疏水阀的分类与工作原理及性能特点
疏水器

疏水阀的合理选型
蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量=蒸汽使用设备的容量(凝 结水产生量)Χ安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀容量时, 蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量有 误差时也能确保疏水阀正常工作而估计的安全系 数。
疏水阀的合理选型
安全系数的选取主要考虑蒸汽疏水器的排水特 性,如果排水特性变化大,又是间断运行的设 备,那么安全系数要选取偏大,反之则取偏小为 好。 一般为2~3,下表列出了几种常用用汽设备的安 全率。
疏水器基础知识介绍
一、疏水器的分类 1、机械型疏水器 2、热静力型疏水器 3、热动力型疏水器 4、三种疏水器的比较
疏水器基础知识介绍
二、疏水器的合理选型 1、选型条件 2、蒸汽疏水器的容量 三、疏水器的使用 1、疏水器的正确安装 2、疏水器的维护
疏水器基础知识介绍
四、泵式疏水器 1、使用场所 2、工作原理 3、密闭系统 4、开放系统
1、机械型疏水阀
机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度 差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启 或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度 小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加 热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设 备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆 浮球式、倒吊桶式等。
⑤、倒吊桶式疏水阀间断排 ⑤、浮球式疏水阀是连续排水,正常选 水,排水速度慢,选用倍率最 用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠 小要大于3倍以上才能满足工艺 杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 要求。倒吊桶式疏水阀因受到 大排量疏水阀,最大疏水量能达到100吨。 体积的限制,不可能做成很大 的排水量。
机械型疏水阀的分类和应用

机械型疏水器的工作原理和适用范围机械型疏水器的工作原理是蒸汽和冷凝水密度不同,而产生浮力。
而浮力的变化带动浮筒或浮球的升降,从而控制与浮球或浮筒连接的阀芯远离或靠近阀座,从而控制蒸汽疏水阀的开关。
机械型疏水阀依据不同的结构而分为倒置桶疏水器和杠杆浮球疏水器、自由浮球疏器。
杠杆浮球式蒸汽疏水阀是利用冷凝水和蒸汽的密度不同,通过浮球产生浮力带动启闭,从而疏水阀的开关。
冷凝水的浮力使得阀门打开,但是蒸汽的压力使得失去浮力的阀门关闭由于这类型的疏水阀本身不能区分空气和蒸汽为了避免疏水阀气锁,在疏水阀的顶部留有放气孔,以便启机时及时排除空气等不凝性气体。
杠杆浮球式疏水阀安装了内置的自动排气阀,其低压应用使用了和热静力疏水阀一样的压力平衡式液囊元件,高压应用采用了和双金属疏水阀一样的双金属元件,自动排空气阀安装在蒸汽空间,冷凝水平面之上。
起机时不凝性气体排尽空气后关闭,直到运行中有空气或其他不凝结性气体积聚,并且汽/气混合物温度下降后,重新打开。
在冷态起机阶段,热静力排空阀还可以显著增加冷凝水的排量。
热静力排气阀一直是一个脆弱点,很容易受到系统中水锤和腐蚀的破坏。
也容易受凝结水垢的影响而无法完全关闭。
冷凝水到达疏水阀,浮球升起,疏水阀打开。
热态冷凝水使排气阀关闭。
冷凝水以饱和温度排出。
蒸汽到达疏水阀,浮球下沉,阀门关闭。
由杠杆浮球式蒸汽疏水阀的工作原理和结构可以看到,浮球疏水阀具备在饱和温度下连续排放冷凝水,能适应高低负荷的变化,不受压力变化的影响。
浮球带动杠杆机构,反应灵敏,有水就排。
浮球疏水阀的缺点也是非常明显的,疏水阀密封功能的水封很小,负载变化时容易连汽带水一起排出;体积较大,对安装空间和方位有一定要求;下排水设计,容易受污垢侵扰;阀芯阀座浸没在冷凝水中,容易被腐蚀;在严寒环境中使用,必须考虑冰冻影响而自由浮球疏水器完全依赖一个自由旋转的浮球对冷凝水的浮力来控制疏水阀的开关。
自由浮球本身既是疏水阀开关的控制器,也是疏水阀开关的执行器。
疏水阀的安装要求

疏水阀的安装要求
一、疏水阀的作用
蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。
疏水阀的品种很多,各有不同的性能。
二、疏水阀的分类
根据疏水阀工作原理的不同,可化为以下几种类型:机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:浮球式:浮子为封闭的空心球体。
敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型。
敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型。
热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:双金属片:敏感元件为双金属片。
蒸汽压力式:敏感元件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体。
热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。
圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作。
脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时,会在两极节流孔板之间形成不同压力,驱使阀瓣动作。
三、疏水阀的安装要求
1.前后都要设置截断阀(截止阀),疏水阀与前截断阀间应设置过滤器,以防止凝结水中的污垢堵塞疏水阀。
2.疏水阀与后截断阀间应设检查管,用于检查疏水阀工作是否正常,如打开检查管大量冒汽,则说明疏水阀坏了,需要检修。
3.设置旁通管是为了在启动时排放大量凝结水,减小疏水阀的排水量负荷。
4.当疏水阀用于用热设备的凝结水排除时,应安装在用热设备的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用热设备存水。
5.安装位置应尽量靠近排水点,若距离太远时,疏水阀前面的细长管道内会积存空气或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管线过长时应考虑疏水问题。
疏水阀_百度百科

根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:
机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:
浮球式:浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型
。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式
1. 膜盒式式疏水阀:
膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏,不怕冻,体积小,耐过热,任意位置都可安装。背压率大于80%,能排不凝结气体,膜盒坚固,使用寿命长,维修方便,使用范围很广。
装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态,阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,膜合内充液开始蒸发,膜合内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
2. 波纹管式疏水阀:
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关,该阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,能排不凝结气体,使用寿命长。
双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件,随蒸汽温度升降受热变形,推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝结气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压,任意位置都可安装。双金属片有疲劳性,须要经常调整。
疏水阀的选型与安装

疏水阀的选型与安装一、疏水阀分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型:机械型、热静力型、热动力型。
疏水器性能比较表。
1、机械型1)自由浮球式蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少,随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水,当凝结水停止进入时,浮球降的底部,回到关闭位置,排水停止,由于排水阀座孔总是在凝结水位以下,形成水封、水、气自然分离,达到无蒸汽泄漏。
2)倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。
过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。
2、热静力型1)双金属片式蒸汽疏水阀双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。
当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀完全关闭。
阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果好。
2)膜盒式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。
装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态。
阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高,膜盒内充液开始蒸发,膜盒内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀完全关闭,膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
3、热动力型热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀(下图为圆盘式)。
这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。
在启动阶段,由于压力的作用,碟片被顶起,冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。
常见阀门分类与特征

三、常見閥門——截止閥
定义: 截止阀, 也叫截门, 其开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维 修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压,廣泛使用。
DN32(1.25 ″ )、DN40(1.5 ″ )、DN50(2 ″ )、
DN65(2.5 ″ )、DN80(3 ″ )、DN100(4 ″ )、
DN125(5 ″ )、DN150(6 ″ )、DN200(8 ″)
三、常見閥門——閘閥
定义:闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。 它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度 光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封 效果。它在管路中主要起切断作用。
二、閥門的分類
5.按公稱通徑分類
小口径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门
中口径阀门:公称通径DN50-300mm的阀门
大口径阀门:公称通径DN350-1200mm的阀门
特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
常見通徑:
DN16(0.5″ )、DN20(0.75 ″ )、DN25(1″)、
三、常見閥門——減壓閥
定义:减压阀室一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀门前管路较高的压力减小至阀 后管路。
原理:主要依据管路节流膨胀的作用(介质流过小孔或宅缝时,会产生较大压力损耗)由此达到 减压的目的。减压阀种类很多, 主要有薄膜式和内弹簧活塞式两种。 。
活塞式減壓閥結構 壓力設定螺栓
電動閥:用电动机或其他电气装置操纵的阀门。 液、氣壓傳動閥:借助液体(水、油等液体介质)或空气操纵的阀门。
疏水阀工作原理

疏水阀工作原理
疏水阀是一种用于排除管道中的凝结水和压缩空气的设备,广泛应用于蒸汽系统和压缩空气系统中。
它的工作原理如下:
1. 凝结水/压缩空气进入阀体:当管道中存在凝结水或压缩空气时,它们会进入疏水阀的阀体。
2. 阀体内的水位上升:凝结水的进入会导致阀体内的水位逐渐上升。
3. 水位上升到一定高度:当阀体内的水位上升到一定高度时,阀体中的浮球也随之上升。
4. 浮球上升推动阀门关闭:浮球上升到一定位置后,会通过连杆机构来推动阀门关闭,阻止凝结水和压缩空气继续流入。
5. 排水孔打开:与此同时,当阀门关闭后,疏水阀的排水孔会自动打开。
6. 凝结水/空气排出:通过排水孔,凝结水和压缩空气被迅速排出管道系统,防止对系统正常运行造成影响。
7. 水位下降到一定程度:当排水完成后,阀体内的水位会逐渐下降。
8. 浮球下降推动阀门开启:当水位下降到一定程度时,浮球也下降,通过连杆机构推动阀门开启。
9. 循环反复:随着管道中的凝结水和压缩空气不断积累,疏水阀会周期性地重复上述的关闭和开启过程,以保持管道系统的正常运行。
总之,疏水阀通过感应管道中凝结水和压缩空气的存在,并通过阀体内的浮球和连杆机构来控制阀门的开闭,实现凝结水和压缩空气的排除,保证管道系统的正常运行。
疏水阀的原理

疏水阀的原理疏水阀是一种用于控制管道系统中水分离设备排出凝结水的装置。
它的原理是利用水的密度差异和压力变化来实现自动排水,保持管道系统的正常运行。
疏水阀的工作原理可以分为两个方面,一是根据水蒸气和凝结水的密度差异,实现自动排水;二是根据管道系统内部压力的变化,控制疏水阀的开闭状态。
首先,疏水阀利用水蒸气和凝结水的密度差异来实现自动排水。
在管道系统中,随着水蒸气的运行,其中会带着一定量的水分,当水蒸气遇到冷却时,会凝结成液态水,这些凝结水会沉积在管道低点或设备中。
疏水阀通过设置在管道低点或设备中,当凝结水积聚到一定程度时,疏水阀会感应到水位的变化,自动开启排水口,将凝结水排出,保持管道系统的畅通。
其次,疏水阀根据管道系统内部压力的变化,控制疏水阀的开闭状态。
在管道系统运行过程中,会出现压力的变化,当管道内部压力较大时,疏水阀会关闭排水口,防止正常工作介质的损失;当管道内部压力减小时,疏水阀会感应到压力的变化,自动打开排水口,实现排水功能。
总的来说,疏水阀的原理是利用水的密度差异和管道系统内部压力的变化,实现自动排水功能。
通过这种原理,疏水阀可以有效地控制管道系统中凝结水的排出,保持管道系统的正常运行。
在工业生产中,疏水阀是非常重要的设备,它不仅可以保护管道系统的安全运行,还可以节约能源,提高生产效率。
在选择疏水阀时,需要考虑管道系统的工作压力、温度、介质等因素,以确保疏水阀的正常工作。
此外,定期对疏水阀进行检查和维护也是非常重要的,可以确保疏水阀的正常运行,延长设备的使用寿命。
总之,疏水阀作为管道系统中的重要设备,其原理是基于水的密度差异和管道系统内部压力的变化,实现自动排水功能。
正确选择和使用疏水阀,对于保障管道系统的安全运行和提高生产效率具有重要意义。
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疏水阀的分类与工作原理及特点疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多,各有不同的性能。
选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别"蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。
“识别" 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀。
一、机械型疏水阀机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀又可分为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杆浮球式疏水阀、倒吊桶式等1、自由浮球式疏水阀自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。
能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
2、自由半浮球式疏水阀自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。
整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。
背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入自由半浮球式疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。
当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。
当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。
3、杆浮球式疏水阀杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。
杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,最大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备最理想的疏水阀。
4、倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。
过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。
当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。
倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。
5、组合式过热蒸汽疏水阀:组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由自由浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。
最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用疏水阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。
凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打开主阀门,排放凝结水。
当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打开。
蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又开始,间断排水。
二、热静力型疏水阀这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度比较大,一般过冷度为15度到40度,它能利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果显著。
是在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水阀。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式1、膜盒式式疏水阀膜盒式式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。
膜盒式式疏水阀的反应特别灵敏,不怕冻,体积小,耐过热,任意位置都可安装。
背压率大于80%,能排不凝结气体,膜盒坚固,使用寿命长,维修方便,使用范围很广。
装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态,阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高,膜合内充液开始蒸发,膜合内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。
膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
2、波纹管式疏水阀波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。
随蒸汽温度变化控制阀门开关,该阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。
背压率大于70%,不怕冻,体积小,任意位置都可安装,能排不凝结气体,使用寿命长。
当装置启动时,管道出现冷却凝结水,波纹管内液体处于冷凝状态,阀心在弹簧的弹力下,处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高,波纹管内充液开始蒸发膨胀,内压增高,变形伸长,带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。
3、双金属片式疏水阀双金属片式疏水阀的主要部件是双金属片感温元件,随蒸汽温度升降受热变形,推动阀心开关阀门。
双金属片式疏水阀设有调整螺栓,可根据需要调节使用温度,一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃,背压率大于70%,能排不凝结气体,不怕冻,体积小,能抗水锤,耐高压,任意位置都可安装。
双金属片有疲劳性,须要经常调整。
当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀心在弹簧的弹力下,阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温起元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀开始关闭。
双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关,阻汽排水。
三、热动力型疏水阀这类疏水阀根据相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽浪费比较大。
结构简单、耐水击、最大背为50%,有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。
热动力型疏水阀有热动力式(圆盘式疏水阀)、脉冲式、孔板式1、热动力式疏水阀热动力式疏水阀内有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。
根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。
漏汽率3%,过冷度为8℃-15℃。
当装置启动时,管道出现冷却凝结水,凝结水靠工作压力推开阀片,迅速排放。
当凝结水排放完毕,蒸汽随后排放,因蒸汽比凝结水的体积和流速大,使阀片上下产生压差,阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。
当阀片关闭时,阀片受到两面压力,阀片下面的受力面积小于上面的受力面积,因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力,所以阀片上面受力大于下面,阀片紧紧关闭。
当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水,汽室里面的压力消失。
凝结水靠工作压力推开阀片,凝结水又继续排放,循环工作,间断排水。
2、圆盘式蒸汽保温型疏水阀圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同,它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。
外壳内室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。
使主汽室的温度不易降温,保持汽压,疏水阀紧紧关闭。
当管线产生凝结水,疏水阀外壳降温,疏水阀开始排水;在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生,疏水阀不会开启,工作质量高。
阀体为合金钢,阀心为硬质合金,该阀最高允许温度为550℃,经久耐用,使用寿命长,是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。
3、脉冲式疏水阀脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关,即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通,始终处于不完全关闭状态,蒸汽不断逸出,漏汽量大。
该疏水阀动作频率很高,磨损厉害、寿命较短。
体积小、耐水击,能排出空气和饱和温度水,接近连续排水,最大背压25%,因此使用者很少。
4、孔板式疏水阀孔板式疏水阀是根据不同的排水量,选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。
结构简单,选择不合适会出现排水不及或大量跑汽,不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。