木工工程施工安全技术交底
木工(模板工)施工安全技术交底

2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求:
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底一、前言木工施工是建筑行业中常见的一种工艺,但由于施工中存在一定的风险和安全隐患,因此进行安全技术交底显得尤为重要。
本文将对木工施工中一些常见的安全技术进行详细介绍,以帮助施工人员提高安全防范意识,减少事故发生的可能性。
二、个人防护1.佩戴防护帽:在木工施工现场,可能会有一些高空坠落物或是正在施工中的木料掉落等安全隐患,因此佩戴防护帽是非常必要的。
2.穿戴防护鞋:木工施工现场地面可能会有尖锐物、杂物等,因此穿戴防护鞋能够有效预防刺伤等意外事故的发生。
3.戴防护眼镜:在木工施工过程中,可能会产生木屑、灰尘等物质,戴上防护眼镜可以保护眼睛不受飞溅物伤害。
4.穿戴防护手套:木工施工中操作的工具可能带有锋利的刀刃,因此,穿戴防护手套可以有效避免手部受伤。
5.注意呼吸道保护:木工施工过程中会产生大量的木屑、灰尘等有害物质,应佩戴口罩或呼吸防护器材,以保护呼吸道的健康。
三、施工现场安全1.设立警示标志:在木工施工现场的入口和施工区域周围应设置明显的警示标志,提醒人们注意安全。
2.保持施工现场整洁:施工现场应保持一个整洁、无障碍的环境,减少意外跌倒和滑倒的风险。
3.正确使用工具和设备:使用木工施工所需的工具和设备时,应确保其完好、正常,同时要按照正确的使用方法进行操作。
4.避免设备过载:在木工施工过程中,要避免将设备或机械超过其额定负荷使用,以免出现设备故障和意外事故。
5.存放和处理材料的安全性:木工施工现场应正确存放和处理木材和其他原材料,以防止其变质、燃烧和污染环境。
四、木工操作安全1.正确使用电动工具:使用电动锯、电钻等电动工具时,应确保操作者具备相关技术和经验,并佩戴好个人防护用具。
2.控制木工废料:在木工施工过程中产生的废料应及时清理,避免阻碍施工进程和引发事故。
3.避免单人作业:木工施工中,特别是对于较大型的木件加工和搬运,应尽量采取团队作业,避免单独作业,以提高安全性。
4.维护机械设备:定期对木工设备和机械进行维护保养,保持其良好工作状态,避免因设备故障导致事故发生。
木工工程施工安全技术交底

本工程为某住宅小区的木工装修工程,包括室内门、窗、家具等木制品的制作与安装。
为确保施工安全,特制定以下安全技术交底。
二、施工前准备1. 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案,了解工程概况及施工要求。
2. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保工程质量。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
三、施工安全技术措施1. 木料(模板)运输与码放:(1)作业前检查运输工具,确保安全可靠。
(2)上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3)安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
(4)成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
(6)施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
2. 木工机械操作:(1)操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
(2)木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
3. 支模与拆模:(1)使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂的材料。
(2)顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
(3)顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于5082.5cm,相邻接头应互相错开。
(4)支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高(最好是2块)。
(5)采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(6)支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用模板支撑作为临时支撑。
四、施工过程中注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工施工技术交底大全3篇

木工施工技术交底大全第一篇:木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。
在材料上,必须要选用质量优异的木材,而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装,以确保施工质量。
二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量,以确保最终高度一致。
对于施工中长条形材料和短条形材料,最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。
而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料,需要采用激光测量,以获取其真实的尺寸。
三、实际操作技巧木工施工流程很简单,但实际操作却更讲究。
在操作过程中,需要保证工具的安全使用,了解机器设备的功能和管制状况,加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。
四、口头禅对于木工施工,口头禅“量而不准,更不可用眼、用心,必须用尺子来衡量”的意思非常重要,可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平,并能更好地保证施工质量。
在工地上,也要学会“翻来覆去地做到细节处,不漏漏洞,才能做出一个完美的产品”。
以上就是木工施工技术交底的基础篇,希望对您有所帮助。
第二篇:木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺,需要按照下面的流程进行施工。
首先,需要确定材料和设计方案,然后进行测量、材料切割和组装。
最后,进行粗磨、细磨和上漆三个部分,以达到最终的效果。
二、锯切材料的技巧需要注意的是,切割木材时,必须要采用适当的刀具和技巧,以确保材料的平整和尺寸的准确。
对于大型木材,最好使用电锯来切割,而对于小型木材,最好使用手锯来切割。
三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。
在确定了尺寸的情况下,必须要进行准确度的控制。
这里有两个值得关注的方面,即水平度和垂直度。
四、料组合技巧组合技巧是必不可少的,而最重要的就是保证组件的正确对齐。
组合时,必须要将两个或多个组件放在一起,然后通过钉子或螺丝锁定在一起。
五、擦拭面板的技巧擦拭面板时,必须要注意清洁干净,特别是在涂漆时,需要将其擦干净,以确保涂层对其的附着力,也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。
安全交底安全交底木工安全技术交底

安全交底安全交底木工安全技术交底安全交底:木工安全技术交底在建筑施工中,木工是一个重要的工种,但同时也面临着诸多安全风险。
为了保障木工师傅们的生命安全和身体健康,提高工作效率,确保施工质量,特进行此次木工安全技术交底。
一、一般规定1、木工师傅必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗作业。
2、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,系好下颌带;严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
3、遵守施工现场的各项安全规章制度,听从管理人员的指挥,不得擅自离岗、串岗。
二、施工准备1、工作前,要检查所使用的工具是否完好,如锯片有无裂纹、斧柄是否牢固等。
发现问题应及时修理或更换,严禁使用有缺陷的工具。
2、检查机械设备的运行状况,包括电锯、电刨、压刨等,确保其防护装置齐全有效,电气设备接地良好。
3、清理工作场地,将杂物、废料等清理干净,保持施工现场的整洁。
三、木料加工1、使用电锯时,应站在锯片的侧面,不得站在锯片的正面操作。
进料时要缓慢均匀,不得用力过猛,遇有硬节应放慢速度,防止木料弹出伤人。
2、操作电刨时,双手应握住刨身,严禁单手操作。
刨料时,应根据木料的材质和厚度调整刨削深度,不得超过规定范围。
3、用压刨加工木料时,应根据木料的厚度调整压刨的进料速度和压力,严禁一次刨削过厚的木料。
四、支模与拆模1、支模时,应按照施工方案进行,确保模板的支撑牢固可靠。
立柱底部应设置垫板,严禁使用砖、木块等代替垫板。
2、安装模板时,应使用专用的工具和连接件,严禁用钉子代替螺栓固定模板。
3、拆模时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时清理、码放整齐。
五、高处作业1、在高处作业时,必须系好安全带,并将安全带挂在牢固可靠的地方。
严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
2、搭建和拆除高处作业平台时,应设置警戒区域,严禁无关人员进入。
作业人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架或翻越栏杆。
3、在高处传递木料、工具等物品时,不得抛掷,应使用绳索吊运。
建筑工地木工安全技术交底模板

一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识(1)入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(2)施工现场严禁吸烟,特别是在易燃易爆区域。
(3)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全(1)操作木工机械时,不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
(2)机械操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)机械操作前,必须对机械设备进行安全检查,确保其正常运转。
(4)机械操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全(1)施工材料堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内。
(2)木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
(3)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全(1)施工现场必须保持整洁,通道畅通,材料、半成品堆放应成堆成垛。
(2)施工过程中,严禁在未固定的支撑上作业。
(3)搬运重物时,根据重量而定,超重时必须两人以上配合操作。
(4)严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全(1)支模时,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
(2)支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
(3)拆模时,应先检查模板支撑是否牢固,确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工,严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查,发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
木工安全技术交底(详细、针对性强)

木工安全技术交底(详细、针对性强)一、安全常识1.入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。
2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
二、大模板、角模的存放1.大模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
2.大模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。
3.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
4.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。
三、大模板的安装与拆除1.安装和拆除大模板前,塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。
2.大模板起吊前,模板平台架上不得放有任何物体,模板背愣上不得插放穿墙螺栓;穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运。
3.筒模与大模板起吊前应调整好重心,起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜吊。
4.大模板安装时,应先内后外对号就位。
单面模板就位后,应将模板与墙体钢筋临时拉接,为就位固定后不得摘钩;双面模就位后,用穿墙螺栓连接固定,并调节地脚螺栓使大模板稳固。
5.大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。
6.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。
7.拆摸起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆除干净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和物体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
木工工程施工安全技术交底
1.工作前必须检查各种机具应牢固可靠,各项安全防护装置必须齐全有效;所有工具不用时要放人工具箱或工具袋内,不得随意乱放。
对作业环境应经常进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。
2.操作时,不准将钉子含在口内。
3.拆除材料要及时清理,在楼层上的应及时运下,所有木枋、板料不应随处乱丢,要集中堆放。
4.凡木糠、木料和一切易燃物品不能堆置在烘房附近。
周围应设置灭火筒和灭火器材,并保持交通畅通。
5.配备足量的泥浆,以便堵塞通气口,制止燃烧。
6.搬运木料人烘房堆叠时,要小心上落,防止滑倒跌伤。
7.每块木料间要保持空隙,每层木料用木枋垫起,隔离约3~4cm,使空气流通。
8.发火后,要日夜有人看守,每隔一小时检查温度一次。
9.温度一般控制在100℃一120℃左右,看气候和木材原有含水量而调整。
如发现冒出黄烟现象,即是木材燃烧征兆,应急用泥浆堵塞气洞,阻止氧气流人烘房,以逐渐制止燃烧。
10.木屋架应在地面拼装。
如必须在上面拼装时,应站在脚手架上,禁止悬空操作。
拼装应连续进行,中断时应设临时支撑。
11.屋架吊装使用的机具,必须先检查后使用,索具应良好,绑扎要牢固;吊装时非直接参加工作的人员不得停留,操作人员必须戴好安
全帽。
12.屋架安装校正后,应即及时做好支撑锚牢工作。
13.吊装屋面桁杉时,须先检查绳索是否牢固,起吊时要精神集中,操作人员动作要协调,并应及时将桁杉固定,严防意外坠落伤人。
14.在坡度大于25‘的屋面操作时,应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。
15.安装吊顶顶棚时,必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。
16.严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大桁条上架设脚手板。
17.钉房檐板时,必须站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
18.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
19.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
20.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
21.机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
22.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
23.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。
24.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、
刨花和杂物。
25.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行。
操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。
26.根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。
加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
27.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。