综采设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面控制运输机安全技术措施
综采工作面控制运输机安全技术措施引言综采工作面是煤矿生产过程中的关键环节，也是一个高风险的区域。
为了确保综采工作面的安全生产，运输机的安全技术措施显得尤为重要。
本文将介绍一些常见的综采工作面控制运输机安全技术措施，以提高煤矿的安全生产水平。
1. 运输机事故原因分析在介绍运输机的安全技术措施之前，首先需要了解运输机事故的常见原因。
根据研究数据，运输机事故的主要原因包括以下几个方面：•设备故障：运输机的设备故障是导致事故的一个主要原因。
例如，制动系统故障、传动系统故障等，都可能导致运输机失控或者无法准确停止。
•人为操作错误：人为操作错误也是运输机事故的常见原因之一。
例如，操作人员对设备不熟悉、操作不规范等，都可能导致事故的发生。
•维护不当：运输机的维护不当也会增加事故的发生概率。
例如，对设备的定期维护保养不到位、缺乏及时维修等，都会使设备处于不安全状态。
2. 运输机安全技术措施2.1 设备质量保证为了降低运输机事故的发生概率，首先需要保证设备的质量。
厂商应根据相关标准和规范进行制造和检测，确保设备的质量符合要求。
同时，煤矿企业应根据实际情况选择合适的运输机设备，并进行实地考察和评估。
2.2 定期维护保养对于运输机设备来说，定期维护保养是确保设备长期安全运行的关键。
煤矿企业应制定维护保养计划，对设备进行定期检查和保养。
对于发现的故障和问题，要及时修复，确保设备处于良好的工作状态。
2.3 人员培训和操作规范为了减少人为操作错误导致的事故，煤矿企业需要加强对操作人员的培训和教育。
对于新进人员，要进行系统的培训，了解设备的结构、工作原理和操作规程；对于老员工，要进行定期的培训和考核，保持其操作技能的熟练度。
此外，企业还应制定操作规范，明确操作流程和安全要求，规范操作人员的行为。
2.4 事故预防措施除了以上技术措施外，还可以采取一些事故预防措施来最大程度降低事故的发生概率。
例如，安装安全防护装置，及时清理工作面上的堆积物，定期检查运输机的关键零部件等。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
设备运输的安全技术措施
设备运输的安全技术措施在设备运输过程中，不仅要确保设备运输到达目的地，还要同时保证设备的安全。
设备在运输过程中可能会受到损坏，影响到设备的正常使用。
因此，设备运输的安全技术措施应该得到高度重视。
本文将介绍一些常见的设备运输安全技术措施。
1. 设备包装设备包装是设备运输中最基本的安全措施。
好的设备包装能够保护设备在运输过程中不受到任何损坏。
设备包装应该符合国家相关标准，采用专业的材料，能够承受设备重量并有良好的吸震功能。
2. 运输工具选择在选择设备运输工具时应该注重以下几点：•确保运输工具能够承重，达到设备的需要；•选择稳定的运输工具，减少设备摇晃，影响设备的安全；•监控运输工具的路线，确保运输过程中的道路、桥梁、隧道高度等能够通过设备。
3. 随车押运随车押运是设备运输过程中常用的安全措施。
随车押运人员需要负责检查设备是否完好以及运输过程中是否有异常情况。
当设备受到损坏或异常情况出现时，随车押运人员可及时采取应对措施，减少损失，保障设备的安全。
4. 运输路线的评估在设备运输过程中，需要评估运输路线是否符合设备运输的需求。
通过评估运输路线，能够识别路段上的障碍，寻找合适的绕路，保障运输过程中的顺利进行。
5. 运输过程中的监控设备运输过程中，应该对设备运输情况进行监控。
监控应该包括设备是否完好以及运输路线情况。
如设备在运输过程中被受损，随车押运人员和运输公司应及时采取应对措施，保障设备的安全。
6. 运单、包装单制定在设备运输过程中，运输公司需要制定运单和包装单。
运单和包装单能够记录设备信息以及相关数据，便于运输公司的工作人员进行查找以及日后的维护。
7. 协作合作设备运输需要多个部门的协作合作，如设备制造公司、运输公司、随车押运人员等。
这些部门需要协调工作，保障设备运输的顺利进行。
设备制造公司需要在设备制造完成后进行包装，并记录相关数据。
运输公司需要负责设备的运输，并严格遵守相关法律法规。
随车押运人员需要实时监控设备运输情况，并及时采取应对措施，互相协作合作，保障设备的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施
根据事故性质和影响范 围，采取相应的紧急救 援措施，如切断电源、 关闭阀门、使用专用工 具等。
事故原因分析及预防措施制定
事故原因分析
对设备运输事故进行深入分析，查明事故原因和责任，总 结经验教训。
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强设备维护和 保养、提高操作人员技能水平、完善安全管理制度等。
CHAPTER 02
设备装卸安全技术措施
装卸工具与设备选用
选用合适的装卸工具
根据设备的形状、重量和尺寸，选择合适的叉车、吊车、搬运车 等装卸工具。
检查装卸工具
在使用前对装卸工具进行检查，确保其处于良好状态，避免因工具 故障导致事故。
设备固定与保护
在运输过程中，要确保设备牢固固定在运输车辆上，以防止设备在 运输过程中发生移动或倾倒。
CHAPTER 04
设备到达工作面后的安全技术措施
设备安装与调试安全规范
设备安装前检查
在安装设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损 ，各部件齐全，无安全隐患。
安装过程中的安全防护
在安装过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使 用安全带等，确保安装人员的安全。
调试过程中的安全注意事项
的稳定性和安全性。
运输路线规划
路线勘察
01
对运输路线进行详细勘察，了解路线的地形、地貌、交通状况
等，为制定运输方案提供依据。
路线选择
02
根据设备的特点和运输要求，选择最佳的运输路线，确保路线
畅通、安全、便捷。
路线标识
03
在运输路线上设置明显的标识和警示牌，提醒过往车辆和人员
注意避让和保持安全距离。
制定应急预案
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。
在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。
本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。
一、综采机回撤运输的定义：综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。
综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。
其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。
二、存在的问题：2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。
三、综采机回撤运输安全技术措施：3.1加强安全培训和宣传教育：进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。
应该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识和安全水平。
3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等内容。
执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。
3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。
3.4安装制动机构和报警设备，保证安全：在综采机上，为回撤时提供功能强大的制动器，同时设置报警装置，以确保在特殊情况下及时响应各类警报，并保证安装良好，井下矿工及时收到报警信号。
3.5装卸工序的规范建立：对于装卸工序的规范建立是必需的，矿上应先选择规范型装卸设备产品，设备运行时要按照操作规程进行。
设备运输安全技术措施
设备运输安全技术措施一、运输前准备1、车辆检查：设备运输前，必须检查运输车辆的完整性，如车辆有问题必须进行更换；2、检查巷道情况：巷道管线是否影响，轨道是否被压坏挤宽，是否上好卡轨器，枕木是否压烂，双轨平面是否平整，巷道前方两侧的障碍物是否进行清理，只有在问题消除和改善后，才能进行运输。
3、检查绑车情况：检查设备或配件绑车是否牢固可靠，检查平板车运输方向是否合理，平板车上的固定支架螺丝是否齐全，使用花架车装大件前后必须用圆木挡好，且将圆木用铅丝与花车绑牢。
4、物件检查：检查物件是否超高、超宽（高度不超1.8米，宽度不超过1.3米）且车辆承载是否平衡，是否有对易受伤害物体的保护措施。
如有问题必须及时处理。
5、检查每个绞车：绞车固定情况，按钮、信号、离合器制动器是否灵敏可靠，钢丝绳有无断股，连接绳头、绳卡、绳皮是否齐全，如有问题立即处理。
6、检查连接件：连接件（连环与贯销）是否完好，连接销必须是专用销。
7、同一辆车装多件设备或器材时，应用1～2cm厚的木板夹在之间或两边捆牢、绞紧；对于不平的设备或装置，应在平板车上放置方木，使其平衡并进行加固。
8、地面装车时，支架必须通过专用起重机放置在平板卡车上，对准平板车固定孔，用专用螺丝拧紧，经详细、反复检查，确认无误后方可准备挂绳启运。
二、运输过程中的注意事项1、运输重车，一次只准运一辆，必须坚持使用好护箱绳。
主轴的运输支撑必须使用专用慢速绞车。
2、车辆在提升或下放时，无论是经上坡或下坡，车辆两侧和下坡方向不允许有人。
4、运输中途需要停车时，双线挡车器必须安装在水平道路上车辆的前部和后部，倾斜巷道必须将绞车闸把刹紧，然后，在车辆下方上好双轨阻车器。
5、绞车司机必须经过专门培训，并持有有效合格证的人员担任。
6、绞车司机必须注意，一旦发生异常情况，必须要立即刹车，停车处理。
严禁离岗作业。
7、驾驶员必须清楚所有信号、道岔的位置。
注意：在上坡时应跟在车辆的前方，下坡时跟随车辆后部。
综采工作面控制运输机安全技术措施
《综采工作面控制运输机安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•综采工作面概述•运输机系统及安全控制•综采工作面控制技术措施•安全管理制度与培训•综采工作面控制技术案例分析01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作面使用综采设备进行采煤、装煤、运煤等作业的场所。
综采工作面通常包括采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备，实现采煤、装煤、运煤等作业的连续进行。
综采工作面的定义综采工作面是煤炭生产的核心作业面，提高综采工作面的生产效率和安全性对于保障煤炭生产的稳定和高效具有重要意义。
综采工作面的安全技术措施是保障煤炭生产的重要手段，可以有效预防和减少事故的发生，保障生产的安全和稳定。
综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代的苏联，我国自20世纪70年代开始逐步推广应用。
随着技术的不断发展，综采工作面的设备不断更新换代，自动化、智能化水平不断提升，提高了生产效率和安全性。
综采工作面的历史与发展02运输机系统及安全控制1运输机系统概述23运输机系统是采煤工作面中的重要设备，负责将煤炭从工作面运输到外部。
运输机系统通常由刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机等组成。
刮板输送机是运输机系统的核心设备，具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。
保证运输机的正常运行，确保煤炭运输的连续性和稳定性。
坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全管理和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规和规章制度。
对运输机进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
运输机安全控制系统是保证运输机安全运行的重要措施之一。
通过传感器监测运输机的运行状态，控制器根据预设的程序对执行器发出指令，实现运输机的安全控制。
安全控制系统主要由传感器、控制器、执行器等组成。
安全控制系统可以实现对运输机的速度控制、急停控制、闭锁控制等功能，保障采煤工作面的安全生产。
03综采工作面控制技术措施使用防爆设备，如防爆电机、防爆开关等，以降低瓦斯爆炸和电气火灾的风险。
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综采设备运输安全技术措
施
Revised by Hanlin on 10 January 2021
综采设备运输安全技术措施为保证综采设备运输工作安全顺利进行，特制定本安全措施，各单位要认真贯彻执行。
一、斜巷提升一般规定：
1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。
2、串车规定：提升支架车时，每次只允许提升一个支架车。
下空平板车时，西一下山每钩挂车数不允许超过3个，付一井筒每钩不允许超过4个。
严禁超保险绳长度挂车。
3、连接方式规定：提升或下放平板车时，必须按规定使用平板车专用销子。
专用销子必须使用专用闭锁，否则不准连车。
4、各岗位特殊工种人员，绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训，熟悉并熟练掌握有关规定，持三级机构培训IC证上岗，严格按本工种的操作规程操作，遵守本岗位安全责任制。
5、每次提升到上平台后，必须先关闭阻车器、挡车杠、落下挡车绳圈，然后按规定摘除车辆。
每次下车前，必须按规定检查后，确认无误，才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈，按规定下放车辆。
6、各斜巷的运输设备及安全设施，使用单位必须每天全面检查一次，发现问题及时处理，对中部跑车防护装置每三天必须试验一次，并做好记录。
二、斜巷提升信号把钩工注意事项
1、信号把钩工注意事项：
1）、必须熟悉所在工作井巷的基本情况，本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法。
2）、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况，检查安全装置是否齐全可靠，特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况，检查斜巷内是否有行车障碍，是否有人工作，如果不符合要求时，及时处理，确认无问题后，方可正式提升。
3）、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、防跑车和跑车防护装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠。
4）、提运前由责任单位负责，详细检查轨道是否符合行车要求，地滚是否超高（地滚最高处不得超过道面40mm），超过必须经过处理合格方可作业。
5）、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载支架设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
6）、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”的规定，各点信号工负责对过往行人进行清点和监管，确保此规定的执行。
7）开车时，各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置（或避身峒内），同时确保退路畅通，否则禁止提升运输。
2、摘挂钩安全操作注意事项：
1）、必须等车停稳后，挡车杠、阻车器复位方可进行摘挂钩，严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩。
2）、操作时站立的位置应符合下列要求：
①、严禁站在道心内，头和身体严禁伸入两车之间操作，以防车辆滑动碰伤身体。
②、必须站立轨道外侧，距外侧轨道200mm左右进行摘挂钩。
③、在单道操作时，一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧。
④、在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如果甩车场双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》要求，就站在人行横道一侧进行操作。
⑤、摘挂完毕需要越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。
3）、如果遇到摘不开、挂不上时，严禁蹬车操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
4）、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后?t望车辆运行前方有无障碍和隐患，确认安全后，打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带，方准发出开车信号。
3、信号发送注意事项：
1)、信号系统所用信号装置必须是声、光齐全，声、光任何一项不正常时，均必须停止使用，检修正常后方可作业。
2）、收信号不明确时，不得发送开车信号，同时可以用电话或回信号等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。
只有在看清、听清信号后，才能够转发出信号。
3）、信号发出后，车辆运行时，信号把钩工要严密注视车辆，钢丝绳的运行状况，发现异常情况，及时发出停车信号，查明原因处理好后，再重发提升信号。
4）、信号发出后，出现车辆运行方向与信号规定方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。
5）、信号发出后，不得随意废除本信号，除非遇到特殊情况，非废除信号不可时，可废除本次信号。
6）、信号发出后，信号工不得离开组合信号，认真观察提升车辆或钢丝绳运行情况，如有异常情况，可随时发出停车信号。
7）、信号工在把钩工允许发信号时，必须确认安全可靠后，方可发出信号。
8）、信号工、把钩工应严格执行“三准三不发”。
（看准、听准、发准信号；连接装置不可靠或连接方式不正确不发，改变信号时使用方法未联系好不发信号，信号未看准、未听清不发信号）。