可燃气体报警器安装要求
如何正确安装可燃气体报警器？
如何正确安装可燃气体报警器？
安装可燃气体报警器能有效的预防气体泄漏、爆炸等事故，可是，不少人对如何安装还是布套清楚，今天为大家总结可燃气体报警器在室内和室外分别是如何正确安装的，不清楚的先收藏啦~
可燃气体探测器安装间距，室外是每隔15米安装一只，即保护半径是7.5米；封闭和半封闭的室内场所是7米间距安装一只，即保护半径是3.5米。
有毒性气体探测器须安装在可能泄漏源1米范围内。
小型防爆区内可燃气体探测器也须安装在可能泄漏源1米范围内。
比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG，安装在距地面0.3～1米高度内；
比重比空气小的可燃气体探头如氢气安装在距吊顶0.3～2米范围内。
本质安全型探头对布线管的密封性无特殊要求，隔爆型探头需对布线管采取符合规范要求的密封防爆措施，如使用防爆接线盒和防爆接头、弯头等。
但上述两种探头布线管都需做好接具体内容请参照《石油化工企业可燃性气体探测器使用技术要求》
防爆可燃气体探测器的检测面积:是对单一或多种可燃气体浓度变化响应的探测器。
可分为点型、线型（分布型）燃气探测器安装间距，室外是每隔15米安装一只，即保护半径是7.5米；封闭和半封闭的室内场所是7米间距安装一只，即保护半径是3.5米。
有毒性气体探测器须安装在可能泄漏气体源1米范围内。
小型防爆区内可燃气体探测器也须安装在可能泄漏源1米范围内。
比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG【液化气】，安装在距地面0.3～1米高度内；比重比空气小的可燃气体探头如氢气安装在距吊顶0.3～2米范围内。
可燃气体报警器安装注意事项
可燃气体报警器安装注意事项一、位置选择1.可燃气体报警器应安装在可能产生可燃气体泄漏的地方，以检测空气中可燃气体或蒸汽的浓度。
2.应安装在可能达到探测器保护覆盖区域内可燃气体或蒸汽浓度的最低值。
3.检测比空气重的可燃气体或蒸汽时，探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
4.检测比空气轻的可燃气体或蒸汽时，探测器应安装在距离天花板(30～60)cm处，且传感器部位向上。
二、安装高度通常条件下，可燃气体报警器的安装高度应根据气体的比重来设定，具体如下：1.当介质的密度大于空气的密度时，探测器应正对地面安装，传感器部位向下，并降低安装高度，且不得超过房顶30cm。
2.当介质的密度小于空气的密度时，探测器应吊装，传感器部位向上。
对于存放液化气等介质的密闭或半密闭厂房，应尽量降低可燃气体报警器的安装高度，当密闭设备容积较大时，可设置两台不同安装高度的可燃气体报警器。
三、防爆要求根据环境不同，可以选择防爆型或非防爆型可燃气体报警器。
在易燃、易爆场所使用可燃气体报警器时，必须选用防爆型可燃气体报警器。
非防爆型可燃气体报警器不得在易燃、易爆场所使用。
四、静压安装静压安装是要求探测器的安装应尽可能减少环境对探测点的影响。
在安装探测器时应尽可能做到探测器距其所覆盖区域的最远距离即为其响应距离(最大测量距离一般在(50～120)m)。
根据测量介质、测量性质、测量地点、自然环境及探测器分布等因素选择自动取样装置及布管系统。
对于开放空间及不需维修保养、防爆要求、现场无污染源等条件的场所建议采用自然流通式自动取样装置及布管系统。
对于需定期维护保养、防爆要求、现场有污染源等条件的场所建议采用抽气式自动取样装置及布管系统。
五、维护保养为保证可燃气体报警器的正常运行，应对其进行定期的巡检和保养，主要包括以下内容：检查外观是否良好；检查电源插头是否接触良好；检查接线端子是否牢固；检查排气管是否通畅；检查过滤减压阀是否清洁；检查探测器是否清洁；在现场条件下长期运行的设备每隔3～6个月进行一次清理；检测仪器运行一年后应重新标定。
可燃气体报警器规范
可燃气体报警器规范可燃气体报警器规范是为了保障公共安全，防止可燃气体泄漏导致火灾和爆炸事故的发生而制定的准则。
以下是可燃气体报警器规范的一些建议和要求。
一、安装位置的选择：1. 可燃气体报警器应安装在易产生可燃气体的容器附近，如燃气炉、锅炉等；2. 报警器应远离水源、高温场所和明火，避免误报和损坏；3. 在多个房间的情况下，每个房间应至少安装一个报警器；4. 报警器应安装在通风良好的区域，以确保及时探测到可燃气体的泄漏。
二、安装操作及检测：1. 报警器的安装和操作应按照厂家提供的说明和使用手册进行，确保正确安装和使用；2. 定期检查报警器的电池电量，一般每三个月进行一次检查，确保正常工作；3. 定期进行报警器功能测试，确保报警器正常工作、声音清晰；4. 如果发现报警器出现故障或者红灯闪烁，应及时联系厂家或专业人员进行检修或更换。
三、事故处理和预防：1. 如果报警器响起，应迅速离开现场，并尽快关闭可燃气管道的阀门；2. 切勿使用灭火器等消防设备，以免激发可燃气体引发火灾或爆炸；3. 如果无法找到泄漏点或无法关闭阀门，应迅速报警并联系相关部门，寻求专业救援；4. 安装可燃气体报警器是预防火灾和爆炸事故的重要措施之一，但也不能完全依赖报警器，应注意定期维护、检修和更换电池等。
四、警示标识和警示语：1. 报警器应有明确的警示标识，用于指示其类型、功能和安全警示；2. 在使用可燃气体报警器的区域内，应设置清晰可见的警示语，提醒人们注意可燃气体泄漏的危险和处理方法；3. 警示标识和警示语应符合相关行业标准和法律法规的规定，以确保信息的准确性和可靠性。
通过遵守可燃气体报警器规范，有助于及早探测到可燃气体的泄漏，保障公共安全，并在紧急情况下及时采取措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
同时，对于使用者来说，定期的维护和检修，以及正确的使用操作，也是确保报警器正常工作的重要环节。
我们应该充分认识到可燃气体报警器的重要性，不仅在安装时要注意遵守规范，也要时刻保持警觉和谨慎，做好事故处理和预防工作，从而保障我们的生命财产安全。
可燃气体报警器安装规范
可燃气体报警器安装规范为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.详细说明1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语2.1.1 可燃气体combustible gas本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.2.1.2 有毒气体toxic gas本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.4 检测点的确定4.1 工艺装置4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".。
可燃气体报警仪安装要求
可燃气体报警仪安装要求
本文档旨在提供可燃气体报警仪的安装要求。
请在安装报警仪时，遵循以下步骤和规定。
1. 安装位置要求
- 可燃气体报警仪应安装在易燃气体可能泄漏或积聚的区域内。
- 应选择离潜在泄漏源最近的位置进行安装。
2. 安装高度要求
- 可燃气体报警仪通常应安装在离地面高度为1.2-1.5米的位置上。
- 在特殊情况下，根据实际需要，可以根据现场情况增加或减
少安装高度。
3. 安装位置避免
- 避免将可燃气体报警仪安装在可能受到天气条件（如雨水）
直接影响的位置上。
- 避免将报警仪安装在可能受到机械损坏或撞击的位置上。
4. 安装固定要求
- 安装报警仪时应采用固定设备来保持其稳定。
可以使用螺丝、支撑架或其他合适的固定装置。
5. 电源接入要求
- 可燃气体报警仪应接入稳定可靠的电源。
在接入电源时，请
遵循相关的电气标准和规定。
6. 报警仪测试
- 在安装完毕后，确保对报警仪进行正常的功能测试。
- 测试应包括触发报警并检查警报是否触发以及报警器是否正
常工作。
以上是可燃气体报警仪的安装要求。
请在安装前仔细阅读并遵循这些要求，以确保报警器能够正常工作并发挥其安全功能。
家用可燃气体报警器安装及使用标准
家用可燃气体报警器安装及使用标准一、家用可燃气体报警器的重要性家庭安全一直备受关注，而可燃气体泄漏是一个常见但危险的问题。
可燃气体报警器作为家庭安全的重要装备，能够及时监测可燃气体的泄漏情况，一旦发现异常立即发出警报，帮助家人及时避免潜在的安全风险。
正确安装和使用家用可燃气体报警器显得尤为重要。
二、家用可燃气体报警器的安装标准1. 选择合适的位置：建议将可燃气体报警器安装在潜在泄漏的地方，如厨房、热水器附近等。
避免安装在通风不良的地方，以及远离明火或者容易受高温影响的地方。
2. 固定安装：在安装可燃气体报警器时，应该选择坚固的固定位置，确保其不会因为外部因素而受到移动或者损坏。
3. 连接燃气源：如果报警器需要连接燃气源，应该按照相关说明书的要求正确连接，并在连接完毕后进行测试。
4. 定期维护：安装完毕后，定期对报警器进行维护和检查，确保其正常工作。
三、家用可燃气体报警器的使用标准1. 注重说明书：使用前，应该仔细阅读产品的使用说明书，深入了解如何正确使用和处理。
2. 检测功能：定期测试报警器的检测功能，确保其能够准确地监测可燃气体的泄漏情况。
3. 冷静处理：一旦报警器响起，应该保持冷静，并在安全的地方打开窗户或者门窗进行通风。
4. 报警处理：如果报警器不停地响起，应该立即离开可能的泄漏地点，并拨打有关机构的紧急通信方式以及相关维修服务通信方式。
五、为什么应该安装可燃气体报警器？在生活中，可燃气体泄漏经常发生，一旦没有及时得到发现和处理，很容易造成火灾或者爆炸等严重事故。
安装可燃气体报警器成为了必要的家庭安全措施。
只有正确安装和使用才能最大程度地保护家人和家庭的安全。
六、个人观点和理解在日常生活中，为了家庭的安全，我非常重视家用可燃气体报警器的安装和使用，因为它对预防火灾和保障家人的生命安全非常重要。
我相信通过正确的安装和使用，可以为家庭的安全保驾护航。
总结：家用可燃气体报警器的安装和使用标准对于家庭安全至关重要。
可燃性气体报警器安装规定
可燃性气体报警器安装规定
可燃性气体报警器是由气报警控制器和气体探测器两部分组成的，控制器可放置于值班室内，主要是对各监测点进行控制。
气体探测器安装在气体容易泄露的地点。
气体探测器的核心部件是内置的气体传感器，可以检测空气中可燃气体的浓度。
气体探测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃气体浓度越高，电信号越强。
当气体浓度达到或者超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备。
可燃性气体报警器的控制器需要壁挂式安装在值班室或者监控室的墙壁上，其安装方式有报管安装、墙壁安装、支架固定安装等三种安装方式。
当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面（30〜60）cm处，且传感器部位向下；当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚（30〜60）cm处，且传感器部位向下。
一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内；面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜小于15m ;探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜小于5m。
可燃气体检测报警器安装技术要求
可燃气体检测报警器安装技术要求
可燃气体检测报警器的安装技术要求主要包括以下几个方面：
1. 探测器选点：应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏附近方圆2-4米的范围内，尽可能靠近，但不影响其他设备操作。
2. 探测器安装位置：应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。
对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。
被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。
被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
3. 探测器数量：取决于房间大小、通风状况和可燃气体可能存在的区域。
4. 防水防雨：室外用一般是防爆场所，隔爆型外壳的设计已经可以防水，但是气体传感器部分只有采用通气设计，才能检测泄露气体，所以传感器部分必须防水。
防爆型探测器上已安装了塑料防护罩，一般溅落的水滴可不受影响。
但是室外用时，大雨的降落或从地面回溅，或者在专业厨房用时，不小心被水龙头溅上，都可能导致传感器进水失效。
而且，用户在采取防水防雨措施时，还必须保证传感器部分的透气性。
5. 有效覆盖水平半径：室内宜为，室外宜为15米。
在有效覆盖面积内可设置一台探测器。
请注意，具体要求可能会因使用环境和探测器类型而有所不同。
建议遵循生产商的使用说明或者咨询相关领域的专家。
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本文主要介绍燃气气体报警器有哪些要求及注意事项。
燃气气体报警器系统的布线要求、燃气气体报警器系统的安装要求、燃气气体报警器系统的安装要求
燃气气体报警器系统的布线要求
一、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定了燃气气体报警器控制系统应单独布线，如果不同电压等级、不同电流类别的导线布置在同一导管内，有可能会影响报警控制系统的可靠性。
二、本条规定了燃气报警控制系统在非防爆区域的布线要求。
规定了可燃气体报警器控制系统传输路线芯截面的最小面积，同时还强调要满足机械强度的要求。
三、本条规定了防爆区域的布线要求。
四、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条强调了导管内或线槽内不应有积水或杂物，主要是考虑到有积水或杂物影响施工质量。
如果导管内有积水会影响线路的绝缘；如果导线内有杂物会影响穿线或刮伤导线。
五、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定了导线在导管和线槽内不准有接头或扭结。
如果有接头将影响线路机械强度，是故障的隐患点。
六、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定主要是考虑提高系统的可靠性。
七、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
主要是防止灰尘和水汽进入管子引起导电或腐蚀管子。
八、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
主要考虑如果管路太长或弯头过多，会引起穿线困难。
九、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定主要考虑使导管安装牢固。
十、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定的目的一方面是确保穿线顺利，另一方面是防止导管或线槽由于自重使其长期处于受力状态，也使导管或线槽内的导线受力，影响到导线寿命。
十一、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
主要是防止支撑或吊点间距过大，使线槽弧垂过大。
十二、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
线槽口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
并列安装时，槽盖应便于开启。
十三、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
主要是建筑物结构缝随温度变化而变化；所以导线应当留有余量，以免受损或被拉断。
十四、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条要求是为了保证导线间的绝缘电阻。
十五、主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定相同用途的导线颜色应一致，主要是因为整个报警控制系统的导线较多，如果没有统一规定，容易接错线，也容易给调试和运行带来不必要的麻烦。
燃气气体报警器系统的安装要求
一、本条说明了安装方式的一般原则
二、本条主要参考《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的有关规定。
本条规定了可燃气体报警控制器安装位置。
主要原则是：保证系统运行可靠；控制器报警时容易察觉；便于操作和维修；防潮防腐蚀。
三、本条规定了引入控制器的电缆或导线的安装要求。
主要目的是便于调试、维护和维修等方便。
四、本条规定了气体探测器的安装规定：
1.探测器如果提前安装容易在其他施工时被损坏，另外整体施工未完成，灰尘及潮气等易使探测器误报或损坏；如果探测器在调试前保管不善容易损坏；
2.焊接不应使用带腐蚀性的助焊剂，否则焊接接头处被腐蚀会增加线路电阻或导致断开，影响系统的可靠性；
3.本规定的目的是便于维修和管理；
4.封堵的目的是防止杂物和潮气进入影响绝缘；
5.非防爆型气体探测器安装还应注意防水。
五、不同厂家生产的紧急切断阀安装要求不相同，因此安装应符合各厂家说明书的要求。
六、本规定的目的是为了保证使用人员及设备的安全。
七、本条第2款阀门、风机等设备的手动控制装置的安装高度距地面宜为1.3m-1.5m的规定主要是考虑我国成人平均身高，操作方面确定的。
燃气气体报警器系统调试要求
一、本条规定了调试前的准备工作，由于可燃气体报警控制器的线路较复杂，接线错的情况时有发生，所以，调试前应在检查线路的连接情况，否则会造成严重的后果。
绝缘电阻小于20MΩ的原因，一方面是施工时为按规定进行操作，另一方面可能是导线被划伤等，所以也应采取相应的处理措施。
二、本条规定了可燃气体报警控制器的调试方法和要求。
三、本条规定了气体探测器的调试方法和要求。
四、本条规定了紧急切断阀的调试方法和要求。
五、本条规定了对系统备用电源的调试要求。
备用电源是否可靠直接关系到整个系统的可靠性。
强调备用电源的容量应与设计容量相符，如果备用电源容量不够或电压过低则整个系统不能正常工作。
六、本条规定了声光报警及排风装置的调试方法和要求。
七、本条规定了整个系统调试正常后，应连续运行120H后无故障，再按本规程的规定填写调试报告，才能进行工程验收。