设备、管道表面油漆、色环管理规定

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设备涂色与管道标识管理规定

设备涂色与管道标识管理规定

设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年文件内容:一、目的-----------------------------------------------------------------------------2二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2三、职责-----------------------------------------------------------------------------2四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2五、内容-----------------------------------------------------------------------------2六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字日期文件发放范围:企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。

起草人审核人审核人批准人批准人部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字日期设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日复审期3年【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求,实行规范化管理。

【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。

【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。

设备、管道等表面色及标志色管理规定(最新)

设备、管道等表面色及标志色管理规定(最新)
万华烟台工业园设备管理部管理文件
设备、管道等表面色及标志色管理规定
WHYT/M-D04-009-2012
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编制人 审核人 批准人 发布日期
万华烟台工业园工程建设指挥部
设备、管道等表面色及标志色管理规定
目录
1、总则 ................................................................................................................... 3 2、一般规定 ........................................................................................................... 3 3、设备、机械颜色规定 ....................................................................................... 3 4、地上管道颜色规定 ........................................................................................... 5 5、管道上阀门、小型设备颜色规定 ................................................................... 7 6、框架、平台、梯子颜色规定 ........................................................................... 8 7、电气、仪表设备颜色规定 ............................................................................... 8 8、附加说明 ........................................................................................................... 9 附件 1、Ral 工业国际标准色标色卡 ................................................................10 附件 2、主要颜色实例 .....................................................................................103

设备、管道等表面色及标志色管理规定

设备、管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定17-001-2015石敏2015.1.200 试行版刘鑫叶建余王鸿东版本号版本说明编制人审核人分管领导批准人发布日期1、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置,促进安全生产和现场规范化,特制定本规定。

2、一般规定2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。

2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。

2.3 执行本规定时,所使用的颜色应与附录《色卡》一致。

2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不再刷表面色(但应刷标志)外,其它设备和管道应刷表面色和标志。

2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面,或者隔热的设备和管道的保护层外表面,以及钢结构的表面。

2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白( 9016),须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50 的管道上刷涂标志有困难时,可采用标志牌。

2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。

2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色1018),在设备的醒目位置标明设备位号。

2.10 对火炬、烟囱等高耸设备,根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯(6012)-1999》设置飞行障碍标志;对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。

3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。

表1 设备、机械表面色和标志色序号设备机械类别表面色标志色备注1 储罐交通白( 9016) 灰蓝色(5008)2 塔类交通白( 9016) 灰蓝色(5008)3 冷换设备交通白( 9016) 灰蓝色(5008)4 反应器交通白( 9016) 灰蓝色(5008)5 其他容器交通白( 9016) 灰蓝色(5008)6 工业炉交通白( 9016) 灰蓝色(5008)7 锅炉交通白( 9016) 灰蓝色(5008)8 泵玄武石灰(7012)灰蓝色(5008)9 电机松鼠灰(7000)灰蓝色(5008)10 压缩机玄武石灰(7012)灰蓝色(5008)11 风机玄武石灰(7012)灰蓝色(5008)12 汽轮机交通白( 9016)13 离心机玄武石灰(7012)灰蓝色(5008)14 鹤管交通白( 9016) 灰蓝色(5008)15 钢烟筒白铝灰色( 9006)灰蓝色(5008)16 火炬交通白( 9016) 灰蓝色(5008)17 联轴器防护罩淡黄色( 1021)18 消防设备交通红( 3020) 交通白( 9016)备注:序号1—8,10—14类别的设备,若涂漆代号为B1和C,设备本体颜色为铝色(面漆为有机硅耐高温漆),涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色(改性环氧漆),详见《防腐工程统一规定》。

设备、管道等表面色及标志色管理系统规定

设备、管道等表面色及标志色管理系统规定

万华工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定WHLD/M-P17-001-20151、总则为了规万华工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置,促进安全生产和现场规化,特制定本规定。

2、一般规定2.1 本规定适用于万华工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。

2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。

2.3 执行本规定时,所使用的颜色应与附录《色卡》一致。

2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不再刷表面色(但应刷标志)外,其它设备和管道应刷表面色和标志。

2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面,或者隔热的设备和管道的保护层外表面,以及钢结构的表面。

2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016),须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时,可采用标志牌。

2.8标志是指在外表面局部围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。

2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018),在设备的醒目位置标明设备位号。

2.10 对火炬、烟囱等高耸设备,根据《中华人民国民用航空法》和《航空障碍灯(MH/T6012)-1999》设置飞行障碍标志;对码头、航标等按照《中华人民国航标条例》的要求进行。

3、设备、机械颜色规定3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。

表1 设备、机械表面色和标志色备注:序号1—8,10—14类别的设备,若涂漆代号为B1和C,设备本体颜色为铝色(面漆为有机硅耐高温漆),涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色(改性环氧漆),详见《防腐工程统一规定》。

公司设备着色管理规定

公司设备着色管理规定

公司设备着色管理规定一、橡胶、动力机械涂漆标准1、机器本色:浅绿色 RAL60112、机器内表面:浅黄色(或白色)。

3、对于裸露外表面未加防护的回转部件,如飞轮、皮带轮、齿轮等的轮辐板应涂大红色。

4、防护装置的按钮或驱动杆、润滑部位标志、压力转换开关及安全性标志等应涂红色,除用于警示和引起注意的部位外,外露面漆不得涂成红色。

5、吊车轨道上下面浅绿色RAL6011,中间两侧橘黄色黑色相间RAL2OO4+(黑)RAL9005。

6、各管路的涂漆颜色(1)、压缩空气;天蓝色(GSB-6 PB05)。

(2)、自来水;深绿色(GSB 30 G02)。

(3)、冷却水;浅绿色(4)、蒸汽;银粉漆。

(5)、进油;黄色(GSB 59 YR04)。

(6)、回油;浅黄色(605-3)。

二、压力容器及各种储罐着色标准1、压缩空气储气罐;天蓝色KL-BL-11。

2、热水加热罐、除氧加热罐、硫化罐;灰色KL-GR-17。

3、储油罐;保温的灰色KL-GR-17 不保温的浅黄色KL-YE-15。

三、配电柜、配电箱着色标准1、硫化机配电柜:桔红色。

高压配电柜在显眼位置喷涂“高压危险”等警示标志2、其它配电柜、配电箱、线槽:RAL7032。

3、电机:原设备供应色(特殊要求除外)。

四、安全防护着色标准1、运动色,吊钩,防护网,防护罩,设备可移动部位:橘黄RAL2OO42、防护栏;橘黄色黑色相间RAL2OO4+(黑)RAL9005。

备注:1、保温管道用红色箭头标示流向。

2、除用于警示和引起注意的部位外,其它外露面不得是红色。

3、设备及各种管道金属表面刷漆前必须除锈修补,与设备连接的各种管道可刷与主机相同的颜色,再按以上规定作局部标识,例如可在管道显要部位刷色环或长方形色块(箭头),为了便于区别,可在同一管道上做一处或数处颜色标识。

4、新安装设备、改造设备及今后车间调整设备也要参照上述规定执行。

5、上述所有刷漆颜色以生产设备能源部-设备能源处下发的色标为准,各生产厂、车间要严格按照色标执行。

设备、管道等表面色及标志色管理规定

设备、管道等表面色及标志色管理规定

万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部设备、管道等表面色及标志色管理规定WHLD/M-P1、总则为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置,促进安全生产和现场规范化,特制定本规定。

2、一般规定本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。

安全标志、安全色执行相关国家标准规定。

执行本规定时,所使用的颜色应与附录《色卡》一致。

除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不再刷表面色(但应刷标志)外,其它设备和管道应刷表面色和标志。

表面是指不隔热的设备和管道的外表面,或者隔热的设备和管道的保护层外表面,以及钢结构的表面。

有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016),须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。

在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时,可采用标志牌。

标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭头等。

标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上刷色。

起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018),在设备的醒目位置标明设备位号。

对火炬、烟囱等高耸设备,根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯(MH/T6012)-1999》设置飞行障碍标志;对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。

3、设备、机械颜色规定生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。

表1 设备、机械表面色和标志色备注:序号1—8,10—14类别的设备,若涂漆代号为B1和C,设备本体颜色为铝色(面漆为有机硅耐高温漆),涂漆代号为D的低温设备本体颜色为黑色(改性环氧漆),详见《防腐工程统一规定》。

保温层外表面颜色均为交通白(RAL 9016)。

表1中未包括的其他设备,其表面色宜为交通白(RAL 9016)。

设备设施及管道表面色和标志管理规定

设备设施及管道表面色和标志管理规定

设备设施及管道表面色和标志管理规定(试行)1 目的为加强公司设备的现场管理工作,提高现场设备管理水平,从细节管理入手,规范现场作业环节,努力实现设备精细化管理,对公司所属石油化工设备、管道、钢结构等设施的表面色和标志进行统一规范,特制定此标准。

2 适用范围本规定适应于公司所有设备设施、管道、钢结构的表面色和标志。

新建、改建、扩建工程也应遵照执行。

本规定不包括安全标志和安全色。

3 术语3.1 表面:指不隔热的设备和管道的外表面或隔热的设备和管道的保护层外表面以及钢结构的表面。

3.2 表面色:指在设备、管道、钢结构等的外表面涂刷的颜色。

3.3 标志:指在设备、管道外表面局部范围刷明显的标识符或采用挂牌形式,如设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。

4 职责4.1 公司设备管理部负责制订《设备设施及管道表面色和标志管理规定》,检查、督促各单位按规定和设计图纸要求实施和修复设备设施的表面色和标志符号。

4.1.2 作业部负责设备设施检维修后表面色和标志符号的修复及操作条件变更后设备设施的表面色与标志符号的更新。

4.1.3 工程项目管理部门负责分公司新建、改建、扩建项目中设备设施表面色和识别符号的实施计划和质量验收。

4.1.4 检修、施工单位负责按《设备设施及管道表面色和标志管理规定》对新增设备设施表面色和识别符号的具体实施和现场喷涂。

5 工作程序5.1 除采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料(含玻璃钢)、合金铝板、石棉水泥等材料制成的设备和管道或表面已采用搪瓷、镀锌处理的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色,不应再刷表面色(但应刷标志)外,其他设备和管道应刷表面色和标志。

5.2 设备出厂色与本规定不相符合时,在设备定货时应向制造商提出表面色要求。

5.3 刷变色漆的设备和管道表面严禁再刷表面色,但可刷标志,且标志不得妨碍对变色漆的观察。

5.4 在外径或保护层外径小于等于50mm的管道上刷标志有困难时,可采用标志牌(矩形:250×100mm,指向尖角:90°),标牌上应标明流体名称并用标牌的尖端指示流体流向。

设备管道涂漆管理制度

设备管道涂漆管理制度

设备管道涂漆管理制度一、总则为加强设备管道涂漆管理,保障工程质量,确保安全生产,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司设备管道的涂漆管理工作。

三、管理责任1. 公司设备管道涂漆管理由设备部门负责,设备部门组织实施,全程监督;2. 设备部门负责确定涂漆施工单位,负责与施工单位签署相关合同;3. 设备部门负责审核涂漆施工方案,并对涂漆施工进行监督检查;4. 每个涂漆施工单位应指定专人负责管理,确保施工质量和安全。

四、涂漆施工方案审核1. 涂漆施工单位应提交涂漆施工方案,并由设备部门审核;2. 施工方案包括涂层种类、施工工艺、涂装设备、施工程序、质量控制等内容;3. 设备部门根据实际情况对施工方案进行审查,如有问题应及时提出修改意见。

五、涂漆涂层种类1. 根据设备管道涂漆要求,确定合适的涂层种类;2. 涂层种类应符合国家标准和相关规定,确保涂层质量;3. 设备部门负责确定合适的涂层种类,并告知涂漆施工单位。

六、现场施工管理1. 设备部门根据涂漆施工方案,对施工现场进行现场管理,确保施工按照方案进行;2. 涂漆施工单位应遵守相关规定,严格执行施工程序,确保施工质量;3. 设备部门应协调施工单位与其他相关单位的工作,确保施工进度;4. 涂漆施工现场应设置明显的警示标识,确保施工安全。

七、施工验收1. 设备部门应对涂漆施工进行验收,确保施工质量;2. 验收内容包括涂层厚度、附着力、外观质量等;3. 验收合格方可进行下一步工序。

八、施工质量管理1. 设备部门负责对涂漆施工进行质量检查,发现问题应及时整改;2. 涂漆施工单位应配备专业技术人员,确保施工质量;3. 设备部门应定期对施工单位进行考核,对合格单位进行奖励,对不合格单位进行处罚。

九、安全管理1. 设备部门负责对施工现场进行安全管理,确保施工安全;2. 涂漆施工单位应严格遵守安全规定,配备安全设施,确保施工人员安全;3. 设备部门应定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。

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2.4现场制作的支吊架,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷l~2度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷l~2度银灰色调合漆;室外的钢制平台扶梯,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.5为便于识别,管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定:2.5.1.包白铁皮的管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位,必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识,如下图。
设备、管道表面油漆、色环管理规定
1:总则
1.1为了确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2:油漆
2.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆:
2.1.1不保温的设备、管道及其附件;
序号管道名称底色色环
1
主蒸汽、再热蒸汽管道
2
抽汽、背压蒸汽、供热管道
3
其他蒸汽管道――红色
――红色
――无环
4
凝结水管道(保温)
5
凝结水管道(不保温)
6
给水管道――
浅绿色
――浅绿色
无环
绿色
7
除盐水、化学补充水管道
8
疏放水、排水管道
9
热网水管道
10
循环水、工业水、射水、冲灰水管道
11
消防水管道
12
油管道
Dg400以上各阀门
热工仪表90X60
140X90
100X7090X60黑体字(红色)
黑体字(红色)
黑体字(红色)
黑体字Байду номын сангаас红色)
黑体字(红色)银灰银灰120X80银灰银灰银灰按照国家规定(GB 140—59),输送液体和气体的管道分为23大类,其规定符号如下表1-1所列。
为了区别各种类型的管道,通常用不同颜色的颜料涂在管道的保护层表面。有的涂单色,也有的在底色上添加色圈,色圈宽度为50—100mm。化工厂常用的涂色如下(物料管线的颜色可根据各工厂情况酌定):
1、重油线深灰色
2、轻油线银白色
3、瓦斯线银白色
4、水线深绿色(地下线涂沥青)5、蒸汽线浅灰色
6、酸碱线正黄色
7、氨线橘黄色
8、氢气线深蓝色
9、压缩空气、氧气线天蓝色
10、消防线、紧急放空线中红色
表1——1液体和气体管路的代号
类名称规定类名称规定符号类名称规定符别符号别别号1上水管S9煤气管M17乙炔管YI2下水管X10压缩空气YS18二氧化碳E管管
平台扶梯浅灰色
浅蓝色
黑色
黑色
浅绿色
银灰色
银灰色白色
无环
无环
――
――
――
――
2.3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定:2.3.1.当介质温度低于120℃时,设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
2.3.2.除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆,其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
24
乙炔管道
25
硫酸亚铁和硫酸铝管道
26
盐水管道
27
氯气管道
28
氨气管道
29
联氨
30
酸液
31
碱液
32
磷酸三钠溶液蓝色
橙色
浅灰色
白色
褐色
白色
深绿色
黄色
橙黄色
浅灰色
浅灰色
绿色红色
无环
红色
红色
无环
雪青色
白色
黑色
红色
橙色
雪青色
红色
33
石灰浆
34
过滤水
35
埋地管道
36
工业水箱
37
除盐水箱、补水箱
38
支吊架
39
13
冷风道
14
热风道、除尘器加热风道
15
烟道
16
原煤管道
17
制粉、送粉管道(保温)
18
送粉管道(不保温)浅绿色
――
――
黑色
红色
黄色
浅蓝色
――
――
黑色
――
浅灰色白色
绿色
褐色
无环
无环
无环
无环
蓝色
无环
无环
黑色
黑色
19
天然气、高炉煤气管道
20
空气管道蓝色
天蓝色黑色
无环
21
氧气管道
22
氢气管道
23
二氧化碳、氮气管道
3循环水XH11氧气管YQ19鼓风管GF管
4化工管H12氮气管DQ20通风管TF5热水管R13氢气管QQ21真空管ZK6凝结水N14氩气管YA22乳化剂管BH管
7冷冻水L15氨气管AQ23油管Y管
8蒸汽管Z16沼气管ZQ
管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状
2.5.2.主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点,应在保护层外设浅蓝色环。
2.5.3.管道的色环颜色可按下表规定漆色。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸
2.5.4.管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如《管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状》的图所示,,图中的尺寸数值见表《管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸》,介质流向箭头的尖角为60。
2.2.5.排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2.2.6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架,若油漆损坏时,可涂刷1度颜色相同的油漆。
2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行(管道油漆颜色表)
管道油漆颜色表
(摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072―1997;《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5)
2.6设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处
理。
2.7凡新建按装设备及原设备标牌更新时,标牌大小及格式按《电力生产企业安全设施规范手册》1998。5标准执行。
2.8生产现场阀门标牌执行以下标准:
名称标牌:长X宽(mm)字体(颜色)底色Dg50及以下阀门
Dg50以上~ Dg150门
Dg150以上~ Dg400门
2.5.5.当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的流向箭头。
2.5.6,介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
2.5.7.对于外径小于76mm管道,当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时,可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称,并使标牌的指向尖角指向介质流向。
2.5.8.对于无色环要求的主蒸汽、饱和水(汽)、凝结水、工业水、循环水、冲灰水、烟道、风道、消防水等管道,应标出介质流向及管道名称。箭头及字体按标准执行。
2.2.2.油管道和设备外壁,宜先涂刷l~2度醇酸底漆,再涂刷l~2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷1~2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2.2.3.管沟中的管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度环氧沥青漆。
2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度沥青漆;直径较大的循环水管道内壁,宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2.1.2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件;
2.1.3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定:
2.2.1.室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1~2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道,宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁面漆。
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