煤矿污水处理厂处理工艺
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水是指在煤矿生产过程中产生的含有悬浮固体、溶解性有机物、重金属离子等污染物的废水。
煤矿污水的处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作之一。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，以确保达到环保要求。
二、1. 预处理煤矿污水处理的第一步是预处理。
预处理的目的是去除煤矿污水中的大颗粒悬浮物、沉积物和油脂等。
常见的预处理方法包括筛网过滤、沉砂池和油水分离器。
筛网过滤可以去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池可以让沉积物沉淀并定期清理，而油水分离器则可将污水中的油脂分离出来。
2. 一级处理一级处理是对预处理后的污水进行进一步处理，主要是去除悬浮物、有机物和重金属等。
常见的方法包括物理化学法和生物法。
物理化学法主要包括混凝和沉淀。
混凝是通过加入混凝剂，使污水中的悬浮物凝结成较大的颗粒，便于后续的沉淀。
沉淀是利用重力作用，让凝结后的颗粒沉降到底部，从而实现悬浮物的去除。
生物法主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是利用好氧微生物将有机物降解为无害物质，需要提供充足的氧气。
厌氧生物处理则是在缺氧条件下，利用厌氧微生物将有机物降解为甲烷等产物。
3. 二级处理二级处理是对一级处理后的污水进行进一步处理，以达到更高的处理效果。
常见的方法包括生物法和化学法。
生物法主要包括生物膜法和生物滤池法。
生物膜法是利用生物膜将有机物和悬浮物进一步降解，提高处理效果。
生物滤池法则是利用生物滤料将污水中的有机物和悬浮物去除。
化学法主要包括氧化法和吸附法。
氧化法是通过加入氧化剂将有机物氧化成无害物质。
吸附法是利用吸附剂将污水中的有机物和重金属等吸附到表面，从而去除。
4. 三级处理三级处理是对二级处理后的污水进行进一步处理，以达到更高的处理效果。
常见的方法包括化学法和物理法。
化学法主要包括高级氧化法和化学沉淀法。
高级氧化法是利用高级氧化剂将难降解的有机物降解为无害物质。
化学沉淀法是通过加入沉淀剂将污水中的重金属离子等沉淀下来。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家和地方环境保护标准的要求，保护环境和水资源的可持续利用。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程。
二、煤矿污水的特点煤矿污水具有以下特点：1. 污水中含有大量的悬浮颗粒物和悬浮沉淀物，如煤尘、泥沙等；2. 污水中含有高浓度的有机物质，如煤矸石、煤渣等；3. 污水中含有一定的重金属离子，如铁、锰、铅等；4. 污水中含有一定的酸性或碱性物质。
三、煤矿污水处理工艺流程根据煤矿污水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：1. 预处理预处理是指对煤矿污水进行初步处理，去除大颗粒物和有机物质。
预处理工艺可以包括以下步骤：1.1 筛网过滤：通过筛网过滤去除污水中的大颗粒物，如煤渣、煤尘等；1.2 沉淀池：利用沉淀池对污水进行沉淀，以去除悬浮沉淀物；1.3 调节池：通过调节池调节污水的酸碱度和温度，为后续处理工艺提供适宜条件。
2. 生化处理生化处理是指利用微生物对煤矿污水中的有机物进行降解。
生化处理工艺可以包括以下步骤：2.1 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧生物反应器，通过通氧供氧系统，利用好氧微生物对有机物进行降解和氧化；2.2 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过通氮供氧系统，利用厌氧微生物对有机物进行进一步降解。
3. 深度处理深度处理是指对生化处理后的污水进行进一步处理，以去除残留的有机物和重金属离子。
深度处理工艺可以包括以下步骤：3.1 活性炭吸附：将污水通过活性炭吸附柱，利用活性炭对有机物进行吸附和去除；3.2 离子交换：将污水通过离子交换柱，利用离子交换树脂对重金属离子进行吸附和去除；3.3 膜分离：将污水通过膜分离系统，利用微孔过滤膜对残余的悬浮颗粒物和有机物进行去除。
4. 消毒处理消毒处理是指对处理后的污水进行消毒，以杀灭残留的细菌和病原体。
消毒处理工艺可以包括以下步骤：4.1 氯消毒：将污水通过氯消毒装置，添加适量的氯化物，利用氯对细菌和病原体进行杀灭；4.2 紫外线消毒：将污水通过紫外线消毒装置，利用紫外线辐射对细菌和病原体进行杀灭。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
煤矿污水处理工艺流程是指针对煤矿生产过程中产生的废水进行处理的一系列步骤。
本文将详细介绍煤矿污水处理的标准工艺流程，包括预处理、主处理和后处理。
一、预处理预处理是煤矿污水处理的第一步，主要目的是去除污水中的固体悬浮物、颗粒物和沉积物等杂质。
预处理的主要工艺包括：1. 筛网过滤：通过设置筛网，将污水中的较大颗粒物和悬浮物截留下来，从而减少后续处理过程中的负荷。
2. 沉砂池：将污水引入沉砂池，利用重力作用使颗粒物和沉积物沉淀到池底，然后将清水排出。
二、主处理主处理是对预处理后的污水进行进一步处理，以去除污水中的有机物、重金属和其他污染物。
主要工艺包括：1. 曝气池：将预处理后的污水引入曝气池，通过增加氧气供应，促进污水中的有机物被微生物降解，从而降低有机物的浓度。
2. 活性污泥法：将曝气池处理后的污水引入活性污泥池，在适宜的温度和pH 条件下，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
3. 混凝沉淀：将活性污泥法处理后的污水引入混凝沉淀池，加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，然后通过重力沉淀将其分离。
4. 滤池：将混凝沉淀池处理后的污水引入滤池，利用滤料对污水进行过滤，进一步去除悬浮物和微生物。
三、后处理后处理是对主处理后的污水进行最后的净化和消毒，以确保出水达到排放标准。
主要工艺包括：1. 活性炭吸附：将滤池处理后的污水引入活性炭吸附池，利用活性炭对污水中的有机物和重金属进行吸附和去除。
2. 消毒：将活性炭吸附池处理后的污水引入消毒池，加入消毒剂（如氯化物）对污水中的细菌和病原体进行杀灭。
3. 除臭：通过添加除臭剂或利用生物反应器等方法，去除污水中的恶臭物质，提高出水的质量。
总结：煤矿污水处理工艺流程包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理主要去除污水中的固体悬浮物和颗粒物；主处理通过曝气池、活性污泥法、混凝沉淀和滤池等工艺去除有机物和重金属；后处理则对主处理后的污水进行净化、消毒和除臭处理。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，以达到环保要求并实现资源化利用的过程。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等环节。
二、预处理预处理是煤矿污水处理的第一步，旨在去除煤矿污水中的大颗粒杂质和悬浮物，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理工艺包括物理处理和化学处理两种方法。
1. 物理处理物理处理主要采用筛网、格栅和沉砂池等设备，通过过滤、沉淀和沉降等方式去除煤矿污水中的颗粒物和悬浮物。
筛网和格栅能够有效地拦截大颗粒杂质，而沉砂池则通过重力作用使固体颗粒沉降至池底，从而实现初步的固液分离。
2. 化学处理化学处理主要采用混凝剂和絮凝剂等化学药剂，通过与污水中的悬浮物发生化学反应，使其凝聚成较大的颗粒，便于后续处理。
常用的混凝剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，而絮凝剂则常用聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
三、初级处理初级处理是在预处理的基础上，进一步去除煤矿污水中的悬浮物、油脂和有机物等，以减少对后续处理的干扰。
初级处理工艺主要包括沉淀池和气浮池等。
1. 沉淀池沉淀池是利用重力作用，使污水中的悬浮物和油脂等沉降到池底，从而实现固液分离的过程。
沉淀池的设计应考虑到污水流速、水位控制和污泥排放等因素，以保证沉降效果和操作的稳定性。
2. 气浮池气浮池是利用气体的浮力原理，将污水中的悬浮物和油脂浮起，形成浮渣，从而实现固液分离。
气浮池通常采用气浮机和气浮系统，通过控制气体的注入量和气泡的尺寸，以提高污水中悬浮物的浮力和去除效果。
四、中级处理中级处理是在初级处理的基础上，进一步去除煤矿污水中的有机物和营养物等，以达到更高的处理效果。
中级处理工艺主要包括生物处理和吸附处理等。
1. 生物处理生物处理利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物和营养物转化为微生物生长所需的细胞质和能量，从而实现有机物的降解和去除。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地等。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理是煤矿生产过程中重要的环保工作之一，有效的污水处理工艺流程可以减少环境污染，保护水资源。
本文将介绍煤矿污水处理的工艺流程，匡助读者了解煤矿污水处理的方法和步骤。
一、污水采集与预处理1.1 污水采集：煤矿生产过程中产生的污水主要包括洗煤废水、煤泥废水、矿井排水等，需要对这些污水进行有效的采集。
1.2 污水预处理：采集到的污水需要进行初步的预处理，包括去除悬浮物、沉淀物、油脂等杂质，以减少后续处理工艺的负荷。
二、物理化学处理2.1 混凝沉淀：通过加入混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块，便于后续的沉淀处理。
2.2 沉淀处理：将经过混凝的污水进行沉淀处理，使悬浮物沉降到底部形成污泥，清除污水中的固体颗粒。
2.3 过滤处理：经过沉淀处理后的污水还需通过过滤设备进行进一步处理，去除残留的悬浮物和颗粒物。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过物理化学处理后的污水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物对有机物进行降解，减少水中COD和BOD的含量。
3.2 厌氧处理：部份煤矿污水中含有难降解的有机物，需要经过厌氧处理，利用厌氧微生物对有机物进行降解。
3.3 深度处理：经过生物处理后的污水可能还含有部份有机物和氮、磷等营养物质，需要进行深度处理，以达到排放标准。
四、膜分离处理4.1 超滤处理：采用超滤膜进行过滤处理，去除污水中的胶体、胶体颗粒和高份子有机物。
4.2 反渗透处理：采用反渗透膜进行处理，去除污水中的溶解性盐类、重金属离子等。
4.3 离子交换处理：采用离子交换树脂对污水进行处理，去除污水中的离子物质，提高水质。
五、消毒处理与排放5.1 消毒处理：对经过各种处理工艺的污水进行消毒处理，杀灭残留的细菌和病原体。
5.2 排放标准：处理后的污水需要符合国家相关的排放标准，才干安全地排放到环境中。
5.3 监测与维护：对处理后的污水进行定期监测，确保排放水质符合标准，同时对处理设备进行维护保养，确保运行稳定。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程引言概述：煤矿污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要环节。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程，包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和最终处理等五个部分。
一、预处理：1.1 污水收集：煤矿污水首先通过收集系统收集起来，包括矿井排水、洗煤厂废水等。
这些污水含有大量的悬浮物、沉积物和有机物等。
1.2 污水调节：通过调节污水的流量和水质，使其适应后续处理工艺的要求。
常见的方法包括调节污水的pH值、温度和浓度等。
1.3 污水预处理：预处理主要是通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物、沉积物和有机物等。
常用的预处理方法包括格栅、沉砂池、调节池、混凝剂投加等。
二、初级处理：2.1 沉淀池：将预处理后的污水引入沉淀池，利用重力作用使悬浮物和沉积物沉淀到池底，形成污泥。
2.2 气浮池：气浮池是利用气泡的浮力将悬浮物浮起，形成浮渣，进一步去除污水中的悬浮物。
2.3 滤池：滤池是利用过滤介质对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和沉积物。
常见的滤池包括砂滤池和活性炭滤池。
三、中级处理：3.1 生物反应器：将初级处理后的污水引入生物反应器，通过微生物的作用将有机物转化为无机物。
常见的生物反应器包括活性污泥法、固定床生物反应器等。
3.2 曝气池：曝气池是为生物反应器提供氧气，促进微生物的生长和有机物的降解。
常见的曝气方式包括机械曝气和曝气塔。
3.3 沉淀池：将生物反应器中的污水引入沉淀池，通过沉淀使微生物和悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
四、高级处理：4.1 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附和去除，提高处理效果。
4.2 膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，可以有效去除污水中的微量有机物和溶解物。
4.3 高级氧化技术：通过光催化、臭氧氧化等高级氧化技术对污水进行处理，进一步降解有机物和去除颜色、异味等。
五、最终处理：5.1 消毒：对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的病原微生物，以确保出水的卫生安全。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程一、引言煤矿污水处理工艺流程是指对煤矿生产过程中产生的废水进行处理，去除其中的污染物质，达到环境排放标准的一系列工艺步骤。
本文将详细介绍煤矿污水处理工艺流程的标准格式，包括预处理、主要处理、次生处理和最终处理等环节。
二、预处理1. 污水收集：煤矿生产过程中产生的废水首先通过管道或渠道收集到集中处理区域，确保污水能够被有效收集。
2. 筛网过滤：将收集到的污水通过筛网进行初步过滤，去除较大的杂质和固体颗粒，防止堵塞后续处理设备。
3. 沉淀池：将过滤后的污水引入沉淀池，利用重力作用使悬浮物沉淀到底部，形成污泥层，减少后续处理的负荷。
三、主要处理1. 曝气生物处理：将经过预处理的污水引入生物反应器，通过曝气装置提供氧气，利用微生物的作用将有机物质降解为水和二氧化碳。
2. 活性炭吸附：将生物处理后的污水引入活性炭吸附器，利用活性炭对有机物质和部分重金属离子的吸附作用，进一步去除污染物。
3. 混凝沉淀：将吸附后的污水引入混凝剂投加装置，加入适量的混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团聚物，便于沉淀和分离。
4. 沉淀池：将混凝后的污水引入沉淀池，通过重力作用使团聚物沉淀到底部，形成污泥层，净化水体。
四、次生处理1. 滤池过滤：将经过主要处理的污水引入滤池，利用滤料对残余的悬浮物和微小颗粒进行进一步过滤，提高水质的澄清度。
2. 活性炭吸附：将滤池过滤后的污水引入活性炭吸附器，再次利用活性炭对有机物质和重金属离子进行吸附，进一步提高水质。
3. 消毒处理：将吸附后的污水引入消毒装置，利用紫外线或氯化物等消毒剂对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭，确保水质符合排放标准。
五、最终处理1. 除盐处理：对处理后的污水进行除盐处理，去除其中的无机盐类，降低水中的电导率，提高水质纯度。
2. 深度过滤：将除盐后的污水通过深度过滤器进行进一步过滤，去除微小颗粒和残余污染物，确保出水的清澈透明。
3. 中水回用：经过最终处理的污水可以作为再生水资源，用于煤矿生产过程中的冷却、洗涤等环节，实现资源的循环利用。
煤矿污水处理工艺流程
煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理工艺流程一、引言随着煤矿开采及洗选工艺的发展，煤矿污水产生量不断增加，且具有高浓度、高含固量、高酸碱度等特点，严重影响了环境质量和周边地区的生态安全。
为了有效处理煤矿污水，本文将详细介绍煤矿污水处理工艺流程。
二、原理与方法煤矿污水处理工艺主要采用物理、化学和生物处理等多种方法的综合应用。
具体的工艺流程如下：2.1 前处理煤矿污水处理工艺的第一步是前处理，其目的是去除煤矿污水中的大颗粒物和悬浮物。
常用的前处理方法包括煤矸石沉降池、格栅机、沉砂池等。
2.2 中处理中处理是煤矿污水处理的核心环节，可采用沉淀法、悬浮法、滤池法等不同的处理方法。
其中，沉淀法可通过加入化学药剂来促使污水中的悬浮物沉降，悬浮法则通过气浮法、离心沉降等方式将悬浮物从污水中分离，滤池法则采用滤料对污水进行过滤和分离。
2.3 后处理后处理主要是为了使经过中处理后的污水达到排放标准。
常见的后处理方法包括化学处理、生物处理和深度过滤等。
其中，化学处理可采用吸附剂、聚合物等对污水进行进一步处理，生物处理则通过微生物降解有机物质，深度过滤则通过活性炭等材料对污水进行吸附和过滤。
三、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、工艺流程图、设备清单、处理效果监测报告等。
详细内容请参见附件。
四、法律名词及注释4.1 污水排放标准：指国家或地方相关法律法规中对煤矿污水排放的要求。
4.2 环境质量：指自然环境中的空气、水、土壤等各个方面的质量。
4.3 生态安全：指自然生态系统的稳定性和能够满足人类生存发展需要的能力。
本文所涉及的法律名词及注释详见法律法规相关文件。
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煤矿污水处理厂处理工艺的探讨
【摘要】:针对目前煤矿污水处理在设计、使用等过程中所暴露出来的问题，根据煤矿实际情况，从建设规模和工艺技术等角度进行剖析，提出了合理的处理工艺。
【关键词】:煤矿污水;baf工艺
中图分类号：x752 文献标识码：a 文章编号：
为了加强煤矿污水治理，保护水环境，新建矿井非常重视环保建设。
针对目前煤矿污水处理中有关建设规模和工艺技术进行剖析，提出了合理的处理工艺,供大家参考借鉴。
1合理确定建设规模
(1)目前部分煤矿工业场地和居住区各建一座污水处理厂，重复建设，投资增加，运行能耗高。
一般来说，矿井工业场地和居住区相距不是很远，合建一座一定规模的污水处理厂更合理，考虑从居住区向工业场地排水，管道埋设太深，可在中间设置污水提升泵站，或者在工业场地与居住区中间地段建设污水处理厂。
(2)根据规范及劳动定员数量等因素，确定污水处理厂规模，但对于新建煤矿污水处理厂的设计，在建设规模时应考虑预留有余地。
(3)由于煤矿污水水质水量变化较大，合理地确定设计的污水水量和污水水质，直接涉及工程的投资、运行费用。
生产污水与生活污水应通盘考虑，不使留余地过大，避免增加投资、使设备闲置或低效运行。
2煤矿污水处理设计
一般来说，不同煤矿的污水处理对出水水质的要求差异不大。
但
应根据当地环保部门的具体要求确定污水处理厂处理深度，以确保出水水质达到排放标准。
由于生活污水中的氮和磷对水体有富营养化的影响，《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002一级a）对其最高排放浓度有明确规定（总氮≤ 15mg/l，总磷≤0.5mg/l，氨氮≤ 5（8）mg/l），因此，污水处理要求有脱氮除磷的效果。
煤矿污水水质与一般城市污水性质类似，但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工业废水)。
其特征可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低。
污水可生化性好，处理难度小。
煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，形不成活性污泥，运转不起来。
氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到要求的处理目标。
90年代许多矿井采用二级生物接触氧化法处理煤矿生活污水，效果很好。
此工艺的特点是能适应矿区低浓度、变化大的污水，同时投资省，操作维护也比活性污泥法简单，但该法对脱氮除磷效果较差。
90年代以来污水生物处理新工艺、新技术的研究开发应用取得了很大成就，许多新工艺应运而生，这些新工艺的共同特点是：高效、稳定、节能，并具有脱氮除磷等多功能。
较典型的工艺有：(1)a2/o 工艺该工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，是70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(a/o)的基础上开发的。
(2)sbr 工艺序列间歇式活性污泥法(sequencingbatchreactoractivated
sludgeprocess)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
sbr实际上是出现最早的活性污泥法，70年代出现于美国，经过20年的研究开发革新，将可变容积活性污泥法过程和生物选择器原理进行有机结合，成为改良型的sbr t艺。
(3)baf工艺即曝气生物滤池(biological aerated fil—ter)工艺能同时完成生物氧化和截留悬浮固体，通过调整滤池结构形式而成为具有脱氮除磷功能的组合工艺。
3 baf工艺处理煤矿污水
3.1工艺流程曝气生物滤池是最先在欧美发展起来的在欧美和日本等发达国家广为流行，近些年来在我国已有数十家污水处理厂应用。
该技术综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用。
污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。
在滤池中，有机物被微生物氧化分解，nh3-n被氧化成n03-n；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧，缺氧环境．在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。
3.2工艺特点baf作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具有以下的优点：
(1)具有较高的生物浓度和较高的有机负荷。
曝气生物滤池采用粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量(可达10～15g/l),
高浓度的微生物量使得baf的容积负荷增大，减少了池容积和占地面积,使基建费用大大降低。
(2)工艺简单、出水水质好。
由于滤料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水的ss很低。
一般不超过15mg/l。
因进行周期性的反冲洗，生物膜得以有效更新，表现为生物膜较薄，活性较高。
(3)抗冲击负荷能力强。
由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物，其对有机负荷、水力负荷的变化不像传统活性污泥那么敏感,同时无污泥膨胀问题。
(4)氧的传输效率高。
曝气生物滤池中氧的利用率可达20％～30％，曝气量明显低于一般生物处理。
其主要原因是：①因滤料粒径小，气泡在上升过程中不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积．提高了氧的利用率；②气泡在上升过程中，由于滤料的阻挡和分割作用，使气泡必须经过滤料的缝隙，延长了其停留时间，同样有利于氧的传质；③理论研究表明。
baf中氧气可直接渗入生物膜，因而加快了氧气的传输速度，减少了供氧量。
(5)易挂膜、启动快。
baf调试时间短，一般只需7～12天，而且不需接种污泥，采用自然挂膜驯化。
baf在短时间内不使用的情况下可关闭运行，一旦通水并曝气，可在很短时间内恢复正常运行，这一特点说明曝气生物滤池非常适合一些水量变化大的地区的污
水处理。
(6)菌群结构合理。
传统活性污泥法中，微生物分布相对均匀，
而在baf中从上到下形成了不同的优势菌种，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一个池子中发生。
(7)自动化程度高。
曝气生物滤池系统可以对进水水质、水量以及污水中溶解氧浓度进行在线检测，并通过plc控制系统方便地调整曝气时间的长短，控制风机的供氧量，做到优化运行，plc系统可控制滤池进行自动反冲洗。
4baf工艺的出水回用
众所周知，水资源紧缺已经成为世界性问题。
我国也同样面临水资源短缺的现实。
污水再生利用是提高水资源综合利用率、缓解水资源短缺矛盾、减轻水体污染、实现有限水资源的可持续利用的有效途径之一。
采用baf工艺处理煤矿生活污水，出水水质稳定，优于一般传统生物处理工艺，其出水经消毒处理后，可以作为中水回用。
5结论
曝气生物滤池工艺具有体积小、占地省、效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便等特点，实际运行中可以实现中央集中控制和现场手动自动控制，经过多个工程实际应用，日趋已经成熟，其出水经消毒处理后可以达到中水回用的标准。
据了解，目前我国每处理1m3污水直接投资在1000元左右，而采用baf工艺处理则可控制在500元左右，且能节省近4/5的占地面积。
煤矿污水水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，baf工艺比较适用。
参考文献
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