塑料门窗技术交底
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底标题：门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程管理人员、施工人员等相关人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求的交底1.1 门窗材料的选择和使用1.2 施工工艺和流程1.3 安全操作规范1.4 施工质量要求1.5 施工进度和交付要求2. 安全注意事项的交底2.1 施工现场安全措施2.2 材料搬运和使用安全2.3 电气设备使用安全2.4 高空作业安全2.5 火灾和紧急情况处理3. 施工工具和设备的交底3.1 工具的正确使用方法3.2 设备的操作和维护要点3.3 施工现场设备摆放和管理3.4 特殊工具和设备的使用说明3.5 设备故障处理和维修方法4. 施工现场管理的交底4.1 施工现场的组织管理4.2 施工人员的分工和配合4.3 施工现场的卫生和环境保护4.4 施工进度和质量的监督4.5 施工现场的安全防护措施5. 质量验收和交付要求的交底5.1 施工质量验收标准5.2 门窗产品的安装和调试5.3 防水、防尘和防腐处理5.4 门窗保养和维护说明5.5 交付文件和报告的准备总结：门窗工程技术交底在门窗施工中起着至关重要的作用。
通过施工要求的交底，确保施工人员明确工艺流程和安全注意事项，提高施工质量和效率。
安全注意事项的交底可以有效预防事故发生，保障施工人员的安全。
施工工具和设备的交底有助于提高施工人员的操作技能和设备维护水平。
施工现场管理的交底可以保证施工现场的有序进行，确保施工质量和进度。
最后，质量验收和交付要求的交底可以保证门窗工程的质量和效果符合要求，提供完备的交付文件和报告。
通过门窗工程技术交底，可以确保门窗工程的安全、质量和进度的顺利完成。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗安装技术交底
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。
1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。
门窗安装技术交底
交底单位：编号：
工 程 名 称
交底项目名称（里程范围）
门窗安装技术交底
交底内容及说明
见附件
接受交
底人员
序号
姓 名
职 务
序号
姓 名
职 务
1
14
2
15
3
16
4
17
5
18
6
19
7
20
8
21
9
22
10
23
11
24
12
25
13
26
交底：
复核：
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称
*
施工班组
交底名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门窗安装技术交底
技术交底内容：
一、材料要求
1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。
2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。
2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.5木工螺丝、木螺丝根据需要准备。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位与相关技术人员对门窗工程的施工要求、施工工艺、安装方法等进行详细说明和交流的过程。
本文将从五个大点来阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求1.1. 安全要求：详细说明门窗工程施工中的安全注意事项，如施工现场的防护措施、施工人员的安全防护装备等。
1.2. 质量要求：介绍门窗工程施工中的质量要求，包括材料的选用、加工工艺、安装精度等，确保施工质量符合规范和设计要求。
1.3. 进度要求：明确门窗工程的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点和完成要求，确保施工进度的合理安排。
2. 施工工艺2.1. 材料准备：详细描述门窗工程施工前的材料准备工作，包括材料的验收、储存和保护措施等。
2.2. 加工工艺：介绍门窗工程施工中的加工工艺要求，包括门窗型材的切割、连接方式的选择等，确保门窗的加工精度和质量。
2.3. 安装方法：说明门窗工程的安装方法和步骤，包括门窗的定位、固定和调整等，确保门窗的安装坚固、平整和美观。
3. 安全措施3.1. 施工现场安全：列举门窗工程施工现场的安全措施，如施工区域的封闭和警示标识、施工人员的安全教育培训等。
3.2. 作业安全：详细描述门窗工程施工中的作业安全措施，如高空作业的安全防护、机械设备的使用安全等。
3.3. 施工材料安全：强调门窗工程施工中材料的安全使用，包括材料的质量检验、防火阻燃措施等。
4. 质量验收4.1. 材料验收：说明门窗工程施工中材料的验收标准和方法，包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
4.2. 施工质量验收：介绍门窗工程施工后的质量验收标准和方法，包括门窗的安装精度、密封性能、开启闭合功能等方面的检测。
4.3. 竣工验收：强调门窗工程施工完成后的竣工验收，包括验收文件的整理、验收记录的填写等，确保门窗工程符合相关规范和要求。
塑钢窗安装施工技术交底
2、五金配件的合格证。
3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4、密封胶的出厂合格证及使用说明。
5、质量检验评定记录。
接受人：交底人：
6、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
7、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
8、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、质量标准
1、保证项目：
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
塑钢窗安装
2、窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内。
3、窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在塑钢窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。
六、应注意的质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
1.1、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2、塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3、塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中，施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录，用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号：在门窗工程技术交底记录中，首先要明确确认所选用的门窗型号，包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格：除了型号，还需要确认门窗的具体规格，包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等，以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件：在确认门窗型号和规格的基础上，还需确认门窗配件的选择和搭配，如五金件、密封条等，确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认：在门窗工程技术交底记录中，需要明确确认门窗的安装位置，包括高度、间距等，以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求：除了位置，还需确认门窗的安装方式，如固定方式、密封方式等，确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安装工艺流程，包括施工顺序、施工要点等，以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收：在门窗工程技术交底记录中，需要规定门窗的外观质量验收标准，如表面平整度、色差等，以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收：除了外观，还需规定门窗的使用功能验收标准，如开启顺畅度、密封性等，确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安全性验收标准，如抗风压能力、防盗性能等，确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项：在门窗工程技术交底记录中，需要指定施工过程中的注意事项，如施工环境要求、材料保护等，确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施：除了注意事项，还需规定施工中的安全措施，如施工人员安全防护、作业区域划分等，确保施工过程安全可控。
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塑料门窗技术交底
一、施工准备、
所用塑料的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合设计要求，进厂时应具有产品合格证书，性能检测报告，并对外窗进行“三性”复检，合格后方可使用。
二、操作工作
工艺流程：弹线→安装窗框→打发泡剂→窗台抹灰→安装窗扇→清理→检查验收。
1、根据施工人员弹出的水平控制线及垂直控制线，找出门窗位
置。
用固定件控制。
除四周离边角180㎜设一点外，一般间
距为400—500㎜，铁件采用射钉，膨胀螺栓或钢件及锚固
铁卡固定两端。
均须伸出框外。
然后用射钉固定在预埋件上。
固定铁片用厚度不小于1.5㎜厚的镀锌铁片。
门窗框安装完
毕后应检查其平直度，垂直度及对角线是否符合规范要求，
合格后沿框外侧与墙交接处打填充物发泡剂。
然后经隐蔽工
程验收合格后，窗台侧面抹灰要求同内墙抹灰。
同时应注意
窗台外侧的坡度并做好滴水槽。
2、窗扇先安装玻璃，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平
整，不得卷边，脱槽，把窗柜槽内的杂物清理干净后，安装
窗扇，应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
并打上玻璃胶。
3、安装完毕后，撤去保护膜，门窗扇、框清理干净。
表面洁净、
平整、光滑，大面应无划痕，碰伤，最后检查验收。
三、质量要求
1、高度与宽度尺寸偏差±1.0—≤3.5㎜。
窗平而不得翘曲或扭
曲变形。
2、门窗的各处接缝不大于0.3—0.5㎜
3、门窗框扇配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏
差±1㎜
4、门窗附件安装位置应正确齐全，牢固。
应起到各自的作用，
应有足够的强度，启闭灵活无噪声。
不应有随滞回弹等缺陷。
5、塑料门窗拼樘内衬强型钢的规格，壁厚必须符合要求，型钢
应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框
必须与拼樘料连接紧密。
固定点间距不大于600㎜。
四、安全注意
1、操作人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带。
2、严禁酒后作业，穿防滑鞋。
3、所用小型机械安全防护装置必须保持2齐全，完好，灵敏有
效。
4、同时作好成品保护。