球墨铸铁井盖标准概要
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是指采用球墨铸铁材料制成的用于覆盖排水管道、检查井、水井等设施的盖板。
它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市道路、广场、公园等场所广泛应用。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，球墨铸铁井盖的材质应符合相关标准要求。
球墨铸铁是一种具有高强度和耐磨性的材料，其主要成分为铁、石墨和其他合金元素。
根据国家标准，球墨铸铁井盖的材质应符合GB/T 1348-2018《球墨铸铁》的要求，保证其材质稳定、均匀，不易变形和腐蚀。
其次，球墨铸铁井盖的外观和尺寸也有相应的标准。
根据GB/T 23858-2009《城市道路排水设施用球墨铸铁井盖》的规定，球墨铸铁井盖的外观应平整、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷，表面应进行防腐处理并涂刷防滑涂料。
同时，球墨铸铁井盖的尺寸应符合实际使用要求，保证其能够完全覆盖在相应的设施上，并能够承受车辆和行人的荷载。
此外，球墨铸铁井盖的承载能力也是制定标准的重要内容之一。
根据GB/T 23858-2009的规定，球墨铸铁井盖应能够承受不同等级的荷载，包括A15、B125、C250、D400、E600和F900等级，以保证其在不同场合下的使用安全性。
除了上述标准外，球墨铸铁井盖的安装、使用和维护也有相应的规范。
根据GB/T 23858-2009的要求，球墨铸铁井盖的安装应符合相关标准，保证其稳固可靠，不易移位和损坏。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时清理井内杂物和泥沙，以确保球墨铸铁井盖的畅通和安全性。
总的来说，球墨铸铁井盖标准的制定和执行，对于保障城市道路和排水设施的安全和畅通具有重要意义。
只有严格遵守相关标准要求，才能确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果，为城市建设和市民生活提供更好的保障。
球墨铸铁井盖标准概要
球墨铸铁井盖标准概要
在国际上，井盖的标准主要由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化
组织（EN）制定。
ISO制定了一系列相关的标准，包括井盖的尺寸、材料、质量控制等方面。
而EN则根据ISO标准，制定了欧洲地区的井盖标准。
1. 井盖的直径应为200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm和1200mm，可根据使用需求选择相应的规格。
2. 井盖的厚度应根据尺寸确定，一般为40mm、50mm、60mm、70mm和80mm。
3.井盖的顶面应平坦，不允许有明显的凹凸或磨损，以确保行人和车
辆的安全。
4.井盖的底面应具有足够的强度，能承受经常交通和车辆的载荷，同
时还要具有防滑功能。
根据标准的要求，球墨铸铁井盖的材料要求满足以下条件：
1.球墨铸铁井盖的主要成分应包括铁（Fe）、碳（C）、硅（Si）和
镁（Mg），其中碳的含量不超过3.6%。
2.球墨铸铁井盖的硫（S）、磷（P）和锰（Mn）的含量应符合标准要求，以保证材料的性能和耐久性。
3.球墨铸铁井盖的化学成分应经过严格的检测和控制，以确保材料的
质量和稳定性。
除了尺寸和材料的要求，球墨铸铁井盖的质量控制也是标准关注的重
点之一、标准要求对井盖进行严格的检测和评估，以确保其质量符合要求。
检测项目包括外观质量、物理性能、化学成分和尺寸偏差等方面。
总之，球墨铸铁井盖的标准主要涵盖了尺寸、材料、质量控制等方面的要求。
这些标准的制定和遵守，能够确保井盖的质量和安全性，为人们的生活和工作提供了可靠的保障。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准一、外观质量1. 井盖表面应光滑，无明显铸造缺陷，无气泡、砂眼、缩孔等缺陷。
2. 井盖边缘应平整，无毛刺、裂纹等现象。
3. 井盖上的字迹、标志应清晰、完整，符合设计要求。
二、尺寸偏差1. 井盖的直径、宽度、高度等尺寸应符合设计要求。
2. 井盖的承重孔、泄水孔等应符合设计位置和大小。
3. 井盖的配合尺寸应符合设计要求，如与周边设施的配合等。
三、承载能力1. 井盖应能够承受设计载荷，如车辆、行人等产生的压力。
2. 在规定的载荷作用下，井盖不应产生变形、开裂等现象。
3. 在规定的载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
四、抗冲击性能1. 井盖应能够承受冲击载荷，如车辆意外撞击等。
2. 在规定的冲击载荷作用下，井盖不应产生断裂、破碎等现象。
3. 在规定的冲击载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
五、抗疲劳性能1. 井盖应能够承受反复作用的疲劳载荷，如车辆行驶产生的振动等。
2. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖不应产生裂纹、断裂等现象。
3. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
六、防滑性能1. 井盖表面应具有一定的防滑性能，以保证行人和车辆的安全。
2. 在潮湿或雨雪天气下，井盖表面不应产生明显的滑动现象。
3. 井盖的防滑性能应符合相关标准要求。
七、防盗性能1. 井盖应具有防盗功能，以防止盗窃和破坏。
2. 井盖的锁紧装置应可靠、耐用，并具有防盗功能。
3. 井盖的整体结构应具有一定的抗破坏能力，以防止恶意破坏。
八、环保性能1. 井盖应采用环保材料制作，如可回收的金属材料等。
2. 井盖的生产过程应符合环保要求，如低能耗、低排放等。
球墨铸铁井盖球化率标准
球墨铸铁井盖球化率标准
一、原材料质量
1. 球墨铸铁井盖应采用符合国家标准的低硫、低磷、低硅等原材料，以确保其质量稳定。
2. 原材料应具有相应的质量保证书和检验报告，确保其化学成分、机械性能等指标符合设计要求。
二、球化剂选择
1. 球化剂应选择与原材料成分相匹配的球化剂，以保证球化处理的效果。
2. 球化剂应具有稳定的化学性能和良好的润湿性，以促进球化处理过程的顺利进行。
三、球化处理温度
1. 球化处理温度应严格控制在铸件熔点温度的10%～15%之间，以保证球墨铸铁的球化效果。
2. 在实际生产中，应根据具体的铸件形状、尺寸和材质等因素进行调整，确保温度控制在合理的范围内。
四、球化率检测
1. 球化率是衡量球墨铸铁质量的重要指标之一，应采取合适的检测方法进行控制。
2. 常用的检测方法包括金相法、化学分析法和物理测试法等，根据实际需要选择合适的检测方法。
3. 检测结果应准确可靠，并符合相关标准要求。
五、生产工艺控制
1. 在生产过程中，应制定合理的生产工艺流程和操作规程，并对每道工序进行严格控制。
2. 浇注温度、冷却速度、孕育剂加入量等工艺参数应合理选择和调整，以保证生产的球墨铸铁井盖质量稳定。
3. 生产设备应保持正常运转状态，定期进行检查和维护，确保生产过程的顺利进行。
六、质量检测
1. 在生产过程中和成品出厂前，应对球墨铸铁井盖进行全面的质量检测。
2. 质量检测包括外观质量、尺寸精度、机械性能等方面，确保产品符合相关标准和用户要求。
3. 对于不合格的产品，应及时进行返工或报废处理，避免不良产品流入市场。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是城市道路上常见的设施之一，它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
为了保障球墨铸铁井盖的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准，对球墨铸铁井盖的材质、设计、安装等方面进行了规范。
本文将介绍球墨铸铁井盖的相关标准内容，以便相关从业人员和使用单位了解和遵守。
一、材质标准。
球墨铸铁井盖的材质应符合国家标准GB/T 1348-2017《球墨铸铁》的要求。
材料应具有一定的抗压强度、韧性和耐腐蚀性，以保证井盖在使用过程中不易变形、开裂或腐蚀。
同时，材料的化学成分、金相组织和力学性能也应符合标准规定。
二、设计标准。
球墨铸铁井盖的设计应符合国家标准CJ/T 3012-1993《城市道路雨水检查井盖》的要求。
设计时需考虑井盖的承载能力、防滑性能、防盗性能等方面，以保障行人和车辆的安全。
同时，设计时还需考虑井盖的密封性能，以防止污水外溢或异味扩散。
三、安装标准。
球墨铸铁井盖的安装应符合国家标准CJ/T 3013-1993《城市道路雨水检查井盖安装技术条件》的要求。
安装时需保证井盖与井口的配合精准，不得出现晃动或卡榫不严的情况。
同时，还需保证井盖与道路平整，不得出现凹凸不平或突起的情况，以免影响行车安全。
四、质量检验标准。
球墨铸铁井盖的质量检验应符合国家标准GB/T 1804-2000《铸铁件尺寸及外形偏差一般规定》的要求。
在生产过程中，需对井盖的尺寸、外形、表面质量等进行严格检验，确保产品符合标准规定。
同时，还需对产品的化学成分、金相组织和力学性能进行抽检，以保证产品质量稳定可靠。
五、使用与维护标准。
球墨铸铁井盖的使用与维护应符合国家标准CJ/T 3014-1993《城市道路雨水检查井盖使用与维护规程》的要求。
在使用过程中，需定期对井盖进行检查，发现损坏或松动的及时修复或更换。
同时，还需注意保持井盖的清洁，防止积水或杂物进入井内，影响排水系统的正常运行。
重型球墨铸铁井盖标准
重型球墨铸铁井盖标准摘要：一、重型球墨铸铁井盖概述二、重型球墨铸铁井盖的标准要求1.材料要求2.设计要求3.工艺要求4.质量检测与验收三、重型球墨铸铁井盖的实用性及优势1.耐磨性能2.抗压性能3.防盗性能4.耐腐蚀性能5.节省材料和成本四、重型球墨铸铁井盖的安装与维护1.安装注意事项2.维护与管理五、总结与展望正文：一、重型球墨铸铁井盖概述重型球墨铸铁井盖是一种用于市政设施、地下管道、供水、排水、燃气等领域的井盖。
它以球墨铸铁为材料，经过特殊工艺制成，具有较高的强度和稳定性。
重型球墨铸铁井盖的使用寿命长，性能可靠，为保障城市基础设施安全运行提供了有力保障。
二、重型球墨铸铁井盖的标准要求1.材料要求重型球墨铸铁井盖应使用符合GB/T 1348-2016《铸铁分类》中规定的高品质球墨铸铁材料。
球墨铸铁的抗拉强度不小于200MPa，石墨球数不小于80%。
2.设计要求（1）重型球墨铸铁井盖的形状应为圆形，直径应符合相关规定。
（2）井盖表面应平整，无毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
（3）井盖与井座之间的接触面应尽量平整，接触面积不小于75%。
3.工艺要求（1）采用铸造工艺制造，铸件表面应光滑、无砂眼、气孔等缺陷。
（2）焊接工艺应符合GB/T 12232-2006《钢制焊接管件》的规定。
4.质量检测与验收（1）重型球墨铸铁井盖出厂前应进行力学性能、金相组织、尺寸精度等项目的检测。
（2）验收时，应检查井盖及其配件的完整性、规格尺寸、接触面平整度等。
三、重型球墨铸铁井盖的实用性及优势1.耐磨性能：重型球墨铸铁井盖的表面硬度较高，耐磨性能好，长期使用不易磨损。
2.抗压性能：球墨铸铁具有较高的抗压强度，能承受较大的载荷。
3.防盗性能：采用特殊设计，使井盖与井座之间的连接更加牢固，有效防止被盗。
4.耐腐蚀性能：球墨铸铁具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
5.节省材料和成本：重型球墨铸铁井盖采用高性能材料，重量轻，安装方便，节省材料和成本。
重型球墨铸铁井盖标准
重型球墨铸铁井盖标准
重型球墨铸铁井盖的标准主要涉及以下几个方面：
1.尺寸：根据不同的应用场合，重型球墨铸铁井盖的尺寸会有所不同。
一般
来说，重型球墨铸铁井盖的直径通常在700毫米左右，而其厚度一般不小
于30毫米。
具体尺寸应依据实际应用需求进行选择。
2.承载能力：重型球墨铸铁井盖的承载能力是评估其性能的重要指标。
在国
家标准GB/T 23858-2009《检查井盖》中，对重型球墨铸铁井盖的承载能
力有明确规定，应不小于240kN（千牛顿）。
3.材质：重型球墨铸铁井盖的主要材质为球墨铸铁，这是一种具有较高强度
和耐腐蚀性的材料，能够满足井盖使用环境的要求。
4.表面处理：为了提高井盖的安全性和耐久性，可以对井盖的表面进行一些
特殊处理，例如增加防滑纹理、防移位装置等。
5.检验与测试：在生产过程中，需要对重型球墨铸铁井盖进行严格的检验和
测试，确保其符合相关标准和用户需求。
总的来说，重型球墨铸铁井盖的标准涉及尺寸、承载能力、材质、表面处理和检验与测试等多个方面。
在选择和使用重型球墨铸铁井盖时，应充分考虑这些因素，以确保其满足实际应用需求。
球墨铸铁井盖标准资料
球墨铸铁井盖标准资料
一、产品材质
球墨铸铁井盖主要材质是球墨铸铁，也称为球墨铸件或球墨铁件。
球
墨铸铁是一种具有球状石墨微观结构的铸铁，相比于普通铸铁，具有更高
的强度和韧性。
球墨铸铁主要由铸铁基体和球状石墨组成，球状石墨起到
增强基体的作用，使得球墨铸铁具有更好的抗压性能和耐磨性能。
二、产品规格
球墨铸铁井盖的规格一般按照井盖的尺寸和承载能力来确定，常见的
规格有600x600mm、700x700mm和800x800mm等。
井盖一般分为较小的人
行道井盖和较大的车行道井盖两种，根据实际使用需求进行选择。
三、产品设计
四、产品性能要求
球墨铸铁井盖具有耐压、耐磨、耐腐蚀和耐热的性能要求。
通常要求
球墨铸铁井盖的承载能力不低于D400级别，即能够承受40吨的压力。
井
盖表面需要进行防滑处理，以减少行人和车辆在雨天滑倒的可能性。
此外，球墨铸铁井盖还需要具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱、盐蚀和氧化。
五、产品制造工艺
球墨铸铁井盖的制造工艺一般包括砂型铸造、球化处理和热处理等工序。
首先，采用砂型铸造工艺将熔融的球墨铸铁倒入井盖模具中，然后经
过球化处理，使其球状石墨结构形成。
最后，通过热处理工序进一步提高
球墨铸铁的强度和韧性。
总之，球墨铸铁井盖是一种耐压、耐磨、耐蚀的产品，广泛应用于城市道路和公共建筑中。
它具有较好的承载能力和耐腐蚀性能，能够有效地保护下方的雨污水管道系统。
通过严格的产品制造和质量控制，球墨铸铁井盖能够满足各种环境和使用要求，确保道路和建筑物的正常运行。
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球墨铸铁井盖标准产品性能及特点随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。
该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。
3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。
暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。
4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：1）技术标准：a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。
2）生产流程A.原材料控制：a.生铁：每批生铁进厂必须进行检测，C% SI% Mn% P% S%＞3.33 ≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：30吨以下每批三个样品30吨以上每批五个样品c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金牌号：FeSiMg(T-II)RERE% Si% Mn% Ca% Ti%3-4 40 8-9 2-3 <23）熔炼及控制方式A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃b. 每包铁水重量：1500kg/包c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%B.控制方式a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。
发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
4）检验标准A．井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。
c．承重载荷采用抽检方式在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
B.井圈检验a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。
c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。
井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。
我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准3.1检查井在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。
主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
3.2支座固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
3.3井盖位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。
井盖表面应设有防滑花纹。
底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.5缝宽支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度井盖搁置面部位的高度。
3.10钢箍井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。
垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
4.2按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。
主要几何尺寸见表1。
表1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差单位为毫米等级井口尺寸（D0）井盖外径或边长（D或L）井盖搁置高度（H）井盖搁置面宽（B）标称值允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差A 600 ±20 660 ±3 板式60+2 -3 35 ±3带肋50650 740 （760）板式65带肋55700 800 板式70带肋60B 600 ±20 660 ±3 板式55+2 -3 30 ±3带肋45650 740 （760）板式60带肋50700 800 板式65带肋55C 600 ±20 660 ±3 板式45+2 -3 30 ±3带肋35650 720 板式50带肋40700 780 板式60带肋45D 600 ±20 660 ±3 35 +2 -330 ±3650 710 40700 770 45注：1、表中带括号值适用于邮电系统有双层盖的检查井盖；2、根据供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的井盖。
5、原材料及构造要求5.1原材料5.1.1钢纤维应符合JG/T 3064的规定。
5.1.2水泥应符合GB 175的规定。
5.1.3钢筋宜采用HRB335热轧带肋钢筋，其质量应符合GB1499的规定。
5.1.4用钢板制作的钢箍宜采用Q 235板材，其质量应符合GB/T 700的规定。
5.1.5用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439和GB 1348的规定。
5.1.6其他材料如砂、石子、外加剂和水应符合现行有关混凝土用材料标准的规定，即GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。
5.2构造要求5.2.1钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2、-5mm。
5.2.2钢箍直径、边长尺寸允许偏差为±1.5mm，垂直高度允许差为±1.0mm。
5.2.3钢筋间跑的允许偏差为±5mm。
5.2.4钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。
5.2.5井盖与支座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。
5.2.6混凝土保护层厚度不得小于12mm。
6、技术要求6.1外观质量产品表面必须光洁、平整，无破损，无裂缝，防滑花纹和标记应清晰。
6.2尺寸偏差6.2.1钢纤维混凝土检查井盖的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
6.2.2井盖与支座间的缝宽a=（a1+a2）≤（8±2）mm。
6.3承载能力6.3.1钢纤维混凝土检查井盖用钢纤维混凝土应按JG/T3064的规定配制和成型。
对A、B、C级井盖其立方体抗压强度不应低于50MPa。
D级井盖其立方体抗压强度不应低于40MPa。
6.3.2钢纤维混凝土检查井盖的承载能力应符合表2的规定。
6.4寒冷地区应进行抗冻性试验，并应符合有关规范的规定。
表2 钢纤维混凝土检查井盖的承载能力kN检查井盖等级裂缝荷载破坏荷载A 180 360B 105 210C 50 100D 10 20注：裂缝荷载系指对钢纤维混凝土检查井盖加载时表面裂缝宽度达0.2mm时的试验荷载值。
7、试验方法7.1试验用仪器设备和量具见表3。
表3 试验用仪器设备和量具序号名称量程范围精确度最小分度值标准代号1 钢卷尺0m-1m II级1mm GB10633钢直尺0mm-300mm ±0.01 1mm GB90 56直角尺0mm-150mm II级1mm GB905 6JC—10读数显微镜0mm-8mm ±0.01 0.1mm GB/T37192 承载能力试验装置用测力仪0kN-500kN 2%1kN —塞尺0.01mm-5mm ±0.03 —7.2外观检验用目测检查钢纤维混凝土检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标记是否清晰。