年产10万吨酸奶厂设计1
年产10万吨乳制品生产线建设项目可行性研究报告
一、项目背景和目标近年来，随着人们对健康意识的提高，乳制品市场需求不断增长。
为满足市场需求并提高乳制品的生产效率和质量，本项目拟建设一条年产10万吨乳制品生产线。
该项目旨在提供高质量、安全的乳制品产品，满足消费者对乳制品的需求，同时带动乳业产业链上下游发展，促进当地经济社会的发展。
二、项目规模和内容1.项目规模：本项目拟建设一条年产10万吨乳制品生产线，主要生产酸奶、奶粉、乳饮料等乳制品。
2.内容：（1）厂房建设：占地面积约为5000平方米的标准化乳制品生产厂房，包括生产区、包装区、卫生间及办公区等；（2）生产设备：购置先进的世界一流乳制品生产设备和技术；（3）原料与供应链：建立可靠的原料供应体系，确保原料的品质和稳定供应；（4）质量监控：建立健全的质量监控体系，保证产品质量符合国家相关标准；（5）销售渠道：建立良好的销售渠道，覆盖城市和乡村市场；（6）人员培训：组建专业的生产团队，并进行相关培训。
三、市场分析1.乳制品市场需求：随着人们健康意识的提高，乳制品市场需求不断增长。
乳制品具有丰富的营养成分，被广泛应用于日常饮食中。
尤其是高品质、安全、营养均衡的乳制品备受消费者青睐。
2.市场竞争和前景：目前，乳制品市场竞争激烈，但乳制品行业发展潜力巨大。
本项目具备先进的生产设备和技术，能够生产高品质、安全的乳制品产品，具有较大的市场竞争力。
同时，本项目可有效整合乳业产业链上下游资源，提高行业集中度，推动当地乳业的发展。
四、投资分析1.项目投资总额：本项目的总投资额为XXX万元。
其中包括建设投资、设备购置投资、原材料预付款及运营资金等。
2.投资回报分析：本项目预计年度销售收入为XXX万元，年利润为XXX万元，投资回收期为XXX年，IRR为XXX%，静态回收期为XXX年。
五、可行性分析1.技术可行性：本项目采用先进的乳制品生产设备和相关技术，具备生产高品质、安全的乳制品产品的技术能力。
2.经济可行性：本项目投资回收期较短，IRR较高，具备较好的经济效益。
年产10万吨牛奶工厂设计
课程设计课程名称食品工厂课程设计题目名称年产1000t酸奶工厂设计专业班级 07食品科学与工程(1)班学生姓名卫丹学号 ***********指导教师石亚中二○一○年十二月二十八日目录第一章总论 (3)第一节设计依据和范围 ......................................... 第二节项目实施的区位优势及厂址选择.......................................................... 第三节公用工程和辅助工程...................................... 第四节产品方案和建设规模...................................... 第五节主要原辅料............................................... 第二章总平面布置 . (7)第一节车间布置................................................ 第二节车间建筑特点............................................ 第三节生产车间................................................ 第四节总平面布置基本原则...................................... 第三章劳动组织 (8)第一节企业结构................................................ 第二节岗位需求................................................ 第三节人员培训................................................ 第四章车间工艺 . (10)第一节工艺流程及相关工艺参数.................................. 第二节产品质量标准............................................第三节物料衡算................................................ 第四节车间设备选型配套明细.................................... 第五章管道设计 .. (18)第一节管路设计................................................ 第二节管路安装................................................ 第六章项目经济分析 . (18)第一节投资指标................................................ 第二节年经营费用计算.......................................... 第三节投资回报................................................ 第四节综合评价................................................ 参考文献. (19)鸣谢 (19)附图第一章总论第一节设计依据和范围随着人民生活水平的不断提高，人们对生产质量的追求也越来越高。
年产10万吨碳酸饮料厂的工艺的设计(1)
年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行.各种各样的品种淋漓满目.生产一种新产品是发展的需要。
设计主要以国内饮料生产技术为基础.结合国内外先进生产工艺设备.参考有关文献资料.完成初步工艺设计。
1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想.将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
必须认真考虑.技术上的可靠性.生产上的可行性和经济上的合理性.与当地具体情况想结合.达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
1.3 碳酸饮料的定义和分类：碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品.是软饮料（非酒精饮料）的一种。
它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等.一般不含维生素.也不含矿物质。
按照我国软饮料的分类标准.碳酸饮料（汽水）分为：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。
1、果汁型：原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料.它除了具有相应水果所特有的色香、味之外.还含有一定的营养.有利于身体健康。
如橘汁汽水、柠檬汽水等。
2、果味型：以食用香精为主要赋予香剂.以食用着色剂着色.原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料.赋予一定的水果香型和色泽。
如橘子汽水、菠萝汽水等。
3、可乐型：特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。
香气协调柔和.味感纯正、爽口.有清凉、刹口感.由于味道独特.含有咖啡因的产品同时具有提神作用.人们对这类产品往往有自己的偏爱.尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。
4、其他型：除上述三种类型以外的碳酸饮料.如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。
如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁：产品质量指标（1）感官指标：气味：清香怡人；色泽：橙黄色；形态：澄清汁；口味：酸甜适口.有桔子独特风味。
年产10万吨乳制品生产线建设项目可行性报告
一、项目背景和目标随着人民生活水平的提高和消费观念的转变，乳制品市场需求不断增加。
为满足市场需求，我们拟建设一条年产10万吨乳制品的生产线。
项目旨在通过提高乳制品的生产能力，满足市场需求，实现经济效益和社会效益的双赢。
二、市场分析1.市场需求：随着人们健康意识的提升，乳制品市场需求呈现出稳定增长的趋势。
2.国内乳制品市场竞争：当前乳制品市场竞争激烈，市场份额主要由几家大型乳企瓜分，但高品质、高端乳制品仍有市场空间。
三、项目规模和建设内容1.项目规模：年产10万吨乳制品。
2.建设内容：建设一条现代化的乳制品生产线，生产产品包括液态乳、酸奶、乳粉等。
四、投资估算1. 建设投资：根据现有市场情况和技术水平，初步估算建设投资为xxx 万元。
2. 运营资金：根据项目规模和市场需求，预计初始运营资金为 xxx万元。
五、投资回报分析1. 销售收入：根据市场需求和产品定价，预计年销售收入为 xxx 万元。
2. 成本分析：包括生产成本、销售费用、管理费用、税收等。
根据市场调研和经验数据，初步估算总成本约为 xxx 万元。
3.投资回报：根据上述数据和财务分析模型，预计投资回报周期为x 年，并能获得正向回报。
六、市场前景和风险分析1.市场前景：乳制品市场需求稳定增长，消费者对高品质乳制品的需求也在提升。
2.市场风险：乳制品市场竞争激烈，产品质量和品牌形象对市场份额的争夺至关重要。
七、项目可行性结论经过市场分析、投资估算和风险分析，我们认为年产10万吨乳制品生产线建设项目具备良好的可行性。
项目有望满足市场需求，实现较快的投资回报，同时也能带动当地经济发展，提供就业机会，为乳制品行业的发展做出贡献。
年产10万吨液态奶生产厂的设计_本科生毕业论文(设计)
学士学位毕业论文（设计）年产10万吨液态奶生产厂的设计学生姓名：学号：专业：食品科学与工程班级：指导教师：学部：食品与环境工程答辩日期年产10万吨液态奶生产厂的设计摘要本设计是年产10万吨液态奶的生产厂的设计。
首先，根据国内外市场资源和动态，结合产品自身特点，提出建厂设计说明书；其次，确定产品方案并进行物料恒算，同时进行工艺设计，根据工艺要求和计算结果进行设备选型，选型要符合设备选型原则；再次，对厂区平面布置进行设计，对各生产工序进行劳动力计算，进行劳动定员；另外，对生产车间进行水、电、汽的估算。
最后，本设计还做了必要的技术经济分析，通过AutoCAD表现食品工厂设计布局，绘制生产车间平面图、工艺流程图。
关键词：鲜奶；杀菌方式；工厂设计production plants are designedAbstractThe design for a dairy plant with processing 100,000 tons liquid milk per year.First of all, in accordance with domestic and international market resources and dynamics, combined with the characteristics of products, the plant design specification; Secondly, the identification of products and materials program Constant operator, process design at the same time, according to process requirements and the calculation results of equipment selection, selection of equipment to comply with the principle of selection;Third, on the factory layout design, production processes of the labor, the labor quota; In addition, workshops on the production of water, electricity and gas estimates.Finally, the design also do the necessary technical and economic analysis, the performance of food through the AutoCAD layout of plant design, drawing production plans, process flow diagram.Key words：Fresh milk; sterilization methods; plant design目录摘要 (i)Abstract (ii)第1章前言 (1)1.1 液态奶现状 (1)1.2 设计依据和意义 (1)1.2.1 设计依据 (1)1.2.2 设计意义 (2)1.3 设计指导思想 (2)第2章工艺流程确定及论证 (3)2.1 产品方案及产量的确定 (3)2.2 工艺流程确定 (4)2.2.1 巴氏杀菌乳生产工艺流程 (4)2.2.2 超高温灭菌乳生产工艺流程 (5)2.2.3 超巴氏灭菌乳生产工艺流程 (5)2.3 主要工艺说明 (5)2.3.1 原料乳验收 (5)2.3.2 脱气 (6)2.3.3 净乳 (7)2.3.4 冷却 (7)2.3.5 暂存 (7)2.3.6 预杀菌 (7)2.3.7 标准化 (7)2.3.8 预热 (8)2.3.9 均质 (8)2.3.10 巴式杀菌 (8)2.3.11 超高温灭菌 (9)2.3.12 超巴氏灭菌 (9)2.3.13 无菌灌装 (9)2.3.14 CIP清洗 (9)第3章厂区平面设计 (11)3.1 厂址的选择 (11)3.1.1 厂址概况 (11)3.1.2 自然资源概况 (11)3.2 总平面设计方案 (11)3.3 车间布置的基本原则 (12)3.4 车间平面布置 (12)第4章物料恒算 (13)4.1 工艺设备配置方案 (13)4.1.1 设备配置衡算 (13)4.2 标准化计算 (13)第5章主要设备选型及原则 (16)5.1 设备选型原则 (16)5.2 设备选型 (16)第6章公共系统与辅助部门 (18)6.1 给排水系统 (18)6.1.1 全厂用水总量（包括生产、生活、绿化、消防等） (18)6.1.2 供水系统 (18)6.1.3 排水系统 (18)6.2 供汽系统 (19)6.3 供电系统 (19)6.3.1 供电要求和相应措施 (19)6.3.2 车间配电原则 (19)6.3.3 车间配电设计 (20)6.4 生产及辅助车间设施 (20)6.4.1 原辅材料库 (20)6.4.2 水处理间 (20)6.4.3 主生产车间 (20)6.4.4 成品库房 (20)6.4.5 化验室 (20)6.4.6 机修车间 (20)6.4.7 收奶站 (21)6.4.8 仓库 (21)6.4.9 车间生活设施 (21)第7章劳动组织 (22)7.1 生产车间人员配制 (22)7.2 辅助生产及管理人员配制 (22)第8章环境影响分析及污水处理 (24)8.1 环境影响分析及治理措施 (24)8.1.1 环境影响分析 (24)8.1.2 治理措施 (24)8.2 污水处理 (24)第9章投资估算与财务分析 (25)9.1 建筑成本核算 (25)9.1.2 设备及工器具购置费 (25)9.1.3 它费用（土地费、人员培训费、勘察设计费等） (25)9.2 产品成本估算 (26)9.3 非固定成本 (26)9.4 生产总成本 (26)9.5 利润、利润率、投资回收期计算及风险分析 (27)9.5.1 利润 (27)9.5.2 利润率 (27)9.5.3 投资回收期 (27)9.5.4不确定分析 (27)结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章前言1.1 液态奶现状从中国液态奶的现状来分析，液态奶在迅速发展的奶业中起了先导作用。
年产10万吨乳制品生产线建设项目可行性报告
可行性报告:年产10万吨乳制品生产线建设项目目录:1.项目概述2.市场分析3.技术要求4.资金投入5.预期收益6.风险分析7.项目实施计划8.结论1.项目概述本项目旨在建设一条年产10万吨乳制品的生产线，以满足市场对乳制品的需求。
该生产线将采用先进的生产技术和设备，以提高产能和产品质量。
2.市场分析乳制品作为日常生活中不可或缺的食品资源，具有广泛的市场需求。
根据市场调研报告，目前乳制品市场需求量较大，但供应量有限。
因此，建设年产10万吨的乳制品生产线具有较大的市场前景。
3.技术要求为了保证乳制品生产的质量和安全性，本项目需要采用先进的生产技术和设备。
其中包括：牛奶进货质量控制、乳制品生产流程控制、生产设备自动化控制等。
4.资金投入根据初步的投资估算，本项目的总投资额将约为X万元。
其中包括土地购置费、建筑物和设备购置费、工程建设费、运营资金等。
预计项目投资回收期为X年。
5.预期收益本项目的年产10万吨乳制品销售额预计约为X万元，利润率为X%。
根据市场需求和市场价格的预测，预计项目的年均净利润将达到X万元。
6.风险分析在项目实施过程中，可能面临的风险包括市场需求不足、运营成本上升、产品质量问题等。
为降低风险，项目团队将进行市场调研和技术论证，确保项目的可行性和市场竞争力。
7.项目实施计划本项目的实施计划包括以下几个阶段：1)前期准备阶段：包括市场调研、技术论证、资金筹措等；2)建设阶段：包括土地购置、建筑物和设备建设等；3)生产运营阶段：包括乳制品生产、销售和市场推广等；4)监督管理阶段：包括质量监控、成本控制、市场维护等。
8.结论通过对市场需求、技术要求、资金投入、预期收益和风险分析等方面的综合考虑，本项目的建设具有一定的可行性和可持续性。
然而，为确保项目的成功，建议项目团队在实施过程中密切关注市场动态、产品质量和成本控制，及时做出调整和优化。
年产10万吨酸奶厂设计[1]
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年产10万吨酸奶厂设计[1]
内容包括但不限于：
一、10万吨酸奶厂设计概述
随着社会经济的不断发展，食品行业发展也越来越快，特别是随着人
们生活水平的提高，乳制品消费量也呈现出不断增加的趋势。
此次我厂计
划建设一个10万吨酸奶厂，采用国内外先进技术，充分发挥各部门的综
合优势，采取最切合我厂实际的设计，实现酸奶厂快速、稳定、经济的运行。
二、酸奶厂设计实施方案
1、厂房设计：酸奶厂总包括原料仓库、加工车间、清洗车间、灌装
车间、包装车间、仓库、水站、排水池、电站及办公室、厨房等部分。
厂
房面积应符合安装设备的投资规模和生产性质，采用框架结构，结构形式
综合考虑抗震、抗风等要求，保证厂房结构的牢固可靠，并具有防火和防
潮湿的功能。
2、设备设计：根据技术流程的不同，酸奶厂所采用的设备主要有：
发酵罐、过滤机、旋转式混合器、灌装机、冷激膜机、清洗机、缓冲罐等。
设备要求具有体积小、重量轻、操作方便及能耗低的性能，以提升节能效果。
年产10万吨酸奶工厂基地建设。
四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地建设。
可行性研究报告第一组分工情况：成都市高新区乳制品食品加工厂建设项目可行性研究报告项目名称：四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地。
项目执行单位名称：成都市创智酸奶园有限公司项目负责人：姓名叶健明职务、职称董事长项目性质（新建、改建、扩建）：新建项目可行性研究承担单位（公章）（注：应附资质证明）可行性研究总负责人王治潘职务、职称总经理经济负责人雷健职务、职称财务总监技术负责人李秋萍职务、职称技术总监项目建议书批准单位项目建议书批准文号编制时间：2016 年 4 月24 日目录第1章项目总论.............................................................. ８§1.1 项目背景............................................................ ８§1.1.1 项目名称...................................................... ８§1.1.2 项目承办单位.................................................. ８§1.1.3 项目主管部门.................................................. ８§1.1.4 项目拟建地区、地点............................................ ８§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表............................ ９§1.1.6 研究工作依据.................................................. ９§1.1.7 研究工作概况.................................................. ９§1.2 可行性研究结论.................................................... １０§1.2.1 市场预测和项目规模.......................................... １０§1.2.2 原材料、燃料和动力供应...................................... １０§1.2.3 厂址........................................................ １０§1.2.4 项目工程技术方案............................................ １１§1.2.5 环境保护.................................................... １２§1.2.6 工厂组织及劳动定员.......................................... １３§1.2.7 项目建设进度................................................ １５§1.2.8 投资估算和资金筹措.......................................... １５§1.2.9 项目财务和经济评论.......................................... １６§1.2.10 项目财务和经济评论......................................... １７§1.2.11 项目综合评价结论........................................... １７§1.3 主要技术经济指标表................................................ １８§1.4 存在问题及建议.................................................... １８第2章项目背景和发展概况.................................................. １９§2.1 项目提出的背景.................................................... １９§2.1.1 国家或行业发展规划.......................................... １９§2.1.2 项目发起人和发起缘由........................................ １９§2.2 项目发展概况...................................................... １９§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果................................ １９§2.2.2 试验试制工作情况............................................ ２０§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况.................................. ２０§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程............................ ２０§2.3 投资的必要性...................................................... ２１第3章市场分析与建设规模.................................................. ２３§3.1 市场调查.......................................................... ２３§3.1.1 拟建项目产出物用途调查...................................... ２３§3.1.2 产品现有生产能力调查........................................ ２３§3.1.3 产品产量及销售量调查........................................ ２４§3.1.4 替代产品调查................................................ ２６§3.1.5 产品价格调查................................................ ２６§3.1.6 国外市场调查................................................ ２６§3.2 市场预测.......................................................... ２７§3.2.1 国内市场需求预测............................................ ２７§3.2.2 产品出口或进口替代分析...................................... ２８§3.2.3 价格预测.................................................... ２８§3.3 市场推销战略...................................................... ２９§3.3.1 推销方式.................................................... ２９§3.3.2 推销措施.................................................... ２９§3.3.3 促销价格制度................................................ ２９§3.3.4 产品销售费用预测............................................ ３０§3.4 产品方案和建设规模................................................ ３０§3.4.1 产品方案.................................................... ３０§3.4.2 建设规模.................................................... ３４§3.5 产品销售收入预测.................................................. ３６第4章建设条件与厂址选择.................................................. ３８§4.1 资源和原材料...................................................... ３８§4.1.1 资源评述.................................................... ３８§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应.................................... ３８§4.1.3 需要作生产试验的原料........................................ ４３§4.2 建设地区的选择.................................................... ４３§4.2.1 自然条件.................................................... ４４§4.2.2 基础设施.................................................... ４５§4.2.3 社会经济条件................................................ ４５§4.2.4 其它应考虑的因素............................................ ４６§4.3 厂址选择.......................................................... ４６§4.3.1 厂址多方案比较.............................................. ４９§4.3.2 厂址推荐方案................................................ ５０第5章工厂技术方案........................................................ ５２§5.1 项目组成.......................................................... ５２§5.2 生产技术方案...................................................... ５２§5.2.1 产品标准.................................................... ５２§5.2.2 生产方法.................................................... ５２§5.2.3 技术参数和工艺流程.......................................... ５２§5.2.4 主要工艺设备选择............................................ ５３§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标.............................. ５４§5.2.6 主要生产车间布置方案........................................ ５５§5.3 总平面布置和运输.................................................. ５５§5.3.1 总平面布置原则.............................................. ５５§5.3.2 厂内外运输方案.............................................. ５５§5.3.3 仓储方案.................................................... ５５§5.3.4 占地面积及分析.............................................. ５６§5.4 土建工程.......................................................... ５７§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计.......................... ５８§5.4.2 特殊基础工程的设计.......................................... ５８§5.4.3 建筑材料.................................................... ５８§5.4.4 土建工程造价估算............................................ ５８§5.5 其他工程.......................................................... ５８§5.5.1 给排水工程.................................................. ５９§5.5.2 动力及公用工程.............................................. ５９§5.5.3 地震设防.................................................... ５９§5.5.4 生活福利设施................................................ ６０第6章环境保护与劳动安全.................................................. ６１§6.1 建设地区的环境现状................................................ ６１§6.1.1 项目的地理位置.............................................. ６１§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象.......................... ６１§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物.............. ６２§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 ...... ６２§6.1.5 现有工矿企业分布情况；...................................... ６２§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况； ...... ６３§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况；........................ ６３§6.1.8 交通运输情况；.............................................. ６３§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。
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亠、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)】、附件图1总平面设计图......................................... 附图 1 图2设备工艺流程图....................................... 附图 2 图3生产车间设备布置图................................... 附图 3 表1 设备选择表. (17)表2 物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1酸奶简介民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。
饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%- 30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。
酸奶中的磷、钙和铁易被吸收，有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。
牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后，发生解离或酯键被破坏，易于被机体吸收。
发酵过程中，乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维生素B、维生素R、维生素B i2、烟酸和叶酸等营养物质。
⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症，如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
⑶整肠作用：人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下，前者占优势；当人患病时，有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。
⑷抑菌作用：嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响，可以进入肠道，在肠道内存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌，可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质，这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。
⑸改善便秘作用：进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。
这些有机酸有刺激肠道，加强蠕动的作用，故可以改善便秘。
⑹降低胆固醇：牛乳中的乳清酸、乳糖和钙，以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。
⑺抗癌作用：酸奶有抑制3种酶的活性作用，这些酶能引起癌变。
另外，酸奶还能激活巨噬细胞，抑制肿瘤细胞，从而起到抗癌作用。
1.2酸奶的发展前景尽管目前我国的乳业市场不断扩大，乳品消费观念在不断提高，但我国年人均乳制品不足20kg的消费量与世界人均100kg、发达国家人均140kg的消费量相比还有较大差距。
中国的乳品消费在整体上并没有进入完全理性的轨道。
由于营养知识的欠缺，许多人不了解乳品对改善营养、平衡膳食、补钙和增强体质的重要作用，包括对酸乳的认识也不够，因而市场占有率也不太高，不过随着人们对酸乳营养价值的认识，人们对酸奶的态度发生了改变，市场占有份额也逐年增加。
随着我国居民生活水平和消费观念的转变，酸奶的消费在以后的较长时间内仍旧会保持迅速的增长势头，这种超常的增长速度在全球酸奶发展史上是非常罕见的，市场前景极为广阔。
1.3本次设计范围本设计主要是年产10万吨酸奶厂车间的工艺设计。
设计范围包括厂址选择，制定产品方案，各产品工艺流程的确定，工艺论证，根据物料衡算进行设备选型，对水、电、汽等生产车间必备的生产要素的配给和优化，企业组织及劳动力组成，全厂辅助设施及公用系统，车间生产工艺流程图、车间平面布置图、工厂总平面布置图各一张，经济核算及效益分析。
第二节建设规模及产品方案2.1生产规模年产10万吨酸奶。
2.2产品方案2.2.1 产品方案确定说明本设计根据产品的种类、包装种类和各产品的产量，并且符合生产向机械化、自动化、连续化发展方向的要求，最终确定了本设计的产品方案。
由于酸奶工厂原料基本采用奶牛当日产的牛乳，并且酸奶是消费者每日饮用的产品，因此酸奶工厂全年没有停产时间，按照365日计算。
为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况，初步安排产品生产方案如下（注每月以30天计）：其中玻璃瓶（200g/瓶）和塑料杯（125g 杯）的班产量为50t;屋顶包（500g/包）的班产量为10t ;其他品种的班产量均为20t。
表1-1工厂日生产产品方案产品种类包装包装规格灌装机能力产品名称产量（吨/天）凝固型酸奶玻璃瓶200g/ 瓶12000瓶/小时风味、果料酸奶6个品种90（3个/天）125g/ 杯12000杯/小时风味、果料酸奶10个品种（5个/天）85塑料杯150g/ 杯20000杯/小时9000杯/小时风味、果料酸奶6个品种40（3个/天）24200g/ 包搅拌型酸奶屋顶包6000包/小时风味、果料酸奶10个品种12500g/ 包（4个/天）241000g/包合计275表1-2年产lOOOOOt发酵乳制品工厂的产品方案一览表第三节厂址选择概述项目厂址选择在蚌埠高新技术产业示范区，蚌埠位于东经117° 12"、北纬32° 57"，淮河中下游，面向长三角，蚌埠是安徽省最大的城市之一，也是安徽省第一个建市的地级市，同时也是安徽省经济命脉，全国重要的交通枢纽，经济腹地十分宽广。
跨中国南北分界线，拥有千里淮河第一大港口，是京沪高速铁路一等客站所在地、同时京沪高速铁路由蚌埠火车原上海铁路局蚌埠铁路分局，现上海铁路局蚌埠铁路办事处仍驻蚌埠。
蚌埠是中国著名的水陆交通枢扭城市，也是安徽省重要的工业基地。
常住人口360万人，其中市区人口近100万人。
蚌埠铁路纵横交错，公路如网般密布，临近淮河交通极为便利。
此外示范区地势平坦，工程基础条件良好，周围没有污染源等不利于建厂的环境因素。
厂址与原料基地之间均为高级公路相通，保证了原料采收期对运输时间的限制。
而销售地区也在上述中心城市，便于冷链运输和分销，适于建酸奶加工厂。
第四节总平面布置情况项目占地15000m2,其中生产区占地6000 m2,位于厂区中心；生活区占地1500斥，位于厂区东北角。
工厂坐北朝南，从南大门进厂，豁然呈现在眼前的是一个椭圆形的花坛，花坛中心设置有喷泉、假山，这种色彩鲜明、动静结合的搭配，给人一种清新洁净、生机盎然的感觉，烘托出项目产品新鲜、方便、卫生的底蕴，厂区总平面布置见图1。
花坛往北便是占地1440吊的主生产车间，宽敞明亮，布置有现代化的生产线。
洗手间、空气净化设备、卫生隔墙等设施一应俱全，全面适应生产的需要。
厂区东侧是机修间和锅炉房。
厂区西侧布置的是原料库、成品库和办公楼、实验室。
工厂的道路均按照工厂设计的标准进行布置，主干道路宽6m两侧布置有绿化带，环绕整个厂区。
并设有人行道和缓冲区，充分做到人车分离、安全生产。
厂区的绿化带布置合理，栽种常绿树木和草类，使整个厂区四季如春，显得生机盎然。
厂区总平面设计图见附图1。
现在食品工厂大多采用轻钢结构的厂房，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便，因此，本设计也将采用轻钢结构厂房进行设计。
我国夏季多为东南风，冬季多为西北风，因此本设计将动力系统和污水处理系统放置在整个厂区的东侧，避免因为风向的问题影响产品质量，同时根据乳制品GMP要求，本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。
主车间物流为南北走向，人流为东西走向，因此，在主厂房北侧设置原辅料仓库和容器整理中心，对原、辅料进行储存和瓶、箱等包装容器的初步滔滔和整理•原料经过加工处理，生产出的成品由主厂房南侧经过冷库储存和恒温月台分配后由物流配送系统运送出厂。
恒温月台能够避免成品在分配过程中处于高温环境，从而造成对产品质量的影响。
主场房人流方向为东西走向，人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行生产。
设计中人流路线与物流路线没有交叉，因此能够避免事故和操作失误。
第二章工艺设计第一节工艺流程设计1.1 凝固型酸奶的工艺流程鲜乳或还原乳验收预处理奶仓牛乳白砂糖____ ＞溶解——调配▼预热-------- 60〜65 C▼15 〜20MP --- 均质加热灭菌------- 90〜95°C、3〜5min▼冷却--------- 快速冷却至42〜45C 直投式发酵剂——> 接种灌装I直投式菌种：43 C -------- ►发酵4 〜6.5h速冷-------- 速冷至15〜20 C冷藏------- 后熟：4C冷藏过夜V保持冷链贮存或销售1.2搅拌型酸奶的工艺流程鲜牛乳验收V预处理奶仓牛乳白砂糖一溶解一调配预热（60C〜65C）均质（i5MPa杀菌（95 C, 5min）*冷却（42 °C〜45 C）直投式发酵剂——> 接种*发酵（终点pH4.6 ）*破乳、冷却（15C〜20C）溶解——菌——冷却——混合*稳定剂、水、白砂糖均质（i5MPa冷却（15C〜20C）▼灌装、冷藏*保持冷链贮存或销售1.3 操作要点说明（1）预处理净化可以除去原料乳中的杂质，使牛乳达到最高的纯净度。
为使原料乳中脂肪和无脂干物质之间的比例关系符合制品的要求，可通过闪蒸操作调整其比例关系。
(2)预热预热一方面可以杀菌，而且由于适当加热，可以使一部分乳清蛋白凝固，提高酪蛋白的热稳定性，以防止灭菌时凝固，并赋予成品以适当的黏度。