制冷空调气密性实验报告
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15制冷系统吹污—气密性—真空度—内充制冷剂泄漏的测试记录
温度t。 (℃)
持续保 压时间
持续保压结束时 系统中气体的
(h,应 真空度(即 ≮24h) 返升压力)
P(kPa)
温度t (℃)
压力升 计算值
△P (kPa)
规范（或设 计、设备技 术文件）允 许的压力升
值(kPa)
测试的部件 (部件、组件)名称
内充 制冷 剂压
力 (MPa)
泄漏状态及其部位 (准确表达)
(MPa) (℃)
压力降 计算值
△P (MPa)
相对压降值(%)
规范（或设计 、设备技术文 件）允许的□
压力降值 （MPa)/ □相 对压降值(%)
测试的部件 (部件、组件)名称
真空度测试
内充制冷剂泄漏测试(制冷剂名称:
设计或设备 技术文件规 定的真空度
（kPa）
抽真空停止时系统 中气体的
真空度(即 剩余压力) P。(kPa)
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(二)
吹污检验
测试的部件 (部件、组件)名称
吹扫介 质名称
介质 压力 (MPa)
检验 时间 (min)
检验结果( 符合/不符
合要求)
测试的部件 (部件、组件)名称
试验介 质名称
气密性试验
充气后开始读数 时系统中气体的
(MPa) (℃)
保压24h结束时 系统中气体的
)
检验结果(
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
日监理Leabharlann 建设)单位 收结论 验 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
空
试
验 试验结果
试验真空值(kPa)
定压时间(h)
充制冷剂检漏试验(制冷剂名称： 试 验 部 位 充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器 补漏位置
) 试验结果
吹 试验部位 使用介质
污
试
验 试验结果
检验压力(MPa)
吹污时间(min)
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查 定结果 评
项目专业质量检查员：
年
月
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录
GD2302043 单位(子单位)工程名称 安装单位 施工执行标准名称及编号 试 验 部 位 试验介质 试验压力(MPa) 定压时间(h) 试验结果 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 气 密 性 试 验 项目经理(负责人)
真 试 验 部 位 设计真空值(kPa)
制冷系统气密性试验记录
字
专业技术负责人
栏
XXX
XXX
XX安装工程公司
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验时间
760mmHg
720mmHg
24h
(101.30Kpa)
(96Kpa)
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果 不掉压 剩余压力<5.3Kpa
试验结果
试验结论： 试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
施工单位
签
建设（监理）单位
制冷系统气密性试验记录
工程名称
表C6-46 XX大学综合楼
编号 试验时间
****年4月8日10：00
试验项目 管道编号
1
制冷系统气密性
试验部位
试验介质 氮气
气密性试验试验压力(MPa)来自停压时间1.6
****.4.11
X#冷冻机组
试验结果 不掉压
管道编号 1
真空试验
设计真空度(KPa) 试验真空度(KPa)
制冷系统气密性试验记录(最新模板)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统表C05-13
工程名称： 施工单位 系统范围 管道编号
制冷系统气密性试验记录（最新模板）
工程1
编号：
试验日期
年月日
试验部位
制冷系统气密性试验记录（最新）
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa)
停压时间
试验结果
管道编号
设计真空度（kPa）
真空试验
试验真空度(kPa)
试验时间
试验结果
管道编号
充制冷剂压力(MPa)
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
检测结果：
监理（建设）单位：
专业监理工程师： （建设单位（项目）负责人）：
年月日 本表由施工单位填写并保存。
施工单位： 安装项目技术负责人： 施工员： 质检员：
年月日
工程名称： 施工单位 系统范围 管道编号
制冷系统气密性试验记录（最新模板）
工程1
编号：
试验日期
年月日
试验部位
制冷系统气密性试验记录（最新）
气密性试验
试验介质
试验压力(MPa)
停压时间
试验结果
管道编号
设计真空度（kPa）
真空试验
试验真空度(kPa)
试验时间
试验结果
管道编号
充制冷剂压力(MPa)
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
检测结果：
监理（建设）单位：
专业监理工程师： （建设单位（项目）负责人）：
年月日 本表由施工单位填写并保存。
施工单位： 安装项目技术负责人： 施工员： 质检员：
年月日
关于制冷实习报告三篇
关于制冷实习报告三篇制冷实习报告篇1生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。
生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
大三暑假八月上旬，我们制冷专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。
这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多;自己认真负责的态度也感染了其他同学，特别自己所带领的那个小组组员。
在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。
而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。
在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。
对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在申菱实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。
到后来到恒星，尽管系统比在申菱看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。
也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点，我都是担任小组的组长，我都会带动他们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导他们跟我一起分析机组的特点。
像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器;干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。
制冷系统吹污气密性真空度内充制冷剂泄漏的测试记录(一)
备注：测试计算压力降(升)采用以下的公式: 气密性试验压力降计算值 真空度试验压力升计算值 专业工长(施工员)(签名) 检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位 经检查管道符合设计及《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB13295）规范规 检查评定结果 定 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
制冷系统吹污/气密性/真空度/内充制冷剂泄漏的测试记录(一)
GD3050315-1 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 项目负责人 项目负责人 1
施工执行的技术标准(含企 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术 首层空调冷媒管平面图 空施-09 文件(图)的名称及编号 测试时 2014 年 5 月 28 日 9 时 0 分至 2014 年 5 月 29 日 9 时 0 分(共 24 h) 间: ℃/相对湿 测试环境：大气压力 100 ～ 101 kPa /气温: 20 ～ 28 65 ～ 75 ％ 度: 检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示 图 或照片,可附页说明):验采用干燥压缩空气或者氮气进行。 2.试验前系统全部阀门都是开启状态并拆除隔离系统中易被高压损坏的器件。 3.检漏时采用肥皂水对喇叭口、扩口、焊接口进行逐一检查。 4.系统保压时按照技术规定的压力给予系统进行24h保压，并记录开始到结束保压的压力表 数值。 抽真空试验方法： 1.抽真空时按照规定把全部系统的气液管截止阀门关闭。 2.用充注导管把调节阀八真空泵接到气液阀的检验接头上。 3.抽真空度达到5.3KPa 以上，保持24h 系统内无压力回升即可。
制冷系统气密性试验记录
制冷系统气密性试验记录
GB50243—2002
工程名称
0
子分部工程名称
技 08-19-
施工单位 试验部位 管段编号
试验介质
试验人员
试验日期
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
பைடு நூலகம்
定压时间（h）
试验结果
管段编号 设计真空度（KPa）
真空试验
试验真空度（KPa）
定压时间（h）
试验结果
管段编号 充制冷剂压力（MPa）
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试 验 结 论
意见：
施工单位
意见：
监理（建设）单位
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
年 月 日（公章）
GB50243—2002
工程名称
0
子分部工程名称
技 08-19-
施工单位 试验部位 管段编号
试验介质
试验人员
试验日期
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
பைடு நூலகம்
定压时间（h）
试验结果
管段编号 设计真空度（KPa）
真空试验
试验真空度（KPa）
定压时间（h）
试验结果
管段编号 充制冷剂压力（MPa）
充制冷剂试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试 验 结 论
意见：
施工单位
意见：
监理（建设）单位
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
年 月 日（公章）
制冷管道系统气密性试验记录
1.8MPa
合格
管道编号
真空试验
设计真空度（KPa）
试验真空度
试验日期
试验结果
ZL-1
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-2
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-3
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
管道编号
充注制冷剂检漏试验
充注制冷剂压力（MPa）
补漏位置
试验日期
试验结果
ZL-1
150MPa
无漏点
合格
ZL-2
150MPa
无漏点
合格
ZL-3
150MPa
无漏点
合格
试验结论：
符合设计和规范要求
专业监理工程师
（建设单位项目专
业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
质控（通备名称
冷凝器
施工单位
分包单位
仪表
仪器
名称
型号规格
出厂
编号
检定
单位
检定有效期
检定证书编号
压力表
管道编号
气密性试验
试验介质
试验压力（MPa）
试验日期
试验结果
ZL-1
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-2
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-3
干燥的工业氮气
合格
管道编号
真空试验
设计真空度（KPa）
试验真空度
试验日期
试验结果
ZL-1
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-2
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
ZL-3
760mmHg
(101.30KPa)
720mmHg
(96KPa)
合格
管道编号
充注制冷剂检漏试验
充注制冷剂压力（MPa）
补漏位置
试验日期
试验结果
ZL-1
150MPa
无漏点
合格
ZL-2
150MPa
无漏点
合格
ZL-3
150MPa
无漏点
合格
试验结论：
符合设计和规范要求
专业监理工程师
（建设单位项目专
业技术负责人）
施工单位
质检员
施工员
试验员
质控（通备名称
冷凝器
施工单位
分包单位
仪表
仪器
名称
型号规格
出厂
编号
检定
单位
检定有效期
检定证书编号
压力表
管道编号
气密性试验
试验介质
试验压力（MPa）
试验日期
试验结果
ZL-1
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-2
干燥的工业氮气
1.8MPa
合格
ZL-3
干燥的工业氮气
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设计真空度(kpa)
试验真空度（kpa）
试验时间（h）
实验结果
气管
液管
结
论
年 月 日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
测试人
年 月 日
表77
制冷系统气密性实验记录
施工单位： 编号：
工程名称
山西省心血管病医院综合门急诊楼装饰工程
分部（分项）工程
通风与空调
实验项目
多联机系统气密性实验
试验部位
多联机与管道连接口
日期
管道编号
气密性实验
试验介质
试验压力（MPa）
停压时间（h）
实验结果
气管
氮气
40
24
液管
氮气
40
24
管道编号
真空实验
试验真空度（kpa）
试验时间（h）
实验结果
气管
液管
结
论
年 月 日
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
测试人
年 月 日
表77
制冷系统气密性实验记录
施工单位： 编号：
工程名称
山西省心血管病医院综合门急诊楼装饰工程
分部（分项）工程
通风与空调
实验项目
多联机系统气密性实验
试验部位
多联机与管道连接口
日期
管道编号
气密性实验
试验介质
试验压力（MPa）
停压时间（h）
实验结果
气管
氮气
40
24
液管
氮气
40
24
管道编号
真空实验