某运输道卧底安全技术措施实用版
206运输顺槽穿杆卧底措施讲解
206运输顺槽穿杆卧底安全技术措施一、概况：206运输顺槽底煤较厚，为较大程度回收底煤，特从里程400m～320m进行穿杆卧底，为保证穿杆卧底工作顺利进行，特制定安全技术措施。
二、组织措施：1、施工单位：2、区队负责人：3、技术负责人：4、现场安全责任人：当班跟班队长三、巷道规格及技术要求：1、206运输顺槽原支护方式：锚网支护，上帮3.6m，下巷2.0m，巷宽4.0m，中高2.6m，间距0.7m。
2、替换后的π型钢梁的规格：4.0m3、支护方式：顶部使用4.0mπ型钢梁，巷道两帮采用2.8m单体柱配合川杆、荆笆进行支护。
4、支护规格：顶部使用4.0m和2.0m长杆进行绞楼，两帮各使用川杆及竹笆进行护帮。
5、拆除两帮锚杆后，开始进行绞楼。
6、施工工艺：⑴施工顺序：交接班检查安全隐患→工作面安全质量检查→卧底→刷帮→架设木实架→架设4.0m长杆→绞楼→架设4.0mπ型钢梁配合单体柱→清理杂物，搞好文明生产。
⑵施工准备：工作地点备齐充足的4.0mπ型钢梁、2.8m单体柱、川杆、荆笆、钎川及拆卸锚杆、锚索的专用工具。
⑶施工前要严格执行敲帮问顶制度，严格按中线施工，中线至任何一帮的距离不小于设计规定，不大于设计的100mm。
⑷根据实探206运输顺槽底煤厚度，400m处底煤1.3m，390m 处底煤1.5m，380m处底煤1.2m，370m处底煤1.0m，360m处底煤0.9m，350m处底煤1.1m，340m处底煤1.3m，330m处底煤1.2m，320m处底煤1.0m，对206运输顺槽400m～320m处进行卧底1.2m左右。
⑸卧底结束后，对206运输顺槽进行刷帮，按巷道中心线进行刷帮，在巷道宽度在4.0m时，不进行刷帮，巷道宽度3.8m，刷巷道下帮0.2m，保证巷道全宽在4.0m，巷道宽度3.6m时，由于打设抬棚及护帮柱空间不够，需在巷道上帮刷帮0.2m，下帮刷帮0.2m，在满足打设抬棚及护帮柱空间满足情况下，刷下帮。
过路40T溜子卧底措施
内蒙古煤业有限公司2403运输巷过路溜子卧底施工措施编制单位：技术通防科编制日期：2012-6-29审批意见根据生产需求，在2403运输巷皮带机头处搭接铺设40T溜子，依据现场实际情况，需对该地点进行卧底，为确保施工时的安全，制定以下安全技术措施。
一、施工方法及巷道布置1、该卧底地点为2403运输巷与二采集中回风巷相交段。
2、卧底断面要求：卧底时在卧底的基础上进行施工，卧底宽度不得小于800mm，卧底段东侧需在原基础上往下卧底400mm，即卧底后深度为1000mm，然后以5°上坡向西施工，要求卧底后，底部为一条直线。
二、施工安全技术要求1、如图所示，施工单位严格按照要求坡度施工。
2、放炮后加强对原巷道进行敲帮问顶工作，及时摘除施工地点附近悬矸危岩，对失效的支护，重新补打锚杆支护，3、因卧底造成标高比周边区域低，对于周边巷道内的积水实行堵、截、排等处理手段，防止周边积水流入施工地点，影响施工，对于卧底过程中，底板涌水，进行抽排后再进行施工三、放炮站岗制度开始施工时，每次放炮前必须由班组长亲自派人按巷道平面布置图所示的位置进行布岗，并撤出警戒范围内的所有人员。
每个站岗人员必须认真负责，在接不到撤岗通知前不得撤离站岗位置，并严格执行“谁布岗谁撤岗”制度。
去二采集中回风巷和二采集中运输巷站岗时，并在安全地点拉绳挂牌，直线距离不小于150米并设掩体，拐弯不小于75米，站好岗后，另1人再去向现在迎头班组长汇报已设好岗，班组长接到汇报后，方可通知放炮员放炮。
四、爆破管理：根据现场实际情况，对现场放松动炮后使用风镐卧底，采用正向装药，炮眼深度不得小于0.6m，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2附：装药结构示意图：五、矸石运输：卧底过程中产生的矸石，暂时存放至2403运输联巷旁，待溜子安装后，使用溜子运输至二采集中运输巷皮带内，然后经集中运输巷排放到地面。
备注：其它未述事项严格执行《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》以及上级下发的有关文件。
运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A26894运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于原11804运输巷使用500皮带运输不能满足运输需要，经研究决定将原500皮带更换成650皮带，11804运输巷650皮带安装，由于局部巷道断面不够，经矿委研究决定对该巷进行扩巷。
为确保扩巷和皮带安装期间的安全，编制安全技术措施如下：一、卧底扩帮巷道安全技术措施（一）技术要求11804采区皮带运输巷采用11#工字钢支架棚支护，断面形状为梯形。
断面规格：上净宽：2200mm，下净宽：3200mm，净高2200mm，棚距均为0.8m/架。
每侧帮刹帮不少于3道、刹顶不少于4道，每侧帮各打两道撑木分别打在梁下1m和梁端处。
背材规格：长×宽×厚=1200×100×50，背材间距：0.3米，顶帮用竹笆背紧背严。
一采区运输巷卧底安全技术措施
一采区运输巷卧底安全技术措施由于一采区运输铺皮带，一采区运输巷下段巷道变坡起伏度较大，经矿领导研究决定，对一采区运输巷下段进行卧底，测量组下达通知单，为保证施工安全及巷道工程质量，特制订安全技术措施如下：一、工程量及施工方法：1、在巷道靠右帮进行卧底，卧底长度56m。
深度（腰线）由测量组现场标出。
斜井绕道口及以上卧底宽度2.32m，两帮喷浆、抹面100mm，喷浆后净宽为2.12m。
皮带中距卧底左帮895mm，距右帮1225mm。
斜井绕道口以下按巷道实际宽度全部卧底，两帮喷浆100mm。
2、采用打眼放炮、风镐进行施工。
二、支护要求：当卧底深度超过500mm时，必须在卧底的两帮补打锚杆，上8#铁丝金属网、梯子梁；卧底深度超过1300mm时，在卧底的两帮补打两根锚杆，锚杆为Φ18*1800mm螺纹钢锚杆、方托盘150*150*8mm，锚杆间排距800mm，梯子梁排距为800mm，网与网搭接度为200mm。
卧底完工后再喷浆铺底，斜井绕道口以上卧底左帮采用水泥抹面，右帮喷浆，喷浆铺底厚度均为100mm。
三、施工安全注意事项：1、严格按照测量组现场标出的中腰线及通知单规定进行施工，严禁超宽，卧底必须维护好轨道，施工、爆破前严禁轨道运输。
2、当卧底深度小于600mm、爆破后需再卧底深度小于600mm时，严禁打眼放炮，采用风镐戳。
3、爆破循环进度为600mm，每眼装药量不超过0.2kg，炮眼深度为600mm，正向起爆，炮眼封泥长度不少于炮眼深度的½，一次爆破不超过3个眼。
四、爆破安全注意事项：1、采用风煤钻打眼，打眼时，首先敲帮问顶检查顶板、巷道的迎头，两帮支护，清除活动煤岩块。
2、炸药和电雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严格执行领退制度，严禁乱扔、乱放。
3、爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮员作地点附近进行。
某运输道卧底安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________某运输道卧底安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5864-48 某运输道卧底安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况：随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx 中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。
二、施工要求：1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施（一）安全管理1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
运输下山卧底安全技术组织措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1467In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________运输下山卧底安全技术组织措施正式样本运输下山卧底安全技术组织措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、说明由于煤炭行业下行的影响，我矿于20xx年停产。
现由于贵州省电煤紧缺，煤炭价格有所回升，应省人民政府要求，对我矿井下残采面进行回采。
在系统恢复过程中，二级运输下山由于停产期间未整修，巷道压力大，底鼓严重，巷道净高不够，造成进风断面变小、提升绞车不畅。
由于巷道两帮已用砖石砌筑、顶部为岩石，不宜进行挑顶、刷帮。
经矿领导及有关业务科室开会研究谈论，决定对需对运输下山进行卧底施工，以保证有足够的净高及进风断面。
为确保施工安全及质量，特编制本措施经审批后在施工中贯彻执行。
二、技术要求我矿原运输下山设计断面面积为6.3m2，质量标准化要求断面必须达到设计断面的2/3，故回风断面面积须达到4.2m2以上。
现场巷道平均宽度为2.4米，所以卧底时按净高不低于1.8m进行施工。
三、施工方法1、施工方式：采用手镐、风镐、铁锹进行施工。
2、施工顺序：按从下向上的顺序分次进行卧底施工。
安全技术之运输下山卧底安全技术组织措施
未来安全技术将更加注重环保和可持续发展，如 采用低能耗、低排放的设备和技术，降低对环境 的影响。
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安全技术在运输下山卧底中的应用
运输下山卧底作业中存在的主要危险因素包括车辆伤害 、高处坠落、物体打击等，安全技术可以采取相应的措 施来消除或控制这些危险因素。
电气安全技术可以采取接地、安装漏电保护器等措施， 以防止触电事故的发生。
机械安全技术可以采取安装防护装置、调整机械设备参 数等措施，以减少车辆伤害的发生。
安全管理制度的建立与执行
制定安全管理制度
明确各项安全操作规程和责任分工，确保各项工作有 章可循。
严格执行制度
各级管理人员应监督制度的执行情况，确保员工遵守 安全操作规程。
定期评估制度效果
根据实际情况对安全管理制度进行修订和完善，以提 高制度的适用性和有效性。
安全检查与评估机制
定期安全检查
对运输设备和设施进行定期检查，确保其处于 良好状态。
运输路线的规划与优化
路线规划
根据运输任务的要求，规划合理的运输路线，避开危险区域 和不良路况。
路线优化
根据实际情况，对运输路线进行优化，提高运输效率，减少 运输风险。
紧急情况的应对措施
应急预案
制定针对不同紧急情况的应急预案， 如交通事故、天气突变、设备故障等 。
应急处置
在紧急情况发生时，迅速启动应急预 案，采取有效措施应对，确保人员和 物品的安全。
01
பைடு நூலகம்
02
03
定期进行安全培训
确保所有员工都了解安全 操作规程和应急预案，提 高员工的安全意识和技能 。
特殊岗位培训
针对需要特种作业证的岗 位，如驾驶员、装卸工等 ，必须经过专业培训并取 得相应证书后方可上岗。
轨道巷卧底底安全技术措施
轨道巷卧底底安全技术措施一、工程概况西轨道大巷为我矿的主要运输大巷，巷道从三皮机头联络巷到轨道巷与皮带巷第三联络巷扩刷段，约870m。
由于巷道长期使用、底鼓等原因造成，高度较低不能满足安全生产需求，经矿研究决定对该段巷道进行卧底，施工时执行以下措施。
二、施工要求1、卧底采用风镐、手稿进行，巷道全断面进行卧底，卧底高度净高3.1m，顶板两侧斜角较大时，卧底高度以顶板下左帮3.3米、右帮3.1米为基准。
2、两帮煤壁要垂直刷齐，卧底后锚网不到底时应将巷道刷平，重新补打锚杆、锚网、喷浆封闭。
3、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
三、安全技术措施1、施工之前必须对施工地段顶板进行检查，找掉开裂浆皮，浮矸，对两帮吊挂的电缆、管路进行检查、加固，对不用的杂物、材料全部装车，运出井。
2、对所需要的材料，要集中码放在巷道一侧，当卧底至该处时，再将其转至已卧段。
3、搬运设备、抬运物料时要注意站位、协调，防止摔、碰、砸。
4、在落道过程当中，为了进一步保证轨道正常行车，悬空的道轨及枕木先用旧道木支实，待统一落道后再将枕木按轨道标准化的要求进行整修完好。
5、抬运装卸物料时，人员必须配合好，严格防范挤手砸脚；材料要轻拿近放，不得远投，并码放整齐，严格防范弹起伤人。
物料摆放距离轨道外沿不小于500mm。
封车必须牢固、牢靠，严禁超高超宽偏心。
6、轨道运输必须要有声光信号，确保运输安全。
7、施工时必须注意轨道大巷的上下车辆及无极绳运转情况，必须听好绞车信号，当有开车信号时，必须停工离开绳道撤到安全地点，确认车辆不再运转时，再进行施工。
8、施工时，施工地点前后30m设警戒牌，车辆通过该区域时，停止施工，撤出所有的人员，人员、工具、材料不得倚、靠轨道。
9、挖掘时作业人员要精力集中，相互协调，防止与镐、铲子、风镐碰撞伤人。
10、使用风动工具时，风管连接处必须要使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢靠。
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YF-ED-J6944
可按资料类型定义编号
某运输道卧底安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
某运输道卧底安全技术措施实用
版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况：
随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，
在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向
里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx
运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要
求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽
度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安
全技术措施。
二、施工要求：
1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯
员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。
否则严禁作业。
2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。
三、施工工序：
1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。
四、主要技术安全措施
（一）安全管理
1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。
2、施工前先检查巷道帮、顶的支护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。
3、施工过程中需要更换卧底机配件或转移物料时，卧底机所有启动键打停止位置，人员之间要相互配合好，抬料时要步调一至、喊清口号，以防挤手碰脚。
4、卧底后巷道内的矸石必须及时清理整平，以利于重新铺钉轨道和行人安全。
5、每次卧底后对巷道中的中柱必须重新补打，单体初撑力不低于50KN，液压泵压力不小于18Mpa，中柱要确保支护有力，每班要巡回检查，发现自降单体中柱必须及时补液以保证支护有力。
6、施工前，必须用旧皮带将施工地点10m 范围内的风袋、电缆、压风管、水管等保护好后方可施工，否则严禁启动卧底机卧底。
7、大矸块必须破碎至不大于300mm×300mm ×300mm否则不允许进入运输系统。
8、卧底后巷道两帮裸帮超过0.3m的必须及时补打的底角锚索，不得滞后。
（二）综掘机管理
1、掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机掘进必须遵守煤矿安全规程第71条的规定。
每班开机前都要检查截齿情况，发现问题及时处理。
必须强化检修，保证机器处于良好状态。
在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按纽。
2、启动之前，主司机要观察清楚迎头顶板状况和综掘机各部件操作手把及仪表工作状况，在掘进机前方和周围5米之内严禁有人，所有管线和机具必须撤出作业区域5米之外，班长在综掘机尾部退后5米处，挂网或拉绳设好安全警戒。
副司机站在掘进机面向迎头方向的右侧，所站位置与主司机座位平行。
副司机要负责监护好主司机的人身安全和迎头顶板状况及迎头断面的切割状况，发现问题及时通知主司机立即切断电源，紧急停机。
副司机应由验收员或迎头班组长担任，副司机站在位置严禁超越主司机座位。
主司机操作掘进机时，必须使掘进机的右侧与煤帮保持不少于1米的安全距离。
3、开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方
可开动掘进机；在掘进机作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。
4、在综掘机司机准备移动或改变掘进机方向时，要通知工作范围内的所有工作人员立即撤到安全地点。
5、一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
6、操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确认可靠后方可操作。
7、掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。
掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控
制开关，专用工具必须由专职司机保管，不得转借他人使用。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
8、断电前，要把机器的截割头落在底板位置上，掘进机必须退后迎头5米，停在对工作人员无危险的位置。
9、掘进机作业期间，绝对不能维修。
掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。
严禁带电维修掘进机，严禁在工作面有危险地带和没有支护的顶板下进行维修作业。
10、在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除故障，但必须先切断电源再进行，防止发生意外事故。
11、一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。
12、应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。
13、如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架，根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。
检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载机下方停留或工作。
掘进机必须安装前后照明灯。
14、掘进机停止作业时，所有人员禁止在截割臂下逗留或工作。
15、如果需要在截割臂、铲板、刮板、皮带转载机等部位的下面工作时，必须在截割臂下、铲板下、刮板机、皮带转载机下采取垫木垛等措施，以防这些部件意外下落造成事故。
16、严禁在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下进行维修。
17、司机必须集中精力操作，全面观察、按顺序操作，不得与其它人员谈笑，发现异常情况要立即停机处理。
18、电器设备的保养和维修要指定机电人员包机负责。
19、使用好掘进机内外喷雾，搞好综合防尘，并指定专人定期检查和保养。
20、按规定的油量、油质和日期对掘进机进行加油和换油。
液压油的油量和压力，安全阀门的调节，冷却水的压力和温度，润滑油的油量都必须符合要求。
21、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上电
方案示范文本文件编号：YF-ED-J6944源开关和磁力起动器的隔离开关。
22、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《1205工作面掘进作业规程》及《EBZ120CJ悬臂式煤巷掘进机使用说明书》、《EBZ120CJ悬臂式煤巷掘进机电气装置使用说明书》中的规定执行。
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