冷库冷量计算表
冷库计量方法
冷库计量方法
冷库容量吨位计算方法
冷库储存食品吨位的计算
活动冷库储存吨位＝冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量
活动冷库内容积的算法
库内空长×宽×高＝冷库的内容积（立方）
冷库的容积利用系数
500 ～1000立方＝0.401001～ 2000立方＝0.50
2001～10000立方＝0.5510001～ 15000立方＝0.60
冷库每立方储存食品单位重量
冻肉＝0.40吨/立方冻鱼＝0.47吨/立方
鲜果蔬菜＝0.23吨/立方机制冰块＝0.75吨/立方
冻羊腔＝0.25吨/立方去骨分割肉＝0.60吨/立方
箱装冻家禽＝0.55吨/立方
冷库入库量计算方法
在仓储业中，最大入库量的计算公式为
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9 最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m3活动冷库实际的最大入库量
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9 最大入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m3
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下参数供参考）
1冻肉400kg/m32冻鱼470kg/m33鲜蛋260kg/m3 4鲜蔬菜230kg/m35鲜水果230kg/m3 6 冰蛋600kg/m3 7机制冰 750kg/m3 实际使用的每天入库量，在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照最大入库量（吨）的15% 或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。
冷库的计算
冷库的计算各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明：1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW；2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库冷量计算一、冷藏冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)；5冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；2若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；3若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；4若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
冷量估算
冷负荷估算法——冷负荷估算法冷负荷估算法肉类冷冻加工冷负荷估算：序号库房温度℃肉内降温情况冷冻加工时间（h）单位耗冷量（W/t）备注入库时℃出库时℃库房冷却设备负荷机械负荷一冷却加工1 -2 +35 +4 20 3000 23002 -7/-2 +35 +4 11 5000 40003 -10 +35 +12 8 6200 50004 -10 +35 +10 3 13000 10000二冻结加工1 -23 +4 -15 20 5300 45002 -23 +12 -15 12 8200 69003 -23 +35 -15 20 7600 58004 -30 -10 -15 16 6700 54005 -30 +4 -15 11 9300 7600库房冷藏间，制冰冷负荷估算序号冷间名称冷间温度℃单位耗冷量（W/t）库房设备负荷制冷机器负荷1 一般冷却物冷藏间 ±0，-2 88 702 250吨以下小库冻结物冷藏间 -15，-18 82 703 500~1000小库冻结物冷藏间 -18 53 474 1000~30000吨单层库…. -18，-20 41~47 30~355 1500~3500吨多层…. -18 41 30~356 4500~9000…….. -18 30~35 257 10000~20000吨…. -18 28 218 盐水制冰制冷机负荷70009 桶式快速制冰制冷机负荷800010 储冰间制冷间负荷25小型冷库单位制冷负荷估算序号冷间名称冷间温度℃单位制冷负荷（W/t）备注冷却设备负荷机械负荷1 50吨以下冷藏间 -15~-18 195 160 肉禽水产2 50~100吨… … 150 130 …3 100~200吨… … 120 95 …4 200~300吨… … 82 70 …5 100吨以下冷藏间 0~+2 260 230 水果蔬菜6 100~300吨… … 230 210 …7 100吨以下… … 140 110 鲜蛋8 100~300吨… … 90 90 …冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）冷库用途库内温度℃单层冷库多层冷库冷却间 -2—0 80—100 50—60结冻间 -30 850—900 850—900冷却物冷藏间 -3—+4 80—95 60—65结冻物冷藏间 -20 70—90 45—65穿堂 -10 450—500 450—500贮冰间 -4 85—95 60—55收发货间 +12 35 35鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）冷间名称库内温度℃鱼体降温情况℃冷加工时间（不包括进出库时间）（小时）单位耗冷量（W/T*h）入库出库 Qq Qj准备间 0 +20 +4 10 4700 3500冻结间 -25 +4 -15 10 9300 7600冻结间 -25 +20 -15 16 7000 5600常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值形式 K（W/m2 *K） qF(W/m2) 相应条件立式冷凝器693—8143480—4070 冷却水瘟升2-3℃，单位面积冷却水量1-1.7M3/M2*h,当进水温度为30-32℃时,推荐qF取2907-3488 W/m2卧式冷凝器 814—1047 4070—4651 冷却水温升4-6℃，单位面积冷却水量0.5-0.9 M3/M2*h。
冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h；3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1：Q1=K×F×（T0–T1）式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积（m2）；T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）库体材料传热系数W/ ℃.m2；表12、换气负荷Q2Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6式中：V——库容量m3∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3冷库的换气次数(次/天)注：使用频繁时增加50%；移动时增加1倍；长期贮存为上表的0.6倍；有穿堂时为上表的50%；生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
3、冷藏物负荷Q3Q3= [G（i1-- i2）+g（t1-- t2）c]/24×1/3600式中：G——进货量 Kg/天i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kgg——包装材料重量Kgt1-- t2——入出库包装材料温度°Cc——包装材料的比热容KJ/（Kg. °C）1#中温冷藏库按日进货20吨计算；2#中温冷藏库按日进货10吨计算；4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算，6#高温冷藏库按日进货15吨计算。
冷库制冷量计算
冷库制冷量计算高温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；中温冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；低温冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W冷库的温度要求及使用范围冷库种类冷库温度冷库用途保鲜库8℃～-10℃水果、蔬菜、花卉、乳制品，酒类，巧克力、黄油、鲜鸡蛋、保鲜肉等保鲜冷藏库-10℃～-20℃冻鱼、冻肉、冻家禽、冰蛋等冷藏。
冻结库-20℃～-35℃鲜鱼、鲜肉、米面制品冻结冰淇淋、血液制品，化工原料等低温贮存气调库8℃～0℃水果、蔬菜、药材、种子、较长时间贮存非标准冷库10℃～-60℃适用于电子、冶金、生物制药、化工、汽车建材航空航天，等行业的工艺性冷冻超低温试验冷处理恒星保鲜库0℃～5℃主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜，使食品保持较低的温度，而温度一般又不低于0℃。
食品低温贮藏并非温度越低越好，也并非任意低温条件下所有食品都能取得良好的贮藏效果。
食品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织，保鲜能使食品保持原有的风味和新鲜程度，同时客户也不应追求过低的贮藏温度，温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。
恒星建议客户购买冷库机组时向恒星集团制冷工程师咨询，我们将根据您所贮存货物的特性为您选择最佳的方案。
恒星冷冻库-15℃～-18℃冷冻库一般是不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间，冷库的温度达到-18℃，取货也是不定期、不定时的。
对这“一段时间”没有具体要求，这就是典型的冷冻库。
恒星低温库-22℃～-25℃因某些食品如：冰淇淋和海鲜食品需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到-25℃，它的香味就没有了；海鲜食品的鲜味和口感就差多了；恒星低温库的特点是：不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间冷库的库温达到-25℃，对这段时间没有特殊的要求，对这个冷库的库温是有严格的要求，在-22℃～-25℃之间，这就是典型的低温库。
冷库冷负荷计算表 - 副本
六面体
电机运转时间系数
1
800
每日换气次数
2
每个操作人员产生的热流
279
-16.287 hw-hn
125.563
660332 447907
物热流量折减系数 冷间同时操作系数 .87336 .96175
五面体 六面体 五面体 六面体 0.9 1 五面体 六面体
的部分
日入库量/kg
2731.568 五面体 2637.376 六面体
要求温度/℃
-18
作业时间/h
3
五面体
温差修正系数 1.05
六面体
a
温差/℃
53
1807.665787 2410.221049
7989.204093 7713.714296
五面体
六面体
257.3 4.6
h1-h2/kj/kg
252.7
五面体
围护结构热流量季节修正系数n1
1
货物热流量折减系数
机械负荷
电机同时运转系数 机械负荷
1
冷间同时操作系数
11349.87336
11739.96175
备注：底纹部分为计算时需要修改的部分
表
环境温度/℃
35
库内温度/℃
-18
入库温度/℃
15
温差/℃
53
储藏物品
肉
货物密度
400
储藏吨位/kg
27315.68 五面体 26373.76 六面体
围护结构热流量 环境温度/℃
35
库内温度/ ℃
-18
围护结构总热流量Q1/W
1807.665787 2410.221049
货物热流量
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。
冷库单位面积耗冷量估算值(增加片)_secret
冷负荷估算法序号库房温度℃肉内降温情况冷冻加工时间（h）单位耗冷量（W/t）备注入库时℃出库时℃库房冷却设备负荷机械负荷一冷却加工1 -2 +35 +4 20 3000 23002 -7/-2 +35 +4 11 5000 40003 -10 +35 +12 8 6200 50004 -10 +35 +10 3 13000 10000二冻结加工1 -23 +4 -15 20 5300 45002 -23 +12 -15 12 8200 69003 -23 +35 -15 20 7600 58004 -30 -10 -15 16 6700 54005 -30 +4 -15 11 9300 7600序号冷间名称冷间温度℃单位耗冷量（W/t）库房设备负荷制冷机器负荷1 一般冷却物冷藏间±0，-2 88 702 250吨以下小库冻结物冷藏间-15，-18 82 703 500~1000小库冻结物冷藏间-18 53 474 1000~30000吨单层库…. -18，-20 41~47 30~355 1500~3500吨多层…. -18 41 30~356 4500~9000…….. -18 30~35 257 10000~20000吨…. -18 28 218 盐水制冰制冷机负荷70009 桶式快速制冰制冷机负荷800010 储冰间制冷间负荷25序号冷间名称冷间温度℃单位制冷负荷（W/t）备注冷却设备负荷机械负荷1 50吨以下冷藏间-15~-18 195 160 肉禽水产2 50~100吨……150 130 …3 100~200吨……120 95 …4 200~300吨……82 70 …5 100吨以下冷藏间0~+2 260 230 水果蔬菜6 100~300吨……230 210 …7 100吨以下……140 110 鲜蛋8 100~300吨……90 90 …冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）冷库用途库内温度℃单层冷库多层冷库冷却间-2—0 80—100 50—60结冻间-30 850—900 850—900冷却物冷藏间-3—+4 80—95 60—65结冻物冷藏间-20 70—90 45—65穿堂-10 450—500 450—500贮冰间-4 85—95 60—55收发货间+12 35 35鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）冷间名称库内温度℃鱼体降温情况℃冷加工时间（不包括进出库时间）（小时）单位耗冷量（W/T*h）入库出库Q q Q j准备间0 +20 +4 10 4700 3500 冻结间-25 +4 -15 10 9300 7600 冻结间-25 +20 -15 16 7000 5600常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值形式K（W/m2*K）qF(W/m2) 相应条件立式冷凝器693—814 3480—4070 冷却水瘟升2-3℃，单位面积冷却水量1-1.7M3/M2*h,当进水温度为30-32℃时,推荐qF取2907-3488 W/m2卧式冷凝器814—1047 4070—4651 冷却水温升4-6℃，单位面积冷却水量0.5-0.9 M3/M2*h。
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Q5=W× 0.86× 1/24 H×
258
12
工作时间
Q6=N× C× H× 1/24
400
8
除霜时间H
Q4=W× 0.86× n× H× 1/24
5017
0.7 1.1
QT
QT=(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7)× / RT Sf
45204.40
பைடு நூலகம்
压缩机型号为： 冷风机型号为：
产冷量： 产冷量：
冷库冷负荷计算表
项目名称 项目地址 沟帮子冷藏库
制表
冷库长 冷库宽 外型尺寸 冷库高 冷库容积 外表面积 种类 基本情况 隔热材料 厚度 传热系数 货物名称 冻结前比热 储藏物品 潜热 冻结后比热
25 12 4.5 1350 633
m m m m3 m2
环境温度T1 库内温度T2 温度差 △T 库内照明 库内电机 作业人数
Qf=W× △T× C× 1/T Kcal/h Kcal/h Q3=V× E× n× 1/24 Kcal/h
Q4=W× 0.86× 1/24 H× Kcal/h
Q5=W× 0.86× 1/24 H× Kcal/h Q6=N× C× H× 1/24 Kcal/h
=W× 0.86× n× H× 1/24 Kcal/h
Kcal/h
制冷有限公司
3-6-23
Qd=W× △T× C× 1/T
2700
Qd
货物热(潜热)
Qe=W× △T× C× 1/T
0
Qe
货物热(冻后)
入库量
20000
Qf=W× △T× C× 1/T
0 2700.00
Qf
Q 2计算 换气热
Q2=Qd+Qe+Qf
内容积 1350 开门次数 换气热量 24.6 — —
Q3=V× E× n× 1/24
40 -18 58 480 600 5 8
℃ ℃ ℃ W W 人/日 H
聚氨脂
0.1 0.0275 猪肉 0.54 30 0.32 C (查表) C (查表) C (查表) m
作业时间
Kcal/mh℃ (查表)
日入库量 入库温度 降温时间 要求温度 20000 -15 12 -18 kg ℃ h ℃
侵入热(侧板)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.0387 58
外表面积A 679.6 外表面积A 300 外表面积A 300
Qa=λ /L× △T× A
1525
Qa
侵入热(底板)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.0387 43
Qb=λ /L× △T× A
499
结论：因此所选机型符合此冷库的设计要求。 沈阳三花制冷有限公司 2013-6-23
李长发
Qa=λ /L× △T× A Kcal/h Qb=λ /L× △T× A Kcal/h Qc=λ /L× △T× A Kcal/h Kcal/h
Qd=W× △T× C× 1/T Kcal/h
Qe=W× △T× C× 1/T Kcal/h
22140
Q3
16
电灯热 Q 4计算
总功率 480 总功率 600 人数 5 总功率 100000 安全率Sf
日照时间
— — — — 发热量 240 除霜次数 2 运转率RT
— — — — — — — — 0.8
Q4=W× 0.86× 1/24 H×
52
3
日运转时间
电机热
Q 5计算 操作热 Q 6计算 除霜热 Q 7计算 全部热负荷
Qb
侵入热(天棚)
隔热材料厚度 100 mm
导热系数 温度差 △T 0.038 25
Qc=λ /L× △T× A
285 2310
Qc
Q 1计算 货物热(冻前)
Q1=Qa+Qb+Qc
入库量 20000 入库量 20000 kg kg 比热 0.54 比热 30 比热 kg 0.32 温度差 △T 温度差 △T 3 温度差 △T 降温时间 12 降温时间 12 降温时间 12