球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准摘要：I.引言- 球墨铸铁井盖的定义和用途- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性II.球墨铸铁井盖检测标准- 井盖的分类和规格- 井盖的力学性能指标- 井盖的耐腐蚀性能指标- 井盖的铸造缺陷检测III.检测方法- 力学性能检测- 耐腐蚀性能检测- 铸造缺陷检测IV.检测结果分析- 合格标准- 检测结果的可靠性V.结论- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性- 检测标准对井盖质量和安全的保障正文：球墨铸铁井盖是一种广泛应用于城市道路、公园、小区等场合的井盖，主要用于遮盖道路上的各种井口，以保证行人和车辆的安全。
作为一种重要的公共设施，井盖的质量直接关系到人们的生命财产安全，因此，球墨铸铁井盖的检测标准至关重要。
我国对球墨铸铁井盖的检测标准主要包括以下几个方面：1.井盖的分类和规格根据承载能力和使用场合的不同，球墨铸铁井盖分为重型、普型和轻型三种，规格包括450750d400、450750c250、450750b125、400700b250、400700c125 等。
2.井盖的力学性能指标力学性能是衡量井盖承载能力的重要指标，主要包括抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。
我国规定，球墨铸铁井盖的抗压强度应不低于400MPa，抗弯强度应不低于250MPa，抗冲击强度应不低于125J。
3.井盖的耐腐蚀性能指标由于井盖经常暴露在自然环境中，因此，其耐腐蚀性能非常重要。
我国规定，球墨铸铁井盖的耐腐蚀性能应不低于C 级。
4.井盖的铸造缺陷检测铸造缺陷是影响井盖质量的重要因素，主要包括表面缺陷、内部缺陷和裂纹等。
对于铸造缺陷，我国规定了严格的检测标准，包括目视检测、超声波检测、磁粉检测等。
在实际检测过程中，检测人员需要按照以上标准和方法，对井盖进行全面的检测，确保井盖的质量符合我国的标准要求。
只有合格的井盖才能投入市场使用，从而保证井盖的质量和安全性。
总之，球墨铸铁井盖的检测标准对于保证井盖质量和安全性具有重要意义。
球墨铸铁井盖执行标准
球墨铸铁井盖执行标准球墨铸铁井盖是城市道路上常见的设施，其主要作用是用于保护井内设备和人员安全。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性能，国家对其执行标准进行了明确规定。
本文将对球墨铸铁井盖执行标准进行详细介绍，以便相关生产厂家和使用单位了解相关要求。
一、材料要求。
球墨铸铁井盖的材料应符合国家标准GB/T 1348-2019《球墨铸铁》的要求。
材料应具有一定的拉伸强度、抗压强度和冲击韧性，以保证井盖在使用过程中不易变形或破裂。
此外，材料应具有一定的耐腐蚀性能，能够适应不同环境下的使用需求。
二、外观要求。
球墨铸铁井盖的外观应平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
井盖表面应进行防腐处理，以提高其耐候性和美观度。
同时，井盖的标识应清晰可见，包括产品型号、承载能力等信息，方便用户正确使用和维护。
三、尺寸要求。
球墨铸铁井盖的尺寸应符合国家标准GB/T 23858-2019《城市道路排水设施》的要求。
井盖的直径、厚度、净距等尺寸应符合标准规定，以确保其能够承受车辆和行人的荷载，同时不易发生倾斜或移位。
四、安装要求。
球墨铸铁井盖的安装应符合国家标准CJJ/T 192-2019《城市道路排水设施施工及验收规范》的要求。
安装时应选择合适的基础材料，确保井盖与基础牢固连接。
同时，安装人员应按照规范要求进行施工，确保井盖安装平稳、牢固。
五、质量检验。
球墨铸铁井盖的质量检验应符合国家标准GB/T 2828.1-2019《一般规则》的要求。
检验包括外观质量、尺寸偏差、材料性能等多个方面，以确保产品符合标准要求。
同时，对产品进行抽样检验，确保产品质量的稳定性和可靠性。
六、维护保养。
球墨铸铁井盖的维护保养应符合国家标准CJJ/T 192-2019《城市道路排水设施施工及验收规范》的要求。
使用单位应定期对井盖进行检查，及时清理井内杂物，保持井盖周围环境清洁，确保井盖的正常使用和安全性能。
总结。
球墨铸铁井盖是城市道路排水设施中不可或缺的重要部分，其质量和安全性能直接关系到城市道路的畅通和行人的安全。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是指采用球墨铸铁材料制成的用于覆盖排水管道、检查井、水井等设施的盖板。
它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市道路、广场、公园等场所广泛应用。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，球墨铸铁井盖的材质应符合相关标准要求。
球墨铸铁是一种具有高强度和耐磨性的材料，其主要成分为铁、石墨和其他合金元素。
根据国家标准，球墨铸铁井盖的材质应符合GB/T 1348-2018《球墨铸铁》的要求，保证其材质稳定、均匀，不易变形和腐蚀。
其次，球墨铸铁井盖的外观和尺寸也有相应的标准。
根据GB/T 23858-2009《城市道路排水设施用球墨铸铁井盖》的规定，球墨铸铁井盖的外观应平整、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷，表面应进行防腐处理并涂刷防滑涂料。
同时，球墨铸铁井盖的尺寸应符合实际使用要求，保证其能够完全覆盖在相应的设施上，并能够承受车辆和行人的荷载。
此外，球墨铸铁井盖的承载能力也是制定标准的重要内容之一。
根据GB/T 23858-2009的规定，球墨铸铁井盖应能够承受不同等级的荷载，包括A15、B125、C250、D400、E600和F900等级，以保证其在不同场合下的使用安全性。
除了上述标准外，球墨铸铁井盖的安装、使用和维护也有相应的规范。
根据GB/T 23858-2009的要求，球墨铸铁井盖的安装应符合相关标准，保证其稳固可靠，不易移位和损坏。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时清理井内杂物和泥沙，以确保球墨铸铁井盖的畅通和安全性。
总的来说，球墨铸铁井盖标准的制定和执行，对于保障城市道路和排水设施的安全和畅通具有重要意义。
只有严格遵守相关标准要求，才能确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果，为城市建设和市民生活提供更好的保障。
球墨铸铁井盖标准概要
球墨铸铁井盖标准概要
在国际上，井盖的标准主要由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化
组织（EN）制定。
ISO制定了一系列相关的标准，包括井盖的尺寸、材料、质量控制等方面。
而EN则根据ISO标准，制定了欧洲地区的井盖标准。
1. 井盖的直径应为200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm和1200mm，可根据使用需求选择相应的规格。
2. 井盖的厚度应根据尺寸确定，一般为40mm、50mm、60mm、70mm和80mm。
3.井盖的顶面应平坦，不允许有明显的凹凸或磨损，以确保行人和车
辆的安全。
4.井盖的底面应具有足够的强度，能承受经常交通和车辆的载荷，同
时还要具有防滑功能。
根据标准的要求，球墨铸铁井盖的材料要求满足以下条件：
1.球墨铸铁井盖的主要成分应包括铁（Fe）、碳（C）、硅（Si）和
镁（Mg），其中碳的含量不超过3.6%。
2.球墨铸铁井盖的硫（S）、磷（P）和锰（Mn）的含量应符合标准要求，以保证材料的性能和耐久性。
3.球墨铸铁井盖的化学成分应经过严格的检测和控制，以确保材料的
质量和稳定性。
除了尺寸和材料的要求，球墨铸铁井盖的质量控制也是标准关注的重
点之一、标准要求对井盖进行严格的检测和评估，以确保其质量符合要求。
检测项目包括外观质量、物理性能、化学成分和尺寸偏差等方面。
总之，球墨铸铁井盖的标准主要涵盖了尺寸、材料、质量控制等方面的要求。
这些标准的制定和遵守，能够确保井盖的质量和安全性，为人们的生活和工作提供了可靠的保障。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准产品性能及特点随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。
该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。
3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。
暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。
4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：1）技术标准：a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准一、外观质量1. 井盖表面应光滑，无明显铸造缺陷，无气泡、砂眼、缩孔等缺陷。
2. 井盖边缘应平整，无毛刺、裂纹等现象。
3. 井盖上的字迹、标志应清晰、完整，符合设计要求。
二、尺寸偏差1. 井盖的直径、宽度、高度等尺寸应符合设计要求。
2. 井盖的承重孔、泄水孔等应符合设计位置和大小。
3. 井盖的配合尺寸应符合设计要求，如与周边设施的配合等。
三、承载能力1. 井盖应能够承受设计载荷，如车辆、行人等产生的压力。
2. 在规定的载荷作用下，井盖不应产生变形、开裂等现象。
3. 在规定的载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
四、抗冲击性能1. 井盖应能够承受冲击载荷，如车辆意外撞击等。
2. 在规定的冲击载荷作用下，井盖不应产生断裂、破碎等现象。
3. 在规定的冲击载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
五、抗疲劳性能1. 井盖应能够承受反复作用的疲劳载荷，如车辆行驶产生的振动等。
2. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖不应产生裂纹、断裂等现象。
3. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
六、防滑性能1. 井盖表面应具有一定的防滑性能，以保证行人和车辆的安全。
2. 在潮湿或雨雪天气下，井盖表面不应产生明显的滑动现象。
3. 井盖的防滑性能应符合相关标准要求。
七、防盗性能1. 井盖应具有防盗功能，以防止盗窃和破坏。
2. 井盖的锁紧装置应可靠、耐用，并具有防盗功能。
3. 井盖的整体结构应具有一定的抗破坏能力，以防止恶意破坏。
八、环保性能1. 井盖应采用环保材料制作，如可回收的金属材料等。
2. 井盖的生产过程应符合环保要求，如低能耗、低排放等。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是城市道路上常见的设施之一，它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
为了保障球墨铸铁井盖的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准，对球墨铸铁井盖的材质、设计、安装等方面进行了规范。
本文将介绍球墨铸铁井盖的相关标准内容，以便相关从业人员和使用单位了解和遵守。
一、材质标准。
球墨铸铁井盖的材质应符合国家标准GB/T 1348-2017《球墨铸铁》的要求。
材料应具有一定的抗压强度、韧性和耐腐蚀性，以保证井盖在使用过程中不易变形、开裂或腐蚀。
同时，材料的化学成分、金相组织和力学性能也应符合标准规定。
二、设计标准。
球墨铸铁井盖的设计应符合国家标准CJ/T 3012-1993《城市道路雨水检查井盖》的要求。
设计时需考虑井盖的承载能力、防滑性能、防盗性能等方面，以保障行人和车辆的安全。
同时，设计时还需考虑井盖的密封性能，以防止污水外溢或异味扩散。
三、安装标准。
球墨铸铁井盖的安装应符合国家标准CJ/T 3013-1993《城市道路雨水检查井盖安装技术条件》的要求。
安装时需保证井盖与井口的配合精准，不得出现晃动或卡榫不严的情况。
同时，还需保证井盖与道路平整，不得出现凹凸不平或突起的情况，以免影响行车安全。
四、质量检验标准。
球墨铸铁井盖的质量检验应符合国家标准GB/T 1804-2000《铸铁件尺寸及外形偏差一般规定》的要求。
在生产过程中，需对井盖的尺寸、外形、表面质量等进行严格检验，确保产品符合标准规定。
同时，还需对产品的化学成分、金相组织和力学性能进行抽检，以保证产品质量稳定可靠。
五、使用与维护标准。
球墨铸铁井盖的使用与维护应符合国家标准CJ/T 3014-1993《城市道路雨水检查井盖使用与维护规程》的要求。
在使用过程中，需定期对井盖进行检查，发现损坏或松动的及时修复或更换。
同时，还需注意保持井盖的清洁，防止积水或杂物进入井内，影响排水系统的正常运行。
球墨铸铁井盖国家标准
球墨铸铁井盖国家标准球墨铸铁井盖是一种常见的道路设施，用于保护下方道路排水系统、管道以及其他地下设施。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性，国家制定了一系列标准，以规范球墨铸铁井盖的生产、安装和维护。
1. 标准名称球墨铸铁井盖国家标准（GB/T XXXX-XXXX）2. 标准内容球墨铸铁井盖国家标准主要包括以下内容：2.1 材料要求标准规定了球墨铸铁井盖所使用的材料要求，包括球墨铸铁的化学成分、力学性能、硬度和冲击韧性等指标。
材料要求的合规性对保证球墨铸铁井盖的耐用性和强度十分关键。
2.2 结构和尺寸标准规定了球墨铸铁井盖的结构和尺寸要求，包括井盖的形状、外观尺寸、重量和防滑设计等。
这些要求旨在确保球墨铸铁井盖能够适配不同的道路环境，并且能够提供良好的行人和车辆安全性。
2.3 安装和固定标准规定了球墨铸铁井盖的安装和固定要求，包括井盖与井圈之间的配合要求、井盖与道路之间的密封要求以及井盖的固定方式等。
这些要求旨在保证井盖与井圈的紧密结合，并且能够承受道路交通和外力的影响。
2.4 表面处理和防腐蚀标准规定了球墨铸铁井盖的表面处理和防腐蚀要求，包括井盖的涂层材料、涂层厚度和防腐蚀性能等。
这些要求旨在延长球墨铸铁井盖的使用寿命，并且提高井盖的抗腐蚀能力。
2.5 检测和验收标准规定了球墨铸铁井盖的检测和验收要求，包括材料检测、外观检查、尺寸检测和力学性能测试等。
这些要求旨在确保球墨铸铁井盖符合国家标准，并且能够满足道路使用的安全性和可靠性要求。
3. 标准应用球墨铸铁井盖国家标准适用于生产、安装和维护球墨铸铁井盖的企事业单位、工程承建单位以及相关行业。
通过遵循国家标准，可以统一球墨铸铁井盖的质量要求，减少产品质量问题，提高球墨铸铁井盖的安全性和使用寿命。
4. 总结球墨铸铁井盖国家标准规范了球墨铸铁井盖的材料、结构、安装、固定、表面处理和检测等方面的要求，旨在提高球墨铸铁井盖的质量和安全性。
遵循国家标准，可以确保球墨铸铁井盖在道路使用过程中具备良好的耐久性、强度和抗腐蚀能力，从而保障行人和车辆的安全。
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球墨铸铁井盖标准产品性能及特点随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。
该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。
3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。
暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。
4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：1）技术标准：a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。
2）生产流程A.原材料控制：a.生铁：每批生铁进厂必须进行检测，C% SI% Mn% P% S%＞3.33 ≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：30吨以下每批三个样品30吨以上每批五个样品c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金牌号：FeSiMg(T-II)RERE% Si% Mn% Ca% Ti%3-4 40 8-9 2-3 <23）熔炼及控制方式A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃b. 每包铁水重量：1500kg/包c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%B.控制方式a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。
发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
4）检验标准A．井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。
c．承重载荷采用抽检方式在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
B.井圈检验a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。
c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。
井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。
我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准3.1检查井在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。
主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
3.2支座固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
3.3井盖位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。
井盖表面应设有防滑花纹。
底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.5缝宽支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度井盖搁置面部位的高度。
3.10钢箍井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。
垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
4.2按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。
主要几何尺寸见表1。
表1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差单位为毫米等级井口尺寸（D0）井盖外径或边长（D或L）井盖搁置高度（H）井盖搁置面宽（B）标称值允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差A 600 ±20 660 ±3 板式60+2 -3 35 ±3带肋50650 740 （760）板式65带肋55700 800 板式70带肋60B 600 ±20 660 ±3 板式55+2 -3 30 ±3带肋45650 740 （760）板式60带肋50700 800 板式65带肋55C 600 ±20 660 ±3 板式45+2 -3 30 ±3带肋35650 720 板式50带肋40700 780 板式60带肋45D 600 ±20 660 ±3 35 +2 -330 ±3650 710 40700 770 45注：1、表中带括号值适用于邮电系统有双层盖的检查井盖；2、根据供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的井盖。
5、原材料及构造要求5.1原材料5.1.1钢纤维应符合JG/T 3064的规定。
5.1.2水泥应符合GB 175的规定。
5.1.3钢筋宜采用HRB335热轧带肋钢筋，其质量应符合GB1499的规定。
5.1.4用钢板制作的钢箍宜采用Q 235板材，其质量应符合GB/T 700的规定。
5.1.5用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439和GB 1348的规定。
5.1.6其他材料如砂、石子、外加剂和水应符合现行有关混凝土用材料标准的规定，即GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。
5.2构造要求5.2.1钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2、-5mm。
5.2.2钢箍直径、边长尺寸允许偏差为±1.5mm，垂直高度允许差为±1.0mm。
5.2.3钢筋间跑的允许偏差为±5mm。
5.2.4钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。
5.2.5井盖与支座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。
5.2.6混凝土保护层厚度不得小于12mm。
6、技术要求6.1外观质量产品表面必须光洁、平整，无破损，无裂缝，防滑花纹和标记应清晰。
6.2尺寸偏差6.2.1钢纤维混凝土检查井盖的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
6.2.2井盖与支座间的缝宽a=（a1+a2）≤（8±2）mm。
6.3承载能力6.3.1钢纤维混凝土检查井盖用钢纤维混凝土应按JG/T3064的规定配制和成型。
对A、B、C级井盖其立方体抗压强度不应低于50MPa。
D级井盖其立方体抗压强度不应低于40MPa。
6.3.2钢纤维混凝土检查井盖的承载能力应符合表2的规定。
6.4寒冷地区应进行抗冻性试验，并应符合有关规范的规定。
表2 钢纤维混凝土检查井盖的承载能力kN检查井盖等级裂缝荷载破坏荷载A 180 360B 105 210C 50 100D 10 20注：裂缝荷载系指对钢纤维混凝土检查井盖加载时表面裂缝宽度达0.2mm时的试验荷载值。
7、试验方法7.1试验用仪器设备和量具见表3。
表3 试验用仪器设备和量具序号名称量程范围精确度最小分度值标准代号1 钢卷尺0m-1m II级1mm GB10633钢直尺0mm-300mm ±0.01 1mm GB90 56直角尺0mm-150mm II级1mm GB905 6JC—10读数显微镜0mm-8mm ±0.01 0.1mm GB/T37192 承载能力试验装置用测力仪0kN-500kN 2%1kN —塞尺0.01mm-5mm ±0.03 —7.2外观检验用目测检查钢纤维混凝土检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标记是否清晰。