QTZ100自升塔式起重机使用说明
QTZ100塔式起重机使用说明书
QTZ100塔式起重机使用说明书第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是卫华起重机根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。
其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。
该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。
1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。
起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。
小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。
回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。
1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。
通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。
附着式的最大起升高度可达160米，附着塔式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。
独立固定式的最大起升高度为46.3米。
该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。
1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。
1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。
1.6 整机布置合理，外型美观。
1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。
1.8 使用方便，维修简单。
1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。
QTZ新塔式起重机使用说明书
ISO9001：2000国际质量体系认证认证证书号00207Q11667R0MQTZ160（6518）塔式起重机使用说明书江苏通联建设机械有限公司致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。
如有疑问，请与本公司联系。
出厂日期：目概述第一篇塔机的安装第一章立塔.................................1～35第二章拆塔.................................1～4 第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程..................... 1～3 第二章机构及电气操作....................... 1～5 第三章安全保护装置......................... 1～4 第四章保养与维修........................... 1～5 编制：校对：审核：概述QTZ160（6518）塔式起重机，是江苏通联建设机械有限公司按新标准JG/ T5037《塔式起重机分类》标准设计的新型塔式起重机。
QTZ160（6518）塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。
该机特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度65m，最大起升高度200m。
2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。
3. 工作方式多，适用范围广。
该机有基础固定，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。
支腿独立固定式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节和附着装置即可实现。
附着式的最大起升高度为200m，超过200m可以商议。
该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。
塔机操作规程
塔机操作规程引言概述塔机是建造工地上常见的起重设备，其操作规程的严谨性直接关系到工地的安全和效率。
本文将详细介绍塔机操作规程的相关内容，以确保塔机操作的安全和顺畅进行。
一、操作前的准备工作1.1 确认塔机的工作状态：在操作塔机之前，必须确保塔机的工作状态正常，包括塔机的机械部件、电气设备、安全装置等是否完好无损。
1.2 检查工作环境：在操作塔机时，必须确保工作环境清洁、整洁，没有障碍物和危（wei）险品，以免影响塔机的正常操作和安全。
1.3 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉塔机的操作规程，包括操作步骤、安全注意事项、紧急处理措施等，以确保操作的准确性和安全性。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作塔机时必须聚精会神，不能分心，以免发生意外事故。
2.2 操作人员必须按照规定的程序和方法操作塔机，不能擅自修改或者更改操作方式，以免造成设备损坏或者人员伤亡。
2.3 在操作塔机时，必须遵守相关的安全规定和标准，如佩戴安全帽、安全带等，保障自身的安全。
三、塔机的日常维护保养3.1 定期检查塔机的机械部件和电气设备，发现问题及时处理，确保塔机的正常运行。
3.2 做好塔机的清洁工作，保持塔机的外观整洁，延长塔机的使用寿命。
3.3 定期对塔机进行润滑和保养，确保塔机的各个部件处于良好状态，减少故障发生的可能性。
四、紧急情况的处理方法4.1 在塔机操作过程中，如遇到紧急情况，操作人员必须保持镇静，第一时间采取相应的措施，确保自身和他人的安全。
4.2 在塔机发生故障或者事故时，必须及时报告相关部门，住手操作，等待专业人员进行处理。
4.3 在紧急情况下，必须根据操作规程和应急预案进行相应的处置，以保障工地的安全和秩序。
五、操作结束后的工作5.1 在操作结束后，必须对塔机进行清洁和整理，确保塔机的工作环境整洁。
5.2 关闭塔机的电源和主要开关，确保塔机处于安全状态，避免发生电气事故。
5.3 对塔机进行日常维护保养，定期检查和维修，延长塔机的使用寿命，提高工作效率。
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺前言QTZ100(6015)塔式起重机是一款用于建筑工地等场所的高大、高效的起重机械。
在施工现场，塔式起重机必须按照规定进行安装、拆卸、维护、使用等活动，才能保证工作的顺利、安全、高效进行。
本文就QTZ100(6015)塔式起重机的安装、拆卸工艺进行详细解析。
安装工艺QTZ100(6015)塔式起重机的安装工艺包括如下步骤：步骤一：进场前的准备工作在施工现场确定好起重机的安装位置和进出通道，对地基进行调查和检查。
确定塔式起重机的移动、安装和拆卸的通路，保证通路畅通。
步骤二：安装塔式起重机基础根据塔式起重机的参数、型号和规格，按照设计图纸进行基础施工，确保基础的承载能力和稳定性。
步骤三：组装起重机的塔身和转台安装好塔式起重机基础后，根据工艺要求组装起重机的塔身和转台。
在组装过程中，保证精度和偏差要求符合规范，确保安全和效率。
步骤四：安装液压系统安装好塔式起重机的塔身和转台后，开始安装液压系统。
液压系统是起重机的动力装置，负责实现起重机的动作，如起升、变幅、旋转等。
步骤五：安装电气系统安装好液压系统后，开始安装电气系统。
电气系统是起重机的控制装置，负责对起重机进行控制和监控，确保起重机的安全、高效运行。
步骤六：吊装主控室安装好电气系统后，吊装起重机的主控室。
主控室是起重机的命脉，负责对起重机进行远程控制和现场操作。
确保主控室的安装正确，并接好电气和液压支管，进行安装桥修整后调整调试。
步骤七：调试起重机的各项功能在安装好主控室和相关系统后，进行初始调试，确保起重机的各项功能正常，如起升、变幅、转动等等。
步骤八：进行安全检查和验收安装好起重机后，进行安全检查和验收，确保起重机符合安全法规和标准要求，合格后进行开工前交付使用。
拆卸工艺QTZ100(6015)塔式起重机的拆卸工艺包括如下步骤：步骤一：停止起重机的工作并进行秩序拆卸在拆卸前需要将起重机的所有功能和动作都停止掉，过程中进行标志导向，保证施工安全。
QTZ塔式起重机使用说明书
由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。
9.起重机技术性能
9.1起重特性表及起重特性曲线
50m臂起重性能特性
幅度m
2.5~18.61
19
20
21
22
23
24
25
26
起重(Kg)
3748
3643
3542
幅度m
46
47
48
49
50
起重量
(Kg)
两倍率
3546
3454
3365
3281
3200
四倍率
3446
3354
3266
3181
3100
50米臂起重特性曲线
55m臂起重性能特性
幅度m
2.5~17.91
18
19
20
21
22
23
24
25
起重量
(Kg)
两倍率
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
四倍率
10000
9353
8820
8342
7910
7516
7157
6827
幅度m
26
27
28
29
30
31
32
33
33.16
34
起重量
(Kg)
两倍率
5000
5000
5000
5000
5000
5000
XGA6012-6S使用说明书
1.3 安装前的检查
1.3.1 安装前的检查应符合 GB/T23723.3-2010/ISO12480-3:2005，IDT 中 9.6 条的规定。
1.3.1 塔机基础的强度和安装面的平面度应符合使用说明书的规定。
1.3.2 塔机的工作机构和司机室操作平台的有关标牌和指示牌应齐全清晰。
1.4 立塔的注意事项
T（kN·m） 332 0
1.6.2 固定基础
图 1.6-1 固定基础载荷示意图
为满足客户的不同需求，本塔机可提供以下不同的基础：预埋螺栓固定基础（24 根地 脚螺栓），见图 1.6-2a、小支腿式固定基础，见图 1.6-2b、预埋螺栓固定基础（16 根地脚 螺栓），见图 1.6-2c、预埋支腿固定基础，见图 1.6-2d。
≤8.5)。
附着后能达到的最大高度 h（见《概述》中图 11-2）。
1.6 固定基础及平衡重
1.6.1 独立固定式基础载荷（表 1.6-1、图 1.6-1）
工况 工作工况 非工作工况
FV(kN) 541.6 475.3
表 1.6-1 Fh（kN） 23.8 93.5
M(kN·m) 1936 2562.3
压为 800Pa；当高度为 20～100m 时，风压为 1100Pa；当高度大于 100m 时，风压为 1300Pa。
塔机不能在风速大于风速设计值的非工作环境中使用。
3)安装或顶升风压（最高处）： ≤100Pa
4)工作环境温度： －20℃～+40℃
5)海拔高度：
≤1000m
6)电力系统： 三相五线制
1.固定基础 2.基础节 3.过渡节
4.标准节
5.爬升架
6.下支座 7.回转支承 8.上支座
塔式起重机操作安全规程
塔式起重机操作安全规程1.操作前的准备1.1确保起重机的安全操作手册和使用说明书在手边，并熟悉其中的内容。
1.2检查起重机的工作状态和机械结构是否完好，确保各个部件没有损坏或者松动。
2.岗前交接2.1将前一班操作员和接班操作员之间的工作情况进行交接，确保接班操作员了解前一班操作的情况，以便顺利进行后续工作。
2.2确认起重机的工作区域没有其他人员，避免发生意外。
3.操作过程中的安全措施3.1在操作过程中，严禁与其他人员交谈或分心做其他事情，以确保专注于操作任务。
3.2在操作前，检查并清理起重机的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以避免阻碍起重机的运行并保障操作安全。
3.3在操作开始前，确认起重机的安全装置是否正常运作，并将其设置为最佳状态。
3.4在起重机的运行过程中，及时观察起重机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并通知相关人员进行检查和维修。
3.5在操作过程中，确保起重机的各个部件的运行状态良好，如液压系统、电气系统等，如发现异常，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
3.6在操作过程中，应始终关注起重机的工作负荷，在超出起重机额定荷载或工作范围时，应立即停止工作并及时报告。
3.7在吊装作业过程中，严禁超速和猛摇起重物，以确保吊装过程平稳和操作安全。
3.8严格遵守起重机的操作限制和安全规范，不得随意调整和更改操作控制方式。
3.9在起重机操作结束后，应及时关闭电源，并对起重机进行清理和检查，确保下一次操作的安全性。
4.紧急情况的处置4.1在发生紧急情况时，应立即停止起重机的运行，并采取相应的应急措施，如拉动紧急停机装置、报警等。
4.2在发生事故或危险情况时，应立即采取适当的避险措施，确保人员安全，并及时报告上级和相关部门。
5.岗后交接5.1将操作过程中的情况进行记录，包括操作时间、工作负荷、发生的问题和解决方案等。
5.2与接班操作员进行交接，传达操作过程中的注意事项和遗留问题，确保工作连续性和安全性。
QTZ100塔机说明书
第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。
其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。
该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。
1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。
起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。
小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。
回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。
1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。
通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。
附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。
独立固定式的最大起升高度为46.3米。
该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。
1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。
1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。
1.6 整机布置合理，外型美观。
1.7 吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。
1.8 使用方便，维修简单。
1.9 用户应提供起重机电源开关Ie≥200A，并应装在起重机底部电源进线一侧距标准节3米的范围以内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QTZ100自升塔式起重机使用说明书7 塔机安装前的准备7.1 准备工作及注意事项:安装塔机前熟读使用说明书,以便正确、迅速安装塔机.安装时需要一台轮式吊车(或其它起重设备),其性能应适应起吊部件的需要,同时妥善协调安装和组装步骤,合理配置塔机安装人员,处理好组装现场的各种关系,则能使辅助吊车使用时间最少.7．1．2 塔机安装的基本规定:（1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。
（2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。
（3）参加操作人员必须做到：a.了解塔机使用说明书中有关安装过程的规定。
严禁修改说明书中的安装程序。
b.了解塔吊各部件连接形式和连接尺寸。
c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。
d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
7．1．3 安装塔机的一般规定：（1）必须遵循塔机安装程序。
（2）必须安装安全保护设施。
如：扶梯、护栏等。
（3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。
（4）风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。
（5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。
（6）必须按规定配置正确的平衡重重量。
（7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
（8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身（最大幅度不得超过10米）。
（9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
以上规定同样适用于拆塔减节。
7．1．4 安装注意事项：（1）检查连接螺栓是否拧紧。
（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
（3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
（5）收紧小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。
（6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。
（7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时，起升运转应停止。
（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。
（9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。
（10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。
（11）起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。
（12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。
（13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。
7．2 塔机的安装位置7．2．1 塔机安装场地的参考尺寸（见图15）7．2．2塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，还应考虑塔机安装、拆卸方便。
7．2．3塔机的最长旋转部分一起重臂，吊钩等要避离高压输电线5米以上，以免触电伤人、损坏设备等事故发生。
7．3塔机基础7．3．1地基基础的土质应坚硬牢实，要求承载能力大于200kN/㎡。
7．3．2混凝土标号为C20号以上，在基础内预留埋有地脚螺栓、分布钢筋和受力钢筋等，基础的制作应严格按图16及图17施工。
7．3．3混凝土基础的总混凝土量约50m3,基础重量应不小于120吨。
7．3．4基础表面应平整，并校水平，平面度误差应小于1/500。
7．3．5基础与预埋模具架四角上钢板的连接处应保证水平，可用水平仪测量，其高差值应小于1/500。
由于广东及其他沿海地区土质多为沉积土，且沉积土的厚度很大，故塔机的混凝土基础不能直接在地面上制作，必须根据施工场地的具体情况采取相应的技术措施。
因此，类似这种地区的塔机基础制作宜采用建筑物地基类似的方法进行。
常见的做法是作桩基，即在基础位置先用打（压）或挖桩的方法作好桩基，然后在地表开挖塔机基础所需的地坑，破开桩头后（保留钢筋），原槽浇捣混凝土垫层。
按照塔机基础图要求，制作并绑扎好钢筋，支好模板，按7.4条的方法即要求用地脚螺栓预埋好地脚螺栓后,将混凝土浇捣至符合塔机基础要求.打(压)桩的预制管桩直径应不小于φ400毫米.人工挖孔桩的桩径应不小于φ800毫米.桩的具体位置见图16.塔机钢筋混凝土基础图见图17.7.4 地脚螺栓预埋7.4.1地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂随机提供的预埋模具架.7.4.2放置预埋模具架应注意,焊有角钢的一面向上,并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方.7.4.3将32颗地脚螺栓分别悬挂在模具架上钢板孔中,分别戴上一个(或两个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为100毫米.7.4.4将模板支承起来,使模具架板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20～30毫米.7.4.5用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/500.7.4.6将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入φ25的长度不小于400毫米的钢筋,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体.将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物.7.4.7检查模具架的放置方位\水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可按7.3塔机基础的要求浇捣混凝土.8塔机的安装塔机的安装顺序见图18.图18塔机安装顺序图1.安装基础节2.安装两个标准节3.安装套架4.安装上下接盘及司机室5.安装过渡节6.安装塔帽7.安装平衡臂8.安装平衡臂拉板9.安装两块平衡重10.安装起重臂11.安装起重臂长拉板12.安装起重臂短拉板13.安装余下的5块平衡重14.穿绕起重及变幅钢丝绳8.1安装基础节(见图19)用起重设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向(即将标有后方标记的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向)后缓慢下降基础节,使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓,下降基础节直至松钩取去吊索,分别在32棵地脚螺栓上戴上并拧紧双螺母.注意:起吊基础节的钢丝绳不允许栓在腹杆上以预防腹杆拉弯,必须栓住主弦杆起吊.8.2安装标准节(见图20)8.2.1在已安装的塔身基础节顶部安装一个塔身标准节,对好方向(即踏块方向与塔身基础节后有方标志的方向一致)使标准主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载,穿好M39×3×360高强度螺栓并拧紧双螺母.松钩取去吊具.8.2.2用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节,使踏块方向一致.穿好M39×3×360高强度螺栓并拧紧双螺母.松钩取去吊具.在条件允许的情况下,也可将已事先装入套架的标准节与套架一并安装在基础节上.8.3安装套架(见图21)8.3.1安装套架的准备工作(1)将套架吊至竖直(有法兰盘的一端向上)放置.(2)将两层操作平台分别安装在套架上.将连接螺栓紧固好.(3)将平台栏杆安装好并穿好开口销(应将开口销的开口一端分开并弯曲).(4)将顶升油缸顶部与套架顶升横梁用特制销轴穿好并上好开口销.(5)将液压泵站吊至套架下层操作平台有油缸的一方中部并固定好.8.3.2套架安装(1)将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与标准节踏步方向一致.(2)对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上,在套入的同时将穿好导向轮轴的导向轮逐一置导向轮架.(3)在套架顶部与标准节顶部差不多高时,将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内,将套架支承住.(4)接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管.8.4安装上、下接盘及司机室(见图22)塔机出厂时以及塔机转场时一般是将回转支承及上、下接盘、回转机构等部件组成一个整体.8.4.1将司机室安装在上接盘上的司机室支承槽钢上,紧固好连接螺栓.8.4.2将已装成整体的下接盘、回转支承、回转机构、上接盘及平台和栏杆等吊到顶升套架上面.8.4.3对准套架顶部和下接盘下方法兰上的一部份连接孔,用M30×115的高强度六角头螺栓穿入孔内.8.4.4当至少装好8颗连接螺栓后,将回转电机接通电源,启动回转电机,让其旋转,(或用撬棍)使其它孔洞对准,逐一将各孔穿好螺栓.8.4.5套架与下接盘法兰之间的螺栓全部穿好并紧固双螺母后,将顶升机构开动,使磁架及以上部份向上顶升到能翻转支承的踏步上的支承块并使其靠踏步处与踏步让开时停止.8.4.6开动顶升机构,缓缓缩回油缸活塞与套架与标准节将要接触时穿好标准节连接螺栓,继续缩回油缸活塞使下接盘下端短方钢管上的定位凹台与标准节定位凸台完全套好,紧固好标准节双螺母.8.5安装过渡节将过渡节吊装置于上接盘上,用特制螺栓穿好并紧固好双螺母.8.6安装塔帽(见图24)8.6.1将塔帽部分的平台、栏杆、爬梯、起重臂塔头拉板、平衡臂过渡拉板(见图22) 、平衡臂拉板(孔心距为6800毫米)及重量限制器等组装好.8.6.2将塔帽吊装到过渡节上,对好方向(塔帽主肢竖直的一方为起重臂安装方向)并对准塔帽与过渡节法兰的孔洞,用M30×115高强度六角头螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母.8.7安装平衡臂8.7.1将起升机构吊起置于平衡臂起升机构连接耳板上,穿好连接销轴和开口销,并将开口销分开至符合要求.8.7.2将平衡臂平台及栏杆安装好并用栏杆夹子固定牢固.8.7.3将排绳滑轮装置安装好.8.7.4平衡臂拉板组装(1)按平衡臂拉杆零件表中所列及图25所示,将孔心距为3.65毫米的4根拉板(分两组)分别用φ45孔心距为74的特制拉杆销及孔心距为200的夹板与平衡臂吊点耳板连接起来,并使其前端支承在已放置在栏杆上的木枋上.(见图26)(2)在拉板销两端穿好φ10×110开口销并分开至符合要求.8.7.5用两根≥φ20钢丝绳吊索,其中间挂在吊车钩上,其两端用索具卸扣连接在靠近起升机构前后的吊装耳板上,在靠近吊车吊钩处用索具卸扣将两根钢丝绳吊索(4根)锁在一起.同时在平衡臂的前后两端各栓上一根溜绳以便在吊装过程中使其平稳或调整方位.8.7.6起吊已经组装起升机构及栏杆的平衡臂(注意:臂根两耳板应处于同一水平面内,以使安装顺利),将臂根铰接好(见图27).8.7.7继续起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘一定角度,分别连接好两组平衡臂拉板(见图28).8.7.8缓缓下降平衡臂至水平,认真检查平衡臂拉板连接情况,如无误时松钩并取去吊装用钢丝绳.8.7.9吊起两块平衡重块安装在平衡臂尾部并用专用钢销将平衡重块支承在平衡臂上(见图29).8.8起重臂安装8.8.1起重臂组装a.地面上将起重臂各节用φ45的上弦销和φ40的下弦销按起重臂各节上的标记依次组装成整臂。