煤气化及褐煤干燥工艺简介-科林公司清洁煤技术
煤炭资源的清洁技术与减排措施
煤炭资源的清洁技术与减排措施近年来，全球气候变化和环境污染问题日益突出，煤炭作为传统能源的重要组成部分，其清洁利用和减排措施亦成为全球关注的焦点。
本文将从煤炭资源的清洁技术和减排措施方面进行探讨。
一、清洁煤技术1.1 煤电联产技术煤电联产技术是通过高效燃烧技术将煤炭转化为电力和热能，使一次能源得到了高效利用。
这种技术不仅能提高能源利用率，还能减少传输损失，达到清洁能源的效果。
1.2 煤气化技术煤气化技术是将煤炭在高温和高压条件下分解成气体，主要产物为一氧化碳和氢气，可以用于替代传统燃油和天然气。
该技术能够减少污染物的排放，同时得到高效利用。
1.3 高效燃烧技术高效燃烧技术是通过改良燃烧设备和优化燃烧工艺，提高煤炭的燃烧效率，减少烟尘和二氧化硫等有害气体的排放。
该技术在煤炭燃烧过程中能够充分利用热能，达到清洁利用的目的。
二、减排措施2.1 煤炭洗选技术煤炭洗选技术是通过物理、化学和生物等方法，对煤炭进行选别、分级和去除杂质等处理。
通过洗选，可以降低煤炭中的硫和灰分含量，减少燃烧过程中的污染物排放。
2.2 脱硫技术脱硫技术是通过使用吸收剂或催化剂，从煤炭燃烧排放物中移除二氧化硫。
例如，在煤电厂中使用石灰石脱硫技术，能够大幅度减少二氧化硫的排放量。
2.3 脱硝技术脱硝技术是通过使用催化剂或溶液，将煤炭燃烧过程中产生的氮氧化物转化为氮气和水，从而减少氮氧化物的排放。
这项技术在煤电厂和工业锅炉中广泛应用，有效降低了氮氧化物的排放浓度。
2.4 煤炭气化与碳捕集技术煤炭气化与碳捕集技术是通过将煤炭气化产生的合成气进行分离和净化，去除二氧化碳等有害气体，再将纯净的氢气用于能源利用，从而减少二氧化碳的排放。
三、煤炭清洁利用的前景与挑战煤炭清洁技术和减排措施的应用，为煤炭资源的清洁利用提供了广阔的前景。
然而，其仍面临着一些挑战。
首先，煤炭清洁利用的成本较高，需要大量的投资和技术支持。
其次，在煤炭清洁利用过程中，技术的成熟度和可行性亟待提高。
洁净煤技术
洁净煤技术1. 引言洁净煤技术是一种通过使用先进的煤燃烧和碳捕集技术来减少燃煤产生的污染物排放，并提高煤燃烧效率的方法。
煤是目前世界上最主要的能源来源之一，但其燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成严重影响。
洁净煤技术的发展旨在解决这些问题，使煤燃烧更加环保和高效。
2. 洁净煤技术的分类洁净煤技术可分为燃烧技术和碳捕集技术两大类。
2.1 燃烧技术燃烧技术是通过改进煤燃烧过程来降低污染物排放的方法。
常见的燃烧技术包括：•燃烧控制：通过优化燃烧温度、燃料供给以及燃烧过程中的空气分配，减少煤燃烧过程中产生的污染物；•燃料预处理：对煤进行洗煤、破碎和干燥等处理，去除其中的杂质和水分，提高煤燃烧效率；•燃烧辅助技术：如气体再循环、预混煤粉燃烧等，可以降低煤燃烧过程中的氮氧化物排放。
2.2 碳捕集技术碳捕集技术是一种将二氧化碳从煤燃烧废气中分离和捕集的方法。
常见的碳捕集技术包括：•吸收法：利用化学吸收剂（如氨水和胺溶液）与废气中的二氧化碳发生反应，使其被吸收，并进一步进行分离和回收；•膜分离法：利用特殊薄膜将废气中的二氧化碳分离出来，实现捕集和回收；•吸附法：利用固体吸附剂，如活性炭和分子筛，吸附并分离废气中的二氧化碳。
3. 洁净煤技术的应用洁净煤技术已在全球范围内得到广泛应用。
以下是洁净煤技术在不同领域的应用示例：3.1 发电工业洁净煤技术在发电工业中的应用主要集中在大型燃煤发电厂。
通过采用燃烧控制、燃料预处理和燃烧辅助技术，可以降低发电过程中的污染物排放，并提高煤燃烧效率。
碳捕集技术的应用则可以实现二氧化碳的捕集和回收，减少碳排放。
3.2 工业锅炉工业锅炉是工业生产中常见的燃煤设备，也是污染物排放的重要来源之一。
洁净煤技术在工业锅炉中的应用可以有效减少煤燃烧产生的污染物，并提高能源利用效率。
3.3 煤气化工艺煤气化是一种将煤转化为合成气的过程，合成气可以用于制备液体燃料和化学品。
科林粉煤气化技术(CCG)简介
科林粉煤气化技术(CCG)简介德国科林工业集团二零一零年七月1. 公司简介德国科林工业集团是全球著名的煤气化、煤干燥和生物质气化技术提供商。
该集团是前东德燃料研究所 (DBI)和黑水泵工业联合体（Gaskombinat Schwarze Pumpe，简称GSP）气化厂最大的后裔公司。
科林（CHOREN）名称的由来是：“C-Carbon-碳H-Hydrogen-氢O-Oxygen-氧REN-RENewable-可再生”。
科林集团总部位于德国弗莱贝格市，原东德燃料研究所旧址，著名的黑水泵气化厂就在附近。
戴姆勒奔驰汽车公司、德国大众汽车公司为科林的战略投资者。
目前集团拥有近300名研发及工程技术人员，其中主要技术骨干为前徳燃所和黑水泵厂的员工。
科林公司的发起人Wolf博士即为前东徳燃料研究所研发部部长，煤气化运行总监贡瓦先生是前黑水泵气化厂厂运行主任。
科林集团拥有40多年气流床气化技术研发、设计、设备制造、建设以及运行的经验，可以为客户提供粉煤气化技术（CCG）和生物质气化技术（Carbo-V®）从工艺包设计到关键设备制造和开车运行等一系列综合性服务。
此外，科林集团也是蒸汽流化床煤干燥技术的创始人和专利持有人，在全世界煤干燥领域，特别是褐煤干燥领域具有多年成功运行经验。
科林能化技术（北京）有限公司是科林集团的全资子公司，负责集团在亚太地区的业务。
2. 技术来源及技术开发背景科林高压干粉煤气化炉简称为CCG炉(Choren Coal Gasifier),该技术起源于前东德黑水泵工业联合体（Gaskombinat Schwarze Pumpe，简称GSP）下属的燃料研究所，于上世纪70年代石油危机时期开始开发，目的是利用当地褐煤提供城市燃气。
1979年在弗莱贝格市建立了一套3MW中试装置，完成了一系列的基础研究和工艺验证工作。
试验煤种来至于德国、中国、前苏联、南非、西班牙、保加利亚、澳大利亚、捷克等国家。
煤炭清洁高效利用的技术
煤炭清洁高效利用的技术煤炭作为我国主要能源资源之一，在能源结构中占据着重要地位。
然而，传统的煤炭开采和利用方式往往伴随着环境污染和资源浪费问题。
为了实现煤炭资源的清洁高效利用，科研人员们不断探索和创新，提出了一系列煤炭清洁高效利用的技术。
本文将介绍几种主要的技术方法，以期为煤炭资源的可持续利用提供参考。
一、煤炭洁净燃烧技术煤炭燃烧是目前我国主要的能源利用方式之一，但传统的煤炭燃烧方式会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境造成严重影响。
为了减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，科研人员提出了煤炭洁净燃烧技术。
这些技术包括燃烧优化技术、燃烧控制技术、烟气脱硫脱硝技术等。
通过对燃烧过程进行优化控制，可以有效降低污染物排放，提高燃烧效率，实现煤炭的清洁利用。
二、煤炭气化技术煤炭气化是将煤炭转化为合成气或甲醇等清洁燃料的过程。
相比传统燃煤方式，煤炭气化具有高效利用煤炭资源、减少污染物排放的优势。
目前，我国已经建立了一系列煤炭气化项目，采用先进的气化技术，实现了煤炭资源的清洁高效利用。
煤炭气化技术的发展不仅可以提高煤炭资源的利用率，还可以促进清洁能源的发展，推动能源结构的优化调整。
三、煤炭超临界发电技术煤炭超临界发电技术是指利用超临界锅炉进行发电，具有高效、清洁、节能的特点。
相比传统的火电厂，超临界发电技术可以显著降低燃煤消耗量和污染物排放，提高发电效率，减少环境影响。
我国在超临界发电技术方面取得了一系列重要进展，建设了大量超临界发电项目，为煤炭资源的清洁高效利用提供了重要支撑。
四、煤炭清洁利用的研究方向除了以上介绍的几种主要技术外，煤炭清洁高效利用的研究还包括煤炭液化、煤炭生物转化、煤炭燃料电池等多个方向。
煤炭液化技术可以将煤炭转化为液体燃料，实现煤炭资源的高效利用；煤炭生物转化技术利用微生物降解煤炭，生产生物燃料或化学品；煤炭燃料电池技术将煤炭氧化还原反应转化为电能，实现清洁能源的生产。
这些新兴技术的发展将为煤炭资源的清洁高效利用开辟新的途径，推动煤炭产业向绿色、可持续发展方向转型。
科林气化工艺流程
一、装置能力产品规模：生产合成气（CO+H2）：110,000Nm3/h年操作时间：8000 小时技术来源：科林工业技术有限责任公司二、装置工艺过程（单元）的组成及其名称本项目气化装置：包括褐煤预干燥、干煤粉输送、粉煤制备、气化框、渣水处理、气化机柜室、气化装置变电所、气化装置综合楼、气化装置总图、气化给排水管网、气化装置外线、石油液化气站。
三、工艺流程简述来自界区外的原料褐煤（粒度小于10mm）首先经胶带输送机10L010A/B 输送至干燥机进料缓冲仓。
干燥机进料缓冲仓中的褐煤通过管式干燥机自带的布料器均匀进入管式干燥机的干燥管，在干燥机内被0.4MPa（g）低压饱和蒸汽加热升温至约90℃，使褐煤表面吸附的水分蒸发。
褐煤含水量从进料的35%降低至干燥后的13%左右。
与褐煤一起进入干燥机的空气吸收了水分以后经干燥机排气除尘器与干煤粉分离，达标排入大气。
干燥后的褐煤经下料阀下料至1#刮板输送机，1#刮板输送机上设有采样点，通过人工取样使用便携式水含量分析仪检测出料的水分含量，根据水分含量调整管式干燥机的转速或蒸汽的进入量，保证干燥后褐煤的含水量。
干燥褐煤经2#刮板输送机，1#斗式提升机斗提，3#刮板输送机输送至气化装置磨煤厂房料仓。
自界区外的低压蒸汽送至4 台管式干燥机加热褐煤，产生的冷凝水送至低压冷凝水收集罐，然后经低压冷凝水输送泵送至界区外。
在装置开车时，由于干燥机温度低，产生的冷凝水温度也较低，需要单独通过常压冷凝水收集罐收集，闪蒸出的蒸汽直接从安全地点排入大气。
粒度为10mm 以下的粉煤和粉煤，控制流量连续送入原煤仓，原煤仓的碎煤经煤称量给料机与从石灰石螺旋给料机出来的石灰石粉一起进入磨煤机制粉。
原煤的磨细和干燥是在磨煤机中同时进行的，磨煤系统自循环惰性气是从循环风机出口进入热风炉，并与热风炉燃烧产生的高温气体混合形成合格的惰性干燥气体。
惰性干燥气进入磨煤机后，把一定细度的煤粉带到位于磨煤机上部的分离器进行分离。
洁净煤技术概述
洁净煤技术概述1．能源1.1能源的概念能源亦称能量资源或能源资源。
是指可产生各种能量（如热量、电能、光能和机械能等）或可做功的物质的统称。
是指能够直接取得或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源，包括煤炭、原油、天然气、煤层气、水能、核能、风能、太阳能、地热能、生物质能等一次能源和电力、热力、成品油等二次能源，以及其他新能源和可再生能源。
1.2能源的分类能源种类繁多，根据不同的划分方式，可分为不同的类型：（1）按来源分为3类：①来自地球外部天体的能源（主要是太阳能）。
除直接辐射外，并为风能、水能、生物能和矿物能源等的产生提供基础。
②地球本身蕴藏的能量。
如原子核能、地热能等。
③地球和其他天体相互作用而产生的能量。
如潮汐能。
（2）按能源的基本形态分类，有一次能源和二次能源。
前者即天然能源，指在自然界现成存在的能源。
如煤炭、石油、天然气、水能等。
后者指由一次能源加工转换而成的能源产品。
如电力、煤气、蒸汽及各种石油制品等。
一次能源又分为可再生能源（水能、风能及生物质能）和非再生能源（煤炭、石油、天然气、油页岩等）。
根据产生的方式可分为一次能源（天然能源）和二次能源（人工能源）。
一次能源是指自然界中以天然形式存在并没有经过加工或转换的能量资源，一次能源包括可再生的水力资源和不可再生的煤炭、石油、天然气资源，其中包括水、石油和天然气在内的三种能源是一次能源的核心，它们成为全球能源的基础；除此以外，太阳能、风能、地热能、海洋能、生物能以及核能等可再生能源也被包括在一次能源的范围内；二次能源则是指由一次能源直接或间接转换成其他种类和形式的能量资源，例如：电力、煤气、汽油、柴油、焦炭、洁净煤、激光和沼气等能源都属于二次能源。
（3）按能源性质分，有燃料型能源（煤炭、石油、天然气、泥炭、木材）和非燃料型能源（水能、风能、地热能、海洋能）。
（4）根据能源消耗后是否造成环境污染可分为污染型能源和清洁型能源。
污染型能源包括煤炭、石油等，清洁型能源包括水力、电力、太阳能、风能以及核能等。
煤气化技术简介
煤气化技术简介我国是富煤炭、缺油气、可再生能源总量有限的国家,在我国的煤炭储量中劣质煤占总储量的80％以上.近些年，煤化工在全球范围内得到了迅速发展;生产合成气的原料主要有煤、石油焦、石油和天然气，但石油焦、石油和天然气在当地无资源，相比较而言，煤炭资源丰富,对于我国这样一个煤炭资源相对丰富的国家，煤化工在我国化学工业中将占有越来越重要的地位。
煤气化生产的合成气，是制备合成氨、甲醇、液体燃料、天然气等多种产品的原料，煤气化工艺技术的进步带动着煤化工技术的整体发展，可以保证以煤为原料生产合成气制作下游产品的可靠性和稳定性。
煤气化是一个热化学过程。
以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂,在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程.煤气化是煤化工的“龙头”,也是煤化工的基础。
煤气化工艺是生产合成气产品的主要途径之一,通过气化过程将固态的煤转化成气态的合成气，同时副产蒸汽、焦油、灰渣等副产品.一、煤气化技术分类及概况目前以煤为原料生产合成气的煤气化技术按照气化炉内物料流动方式来划分,主要有三大类：固定床（或称为移动床）、流化床和气流床。
其中具有代表性的煤气化技术如下：各种气化技术已经发展多年，但在目前的情况下，并没有一种气化技术可以适用于所有的工程项目。
气化技术的选择要综合从原料煤种、装置规模、产品方案、业主的详细要求，从整个工厂的角度具体分析确定气化方法。
固定床气化的煤质适应范围较广,除黏结性较强的烟煤、热稳定性差的煤以及灰熔点很低的煤外，从褐煤到无烟煤均可气化.固定床气化的缺点是单炉产气量略小，反应温度较低，蒸汽的分解率低,气化装置需要大量的蒸汽。
气化装置所产生的废水中还含有大量的酚、氨、焦油，污水处理工序流程长,投资高大。
由于出气化炉的煤气中的甲烷含量较高，对于煤制城市煤气或天然气项目,有较高的优势.碎煤固定层加压气化采用的原料煤粒度为6～50mm，气化剂采用水蒸汽与纯氧作为气化剂.该技术氧耗量较低，原料适应性广，可以气化变质程度较低的煤种(如褐煤、泥煤等)，得到各种有价值的焦油、轻质油及粗酚等多种副产品。
褐煤气化技术
褐煤气化技术研究一、引言大力发展煤化工是我国未来能源发展的主要趋势，煤化工涉及煤的焦化、气化、液化以及煤化工制品等多个领域，随着科技进步和技术的不断成熟，煤的洁净化、高效燃烧、联合循环发电、干熄焦、炼焦过程自动化、煤炭气化以及环保洁净能源为主的煤化工能源技术越来越得到广泛的重视和应用。
与其它国家相比，我国的烟煤、无烟煤等优质煤炭资源储量比较丰富，但作为不可再生能源，已被充分利用，走向枯竭是必然趋势。
而褐煤是一种煤化程度仅高于泥炭的煤炭资源，据不完全统计，中国褐煤储量达2118亿t，探明储藏量达1280亿t。
对烟煤、无烟煤进行保护性开采利用，发展褐煤气化技术、拓展褐煤开发利用空间是当前我国节能技术政策优先发展的方向之一。
在我国，褐煤主要集中在内蒙古东部、黑龙江、吉林、辽宁和云贵高原等地区，其中内蒙古褐煤储量近2000亿t，云南昭通褐煤储量约81.58亿t。
褐煤占中国煤炭储量的1/8，在中国煤炭资源中占有重要地位。
国内外对褐煤利用技术的研究比较广泛和深入，涉及到褐煤初加工、褐煤燃烧、褐煤液化、褐煤热解与炼焦、褐煤非燃料利用、褐煤共伴生资源及其加工利用等方面的内容。
随着各国政府对能源和生态环境的日益重视，合理、有效、洁净地利用褐煤是褐煤利用技术的发展方向。
目前世界能源供求发生变化，人们希望从廉价的褐煤中取得洁净能源以保护环境。
在这种情况下，褐煤气化有着较广阔的发展前景。
针对水资源相对短缺的地区，如内蒙古自治区的锡林郭勒，不能满足大规模建设煤化工项目的用水。
而褐煤气化是一种最洁净的煤炭利用技术，能够避免煤直接燃烧的污染。
因此，引进褐煤地上地下气化新技术（示范项目），待试验成功后大规模推广可大大提升煤炭的清洁高效综合利用，实现“高碳能源、低碳发展”的目标，对于充分利用褐煤资源有着重要而深远的意义。
目前应用的煤气化技术有三种，即美国比克比地上闪蒸气化技术和英伦金桥、中节能地下气化技术。
试验项目有四项，分别是苏尼特碱业褐煤半焦油清洁利用（采用比克比技术）中试项目、锡市广厦比克比地上气化项目、英伦金桥地下气化项目和中节能地下气化项目。
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LP Steam 低压蒸汽10t/h
Black water treatment 废水处理 Water Exit排出废 水 20 Nm3/h
Slag灰渣 12 t/h C-content 炭含量 <1% Sludge泥 1.5 t/h
Gas wash 气体洗涤 93% CO+H2 100000 Nm3/h
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垃圾
*Non-exhaustive technologies list for clarity
科林煤气化技术（CCG）流程图
Coal Grinding磨煤 70 t/h 90% 65μm 100% 200 μm Coal Transmission 粉煤输送 Gasification and Quench 气化和激冷 40 bar 100000 Nm3/h (dry base干基) Steam蒸汽 2 t/h Gas for pilot burner 引燃嘴燃气 1000 Nm3/h O2 30000 Nm3/h 45 bar N2 16000 Nm3/h 50 bar Quench water （incl.recycling) 激冷水(含回用）150NM3/h ASU 空分
Steinkohlen Kokerei Zwickau
Brennstoffinstitut Freiberg DBI 前东德燃料研究所
PKM Leipzig
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科林的技术之本： 气化技术
前东德燃料研究所于70年代开始研发气流床干粉煤气 化技术 1979年在弗莱贝格市建立了一套3MW中试装置，完 成了一系列的基础研究和工艺验证工作。试验煤种来 至于德国、中国、前苏联、南非、西班牙、保加利 亚、澳大利亚、捷克等国家 1984年在黑水泵工业联合体（Gaskombinat SCHWARZE PUMPE）建立了一套200MW（日投干 褐煤量为720吨）的水冷壁煤气化炉工业化装置， 气 化当地褐煤用作城市燃气。 东西德合并后， 前德燃所研发部部长WOLF博士和其 同事以及黑水泵厂的技术骨干发起成立了科林的前身 公司UET，继续致力于煤气化技术研发， 并在此基础 上开发出Carbo-V生物质气化技术，进行了生物质制 油的小试和半工业示范 科林公司研发成功DWT蒸汽流化床褐煤干燥技术，并 成功应用于发电厂褐煤预处理，污泥干燥等领域。
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科林设备制造车间
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科林CCG粉煤气化技术
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科林气化技术应用概括
+ 工业伙伴 产品转换技术 原料准备 和处理 合成气 甲醇 乙烯 煤炭 焦油等有 机废料 生物质 综合利用 气流床气化 CCG (干煤粉 气化) and Carbo-V® (生 物质气化) Gas Cleanup 气体净化 丙烯 乙酸 氢气 二甲醚 合成氨 乙醇 尿素 合成天然气 费托合成产品 IGCC发电
CO Shift 变换
物料平衡以400MW气化炉为例
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科林煤气化技术（CCG）参数
操作参数:
CCG 煤/氧气/蒸汽 操作温度1400-1700°C（高于灰熔点200度左右） 操作压力40bar
效率参数：
粗合成气(CO + H2)有效成分高达93% 碳转化率达99%以上 冷煤气效率达80-83%
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多喷嘴顶置下喷
多喷嘴顶置下喷方案在德国黑水泵厂的气化炉有过 实际运转经验。 多喷嘴布置保证了粉煤在反应空间分布均匀，流场 形成比单喷嘴方案要好。 烧嘴同向布置可以克服对置烧嘴间相互磨蚀的问题 将引燃烧嘴和煤粉烧嘴分开使得烧嘴结构较简单， 降低故障率。 多喷嘴方案可在开车过程实现各个烧嘴先后点火， 开车过程中就能够完全配合后续设备合成气需求逐 步升量的方案。 多喷嘴方案的负荷调节余地比单喷嘴方案要大。而 且放大更为容易。2000吨以上投煤量的气化炉基 本上很难使用用单喷嘴方案。 喷嘴顶置下喷的方案可以使高温粗气及灰渣方向流 向相同以确保燃烧室排渣顺畅 如某一烧嘴故障，系统还可短时间继续运行
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科林煤气化技术（CCG）的业绩
黑水泵厂多喷嘴粉煤气流床气化炉 - 日投煤量720吨，煤种为褐煤。 用作城市燃 气。从1984年运行到1990年。1990年东西德合 并，东德城市燃气改为天然气，故原黑水泵厂 改造成为综合物料处理中心， 其粉煤气化装置 改为浆体进料，用于处理液态有机废料，产生 的合成气用于75MW IGCC发电并联产12万吨 甲醇。 兖矿贵州开阳化工50万吨合成氨项目 - 科林向该项目提供技术转让、工艺包和气化炉 设计并供应专利设备。 该项目采用两台日投煤 量为1500吨的科林气化炉。目前详细设计已经 完成，专利设备已经递交，气化炉2010年8月 将由大连金州重型机械厂制造完成。该项目将 于2011年6月试车。
14001700°C
水冷壁 (蒸汽)
煤种参数:
可气化煤粉灰分可高达35% 无助溶剂添加情况下，灰熔点最高为 1,500°C (2550°F)，再高可添加助溶剂。
设备参数：
烧嘴头部寿命为4年以上（每半年预防性检修一次） 水冷壁寿命达25年以上（每半年预防性检修一次），无 需更换耐火材料
合成气
固态排渣
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专利费 工艺包设计费 开车服务 烧嘴由科林设备公司生产 提供气化炉的详细设计，由客户自行在国内招标购买 其他设备提供推荐厂商名单，但不作强制要求
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科林DWT蒸汽流化床褐煤干燥技术
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褐煤特点
煤中含水量很高
( 35%w - 65%w )
几乎无法直接气化
氧含量高 ( 15% -30% )
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黑水泵气化炉
CCG（科 林煤气化）
Carbo-V®
生物质气化
科林拥有的年产 15000吨生物柴 油半工业示范厂
空分
费托合成
气体净化 45MW气化厂
2003-2004 试运行
发电
生物质收储和预处理
1MW小试 装置
1998-2006
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科林设备制造
前东德燃所的设备制造厂 负责气化核心设备生产 气化领域业绩包括：3MW和5MW气化试验装置 的大部分设备， 科林公司生物质气化厂的大部分设 备， 黑水泵厂气化装置的部分设备包括所用烧嘴都 是由该公司制造。 在设备研发生产方面， 科林继承了几乎全部原德 国燃料研究所的设计制造能力和专有技术。 前东德燃料研究所
德国科林集团清洁煤技术介绍 -科林煤气化(CCG) -科林褐煤干燥(DWT)
德国科林工业集团
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Founder: Bodo Wolf 发起人：沃尔夫博士
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科林气化技术及干燥技术的来源
技术来源:黑水泵工业联合体 – 前东德煤炭工业基地
• •
1955 年6月23号东德国务院决定组建黑水泵工业联合体。主要目的是利用国家自身拥有的煤炭资源发展 相关工业 黑水泵工业总厂的下属单位包括焦化厂，气化厂， 设备制造厂， 科研单位以及煤矿。人员总数为4万6 千人
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激冷流程用于化工生产的优势（与废锅流程比较）
采用激冷工艺流程，设备结构简单，外形尺寸小，装置 投资少。投煤量相同的气化炉，激冷流程气化框架只有 废锅流程气化框架的一半高度，重量只有其20%左右。 气化岛投资只有其50-60%。 由于采用全激冷方式，整个化工流程较废锅流程大大缩 短（没有废热锅炉，陶瓷过滤器，循环气压缩机等）， 故整个装置的可靠率增加。 而且由于装置投资成本较 低，能够负担双炉运行，大大提供了气化岛在线率。 经过激冷和水洗，粗合成气含尘量低＜1mg/Nm3，粗合 成气夹带的水蒸汽可以满足变换工艺所需90-100%的蒸 汽。而废锅流程虽然以高投资产生高品位蒸汽，但如用 于化工用途则其下游变换工艺还需要同样加入蒸汽，在 经济上并不合算。
低压蒸汽 0.5 MPa
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科林蒸汽流化床褐煤干燥技术( DWT ) 干燥曲线
W ater C ontent w [M a.-% ] 35 30 25 20 15 10 5 S ew ag e S lu d g e 0 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 B ro w n C o al
CHOREN 德国科林公司简介
前德国燃料研究所研发部部长沃尔夫博士及其同 事发起成立 C-Carbon, H-Hydrogen, O-Oxygen, RENRenewable → CHOREN 科林名字来由- 碳氢氧 可再生 德国戴姆勒汽车公司以及德国大众汽车公司是科 林的战略投资者 总部位于德国萨克森州的弗莱贝格，在欧洲、北 美和亚洲拥有办公室并开展业务 迄今有300多名员工，其中90%以上是科研人员 及工程师 公司的主要业务是清洁煤气化技术，煤干燥技术 及生物质气化技术研发及转让
燃烧热效率极低
热值低 ( < 3000 大卡 )
煤中挥发份很高 ( >40% )
无法长距离运输
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科林蒸汽流化床褐煤干燥技术 ( DWT )
DWT
型煤厂 含水量 35%w-65%w 湿褐煤 含水量 8%w-12%w 干褐煤 褐煤热值提高 50%-100% 电厂 气化厂 使用干褐煤发电煤气化技术（CCG）目前的成熟炉型
200MW气化炉：日投煤量约750吨， 有 效气产量每小时约5万标准立方 400MW气化炉：日投煤量约1500吨， 有效气产量每小时约10万标准立方 600MW气化炉：日投煤量约2250吨， 有效气产量每小时约15万标准立方