采空区密闭检查记录
风门、密闭、防突风门、测风站检查验收记录(附件三)
贵州神华矿业投资有限公司纳雍县鬃岭镇永兴煤矿风门、密闭施工验收记录表
二○一八年一月一日
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿风门验收表
风门编号：风门安设地点：22804运输巷防突风门
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿风门验收表
风门编号：风门安设地点：31井底联络风门
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿风门验收表
风门编号：风门安设地点：22804回风巷防突风门
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿密闭墙验收表密闭墙编号：密闭墙修建地点：
风门、防突门检查记录表
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿
测
风
站
验
收
表
纳雍县鬃岭镇永兴煤矿测风站验收表。
瓦斯检查三对口的内容
瓦斯检查三对口的内容一、一般规定：1、瓦斯检查工必须经过正规培训，取得安全技术工种操作资格证后持证上岗。
2、瓦斯检查工负责检测分工区域内的瓦斯、二氧化碳、温度和“一通三防”及其设施的运行的情况。
3、必须熟悉矿井通风系统和分工区域的通风、瓦斯、防尘、通风设施。
4、严格执行《煤矿安全规程》和其他有关通风、瓦斯管理等规定，瓦斯超限时制止作业并撤出人员。
5、井下局部地区瓦斯超限时，及时处理，发现“一通三防”中的隐患立即采取措施进行处理，并向通风调度汇报。
6、严格执行交接班制度。
二、准备工作：1、瓦斯检查工应携带光学瓦斯检定器、检查手杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。
2、要对携带光学瓦斯检定器的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通，光谱清晰。
3、检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的纳石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗直径一般应为3—5毫米。
如发现药品变色、失效，应立即更换药品。
4、仪器检查：⑴首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气⑵其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内气球不涨不还原，说明检测仪不漏气。
⑶检查气路是否畅通：放开进气孔、捏、放吸气球、气球瘪鼓自如时，说明完好。
⑷如果漏气、气路不畅，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。
⑸检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。
⑹对仪器进行校正：简单的校正方法是：将光谱的第一黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7％”的数值上，表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
⑺用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5—7次，清洗气室。
采空区密闭检查记录(新)
检 查 日 期： 密闭名称 6101回风顺槽 6101运输绕道 6102回风顺槽 6102运输绕道 6103回风顺槽 6105回风顺槽 编号 永久（Y 01） 防火（H 01） 永久（Y 02） 防火（H 02） 永久（Y 03） 防火（H 06） 永久（Y 04） 防火（H 07） 永久（Y 05） 防火（H 09） 永久（Y 07） 防火（H 13） CHห้องสมุดไป่ตู้ 气 CO 体 情 CO2 况 O2 温度℃ 出水情况 墙体及黄 密闭前支 土情况 护情况 检查人 检查时间 备注
6102运输顺槽 防火（H 08）
安通科长：
总工程师：
矿长：
6106回风顺槽 永久（Y 11） 6106运输绕道 永久（Y 12） 6104回风顺槽 永久（Y 10） 6106回风绕道 永久（Y 14） 6201主运顺槽 永久（Y 16）
6201辅运顺槽 永久（Y 17） 6106运输顺槽 永久（Y 13） 6104运输顺槽 6105运输顺槽 6103运输顺槽 永久（Y 09） 防火（H 17） 永久（Y 08） 防火（H 16） 永久（Y 06） 防火（H 12）
密闭管理技术规范
密闭管理技术规范篇一：密闭技术管理要求煤矿密闭管理技术方案一、组织管理XX煤矿成立密闭管理工作领导小组，负责密闭管理方案实施所需的人、财、物。
严格按方案要求搞好矿井密闭管理工作组长： (矿长)副组长： (总工程师)成员： )二、实施要求1、严格按文件要求对井下密闭进行整改;2、建立明锦煤矿密闭管理台帐;3、建立健全密闭管理制度;4、完善密闭管理办法三、密闭管理要求1、对时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设臵栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工对间不得超过20天。
因停电或其他等非人为因素造成的临时停风巷到。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设臵栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须钉上密阂;井下盲巷、老空巷遭、报废巷遭必须按永久密闭要求设臵密闭。
3、密闭和栅栏设臵的她点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板和设在栅栏。
"5、井下密闭、栅栏同一由通风队定期检查和维护。
6、设臵密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子饭、风水管、风筒、电缆等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：(一)永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量(1)密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑。
(3)墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：综采工作面采空区、回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m;巷道断面大于20m2应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。
矿井密闭管理规定
矿井密闭管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】矿井密闭管理规定第一条一般规定1、矿井建筑的永久密闭必须采用不燃性材料建筑（严禁使用空心砖），对于巷道矿压大的地点应采用料石或混凝土建筑。
2、矿井永久密闭的建筑厚度应根据巷道实际断面、封闭资料等确定，但巷道断面小于10m2时，密闭厚度不小于0.6m；巷道断面大于10m2时，密闭厚度不小于0.8m。
3、开采自然发火煤层的采空区密闭、靠近矿井或采区总回风的密闭应至少构筑两道并在两道密闭间预留注浆管。
4、密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、支护完好、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口应留有4～5m的距离。
5、对于需进行加强支护、注浆堵漏等的密闭，应编制密闭墙进行加强支护、注浆的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。
第二条质量要求1、煤巷密闭四周掏槽深度为见实煤后0. 5m，岩巷密闭为见实体岩石后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0. 3m。
2、对于采空区密闭、巷道密闭建筑前必须对其前后5m范围内的支护不得回收，并加强支护，采用支架支护时应对该段巷道加密支护和进行连锁，支架间距应不超过0.5m；对于采用锚杆支护的巷道应加密锚杆数量，锚杆间距应不超过1.0m,锚杆长度必须锚固到稳定的岩层内。
3、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，应避免设在动压区。
若在留设的煤柱区、砌碹巷道、顶板破碎离层处等建筑密闭时，必须对密闭前后5m范围内采取注浆、注巴斯夫、注凝胶等措施进行加固和堵漏，并对密闭和附近10m的巷道进行喷浆，喷浆厚度不小于50mm。
4、砌体密闭应在打好基础后逐层砌筑，砌体错缝，灰浆饱满，墙面平整、无重缝、空缝、瞎缝。
所有密闭表面应用灰、泥满抹，四周要抹不少于0.2m的裙边，密闭表面平整，墙体严密不漏风。
5、建筑密闭前，必须将延伸到密闭区的所有风水管路、电缆、轨道等物体全部拆除。
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
2020年一通三防标准化资料清单
2020年一通三防标准化资料清单（无监测监控和爆破）1、矿井通风系统调整方案及措施、审批单2、巷道贯通通风安全技术措施(1)贯通通知单(2)贯通措施(3)贯通调风措施(4)巷道贯通后通风系统调整情况说明(5)贯通措施计划配风量、实际风量数据(6)贯通后受影响区域测风记录3·与标准对应材料、图纸:矿井通风系统图、网络图、采掘工程平面图4、矿井通风月报5、硐室通风说明6、采掘工作面作业规程7、冬季、夏季井下、硐室、工作场所温度记录8、井下串联通风措施9、矿井通风系统图10、矿井通风月报11、监测监控系统、设备布置图12、开拓新水平和准备新采区开掘巷道的回风引入生产水平风中的安全技术措施13、矿井初步设计14、矿井采掘工程平面布置图15、回风巷施工组织设计及规程措施16、巷道维修制度及措施17、矿井主通风机防爆门设计及检查维修记录18、矿井反风设施检查记录19、矿井反风技术方案、安全措施、反风报告及总结20、通风系统图及反风程序图21、主通风机房:(1)主风机运作情况及记录(2)主风机在线监测资料(3)反风操作程序图(4)各类制度、责任制牌板等22、近2年矿井反风演习资料:1)年度全矿性反风技术方案2)反风演习计划3)反风演A总结报告23、主通风机试运转情况记录与报告24、主通风机性能测试报告(由有资质单位出具,详见AQ 10112005)25、矿井通风阻力测定报告(不需要资质),测定日期26、矿井通风能力核定报告(年度)(有AQ标准规范,附省局审批文件）27、矿井测风制度、矿井通风情况旬报表、月报表28、矿井全面测风图表资料29、矿井通风系统图30、测风记录、测风手册31、硐室和巷道需风量计算细表32、矿井通风情况月报表、旬报表、风量配备计划33、矿并外部漏风测定记录34、各头面及硐室有效风量计算明细表35、矿井有效风量率、外部漏风率测定报告(测风点的设置和测风记录)36、矿井通风情况月报表37、巷道失修情况月度报表38、采掘作业规程39、矿井通风阻力测定报告(各巷道的通风阻力是否符合AQ 1028规定）40、矿井通风系统图、通风网络图41、采掘工作面巷道特征参数表42、矿井各地点风速明细表43、矿井通风阻力与风量合理配比说明44、主通风机房监测系统45、监测系统设计、运行状况46、风机运行状态、风量、风参数报表47、主要风机房的正压计、计、全压计读数记录表48局部通风机安装申请卡49、掘进作业规程50、矿井掘进通风情况月报、旬报51、局部通风机安装申请卡、安装验收记录52、局部通风机切换记录53、局部通风机有计划停风安全技术措施54、局部通风监测监控运行日志55、局部通风(掘进通风)管理制度56、局部通风设计(包括局部通风机及风筒的选择)57、局部通风机的煤安标志58、掘进作业规程59、局部通风系统图60、局部通风机消音除尘效果定资料61、局部通风机台账62、掘进作业规程63、风筒管理制度64、风筒台账65、风筒煤安标志“三证”原件66、风筒阻燃实验、抗静电报告67、风筒编号管理规定68、风筒台账69、掘进作业规程70、风筒管理台账71、掘进作业规程72、风筒管理台账73、通风系统图(通风设施标注),通风设施设计74、通风设施施工安全技术措施,通风设施施工质量验收原始己录、75、通风设施管理制度76、通风设施管理台账、检查及维修记录77、通风系统图(通风设施标注)78、密闭、风门、风窗施工图及施工安全技术措施79、密闭、风门、风窗管理台账80、密闭、风门、风窗检查维修记录81、通风设施施工安全技术措施2,通风系统图(通风设施标注)82、通风设施管理台账83、通风系统图(通风设施标注)和通风设施施工说明84、通风设施检查维修记录及牌板、管理台账85、密闭设计86、密闭管理台账87、密闭施工安全技术措施88、密闭检查维护记录89、密闭设计90、密闭管理台账91、密闭施工安全技术措施92、密闭检查维护记录93、矿井通风系统图(风门风窗)94、风门风窗设计95、风门风窗管理台账96、风门风窗施工安全技术措施97、风门风窗检查维护记录99、矿井通风系统图(风门风窗)100、风门管理台账101、风门施工安全技术措施102、风门日常检查维护记录103、矿井通风系统图(风门风窗)104、风门风窗设计105、风门风窗管理台账106、风门风窗施工安全技术措施107、风门风窗检查维护记录108、矿井通风系统图(风桥)109、风桥设计110、风桥管理台账111、风桥施工安全技术措施112、风桥检查维护记录113、矿井通风系统图(风桥)114、风桥设计115、风桥管理台账116、风桥施工安全技术措施117、风桥检查维护记录118、瓦斯参数测定记录119、矿井瓦斯等级鉴定报告120、瓦斯涌出量测定记录121、年度瓦斯治理技术方案122、瓦斯治理安全技术措施123、仪器发放使用管理制度124、仪器发放记录125、矿长、总工程师、爆破工、来掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等人员瓦斯检查的应知应会学习培训考试资料126、瓦斯检查工的证件和档案127、瓦斯检查制度128、巡回检查图表129、瓦斯检查员现场交接班记录130、通风瓦斯日报131、通风值班记录132、瓦斯检查工每次瓦斯检查汇报记录内容133、瓦斯检查手册134、瓦斯检查班报(台账)135、瓦斯检查日报及签字审核记录136、井下瓦斯检查牌板137、瓦斯监测监控日报138、监测监控系统运行日志139、瓦斯超限分析处置措施140、瓦斯检查日报141、瓦斯监测监控日报142、瓦斯超限报警及其处理记录143、临时停风记录144、停风地点封闭记录145、停风区域瓦斯排放记录146、瓦斯排放专项措施,147、瓦斯排放记录148、矿井防灭火系统图149、煤层的自燃倾向性鉴定报告150、矿井防灭火措施151、矿井防灭火措施落实记录152、地面永久注浆站注浆资料153、矿井防灭火专项设计154、采掘作业规程155、防灭火检查记录156、防止自然发火的技术措施157、采拥工作面回风流中一氧化碳传感器、温度传感器运行记录158、一氧化碳异常情况有无分析记录159、井下焊接安全技术措施160、矿井井下焊接管理制度161、井上、下消防材料库管理制度162、井上、下消防材料库检查记录163、井上、下消防材料库物资台账164、井上、下消防材料库出入库登记录165、年度矿井灾害预防和处理计划166、矿井灾害预防和处理计划167、井下灭火器材台账168、地面消防水池位置图169、井下消防管路系统图170、井上下消防水池、管路、系统季度检查记录171、煤层自然发火标志气体及临界值设置172、标志性气体分析化验报告173、自然发火监测系统及运行情况174、自然发火预测预报制度、矿井防灭火系统图175、矿井开采设计或采区防灭火设计176、自然发火观测站设置及分析记录177、发现异常时制定的处理措施178、预测预报痕迹179、采空区密闭检查记录180、一氧化碳超限记录及处置措施181、温度测定记录及超温处理记录182、密闭台账183、密闭检查记录184、采煤面停采封闭记录185、废弃钻孔台账186、封闭安全技术措施187、煤尘爆炸性鉴定报告188、综合防尘措施189、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度190、措施落实记录191、矿井防尘系统设计192、矿井防尘系统图193、防尘管路管理台账194、矿井防尘设施检查维修记录195、综合防尘措施196、井防尘系统图197、防尘设施管理台账198、喷雾装置和净化水幕检查和维护记录199、隔爆设施台账、牌板200、隔爆设施布置图201、隔爆设施检查记录202、采掘工作面设备布置图203、采掘工作面喷雾装置检查和维护记录204、矿井综合防尘措施205、采掘作业规程、爆破说明书206、湿式钻孔或者孔口除尘措施落实记录207、爆破使用水炮泥,爆破前后冲洗煤壁巷帮记录208、炮掘工作面移动喷雾装置使用记录209、矿井综合防尘措施210、采掘作业规程211、喷射混凝土防尘措施落实记录212、采煤作业规程213、水分化验单、煤层注水设计、注水台账、记录、效果记录214、巷道冲刷制度215、矿井防尘系统图216、主要大巷、主要进回风巷、其他巷道、采掘工作面等洒水清尘记录217、冲洗巷道积尘或者撒布岩粉记录218、矿井一通三防安全管理制度(包括监测监控)219、一通三防安全生产责任制（包括监测监控）220、各工种岗位安全责任制221、各工种岗位操作规程222、制度的执行考核记录223、瓦斯防治中长期规划224、瓦斯防治年度计划225、通风例会会议纪要226、通风工作总结记录227、图纸:通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等228、记录与报表;有测风记录、通风值班记录、通风(反风)设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录;安全监控及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等台账:有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等229、仪器管理制度230、检测仪器设备台账231、仪器调校、维护记录232、仪器发放记录233、仪器强检记录234、通防管理岗位安全生产责任制235、通防管理人员管理制度236、“一通三防”安全技术措施。
煤矿密闭管理办法
昌吉州煤矿密闭管理办法(bànfǎ)（试行）第一章总则(zǒngzé)第一条我州井工矿多，井下密闭多，近年来违法违规擅自启封密闭，逃避安全监管造成的事故教训深刻。
为进一步规范我州煤矿密闭管理工作，强化密闭监管，根据《煤矿安全规程(guīchéng)》、《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》（国务院令第446号）等法律法规，结合州党委、政府及自治区煤炭工业管理局有关要求特制定本办法。
第二章砌筑密闭(mìbì)第二条对井下已回采完毕(wánbì)的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废巷道及长期不使用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭。
第三条永久密闭要求墙体周边掏槽，见硬顶、硬帮，与煤岩接实，墙厚不小于0.5m，四周不小于0.1m裙边；周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥；墙体应用料石、红砖、水泥等不燃性材料建筑，抹面要求平整、无裂缝、严密不漏风。
第四条建造永久密闭时，必须切断密闭内外相通的电缆、轨道、管路等设施。
密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
第五条临时性调风、停用时间超过20天但不足2个月的盲巷、废旧巷道(hàng dào)，必须设置临时密闭加以封闭。
第六条临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实，可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须(bìxū)自上而下顺序压茬，周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥，周围接触严密；密闭不漏风。
第七条永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处，密闭前无瓦斯积聚(jījù)，支护完好。
第八条对临时停工的巷道，不得(bu de)停风，否则必须切断电源，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁(yánjìn)入内”警示牌，停工时间不得超过20天。