工业锅炉爆炸事故的原因及预防
锅炉爆炸与对策
锅炉爆炸与对策锅炉既是工业中的觉设备，又是特别容易发生灾害性事故的特殊设备。
锅炉中储存着大量的热能，一旦由于某些原因促使这些能量释放，就会造成财产损失以至人员伤亡。
近年来，我国工业锅炉的爆炸事故屡屡发生，给经济建设和社会文明带来较大的影响，应当引起重视。
据统计，2000年我国共发生工业锅炉爆炸事故74起，死亡65人，受伤98人，直接经济损失737.04万元。
其中包括山西省某酒业公司私自制造锅炉运行时爆炸，死亡2人，受伤1人，直接经济损失20万元；山东省平度市某染料厂使用非法设计制造的锅炉，发生爆炸，死亡2人，受伤18人，直接经济损失23万元等。
引起工业锅炉爆炸事故的原因主要有以下几个方面：1设计制造方面设计不合理造成结构上的缺陷；材料不符合要求；焊接质量粗糙；受压元件强度不够等。
在74起事故中，这一类事故占68起。
国家经贸委安全科学技术研究中心的有关专家曾详细分析了近年我国发生的40多起重大工业爆炸事故，其中北仓巷发电厂发生的锅炉爆炸事故的直接原因就是因为锅炉炉膛的结构设计和布置存在缺陷，导致严重结渣引起爆炸。
在不合格锅炉中，以“土锅炉”的危害最为严重。
“土锅炉”是指制作单位或个人为抢夺市场，牟取暴利，在不具备必须的工程技术力量、工装设备、检测手段和安全质量保证体系等条件下，擅自制造的质量低劣的锅炉。
这种锅炉不仅在制造方面，而且在安装、使用、修理、改造上都得不到锅炉压力容器安全监察网络和体系的有效控制，因而存在重大隐患，极易发生爆炸。
在68起爆炸事故中，发生的洗浴业、制衣业、小食品坊、小油坊、小豆腐坊、小胶合板厂等六小企业的“土锅炉”爆炸事故就有41起，占60.3%。
北京市朝阳区某豆腐作坊职工竟在一个废旧的汽油桶上接上几根管子，再装上安全阀，就成了承压锅炉，结果运行时发生爆炸，死亡2人，受伤1人。
2管理和操作方面管理不善、制度不健全；违章操作；缺乏监视与检测，造成锅炉严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理设施或水质处理不好，造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；在制造过程中，安装完毕后以及运行时缺乏相应的检验维护等。
工业锅炉的主要职业危害及预防措施
预防措施2023-11-06•工业锅炉简介•工业锅炉的主要职业危害•工业锅炉职业危害的预防措施•工业锅炉操作的安全规范•工业锅炉维护的安全规范目•工业锅炉事故案例分析录01工业锅炉简介工业锅炉是一种在工业生产中广泛应用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，为各种生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉一般由锅筒、炉膛、烟道、水冷壁、下降管、集箱等组成，其工作压力、温度和蒸发量因用途而异。
工业锅炉的定义工业锅炉的工作原理基于热力学原理，利用燃料燃烧产生的热量将水加热至沸腾，产生蒸汽或热水。
工业锅炉的工作过程主要包括燃料燃烧、热量传递、水循环等环节，其中燃料燃烧是工业锅炉工作的核心。
工业锅炉广泛应用于各种工业生产领域，如钢铁、化工、电力、纺织等，为生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉的应用场景因用途而异，例如在钢铁行业中，工业锅炉用于提供蒸汽或热水，驱动各种设备和机械运转；在化工行业中，工业锅炉则用于生产过程中加热和反应等环节。
02工业锅炉的主要职业危害总结词工业锅炉操作过程中，高温蒸汽和热水容易直接接触裸露的皮肤，引起烫伤、灼伤等高温危害。
详细描述工业锅炉在运行过程中，特别是直接接触高温蒸汽和热水的部位，若没有采取适当的防护措施，可能会导致严重的高温烫伤和灼伤。
长期暴露在高温环境下，工作人员可能会出现中暑、热射病等严重健康问题。
工业锅炉在运行过程中会产生持续的噪音，长期接触这种噪音可能会对工作人员的听力造成损害。
详细描述工业锅炉的燃烧过程、风机等设备的运转声音以及水流的冲击声等都会产生噪音。
长期在这种环境下工作，可能会导致工作人员出现耳鸣、听力下降等问题，严重情况下甚至可能导致职业性耳聋。
总结词VS机械伤害总结词工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，都可能因为故障或操作不当对工作人员造成机械伤害。
详细描述工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，在运转或操作过程中，若没有进行适当的检查和维护，可能会出现故障或操作不当的情况，从而对工作人员造成夹击、碰撞等机械伤害。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉爆炸原理
锅炉爆炸原理
锅炉爆炸是指锅炉内部压力突然增大并超过锅炉的承受能力而导致的严重事故。
锅炉爆炸原理主要与以下几个因素有关：
1. 过热：锅炉内部受火炉燃烧产生的高温烟气对水管进行加热，当水管内的水温度超过工作温度，就会发生过热。
过热导致水管内的水蒸气膨胀，增加了锅炉内部的压力。
2. 过压：锅炉的工作压力是由锅炉压力控制器控制的，但在某些情况下，例如压力控制器失灵或操作错误等，锅炉压力会超出正常范围。
当锅炉内部压力超过锅炉的承受能力，会导致爆炸。
3. 水位异常：锅炉内部需要保持一定的水位，以排除产生的蒸汽，防止水管过热。
如果水位控制器故障或操作不当，会导致水位过低或过高。
当水位过低时，水管部分会无水状态，极易过热；当水位过高时，会导致水和蒸汽混合过多，增加了压力。
4. 缺乏安全装置：如果锅炉没有安全阀等安全装置，无法及时排除压力过高，增加了爆炸的风险。
综上所述，锅炉爆炸的原因主要包括过热、过压、水位异常和缺乏安全装置等因素。
为了预防锅炉爆炸，需要加强锅炉的运行监测和维护管理，确保各种安全装置的正常工作，并定期对锅炉进行维护和检修。
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因如下。
（1）使用单位业主违反安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用，锅炉长期没有定期检验等。
（2）锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
（3）压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。
（4）司炉工失职或操作失误。
（5）司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。
2.缺水事故。
这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
锅炉缺水时，会出现以下现象。
（1）水位表看不见水位，水位表的玻璃管( 板) 发白。
（2）水位报警器发出低水位声光报警讯号。
（3）有过热拐的拐护，过热蒸汽温度上升。
（4）装有流量计的锅炉，汽流量大于给水流量。
（5）严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟。
锅炉爆炸事故的原因及处置对策
锅炉爆炸事故的原因及处置对策作者：***来源：《消防界》2021年第08期摘要：本文笔者通过辖区范围内，对常压开水锅炉和高压工业锅炉使用情况分布情况进行了的实地调研，在调研的过程中，看到了少数单位在锅炉管理使用方面存在于很多漏洞，制度不完善，操作人员安全常识缺乏，对锅炉的危险特性不了解，存在着安全隐患。
通过对锅炉的结构论述和案例的分析，增加锅炉结构的基本常识，做好锅炉爆炸事故的火灾扑救工作，撰写此文，目的是抛砖引玉，引起广大消防指战员对单位锅炉安全的重视，防患于未然。
关键词：锅炉;爆炸;防护一、锅炉的基本概述锅炉是一种通过燃烧燃料后排出热能以及工业制造内部的余热输出至自身内部的水，让水超过规定的温度（热水）以及标准压力蒸汽的热力装置。
它是通过“锅”（也就是锅炉自身水压区域）、“炉”（也就是燃烧装置区域）、仪表以及附属装置构建的相对全面的整体。
锅炉在“锅”“炉”两区域同步运转，水输送至锅炉后，在汽水装置内部受热面会把吸收的热量转移到水内部，让它加热至规定温度以及压力的热水并且产生蒸汽，以此来应用至其他区域。
在燃烧装置区域，燃烧持续产生热量，出现的高温烟气利用热进行输送，把热量输出至受热面，不过自身温度持续下降，最终通过烟囱排出。
“锅”“炉”不但吸热同时也放热，是密不可分的装置。
锅炉在运转内部由于水处于循环状态，持续地把受热面输出的热量转移，不但让水升温甚至汽化为蒸汽，同时让受热面具备明显的降温，以此确保了受热面在高温环境内部稳定的运转。
因为工业锅炉架构类型不少，同时参数有所差异，所以截止到现在，国内还未具备相对成熟的分类标准。
它的分类模式是依照自身规范的差异，对应的状态有所差异，普遍的有下面几类。
（一）依照工作压力区分1.低压锅炉：P≤2.5MPa;2.中压锅炉：P=2.6—5.9MPa;3.高壓锅炉：P=6.0—13.9MPa;4.超高压锅炉：P≥14MPa。
（二）依照蒸发量区分1.小型：D2.中型：D=20—75t/h;3.大型：D>75t/h。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备，但在使用过程中，常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此，了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点：1. 过热和超压：当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时，容易引发爆炸。
2. 水位过低：如果锅炉水位过低，会导致炉壁过热，进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
处理方法：1. 定期检查和维护锅炉，确保其正常运行，避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位，确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中，由于水流突然停止或改变方向，造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点：1. 高水位突然下降：当高水位突然下降时，锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能，引发水锤。
2. 管道突然关闭：如果管道突然关闭，水流动能也会突然转化为机械能，引发水锤。
处理方法：1. 严格控制锅炉水位，避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭，避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常，导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点：1. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
2. 燃料堆积：燃料堆积在炉膛内部，容易引发爆炸。
处理方法：1. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物，避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏，还可能造成水质污染和人员伤亡。
工业锅炉常见事故及预防措施
汽轮机叶片受到水冲击而损 坏；
04
05
蒸汽管道内积水，导致管道 振动和破裂。
锅炉汽水共腾事故
总结词：锅炉汽水共腾事故 是指锅炉内同时出现大量泡 沫和蒸汽的现象。
04
汽轮机叶片受到水冲击而损 坏；
01 03
详细描述：锅炉汽水共腾可 能导致以下问题
02
蒸汽品质恶化，影响产品质 量；
02
工业锅炉事故原因分析
燃料燃烧不充分或燃料质量差；
详细描述：锅炉爆炸通常是由于锅炉内部压力超过承受 极限或锅炉结构缺陷导致的。在工业生产中，锅炉爆炸 事故可能由以下原因引起 操作不当或维护不及时；
锅炉内部结垢或腐蚀严重。
锅炉缺水事故
总结词：锅炉缺水事故是指锅
炉内水位过低，导致锅炉无法
正常运行。
01
详细描述：锅炉缺水可能导致
设备缺陷
设备老化
锅炉设备长期运行，未及时进行 维护和更新，导致设备老化、磨 损严重，容易出现故障。
制造缺陷
锅炉在制造过程中存在缺陷，如 材料质量不过关、焊接不牢固等 ，这些缺陷在使用过程中逐渐暴 露，导致事故发生。
操作失误
违反操作规程
操作人员未按照规定的操作规程进行 操作，如未按规定时间进行排污、未 及时检查水位等，导致锅炉出现故障 。
工业锅炉常见事故及预防措 施
汇报人： 2023-12-18
目录
• 工业锅炉常见事故类型 • 工业锅炉事故原因分析 • 工业锅炉预防措施 • 工业锅炉应急处理措施 • 工业锅炉事故案例分析
01
工业锅炉常见事故类型
锅炉爆炸事故
总结词：锅炉爆炸事故是一种严重的事故类型，可能导 致人员伤亡和设备损坏。 锅炉设计不合理或制Hale Waihona Puke 缺陷；以下问题02
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35kv箱变进线柜检修措施
检修时间：7月8日下午16时至19时
检修内容：1.35kv进线柜站用变恢复中性点接地
2.清扫高压柜内灰尘
3.紧固接线螺丝
为保证电气维修人员及设备的安全保证正常生产，特制定措施如下：
总负责人：黄建平
现场负责人：孙世龙
安全负责人：王鹏飞
1.严格执行《煤矿安全规程》的规定,非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气设备
作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴
靴，或站在绝缘台上,严格执行停电制度。停送电要设专人负责,检查开关所控的设
6686 686 68/ /////////////////电要设专人负责，检查开关所控的设备
设备时，此开关要停电并悬挂“有人工作严禁送电”标志牌，并设专人看管。
当验明设备无电后方可在35kv进线隔离关负荷组放电。按接地导体在装前必须
检查详细，放电前应将接地线先按接地端而后搭接导体端。三相分别放电，随后
将检修设备进线端三相短接，拆除时顺序相反。接地线必须使用专用的线夹，固
定在导体上。严禁用缠绕的方法进行接地或短路。
4.人员在将手车摇出时应将轨前托架扣实放平，防止手车不稳损坏抬手车。
2.停电时应从负荷到电源由下而上递级向上停，送电时顺序相反。禁止只在断路器上
断路器上将检修设备停电。必须把上下两端隔离断开。停电必须把35kv户外进线
隔离开关断开。并把”有人工作严禁送电“标志牌应挂户外进线开关把手上
3.停电后必须用电压等级合适的且合格的验电器。，在35kv户外进线隔离开关
开关负荷侧验电（验电器应在户外35kv进线隔离开关电源侧确定验电器良好），当
摇动时要抓好，几人用力要均匀，防止挤手压脚，拧下螺丝收齐放好。检修完毕后
后工具要清点收好，开关柜内手车上严禁遗丢任何设备开关物体。蹬高要站稳、
扶牢以防摔伤。
5.检修人员进入施工现场必须听从场负责人的指令，确定完全停电后方可进
行工作。确定检修完备现场清理完毕。符合送电要求方可送电。
措施传达人签字： 被传达人签字：