工作面仰采安全技术措施详细版
607西工作面仰采安全技术措施最终版
*坪湖煤矿* 607工作面防灭火安全技术措施江西煤业集团有限责任公司坪湖煤矿607工作面摆采防灭火补充措施编制单位: 通风科编制时间: 2012-3-7会审签名编制：段军华通风科: 朱丰玲生产科：龚建军机电科：陈剑安监处: 黄文宇总工程师: 谭建文2※坪湖煤矿※607工作面防灭火补充措施会审意见生产科通风科机电科安全科1、加强工作面上、下落山角防火参数的检查。
2、组织相关人员认真学习，并严格按措施执行。
黄文宇总工程师1、工作面要调整采向，尽快摆采头上。
2、工作面要加强余煤的回收，严禁丢顶、底煤。
3、坚持工作面的注浆、洒浆等工作，加强各测点的防火参数的检测。
谭建文607工作面防灭火补充措施至3月7日止，607工作面头上距停采线170米，尾上距停采线60米,为确保工作面的安全生产，顺利采完607面，特制定以下安全技术措施，要求相关单位严格按措施贯彻执行。
一、工作面开采措施：1、由于工作面头上滞后，尾上超前，不利于以后开采，要求采煤队对工作面进行摆采，每天头上采3排，尾上采一排。
2、工作面在摆采期间，通风区三班瓦斯员在工作面每次反采后放顶前，向工作面的整个老塘侧及工作面洒水，要求全面覆盖整个工作面的老塘侧，洒水必须洒湿洒透。
3、采煤队采煤时尽量做到采全高，严禁丢顶底煤，丢余煤，放顶时必须放齐放透，放顶前必须用防尘水洒湿洒透方可进行放顶作业。
4、采煤队采煤过程中要采好超前排树，确保头、尾安全出口高度均达到1.8米高。
5、607工作面在摆采期间，要求工作面尾上每班进行缩溜子。
6、工作面采至最后两排时，整个工作面老塘侧不放顶，在垒好黄泥墙后再回收出所有顶梁。
二、工作面上落山角处理措施：1、当风巷采至距停采线20m时，采煤队用编织袋装黄泥，在607工作面上落山角由风巷上帮向工作面方向垒黄泥墙30米，要求黄泥墙前后呈弧形包裹采空区，以减少采空区漏风，并且工作面每推一排黄泥墙长度增加1m。
2、砌黄泥墙采用黄泥或粉煤灰，严禁采用煤碴充填。
仰采专项安全技术措施
综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施工作面名称：XXXX单位：综采队总工程师：队长：编制人：编制日期：XXXX年X月X日执行日期：XXXX年X月X日措施会审纪要XXXX仰采期间安全风险辨识1XXXX仰采专项安全技术措施一概况工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。
为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。
二施工技术方案1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。
防护网示意图如图-1图-1 割煤期间支架防护网示意图2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。
防护网示意图如图-2图-2 清煤期间支架防护网示意图3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。
改造后支架示意图如图-3图-3 支架改造示意图4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。
采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。
清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。
采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
工作面仰采安全技术措施
3 、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点安排在机头、机尾合适位 置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须 将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
说明： 30103 工作面切眼至 m，仰采角度达 °, 最大仰采角度达 °, 为回采及检修等 作业安正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴 实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。人员在支架内行走，煤机司机在支架内 操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回 到架内。
4 、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后 各 5m 范围煤壁用单体，柱距 1m ，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间， 接实顶板，支撑有力。
5 、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用长 把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动， 立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。
10 、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒 5 米以 外。
11 、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。 12 、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。 13 、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险， 认为安全后方可通过。
8 、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法” ，即首先将支架立柱快速下降，当支 架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将 支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。
21105工作面初采专项安全技术措施
21105综采工作面初采专项平安技术措施21105综采工作面己安装完毕，近日将进行初采工作，为确保工作面初采平安、顺当进行,特制定平安技术措施如下：一、初采施工依次：1、维护工作面两巷、端头，打好两巷超前支护、端头支护。
2、工作面35台液压支架搞完好，并逐架动作试验。
3、工作面机头尾锚、机头防倒装置完好检查及动作试验。
4、全部机电设备搞完好，并试运转。
5、煤帮去托盘、网。
6、拉齐支架、顺直刮板输送机，煤壁推帮。
二、初采施工内容及要求：（一）、推帮前的准备工作：1、人员进入工作面后，首先检查工作面及两巷的超前支护状况，要求在巷道运用单体跑马梁超前支护，轨道巷、皮带巷距煤壁向外40m范围内在两帮各支设一道跑马梁，一梁一柱。
2、第一架下边缘至皮带巷下帮、第35架上边缘至轨道巷上帮无架区，运用单体跑马梁加强支护，支护范围为支架切顶线向外至工作面溜子减速机，单体间距1m,排距70Omm,第一排单体距支架400mm,然后向巷帮逐排打起。
3、清理工作面、两巷杂物和闲置设备一并外运至轨道巷指定地点码放整齐。
（二）、设备试运转：1、初采前，细致检查皮带巷各台运输设备是否完好，信号及操作按钮是否齐全、灵敏、牢靠，保证其符合标准化要求。
2、检查两巷各台绞车是否按规定要求固定，平安设施必需齐全、完好，信号及操作按钮灵敏、精确、牢靠。
3、两巷供水、供液、供风、回液、排水管路不得有泄露，工作面供电系统及各台电气设备必需完好无失爆。
4、对各台设备的注油部位全面检查，确保油质、油位达到润滑要求。
5、支架工对工作面全部液压支架要逐架检查，包括该拆除的侧护板定位销，对液压部分进行试动作，确保各架动作一样，精确无误，支架试动作时，除支架工接受邻架操作外，全部人员必需远离该动作支架上3架、下5架。
6、依据“供电一排水一供水一供液一运输一运料一设备试转”的依次系统试运转。
7、运输系统试运转时，由外向里逐台送电试车，对皮带跑偏，转载机、40T刮板输送机、工作面输送机刮板、联结螺丝松动等问题刚好处理。
52103工作面仰采安全技术措施
神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施编制：高锋施工单位：综采队编制日期：2014.4.8神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施1、工程概况随着工作面的不断向前推进，推至52103胶运顺槽148号尺点740米处，工作面将进入仰采阶段，仰角为8°左右，上山段平距为120米左右，仰采结束后，胶运顺槽顶板将抬高17米左右。
详见附图：52103胶运顺槽剖面图。
受仰采影响，原JH－8型回柱绞车，已不能为设备列车提供足够的动力。
经矿领导研究决定，采用JH-30型回柱绞车。
为保证绞车安全入井、设备列车顺利上山以及52103综采工作面安全顺利进行，特制定本综合安全技术措施。
2、技术要求1、受仰采影响，设备列车动力绞车用JH-30型回柱绞车代替原JH－8型回柱绞车。
2、JH-30回柱绞车采用的钢丝绳直径为31mm。
钢丝绳连接装置必须使用护绳环，连接处绳卡个数不小于5，绳卡间距不小于200mm，尾端绳卡距齐茬绳头不小于140mm，绳卡压板均应在钢丝绳长头一边。
3、设备列车过上山前，应先加长绞车的负荷线，再将绞车引至前方，绞车到位后，用6-8根单体分别将绞车固定牢实。
4、设备列车上山时，应加设阻车器，阻车器个的个数不少于6个。
5、工作面仰采时，拉架必须保证支架垂直于顶底板，歪斜度小于±5°，升架后，顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，当歪斜度大于±5°时，支架有歪倒的可能时，应及时用单体，以相邻支架为支点，将支架扶正。
6、乳化液浓度应为3%—5%，确保支架对顶板进行有效支护，液压支架必须有足够的初撑力，泵站压力不得小于30Mpa，支柱初撑力不得小于规定值的80％（即24Mpa）。
3、安全技术措施3.1回柱绞车入井及安装专项安全技术措施3.1.1 设备选型及运输路线绞车选型：JH-30型回柱绞车运输工具：一辆20铲车及一辆5吨叉车运输方案：一辆20铲车及一辆5吨叉车相互协同运输回柱绞车，缓慢将绞车运至52103胶运顺槽六联巷处。
SA1102综采工作面仰采措施
一、工作面概况
SA1102综采工作面11采区南翼东邻SA1103工作面，西邻SA1101工作面，北至井筒保护煤柱及NA1103综采工作面（采空区），设计倾向长度1754m，走向长度245m。
回风顺槽260m到回采结束为仰采，皮带顺槽300m到回采结束为仰采。
二、回采中存在的问题
1、工作面仰采角度大，造成破碎机，转载机上移困难，支架移架，推溜时阻力增大，刮板机出现上蹿下跳现象加剧，操作困难，对设备部件磨损较为严重。
2、工作面仰采造成煤壁片帮严重，支架端面距超出规定，顶板暴露面积增大，暴露时间增大，顶板管理难度增大，影响安全回采。
3、工作面仰采，由于设备移动比较困难，煤壁片帮等因素，对工作人员的安全威胁增大。
大倾角仰采工作面安全管理
图 １ 工作 面 断 面 图
（） ３ 加强 贴 帮支柱 的支设 质量 ， 正常 时期 贴帮 支 柱隔一 打一 ， 大易折 帮处贴帮支柱棵棵支设 ， 压力 网与
该工作 面顶板 为砂 岩或泥岩 ， 局部地 段 比较破碎 ，
２１ ４
东 斜技 晨
２１年 期 ．１ 第５ ０
大 倾 角仰 采 工 作 面 安全 管 理
徐继 东， 牛颖 东， 刘学宝， 褚衍伟
（ 枣庄大兴矿业有限公司， 山东 枣庄 ２７１） ７ ３９
摘
要
该文针对大倾 角仰采工作面在 回采过程 中存在 的大煤（ 块 飞出刮板 输送机、 矸） 煤壁 片帮、 支架 防倒 、 行人防滑等 一系列安全管理 难
（ ） 眼、 ４打 连线等工 作人员要 站在人行 道施 工 ， 不 得进入 溜子 道施工 。装 药时 ， 可用加 长炮 棍将 药送 入
炮 眼底 。
（） ５ 工作 面分段施 工时 ， 自上 而下施工 ， 在分 段接 茬处在 上部打 密集支 柱挂 网 防止上部 煤 （ ） 矸 块下 穿
伤人。
点， 出采取的防范措施， 提 为今后大倾角仰采工作面的开采打下 良好的基础 。
关键词 大倾角 仰采工作 面 安全管理
中 圈分 类 号 Ｔ ８３ ２ ２ Ｄ ２．１ 文 献标 识 码 Ｂ
Ｂｉ ｂｌｑ ｉｙ ｓ ｉ ｅ ｍ ｉ ｎｇ ｆ ｃ ａ ｅ ｙ ｍ ａ ｇ ｍ ｅ ｔ ｇ ｏ ｉ ｕ ｔ ｕｐ ｎ ｎｉ ａ ｅ ｓ ｆ ｔ ｎａ ｅ ｎ
ｏ ｃ ａ ｅ ｏ ｅ ｏ ，ｃ ａ ｌ ｐ ｅ ｅ ｆｒ ａ ｓ ａ ｏｄ，ｐ ｅ ｅ ｔｓｉ ｐ ｒ ａ ｌ ｅ ｅ ｔ ａ ｓ ａ ｄ Ｓ ｎ ａ ｓ ｒｅ ｆ ｓ ｆｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔｄ ｆ ｃ ｌｉｓ ｔ ｋ ｒ ｖ ｎ ｉｅ ｆｓ ｒ ｐ ｒｃ ｖ ｙ ｒ ｏ ｌｗａｌ ｉｃ ｏ ｃ ｆ ｌ ｒ ｖ ｎ ｌ ｅ ｙ ｆ ｌ，ｐ ｄ ｓｒｎ ｎ Ｏ ｏ ｅｉ ｓ ｏ ａ ｅ ｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｉｑ ｕ ｔｅ ａ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔｖ ｐ ｉ ｉ
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（解决方案范本系列）
工作面仰采安全技术措施
详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
工作面仰采安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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说明：30103工作面切眼至m，仰采角度达°，最大仰采角度达°，为回采及检修等作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工方法及技术参数
1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。
人员在支架内行走，煤机司机在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。
2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，
将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点安排在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。
5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳
定后重新作业。
二、安全技术措施
1、工作面仰采时，采用从机尾斜切进刀的方式，严禁超高回采，采高控制在2.5～2.8m之间，采煤机司机应割平顶底煤；跟机拉支架，工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa，支架顶梁仰角3°～5°，禁止支架前梁低头，推移运输机采用顺序推移的方式。
2、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤壁。
3、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。
4、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活。
5、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。
6、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MPa。
7、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
8、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。
9、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。
采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时割顶煤。
10、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架
前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。
11、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。
12、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。
13、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。
14、行人必须快速通过上下安全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。
15、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。
16、其他未尽事宜严格执行《30103综采工作面回采作业规程》及相关规程规定、标准规范的相关
要求。
三、组织施工
1、综采队必须组织工人认真学习本安全措施。
2、施工时，安全员要加强现场监督，发现不安全因素立即要求施工队整改。
3、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
4、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。
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