大型、重型设备运输安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。
此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
设备运输的安全技术措施
设备运输的安全技术措施在设备运输过程中，不仅要确保设备运输到达目的地，还要同时保证设备的安全。
设备在运输过程中可能会受到损坏，影响到设备的正常使用。
因此，设备运输的安全技术措施应该得到高度重视。
本文将介绍一些常见的设备运输安全技术措施。
1. 设备包装设备包装是设备运输中最基本的安全措施。
好的设备包装能够保护设备在运输过程中不受到任何损坏。
设备包装应该符合国家相关标准，采用专业的材料，能够承受设备重量并有良好的吸震功能。
2. 运输工具选择在选择设备运输工具时应该注重以下几点：•确保运输工具能够承重，达到设备的需要；•选择稳定的运输工具，减少设备摇晃，影响设备的安全；•监控运输工具的路线，确保运输过程中的道路、桥梁、隧道高度等能够通过设备。
3. 随车押运随车押运是设备运输过程中常用的安全措施。
随车押运人员需要负责检查设备是否完好以及运输过程中是否有异常情况。
当设备受到损坏或异常情况出现时，随车押运人员可及时采取应对措施，减少损失，保障设备的安全。
4. 运输路线的评估在设备运输过程中，需要评估运输路线是否符合设备运输的需求。
通过评估运输路线，能够识别路段上的障碍，寻找合适的绕路，保障运输过程中的顺利进行。
5. 运输过程中的监控设备运输过程中，应该对设备运输情况进行监控。
监控应该包括设备是否完好以及运输路线情况。
如设备在运输过程中被受损，随车押运人员和运输公司应及时采取应对措施，保障设备的安全。
6. 运单、包装单制定在设备运输过程中，运输公司需要制定运单和包装单。
运单和包装单能够记录设备信息以及相关数据，便于运输公司的工作人员进行查找以及日后的维护。
7. 协作合作设备运输需要多个部门的协作合作，如设备制造公司、运输公司、随车押运人员等。
这些部门需要协调工作，保障设备运输的顺利进行。
设备制造公司需要在设备制造完成后进行包装，并记录相关数据。
运输公司需要负责设备的运输，并严格遵守相关法律法规。
随车押运人员需要实时监控设备运输情况，并及时采取应对措施，互相协作合作，保障设备的安全。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是现代经济建设中必不可少的环节。
随着科技的进步和工程技术的发展，越来越多的大型设备成为工程建设和生产过程中的必需品，如汽车、机器、电梯、立柱、巨型机械等等。
对于这些大型设备的成功运输，除一定的技术要求外，还需要较为严密的组织措施和安全措施。
一、大型设备运输组织措施1. 全面的运输方案运输组织单位应编制一套全面的运输方案，涉及运输工具、途径、时间、路线、保障、安全等环节。
按照实际要求设计具体方案，考虑运输工具的种类、数量、工作人员的分配、运输路线的选择、运输时间的安排等，以确保整个运输流程顺畅有效。
2. 制定详细的运输计划制定详细的运输计划，明确具体任务、时间节点和各个执行环节的具体要求。
如设立卸货集结地点，对运输工具进行安全检查，修复、检验、保险、残值回收等工作解决方式的规定，以及妥善安排配送、起重、装卸、安装等工作的规定，增强全方位的安全监管。
3. 完善的预警措施运输过程中往往有许多不可预料的事情发生，如突发性的天气变化、道路堵塞、路面施工等。
因此，在运输组织措施方面，需要做好各种不可预测的预警措施，如建立运输危险品制度，建立安全运输预警系统、加强预警培训机制等。
二、大型设备运输安全措施1. 机动车安全运行大型设备是相当重量的物品，需要专业的机动车运输才能够完成，因此，在设备运输的时候必须考虑机动车的安全运行。
首先，要做好过磅工作，确保机动车的载重不超过规定标准；其次，机动车的行驶方向和路线要确定好，不能而意外的折返和爬桥，应避免远离行车道以及尽可能避免在繁忙路段行驶；第三，熟悉设备的重心，严格按照规定安装器械。
2. 货物安全装卸在安全装卸方面，必须装备专业的安全装卸工具和专业人员。
在进行装卸工作时，必须格外注意货物的平衡，以免产生侧倾等现象。
对于过长、过宽或过高的货物，还需要进行规范的栓固和板卡安装，确保货物稳定而不摇晃。
另外，在设备运输过程中，需要选择平整、安全的卸货点，如何尽量避免拥堵，保证货物在路上的安全通行。
大件运输的安全控制范本
大件运输的安全控制范本一、引言大件运输指的是运送体积庞大、重量较重的货物，包括但不限于机械设备、建筑材料、航空航天器材等各类大型物品。
由于这些货物体积庞大、重量较重，运输过程中存在一定的安全隐患。
为了确保大件运输安全、顺利进行，本文将探讨大件运输的安全控制范本。
二、运输前的安全控制措施1. 货物预检查在运输前，应对大件货物进行全面检查，确保其结构完好、不受损、无漏损等问题。
同时，还需检查货物的重量和重心位置是否合适，以便选择合适的运输工具和相应的安全措施。
2. 运输计划制定根据货物的特点和运输距离，制定详细的运输计划。
包括选择适当的运输路线、运输工具，预测可能出现的安全风险，并制定相应的应急预案。
3. 合理配置运输人员和设备根据运输计划，合理配置运输人员和设备。
运输人员应经过专门培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
运输设备应符合相关标准，保证运输的安全性。
三、运输中的安全控制措施1. 安全隐患排查运输过程中，运输人员应定期检查货物的运输工具，确保其安全可靠。
特别是在长途运输中，应每隔一段时间对货物进行安全检查，防止货物受损、滑动或倾斜。
2. 货物固定和保护措施为了防止货物在运输过程中滑动、倾斜或受损，需要对货物进行固定和保护措施。
可以使用绳索、防滑垫等工具将货物固定在运输工具上，防止货物晃动或掉落。
3. 遵守交通规则在运输过程中，运输人员应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
特别是在行驶过程中，要保持适当的车速，注意交通信号和路况，避免发生交通事故。
四、应急处理及事故防范1. 应急预案的制定根据可能出现的安全风险，制定详细的应急预案。
预案中应包含各种紧急情况的处理措施，如货物滑落、交通事故等。
运输人员需要进行相应的应急培训，掌握应对措施。
2. 安全意识教育通过开展安全意识培训，提高运输人员的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全规范、紧急避险措施、事故防范等方面。
3. 定期检查和维护定期对运输工具和运输设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施随着我国综合国力的不断提升，越来越多的大型设备被引进和制造，包括工业机器人、机床设备、重型工程机械等。
这些大型设备的运输安全是关系到人民财产安全的重大问题。
为此，在大型设备运输过程中需要采取一系列的安全技术措施来保证运输安全。
本文将从以下4个方面介绍大型设备运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作大型设备的运输需要提前进行一系列的准备工作，包括根据设备的尺寸、重量、形状等因素制定运输方案，确认运输路线、车辆和人员。
运输计划应该考虑到道路、桥梁、隧道等运输线路上的限制因素，并且应该进行现场实地勘察，确定是否存在危险因素，并采取必要的措施来消除或降低危险风险。
在运输前还应该对设备进行全面的检查和维护，保证设备处于良好的运输状态。
同时，还应该提前与相关单位进行沟通和协调，充分准备好必要的工具和器材，确定好运输过程中的沟通渠道。
二、运输过程中的安全措施在设备运输过程中，需要采取一系列的安全措施来确保运输安全。
首先，应该在设备前、后部分设置稳定支撑装置，避免设备在运输过程中出现倾倒、异动等危险。
同时，还需要在设备前、后部分设置警示标志和护栏，提醒司机保持安全距离。
此外，超限超载车辆的行驶应该在白天进行，尽量避免夜间行驶。
在运输过程中，还应该密切关注道路的状况，减速慢行，避免过度颠簸，避免行驶过程中车辆和设备之间的碰撞和摩擦。
三、运输后的安全措施在设备到达目的地后，需要进行一系列的安全措施来确保设备的安全卸载。
首先，需要在设备前、后部分设置稳定支撑装置，并设置好安全防护栏，防止设备在卸载过程中倾倒、异动等出现危险。
其次，应该对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
在设备的搬移过程中，还需要采用专业的设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和经验，以避免设备受损或操作人员受伤。
四、安全应急措施虽然在运输过程中尽量做好各项准备工作以及运输过程中的安全措施，但仍然不能排除突发事件的发生。
大型、重型设备运输安全技术措施
大型、重型设备运输安全技术措施-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求：1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：（一）一般规定1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常，如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 限位开关、缓冲器等，确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运 作业，并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员 进行救治，同时保护现场，以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间，避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查，确保场地平整 、无障碍物，满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护，防止在吊装 过程中受到损坏。
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大型、重型设备运输
安全技术措施
一、车辆装车要求：
1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：
（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：
（一）一般规定
1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机
车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于0.4%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
7、电机车司机检查车辆装车情况是否符合装车要求及设备是否完好，发现问题汇报值班室、车辆调度，处理后方可运输。
确认无问题后与上级运输队组进行交接，严格执行《大型设备运输流程票》的要求规定，并认真填写。
8、运输车辆前，司机和跟车工必须对每一车辆进行检查，车轮是否灵活、挡盖是否齐全、轴卡是否齐全可靠等，发现不完好车辆时，汇报车辆调度，严禁不完好车辆运行作业。
9、机车与大型、重型设备车辆之间连接要使用足够长度的专用硬连接或平板车，硬连接用粗3寸的钢管两头加焊法兰盘制作，硬连接必须符合井下综采支架的运送要求。
10、使用硬连接时，机车与大型设备之间需留有500mm以上的安全距离，防止拐弯时别住机车导致落道。
11、每台电机车一次运输大型、重型车辆不得多于2辆车，列车必须前有照明，后有尾灯。
尾灯的作用有防前撞及防后追尾。
12、跟车工需将尾灯挂设在便于观察位置，严禁放置与车辆碰头上。
13、两机车在同一轨道、同一方向行驶时，必须保持不少于100m的安全距离。
14、车辆运输到位，跟车工将车辆打设阻车器或其他有效阻车设施后，方可摘链拔销。
15、电机车司机与下一级运输队组进行交接，配合其对车辆、设备的检查。
16、跟车工与电机车司机联系方式有：
（1）、使用口哨指挥，一声停、两声拉车、三声顶车。
（2）、当跟车工与电机车司机距离小于15m时，可采用直接进行喊话进行联系。
（3）、指挥开车时跟车工用矿灯转动4圈。
（4）、一般停车时跟车工用矿灯左右来回晃动3次。
（5）、紧急停车时，跟车工用矿灯上下、左右来回晃动。
（6）、指挥顶车时跟车工用矿灯上下来回晃动3次。
17、严格执行《大型、重型设备运输标准化作业控制表》和《大型设备运输流程票》。
（二）运输速度规定
1、直线段电机车运行速度不得超过2m/s。
2、经过弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段时，速度不得超过1m/s。
3、电机车经过大巷临时施工地点时，速度不得超过0.5m/s。
4、顶车时直线段速度不得超过1m/s。
5、顶车时经过弯道、道岔等速度不得超过0.5m/s。
三、运输安全技术措施：
（一）一般安全技术措施
1、首次运输支架、掘进机主体等大型设备时，运输科要通知相关科室，组织人员对运输沿线设施（风水管路、电缆等）进行全面检查，试车验收
合格后方可投运。
2、大型、重型设备运输期间跟班队干、班组长必须现场跟班作业，做好安全监护工作。
3、运输支架、前后溜、破碎机、掘进机主体等大型设备时，运输科安排专人跟班。
4、运送大型、重型设备前，必须通知人车和其他车辆停止运行，并向调度室汇报，运输区间实行单道行车，行走水沟侧轨道。
5、人员运送高峰期，不得运输大型、重型设备。
5、严禁异道拉车。
6、电机车运输过程中，在直线段时跟车工可坐于电机车后面小轿中对车辆进行监护，当运行至车场、临时作业点等地点时，必须下车进行安全监护。
跟车工必须走行人道侧，在电机车后方跟车，与电机车距离不得小于10m。
7、严禁任何人蹬、跳、趴电机车。
8、大型、重型设备运输中电机车司机必须集中注意力，观察道路前方是否有障碍物，发现异常必须立即停车，进行处理后方可继续运输。
9、运输大型、重型设备中，跟车工必须对运输线路风水管路、电缆、通风设施等的吊挂高度及车辆的捆绑情况进行严格监护，如发现异常立即向司机发送停车信号，进行处理后方可运输。
（二）特殊地点运输安全技术措施
1、机车行近距弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段40米时，电机车司机减速停车检查，确认无误后方可慢速通过并鸣笛，速度不得超过1m/s。
2、电机车通过大巷临时作业点时，行至距作业点50m时，电机车司机必须减速停车，电机车司机或跟车工要与施工作业人员沟通联系，检查工作台高度、物料堆放与轨道间距、轨道上是否有阻碍物等，确认无误并取得同意后，方可慢速鸣笛通过，正确使用语音报站器，行驶速度不得大于
0.5m/s。
3、运输大型、重型设备通过大巷临时作业地点时，作业地点停止作业，人员全部撤至消防材料库口、火药库口或9#交叉点等地点。
4、通常情况下禁止急刹车，当经过道岔、硐室口、巷道口、施工地点、弯道等路段时，必须提前40m缓慢减速。
5、电机车司机如发现前方有作业人员未撤离作业现场或有障碍物时，必须立即停车，等作业人员撤离、巷道障碍物清理干净后方可鸣笛开车通过。
6、需要紧急停车时，必须镇定、迅速地将控制器操作手把转至零位，用手刹将电机车刹紧。