企业使用的设备进行改造、更新、维修维护和报废处理等相关工作的管理。
第四条设备改造更新与报废管理应遵循科学规划、协调发展、资源节约和环保可持续发展的原则。
第五条设备改造更新与报废管理应加强技术研发，推进设备升级改造和科技创新，提高设备技术水平和自主创新能力。
第六条设备改造更新与报废管理应加强安全管理，确保设备改造更新和报废处理过程中人员和设备的安全。
第二章设备改造更新管理第七条设备改造更新是指对生产设备进行改造和更新，提高设备性能和生产能力，以适应市场需求和技术发展。
第八条设备改造更新应根据企业发展战略和生产需求，制定改造更新计划，并按照技术要求和管理程序进行实施。
第九条设备改造更新计划应包括改造更新目标、改造更新内容、改造更新时间和改造更新投入等。
第十条设备改造更新应注重技术和设备创新，提高设备的智能化、自动化和信息化水平，提高设备的使用效率和生产效益。
第十一条设备改造更新应按照安全、节能、环保和经济合理原则进行，充分考虑设备使用寿命、使用环境和维护维修成本等因素。
第十二条设备改造更新应进行技术评估和经济评估，确保改造更新方案的科学性、可行性和经济性。
第十三条设备改造更新过程中，应加强项目管理，确保进度和质量的控制，及时解决改造更新中出现的问题和难题。
第十四条设备改造更新后，应进行验收和性能测试，确保改造更新达到预期效果和要求。
第十五条设备改造更新后，应加强维护管理，确保设备的持续稳定运行和发挥最大效益。
第三章设备报废管理第十六条设备报废是指设备因年限、技术落后或无法维修等原因，不再适用于生产使用，需要进行安全和环保处理的情况。
第十七条设备报废应根据设备使用寿命、技术状况和经济效益等因素，制定报废标准和报废程序。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本目的：范围：本管理制度适用于公司内所有设备的改造更新。
责任：1.设备部门负责设备改造更新的计划制定、实施和监督。
2.各部门负责设备的日常维护保养、故障排除和改造更新需求的提出。
流程：1.设备改造更新计划制定1.1设备部门根据设备工作状态、生产需要以及设备更新周期，制定设备改造更新计划。
1.2设备改造更新计划需包括改造更新的设备、改造更新的目的、改造更新的时间和改造更新的费用估算等内容。
1.3设备改造更新计划需报经上级主管部门审核批准后执行。
2.设备改造更新实施2.1设备部门负责组织设备改造更新的实施，并确保改造更新过程中不影响生产和产品质量。
2.2设备改造更新过程中，需制定详细的实施方案，并指定专人进行监督和协调。
2.3设备改造更新完成后，需进行设备性能测试和产品试产，确保设备工作正常并符合要求。
3.设备改造更新监督3.1设备部门负责对设备改造更新的过程进行监督，确保按照计划进行，并及时解决改造更新中的问题。
3.2各部门需配合设备部门的监督工作，提供协助和支持。
4.设备日常维护保养4.1各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
4.2设备维护保养工作应记录在设备维护保养表中，以备查阅。
5.设备故障排除5.1设备部门负责设备故障的排除工作，在发现设备故障后应及时进行检修和修复工作。
5.2设备故障应记录在设备故障记录表中，以备分析和改进。
6.设备改造更新需求提出6.1各部门负责发现设备改造更新的需求，并将需求提出给设备部门。
6.2设备部门需对提出的改造更新需求进行评估和分析，并提出改造更新方案和费用估算。
7.设备改造更新评估和审批7.1设备部门负责对改造更新需求进行评估和分析，确保改造更新的必要性和可行性。
7.2设备改造更新方案需报经上级主管部门审核批准后执行。
8.其他规定8.1设备改造更新涉及的费用应列入公司的年度投资计划中。
8.2设备改造更新涉及的重要设备，需与设备供应商进行合作，确保改造更新的质量和效果。
设备更新与技术改造管理制度范本(三篇)
设备更新与技术改造管理制度范本一、目的与范围1.1 目的: 为了规范公司设备更新与技术改造工作, 提高设备的使用效率和技术水平, 减少设备故障和维修成本。
1.2 范围: 适用于公司所有设备的更新与技术改造工作。
二、管理原则2.1 统一管理: 设备更新与技术改造工作由公司设备管理部门负责统一管理和协调。
2.2 定期更新: 根据设备的使用寿命和技术水平, 制定设备更新计划, 并在计划期限内进行更新。
2.3 确保质量：设备更新和技术改造必须符合国家标准和相关法规要求, 确保设备的质量和安全性能。
2.4 提高效率：设备更新和技术改造应当能够提高生产效率和产品质量, 降低能耗和生产成本。
三、设备更新管理流程3.1 资产评估: 设备管理部门定期对公司现有设备进行评估, 确定需要更新的设备。
3.2 更新计划: 根据资产评估结果制定设备更新计划, 包括更新时间、费用预算、更新方式等内容。
3.3 采购与安装：设备管理部门负责与供应商联系, 进行设备采购和安装工作, 确保设备按计划更新。
3.4 报废与处置：更新后的设备, 根据公司的废弃物管理制度进行报废和处置, 确保环境友好和安全可控。
四、技术改造管理流程4.1 技术需求: 生产部门提出技术改造需求, 并提交给设备管理部门审批。
4.2 技术评估: 设备管理部门对技术改造需求进行评估, 制定改造方案, 并进行技术可行性分析。
4.3 费用估算: 根据技术改造方案评估改造所需费用, 并编制改造预算。
4.4 执行改造：设备管理部门负责组织实施技术改造工作, 并按照计划进行改造。
4.5 效果评估：改造完成后, 进行效果评估, 确保改造的技术方案达到预期效果。
五、责任分工5.1 设备管理部门负责设备更新与技术改造计划的制定和执行。
5.2 生产部门负责提出设备更新和技术改造的需求, 并配合设备管理部门的工作。
5.3 财务部门负责设备更新和技术改造的费用估算和预算审核。
5.4 监督部门负责对设备更新和技术改造工作的监督和检查。
设备更新与技术改造管理制度范文(三篇)
设备更新与技术改造管理制度范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和提升技术水平，制定本制度。
第二条本制度是为了规范设备的更新和技术改造管理工作，提高设备的使用效率和提升企业的竞争力。
第三条本制度适用于企业内部所有的设备更新和技术改造活动。
第四条设备更新和技术改造是指对设备进行巡检、维护、更新和改进，以保障设备的稳定运行和提升技术水平。
第五条设备更新和技术改造工作由设备部门负责组织实施，并与相关技术部门、生产部门协同配合。
第六条设备更新和技术改造工作应当遵守国家相关法律法规和企业制度，确保安全、高效、环保、节能的原则。
第七条设备更新和技术改造应当坚持科学、先进、经济合理的原则，积极引进先进的设备和技术，提升设备的技术水平和生产效率。
第八条设备更新和技术改造应当注重节能减排，降低能耗和环境污染，推动绿色发展。
第九条设备更新和技术改造应当注重安全生产，确保操作人员和设备的安全。
第十条设备更新和技术改造应当优先满足生产的需求，提高生产效率和产品质量。
第二章设备更新管理第十一条设备更新是指对老化、故障、落后的设备进行更换和更新，保证设备的正常运行。
第十二条设备更新应当遵循先进性、经济合理和可行性的原则，选择适合企业需要的新设备。
第十三条设备更新应当编制更新计划，明确更新的时间、设备类型和数量，根据实际情况确定更新的优先级。
第十四条设备更新应当进行前期调研和评估，确定更新的必要性和经济效益，制定更新方案。
第十五条设备更新应当进行公开招标，选择合适的设备供应商，签订合同，明确双方的权益和责任。
第十六条设备更新应当组织实施，包括设备的安装调试、设备的拆除和废旧设备的处置。
第十七条设备更新应当进行验收，确保新设备的性能符合要求，并进行实际生产的验证。
第三章技术改造管理第十八条技术改造是指对设备进行改进和升级，提高设备的技术水平和生产效率。
第十九条技术改造应当根据设备的实际情况和市场需求，制定改造计划和方案。
第二十条技术改造应当明确改造的目标和内容，包括技术升级、工艺改进、设备配套等。
设备更新与技术改造管理制度（4篇）
设备更新与技术改造管理制度一、背景和目的为了提高企业设备的使用效率和降低维护成本，保持企业在技术和设备方面的竞争力，在此制定设备更新与技术改造管理制度。
旨在规范设备更新和技术改造的流程，确保工作顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的更新和技术改造，包括生产设备、办公设备等。
三、定义和缩写1.设备更新：指根据设备更新计划，对旧设备进行淘汰和更换的过程。
2.技术改造：指对现有设备进行性能优化或改进的过程。
四、责任和权限1.设备管理部门负责设备更新和技术改造的计划和实施。
2.各部门负责根据实际需求提出设备更新和技术改造的申请。
3.设备管理部门负责设备更新和技术改造的审批和实施。
五、设备更新流程1.提出申请：各部门根据工作需要提出设备更新的申请，包括设备的种类、型号、数量以及需要更新的原因等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括需求合理性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.招标采购：设备管理部门根据审批结果进行设备的招标采购，并签订合同。
4.设备安装和调试：设备管理部门负责设备的安装和调试工作，确保设备正常运行。
5.培训和验收：设备管理部门组织相关人员对设备进行培训，并进行设备的验收工作。
6.设备淘汰处理：根据企业设备更新计划，对淘汰的旧设备进行处理，包括出售、报废或捐赠等。
六、技术改造流程1.提出申请：各部门根据设备性能或工艺优化的需要提出技术改造的申请，包括改造的目标、方案和预期效果等。
2.评估和审批：设备管理部门对申请进行评估，包括改造方案的可行性和经济性评估。
经评估合格后，提交给相关部门负责人审批。
3.设计和实施：设备管理部门根据审批结果进行技术改造的设计和实施工作，确保改造的效果和预期一致。
4.调试和验收：设备管理部门负责改造后的设备进行调试和验收，确保设备正常运行。
5.培训和运行：设备管理部门组织相关人员对改造后的设备进行培训，并监督设备的运行情况。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
设备改造更新与报废管理制度范本
设备改造更新与报废管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范企业设备改造更新与报废的管理流程，确保设备的正常运转和安全使用。
适用于企业内所有设备的改造更新和报废管理。
二、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备改造更新与报废管理制度，并组织实施；2. 设备管理部门、财务部门和相关部门共同负责设备改造更新与报废的具体操作；3. 设备管理员负责设备的日常维护和巡检，及时发现设备改造更新和报废的需求；4. 相关部门负责提供设备的使用情况、维修记录等相关信息。
三、设备改造更新管理流程1. 设备管理员定期对设备进行维护和检修，发现设备存在较大问题或不满足生产需求时，应向设备管理部门提出改造更新申请；2. 设备管理部门根据设备管理员的申请，制定改造更新计划，并报相关部门进行评估和审批；3. 相关部门评估改造更新计划的可行性，并根据预算情况进行审批；4. 设备管理部门按照批准的计划进行设备的改造更新，更新完成后进行测试和验收；5. 设备管理部门组织相关部门对改造更新后的设备进行培训和使用指导。
四、设备报废管理流程1. 设备管理员定期对设备进行巡检和评估，对于达到报废标准的设备，应向设备管理部门提出报废申请；2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关部门对设备进行评估和定价；3. 设备管理部门根据报废评估结果和企业财务管理要求，制定报废清单，并报财务部门进行批准；4. 财务部门核准报废清单后，设备管理部门按照相关要求进行设备的报废处理；5. 设备管理部门编制设备报废记录，并进行设备清除和报废手续。
五、设备信息管理1. 设备管理部门负责建立设备档案，包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、使用部门等信息；2. 设备管理员负责定期更新设备档案，保证设备信息的准确性；3. 设备管理部门与财务部门共享设备档案信息，用于设备改造更新与报废管理的决策。
六、设备维修管理1. 设备管理员负责设备的日常维护和维修保养，并做好维修记录；2. 设备管理员根据设备维修情况将设备划分为正常运转、需维修和停机维修等状态，并及时向设备管理部门报告；3. 设备管理部门组织维修人员进行设备的维修保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命；4. 设备管理部门定期对设备的维修保养情况进行评估和总结，并进行改进。
设备改造更新制度范本（2篇）
设备改造更新制度范本一、引言本制度旨在规范公司设备改造更新的管理，提高设备的使用效率和性能，确保生产过程中设备的稳定性和安全性。
所有员工必须遵守本制度，以确保设备的正常运行和维护。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的改造更新，包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备等。
三、设备改造更新的定义和目的1.设备改造：指对既有设备进行技术升级、性能改善、结构调整等操作，以提高设备的功能和效率。
2.设备更新：指根据设备的使用年限、性能状况和生产需求，进行设备的更换或新设备的引进。
设备改造更新的目的是：1.提高设备的性能和可靠性，以提高生产效率；2.降低维修和操作成本，减少设备故障的发生；3.满足生产需求的变化，适应市场的竞争环境；4.延长设备的使用寿命，减少资源浪费。
四、设备改造更新流程1.设备改造更新需求确定（1）相关部门在生产和使用过程中监测设备性能和效率，并提出改造更新需求；（2）设备改造更新需求由相关部门逐级上报至设备管理部门。
2.设备改造更新方案制定（1）设备管理部门根据设备改造更新需求，制定改造更新方案；（2）改造更新方案需经设备管理部门负责人审批后，方可执行。
3.设备改造更新执行（1）设备管理部门根据改造更新方案，组织设备改造更新工作；（2）设备管理部门需确保设备改造更新的质量和进度。
4.设备改造更新验收（1）设备管理部门负责组织设备改造更新完成后的验收工作；（2）验收标准需与设备改造更新方案一致；（3）验收合格后，设备管理部门负责更新相应的设备档案。
五、设备改造更新的条件和标准1.设备改造更新条件（1）设备改造更新需与相关部门和设备管理部门的配合；（2）设备改造更新需确保生产过程的连续性和正常运行。
2.设备改造更新标准（1）设备改造更新需符合国家相关法律法规和行业标准；（2）设备改造更新需符合公司的技术要求和规范；（3）设备改造更新需确保设备的安全性和稳定性。
六、设备改造更新责任与义务1.设备管理部门责任与义务（1）负责设备改造更新的需求分析和方案制定；（2）组织设备改造更新工作的实施和验收；（3）设备改造更新后负责设备档案的更新。
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内部管理制度系列
设备改造更新制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54235
设备改造更新制度
Equipment renovation and update system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.目的作用
企业的设备改造和更新，是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。
通过设备改造更新，必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。
为了使该项工作能够得到规范运作，避免管理失误，特制定本制度。
2.管理职责企业的技术改造更新(含设备)，是企业经营计划中的一个重要方面工作，它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作，既需要有一个强有力的统一指挥，还需要相关各部门的协作配合。
因此，企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组，以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。
其主要成员应包括:总
师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。
技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:a.负责设备改造更新的计划管理。
b.组织对项目的技术经济论证。
c.对项目方案进行决策。
d.批准项目费用的预算，审查资金使用情况。
e.督察项目实施情况，协调部门间工作配合事项。
f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。
3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新，应有步骤地进行，即要有长期的总体规划，又要有各年需要进行的具体项目实施计划。
对选定的更新改造项目，必须经过可行性研究，进行技术经济论证，对多种备选方案进行比较，选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。
3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造，不要追求形式，要讲求实效，对需要改造的陈旧落后设备，在具体方案制定时，应从企业发展的需要考虑，同时还要从设备本身的投资改造价值考虑，即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。
一般来说应从以下几方面来考虑:
3.1.1节约能源，节约原材料，降低消耗，降低成本。
3.1.2提高设备的加工精度，提高产品的质量。
3.1.3适应新产品开发，适应产品升级换代。
3.1.4提高和改善工艺性能。
3.1.5促进安全生产，改善环境保护。
3.1.6便于生产控制，提高生产效率。
3.1.7改善劳动条件，减轻劳动强度。
3.2设备更新的项目决策设备更新，包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新，是企业技术改造的一项重要内容。
更新设备不是原样翻版，而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。
在进行决策过程中，应根据需要和可能，量力而行，讲求实效。
由于设备更新是要进行大量的资金投人，同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。
所以在具体项目选择时一定要慎重。
一般来说，属于下列情况的设备，应该优先予以更新:
3.2.1损耗严重，性能和精度已不能满足工艺要求，造成严重不利的技术经济后果的设备。
3.2.2已超过使用役龄，且大修在经济上不如更新合算
的设备。
3.2.3设备陈旧，结构简单，技术落后，效率低下，即便进行改造也很难改变以上落后特征的。
3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷，故障多，可靠性差、维修不方便，而且具有较大的安全隐患。
3.2.5设备性能落后，致使能源与原料严重浪费。
如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时，应坚决更新。
4.设备改造更新的计划报批程序
4.1项目申请一般设备的改造和更新由使用部门提出申请，贵重、关键的设备改造和更新由总师办提出。
内容包括申请的理由，改造后的设备性能、精度对产品工艺的满足情况，提高生产效率和经济效益等要求，并提出改造和更新的初步方案和意见。
项目申请应在上年的11月上报到公司技改领导小组。
4.2项目调研该项工作主要由设备动力科进行，根据项目申请，调出所需改造更新设备的档案，察看设备的原始资料及历年来汇集的各种报表、记录资料，了解大修次数、使
用役龄、精度劣化程序、以往的故障、对满足工艺要求方面存在的问题，以及安全、节能、效率、结构缺陷等问题情况。
在通过调查的基础上进行综合评定，提出对比方案，报技改领导小组。
4.3项目论证项目的可行性分析是非常必要的，无论是设备改造项目还是设备更新项目，都要进行技术经济方面的论证，以便为项目的决策提供依据。
正常情况下零星的、投入的资金不大(一般为10000万以下)的改造更新项目，以设备动力科为主，计划、生产、工艺技术、财务等部门参加组织论证。
特殊情况下的，投资规模大的重大关键项目，由总工程师办组织论证。
论证工作应从技术可行性和经济可行性两方面进行，要用数据说话，使项目论证结果准确可靠。
论证所形成的报告应及时报技改领导小组。
4.4项目审批设备改造更新的项目申请通过调研和分析论证后，公司技改领导小组负责人应召集小组会议作出最后的决策，如果没有其他不周之处，在总经理批准后，即可列人年度技改计划，并由总工程师办负责编制具体的“实施计划书”，交设备动力科或有关部门组织实施。
5.设备改造更新的实施要点
设备改造更新工作应严格按照“实施计划书”的内容规定，有计划、有步骤、按进度、按要求地进行。
具体实施过程中应注意以下环节:
5.1实行资金的归口管理企业改造更新项目，一般由生产技术部门或设备管理部门提出，而更新改造资金来源，则由财会部门负责提出和筹集。
为了使用钱的部门和管钱的部门都能关心改造更新项目，使资金有计划地、合理地使用，使有限的资金发挥更大的效益，应实行资金归口管理、专款专用，根据批准的计划，将每个项目使用改造更新资金的限额，下达到有关部门，由负责执行项目的部门量财为用，实行资金预算控制，同样也便于费用支出的核算。
5.2抓好物资供应的保障工作企业的设备改造更新，需要得到物资供应的保障。
如果物资、配件供应不落实，改造项目需要的材料或零配件购不到，更新项目的新设备也买不回，就会造成工程期限延长、计划进度打乱，更新改造的资金也不能发挥其效益。
因此，当改造更新项目计划批准之后，即应按照其所需的材料、配件物资及需要引进的设备型号、
规格、要求，组织供应渠道，洽谈订货事宜，保证按时供应。
5.3实行项目责任制，抓好设备改造的过程管理对确定的每个改造项目，都要有专人全面负责。
因设备改造过程常常与很多部门的工作相关联，需要统一的指挥管理。
不能实现工作上的协调配合就很难保证工程按期完成，不强调责任制，技术上的合理性、经济上的效益性也就得不到保证。
因此在设备改造的整个过程中，从图纸设计、工艺技术准备、零部件加工和装配等环节均要求作业人员有高度的责任心，要加强对工作的检查，对项目执行情况实行责任考核，并要规定必要的奖惩。
5.4做好设备引进的相关工作企业设备更新工作，需要从外部引进性能和精度能满足产品工艺、技术先进、生产效率高的设备来取代已被淘汰的陈旧落后的设备。
这是一项重要、严肃的工作，必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，按照公司技改项目要求，有组织、有计划地进行。
在具体引进过程，工作人员必须坚持原则，秉公办事，坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面，择优选取。
对于需要通过招标或询价的引进项目，可根据不同设
备的专业实际需要，临时吸收相关部门的专业技术人员参与招标和谈判，确保引进项目符合要求的水准。
5.5处理好闲置报废设备对于更新后淘汰的旧设备，应组织有关人员进行技术鉴定，确定不再使用的，必须组织入库处理。
处理有两种方式，一是还有一定使用价值的旧设备，可削价出售。
处理时会同财务、技术部门根据旧设备的净值、成色、性能精度等情况来确定合理的价格，不得以残值计价出售，具体实施由设备动力科负责。
二是对已无使用价值的旧设备，可拆除其可利用的零部件，以备维修使用，其余部分作废品收回残值。
旧设备处理后所得款项，按规定用于设备的改造更新，不准挪作他用。
对于报废了的受压容器、锅炉、汽车等国家有专门规定的设备，不能转售给其他的单位继续使用。
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