水泥余热发电设备项目规划设计方案
余热发电设计方案
水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)附：原则性热力系统图1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址，与现有水泥生产线建在同一厂区内。
1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。
产品为10.5kV电力。
1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。
本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置；窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）；窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）；窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）；锅炉给水处理系统；汽轮机及发电机系统；电站循环冷却水系统；站用电系统；电站自动控制系统；电站室外汽水系统；电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。
2.2 建设条件2.2.1 区域概况2.2.2 余热条件根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。
水泥厂余热发电发电站工程施工组织设计概要
概述1.1项目概况项目名称：**有限公司**工程项目法人：建设地址：公司性质：民营企业1.2项目建设的必要性1.2.1满足公司工程建设和发展的需要按照国家能源政策，以热定电、热电联产，建设企业自备电厂时满足公司发展的需要，是有必要的，计划分期建设两套热电联产机组，以供应第一、二期项目开工生产及满足企业未来发展的需要。
1.2.2沿江工业区发展的需要1.2.3企业安全生产、节约能源、立足市场的需要随着地方经济的高速发展，二00六年公司销售额为3.6亿元，用电量为1.6亿瓦千时，用电成本占生产成本的16%。
公司现有110KV 变电所一座，一台40MV A的变压器，生产线上有10KV电机32台，装机容量为28010KW，多为风机拖动电机，电机最大功率为4300KW。
我公司大部份电机是用于风机拖动，由于水泥生产线在生产过程中工况的变化，风机的阀门开度也在不断调节，电机的输出功率也在不断变化，所以采用变频调整技术是最理想的节电措施。
我公司目前正在扩建利用水泥生产的废气作纯低温余热发电工程，一旦余热电厂投产，可着手对相关风机作变频技术改造。
主要先对2500 t/d生产线循环风机（900kw/10kv ）、高温风机（1400kw/10kv ）、5000t/d生产线的高温风机（2500kw/10kv ）、窑尾电收尘排风机（900kw/10kv ）四台电机进行改造，计划在2008年5月改造竣工。
根据同行业有关厂家已改造和运行的实际情况来看，一般情况下，投资在2000元/KW，在正常运行情况下，在30-36个月可收回投资。
热电项目的建设是安全生产，加强电力保障的需要。
由于提高了能源使用效率，降低了营运成本，从而增加企业产品的市场竞争力。
1.2.4环境保护的需要余热锅炉建设是国家鼓励节能降耗的环保项目主要是充分利用水泥原料煅烧后散发的余热，采用余热锅炉对热能进行收集转换发电项目，减少大气污染物的排放措施保护了环境。
这样即节约了能源，又获得了较好的环境效益，符合国家《节约能源法》及两部委《关于发展水泥余热发电的若干规定》中的规定。
水泥有限公司2000td水泥窑余热发电工程项目设计方案
1 / 21.项目名称： 水泥 2000t/d 水泥窑余热发电工程〔5MW,与现有水泥生产线建在同一厂区。
根据 2000t/d 水泥窑的设计参数和实际运行情况,建设规摹拟定为： 在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下,充分利用水 泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为 5MW 纯低温余热电站。
产品为 10.5kV 电力。
主要技术经济指标一览表备注保证指标值 窑年运转 7600h 按平均发电功率计 按平均发电功率计 按平均发电功率计指标名称装机容量 计算发电功率 平均发电功率 年运转小时 年发电量 年供电量 年少购电量单位kW kW kW h 104k Wh 104k Wh指标5000 4600 4520 7200 3254 3043 3043序号12 3 4 5 6 7指标名称电站自用电率熟料产量按 2500t/d 计全站占地面积全站建造面积电站年节约标准煤日补充水量全站劳动定员其中：生产工人管理人员劳动生产率〔实物全员生产工人mm单位%kWh/t22t/at/d人人人104kWh/人·年104kWh/人·年指标6.541.12410210011137110518162181203序号8 91011121314按 0.366kg/kWh 计包括生产与生活用水按年发电功率计按年发电功率计吨熟料平均发电量备注152 / 212.1 建设容与围本项目根据 2000t/d 水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施,建设一座 5MW 纯低温余热电站。
本项目的建设容与围如下：电站总平面布置；窑头冷却机废气余热锅炉〔AQC 炉；窑尾预热器废气余热锅炉〔SP 炉；窑头冷却机废气余热过热器〔简称 AQC-SH；锅炉给水处理系统；汽轮机及发机电系统；电站循环冷却水系统；站用电系统；电站自动控制系统；电站室外汽水系统；电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。
水泥厂2500td水泥生产线余热发电项目技术方案
水泥厂2500td水泥生产线余热发电项目技术方案
一、项目概况
1.1项目背景
水泥行业是一个消耗大量能源的行业，占据了国内全部能源消耗的
3.6%，而能源消耗对企业经济效益的影响是巨大的，为了改善能源利用率，降低生产成本，提高企业经济效益，减少污染物的排放，同时企业又极度
需要电能来保证正常的生产，因此在水泥生产线中增加余热发电设备，利
用水泥行业的余热可以节约能源，同时也可以提高企业经济效益，是当今
水泥行业的发展趋势。
1.2项目简介
本项目是一个2500t/d水泥生产线的余热发电项目，预计本项目的完
工后，可以节约能源，减少污染物的排放，同时为企业提供电力，从而改
善企业经济效益，实现可持续发展。
1.3项目规模
本项目是一个2500t/d水泥生产线余热发电项目，预计容量3.2MW，
包含两台发电机、一台电动机及其附属设备，以及配套的管网和控制系统等。
二、技术方案
2.1余热发电技术方案。
水泥工厂余热发电设计规范
水泥工厂余热发电设计规范水泥工厂是能源消耗较大的重工业生产设备，其生产过程会产生大量的余热。
为了最大限度地利用这些余热资源，发电是一种常见的应用方式。
水泥工厂余热发电的设计规范是确保该过程安全、高效运行的基础。
首先，设计规范应包括水泥工厂余热发电系统的选址和布局要求。
选址应尽可能接近水泥工厂的热源，以减小余热传输的损失。
布局要合理，确保余热发电系统与水泥工厂的其他设备不相干扰，同时便于检修和维护。
其次，设计规范需明确余热发电装置的工作原理和组成。
余热发电系统通常由余热回收装置、蒸汽发生器、汽轮发电机组等组成。
规范应明确各装置的工作原理和参数要求，确保整个系统的安全可靠运行。
设计规范还应包含余热回收装置的要求。
余热回收装置主要用于收集水泥工厂在生产过程中产生的余热，以供给蒸汽发生器进行发电。
规范应对余热回收装置的换热效率、烟气排放要求、设备寿命等进行明确规定，以确保其良好运行。
此外，规范还应涵盖蒸汽发生器的设计要求。
蒸汽发生器是将余热转化为蒸汽的关键设备，其设计应满足工艺要求和安全标准。
规范应明确蒸汽发生器的结构设计、热效率、蒸汽参数等技术指标，以及设备使用寿命、维护保养要求等。
最后，设计规范还应对发电机组的选型和布置要求进行规定。
发电机组是将蒸汽动力转化为电能的设备，其选型应满足水泥工厂的电力需求。
规范应对发电机组的额定容量、效率要求、并网方式等进行明确规定。
同时，规范还应要求合理布置发电机组，确保电能传输的安全可靠。
综上所述，水泥工厂余热发电设计规范应包括选址与布局要求、余热回收装置的设计要求、蒸汽发生器的设计要求、发电机组的选型和布置要求等方面。
规范的制定有助于保证余热发电系统的安全运行，最大限度地利用水泥工厂的余热资源，提高能源利用效率。
水泥工厂余热发电设计规范
1总则1.0.1为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。
1.0.3新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。
1.0.4当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。
1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。
1.0.6水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。
本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。
2.0.2余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。
2.0.3窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。
2.0.4窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH 锅炉。
2.0.5余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。
2.0.6热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。
四川XX水泥有限责任公司余热发电项目技术方案
四川XX水泥有限责任公司余热发电项目技术方案四川XX水泥有限责任公司余热发电项目技术方案XX节能发展有限公司二零一零年五月目录1．概述2．热力系统及装机方案3．冷却水系统4．化学水处理系统5．给排水系统6．电力系统7．电气8．热工自动化9．电气设施防火要求10．建筑及结构11．附图1 概述1.1 项目建设范围本工程项目范围包括：汽轮发电机房；窑头余热锅炉；窑尾余热锅炉；化学水处理；循环水泵站及冷却塔；室外汽水管线；电站内的供配电、控制、通讯、照明等；电站内的给排水、消防系统等；1.2 设计界限：窑尾：C1出口到锅炉的管道（含阀门）到发电系统（含开口）；窑头：篦冷机出风口到锅炉的管道（含阀门）到发电系统(含开口及筑炉)。
系统：余热锅炉系统；凝汽式汽轮发电机系统；给水系统；除氧器系统；凝结水系统；疏水系统；补给水系统；抽真空系统；锅炉排污系统；循环水系统；工业水系统；电气系统；化学水处理系统；锅炉水处理系统；循环冷却水处理系统；热工控制系统（含DCS系统）。
其他：含电气保护装置（接入系统除外）、电控设备、电缆、防雷接地。
水源：主水管由甲方负责引到用水点30米范围之内(超出30米增加的费用甲方承担）。
阀门井由乙方负责。
电气系统分界线：总降联络柜开关的下端口为电气分界线。
到总降的电缆由乙方负责提供。
2 热力系统及装机方案2.1余热条件及生活用热需求根据水泥生产线工艺流程，水泥熟料生产线的废气余热主要来源于窑头熟料冷却机和窑尾预热器两个部分。
可利用余热资源如下：窑头余热锅炉进口废气： 67,600Nm3/h－400℃；窑尾C1出口废气： 164,600Nm3/h－320℃；因此，本技术方案基于如上余热条件及范围，其中窑头锅炉从冷却机中部取风，窑尾烘干废气温度为200℃，因此SP锅炉废气出口温度按200℃设计。
2.2装机方案的确定由于水泥熟料生产线的废气余热量是随熟料产量、煤质、原料、能耗等条件运行工况而变化的。
水泥厂余热发电施工组织设计
华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线配套9MW余热发电工程施工组织设计编制：刘建伟审核∶朱小春批准：石新民江苏金马工程有限公司二零一九年十月华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线余热发电工程（9MW）目录第一章综合说明 (1)第二章施工平面布置与管理 (3)第三章施工检验规范、技术要求 (5)第四章施工人员投入计划 (6)第五章施工机械设备计划表 (7)第六章施工进度计划 (10)第一节施工进度计划 (10)第七章工程质量目标、体系及控制措施 (12)第一节总则 (12)第二节现场质量控制体系 (13)第三节质量控制程序 (14)第四节质量保证措施 (15)第八章安全管理目标及体系、措施 (18)第一节安全管理体系 (19)第二节安全生产管理措施 (21)第九章现场文明施工管理 (31)第一节文明施工管理标准 (31)第二节文明施工管理措施 (32)第十一章主要项目施工工艺 (33)第一节锅炉本体安装工艺 (33)第二节汽轮发电机组本体安装工艺 (45)第三节电气施工工艺 (64)第四节热控仪表施工工艺 (93)第十二章现场质量安全保证体系 (108)第一章综合说明1. 概述工程名称：华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线余热发电工程（9MW）。
工程规模：本工程建设规模为5000t/d 熟料生产线余热发电工程。
质量标准：合格（按《电力建设施工质量验收及评价规程》合格等级的标准来验收）。
工期：100天（日历天）。
建设地点：云南省玉溪市华宁县。
2. 工程范围2.1主机设备：汽轮发电机组一套；配套设备：电气控制系统、发配电系统；仪表、通信、照明、DCS 系统；AQC 锅炉、输灰系统、SP 锅炉、清灰输灰系统；余热电站和水泥生产线连接部分机炉热力系统；化学水处理系统中的水箱制作安装、循环水系统、汽机润滑油系统；烟风管道系统及操作平台；油漆防腐工程。
2.2主要工程范围界限界定（1）窑尾预热器余热锅炉——SP 锅炉房； a.一级旋风筒出口废气管道至 SP 锅炉入口的废气管道； b.锅炉本体； c.自锅炉废气出口至高温风机入口（或增湿塔顶部）废气管道； d.自锅炉灰斗至窑尾现有回灰系统的 SP 炉除灰系统；上述范围内的全套机械电气自动化设备、材料安装，技术、质量、进度把关及卸货、安装（包括与水泥生产线接口以及旁路废气风道阀门安装）、启动调试工作。
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水泥余热发电设备项目规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营报告说明—该水泥余热发电设备项目计划总投资6077.82万元，其中：固定资产投资5258.87万元，占项目总投资的86.53%；流动资金818.95万元，占项目总投资的13.47%。
达产年营业收入6045.00万元，总成本费用4758.68万元，税金及附加95.83万元，利润总额1286.32万元，利税总额1559.57万元，税后净利润964.74万元，达产年纳税总额594.83万元；达产年投资利润率21.16%，投资利税率25.66%，投资回报率15.87%，全部投资回收期7.80年，提供就业职位91个。
水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右。
此外，数据显示，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗能的30%以上。
因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。
而在全球工业制造智能化发展的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用效率的重要方向。
目录第一章项目基本信息第二章项目投资单位第三章项目基本情况第四章项目建设规模第五章项目选址方案第六章土建方案第七章工艺方案说明第八章环境保护概况第九章安全经营规范第十章项目风险评价第十一章节能说明第十二章计划安排第十三章投资计划方案第十四章经济效益评估第十五章综合评价结论第十六章项目招投标方案第一章项目基本信息一、项目提出的理由水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右。
此外，数据显示，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗能的30%以上。
因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。
而在全球工业制造智能化发展的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用效率的重要方向。
二、项目概况（一）项目名称水泥余热发电设备项目（二）项目选址xx保税区场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。
项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。
（三）项目用地规模项目总用地面积18635.98平方米（折合约27.94亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数70.07%，建筑容积率1.17，建设区域绿化覆盖率5.73%，固定资产投资强度188.22万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积18635.98平方米，建筑物基底占地面积13058.23平方米，总建筑面积21804.10平方米，其中：规划建设主体工程17412.60平方米，项目规划绿化面积1249.66平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计61台（套），设备购置费1528.96万元。
（七）节能分析1、项目年用电量576803.57千瓦时，折合70.89吨标准煤。
2、项目年总用水量4343.95立方米，折合0.37吨标准煤。
3、“水泥余热发电设备项目投资建设项目”，年用电量576803.57千瓦时，年总用水量4343.95立方米，项目年综合总耗能量（当量值）71.26吨标准煤/年。
达产年综合节能量30.54吨标准煤/年，项目总节能率22.81%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合xx保税区发展规划，符合xx保税区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资6077.82万元，其中：固定资产投资5258.87万元，占项目总投资的86.53%；流动资金818.95万元，占项目总投资的13.47%。
（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入6045.00万元，总成本费用4758.68万元，税金及附加95.83万元，利润总额1286.32万元，利税总额1559.57万元，税后净利润964.74万元，达产年纳税总额594.83万元；达产年投资利润率21.16%，投资利税率25.66%，投资回报率15.87%，全部投资回收期7.80年，提供就业职位91个。
（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。
在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。
对于制造周期长的设备，提前设计，提前定货。
融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量需有余地。
三、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx保税区及xx保税区水泥余热发电设备行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xx保税区水泥余热发电设备产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx投资公司为适应国内外市场需求，拟建“水泥余热发电设备项目”，本期工程项目的建设能够有力促进xx保税区经济发展，为社会提供就业职位91个，达产年纳税总额594.83万元，可以促进xx保税区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率21.16%，投资利税率25.66%，全部投资回报率15.87%，全部投资回收期7.80年，固定资产投资回收期7.80年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
国家支持民营经济发展，是明确的、一贯的，而且是不断深化的，不是一时的权宜之计，更不是过河拆桥式的策略性利用。
对于非公有制经济的地位和作用，“三个没有变”的判断：“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变，我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变，我们致力于为非公有制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。
”同时，公有制为主体、多种所有制经济共同发展，是写入党章和宪法的基本经济制度，这是不会变的，也是不能变的。
进入新时代，中国的民营经济只会壮大、不会离场，只会越来越好、不会越来越差。
中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》，提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通，职能转变到位、政府行为规范，宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。
改善企业投资管理，充分激发社会投资动力和活力，完善政府投资体制，发挥好政府投资的引导和带动作用，创新融资机制，畅通投资项目融资渠道。
充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，深化体制机制改革，强化企业主体地位，激发企业活力和创造力；更好地发挥政府作用，积极转变职能，加强战略研究和规划引导，完善相关支持和倒逼政策机制，为企业发展创造良好环境。
四、主要经济指标主要经济指标一览表第二章项目投资单位一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx公司（二）公司简介展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。
公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。
公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。
公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。
经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完整的内控制度。
二、公司经济效益分析上一年度，xxx投资公司实现营业收入3444.37万元，同比增长30.03%（795.43万元）。
其中，主营业业务水泥余热发电设备生产及销售收入为2851.51万元，占营业总收入的82.79%。
上年度营收情况一览表根据初步统计测算，公司实现利润总额885.45万元，较去年同期相比增长183.35万元，增长率26.12%；实现净利润664.09万元，较去年同期相比增长92.90万元，增长率16.26%。
上年度主要经济指标第三章项目基本情况水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右。
此外，数据显示，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗能的30%以上。
因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。
而在全球工业制造智能化发展的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用效率的重要方向。
21世纪以来，中国经济的快速发展以及城市化的推进，推动了基建建设和房地产行业的发展。
而大量基建设施和房地产建设，极大的提升了市场对水泥的需求量，数据显示，尽管近年来在环保趋严，水泥去产能；房地产进入存量时代；基建投资放缓等因素的推动下，我国水泥的产量和消费量增速有所放缓，但我国仍然是全球最大的水泥生产和消费国。
2018年水泥生产量达到22.17亿吨，较2017年下降1.40亿吨；水泥熟料产量达到12.60亿吨，占比56.83%。
水泥行业作为传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右，因此按2018年全国一次能源消耗量46.2亿吨标准煤推算，2018年水泥行业耗能达到了2.43亿吨标准煤，约占全国总能耗的5.3%，能源消耗巨大。
水泥余热是指在水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的350℃以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%以上，充分利用这部分低温废气进行余热发电改造，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径之一。
按照2018年水泥行业消耗2.43亿吨标准煤计算，2018年可回收利用的水泥余热资源至少达0.73亿吨标准煤，水泥余热资源十分丰富。
水泥余热发电是指直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电，是水泥余热回收利用的主要方式。