塔式起重机使用安全要求
塔式起重机施工安全操作要求
塔式起重机施工安全操作要求1塔吊安装要求1、基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。
2、主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。
3、做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。
防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边，用—40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。
4、砼承台上砌井，井内净空3.5m×3.5m，井顶面高距承台顶面1.7m，井壁为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。
周边防护：在距基坑边0.6m周围用Ø48设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高自然地坪1.2m，埋深0.5m。
基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
5、砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
6、固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。
7、提供60KW的塔机专用电源。
2施工准备1、准备16吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。
2、施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。
3、先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90％方可进行整机总装，砼基础表面平整度不大于1/500。
4、由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下：5、钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。
6、各部件电器及元件是否正常。
7、爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。
8、顶升液压装置是否正常。
9、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。
10、转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复。
11、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。
3塔机的安装及拆卸1、必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。
2、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
3、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
塔式起重机械的安全管理要求
塔式起重机安全管理要求1一般要求(1)司机应持证（或挂牌）上岗，无证（或者无法证明驾驶员的身份）机器上无操作。
(2)身体不适（患病、头晕、视力模糊等）、精神萎蘼，机器上无操作。
(3)严禁酒后驾驶；操作期间应精力集中，操作过程中不要与他人聊天，吃喝东西。
(4)非本地人员不得登机（特殊情况事先通知）。
(5)司机（或机组人员）按要求穿工作服，必须在规定的梯子、通道登机、下机，不得握持任何物件。
(6)严禁在塔机各部位随意放置工具、零件和杂物、易燃物，严禁从塔机上向下抛扔物品。
(7)司机工作前应及时打扫、擦洗，保持机容机貌整洁、干净，窗户必须平整干净，不影响视线。
(8)司机应认真填写运行记录和一般故障排除记录，遇不能处理的严重故障和异常现象，应及时汇报领导，派人处理。
消除故障后司机也应记录，严禁塔机带病运行。
(9)驾驶员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作：服从指定指挥人员的指挥，可拒绝司机认为影响安全的指挥，拒绝非指挥人员指挥和多人指挥。
(10)驾驶员应根据规定要求执行维护和润滑任务，并作好记录。
保养维修、消除缺陷时，应切断主电源，电源箱柜应挂上标志牌或加锁。
(11)塔机正常工作温度为＋40~－200C，超出此范围不得工作；遇到大风（6级及以上）、大雾、大雪、大雨等恶劣天气应立即停止工作，锁紧夹轨器，将回转机构制动器完全松开，起重臂应随风转动，吊臂变幅塔式起重机应尽可能降低；小车变幅按说明书规定位置，将吊钩升至最高点，吊钩上严禁吊挂重物。
(12)司机接班时，移交司机必须向下一个司机解释塔吊是否异常或处理结果，交班司机并陪同接班司机进行机械检查和试验，检查试验情况良好，并履行交接班手续（如在运行记录中填写交接班时间和交接时的机械安全技术状况等，双方确认签字）；严禁他人转告交班或接班。
如有故障和异常情况应及时处理，不能尽快处理的较大故障应上报领导，派专人处理，直至消除故障，并记入交接班运行记录中。
(13)司机接班时应（如需要，松开夹轨器）检查轨道连接是否松动、有无沉降、有无损坏、有无障碍物（有要清理）、坡度、高低差、接头、固定碰尺、止挡有无异常等；提起并固定好夹轨器，保证大车行走不卡、磨轨道。
使用塔式起重机应注意的安全事项
使用塔式起重机应注意的安全事项使用塔式起重机时，安全事项是非常重要的，确保操作人员和周围人员的安全。
以下是一些使用塔式起重机时需要注意的安全事项：1. 阅读和理解操作手册：在操作之前，操作人员应阅读和理解塔式起重机的操作手册。
手册会提供关于起重机的安全操作指南、特殊警告和注意事项等重要信息。
2. 检查和维修：在使用塔式起重机之前，操作人员应对起重机进行全面的检查和维修，确保所有部件和附件的正常工作和安全性。
如果发现任何问题或缺陷，应立即进行修复或更换。
3. 载荷限制：塔式起重机有限制其最大载荷的额定重量。
操作人员必须确保在起重机的工作范围内，不超过其额定载荷。
超载会导致起重机倾倒或翻倒，造成严重的伤害和损坏。
4. 基础稳定性：塔式起重机的基础是其稳定性和安全性的重要组成部分。
在使用塔式起重机之前，操作人员必须确保基础是坚固、平整和稳定的。
如果基础不符合安全要求，应采取适当的措施来加固或改造。
5. 塔的安装和调整：塔式起重机的塔是可以调整和扩展的。
在安装和调整塔时，操作人员必须严格按照操作手册中的指示进行，并确保塔的稳定性和安全性。
如果塔安装不正确，会导致塔倾斜或倒塌，造成严重的事故。
6. 人员定位：在操作塔式起重机时，操作人员必须保持在起重机的安全区域内，远离起重机的臂、吊钩和滑车等运动部件。
其他人员也应远离起重机的工作区域，以避免意外伤害。
7. 安全设备：使用塔式起重机时，应安装和使用适当的安全设备，如安全带和工作平台等。
这些设备可以提供额外的保护，防止人员从塔上跌落或被起重物砸伤。
8. 风速限制：塔式起重机在高风速条件下使用是非常危险的。
在风速超过塔式起重机所能承受的极限风速时，应停止操作，将起重机降低到安全位置，以防止倾倒或翻倒。
9. 定期检查和维护：定期检查和维护是确保塔式起重机安全性的关键。
操作人员应定期检查起重机的完整性、工作性能和各种安全系统的正常工作情况，并及时进行维护和修理。
10. 临时关闭起重机：在不使用塔式起重机时，应临时关闭起重机，将其置于安全位置。
塔吊操作十不吊及安全要求
塔吊操作十不吊及安全要求塔吊是一种用于在建筑工地上起重、运输和安装重物的机械设备。
由于其工作环境复杂、任务繁重，操作员必须遵守十不吊和相关安全要求，以确保自身安全和工作的顺利进行。
一、十不吊：1. 不吊超载物：在操作塔吊时，要根据塔吊的额定起重量和负荷表准确判断吊物的重量，并遵守额定起重量的限制，不得超载操作。
2. 不吊超距离物：在操作塔吊时，要根据塔吊的工作半径和吊臂长度，合理判断吊物所在的距离，并遵守工作半径的限制，不得超距离操作。
3. 不吊超高度物：在操作塔吊时，要根据塔吊的高度和吊臂高度，合理判断吊物所在的高度，并遵守吊臂高度的限制，不得超高度操作。
4. 不吊超限范围物：在操作塔吊时，要根据塔吊的限定工作范围，合理判断吊物所在的范围，并遵守限定工作范围的要求，不得越界操作。
5. 不吊不平衡物：在操作塔吊时，要确保吊具和吊物平衡，避免因吊物不平衡而导致塔吊倾斜、侧翻等意外事故的发生。
6. 不吊故障物：在操作塔吊时，要经常检查塔吊的系统、设备和各部件是否完好，如发现故障应及时停机检修，不得带故障操作。
7. 不吊风标物：在操作塔吊时，要充分了解当前的风力情况，合理判断塔吊的安全操作范围，并注意避免在风力过大或其他恶劣天气条件下操作塔吊。
8. 不吊人物：在操作塔吊时，要确保作业区域内无人员存在，并通过警示标志、警示带等方式确保人员不进入作业区域，避免发生人员伤亡事故。
9. 不吊高温物：在操作塔吊时，要注意作业环境的温度，避免在过高温度的情况下操作塔吊，以免因温度过高导致塔吊设备故障或人员中暑等事故。
10. 不吊不明物：在操作塔吊时，要对吊物进行充分了解，了解吊物的性质、形状、重量等信息，并根据吊物的特点选择正确的吊具和操作方式，避免因不明吊物而导致事故的发生。
二、安全要求：1. 操作员应具备相关岗位资质，并经过专业培训，熟练掌握塔吊的操作技术和安全知识。
2. 操作员在操作塔吊前，应仔细检查塔吊及相关设备的工作状态，确保设备完好，各项功能正常。
塔式起重机使用中的安全技术要求模版（四篇）
塔式起重机使用中的安全技术要求模版一、总则塔式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中具有重要的地位和作用。
为了保证塔式起重机的正常运行并保障施工现场的安全，必须制定相应的安全技术要求。
本文就塔式起重机使用中的安全技术要求进行详细阐述，以便各级相关人员能够正确使用、维护和保养塔式起重机。
二、塔式起重机的安全技术要求1. 生产厂家应该按照相关国家标准和技术规范设计、制造塔式起重机。
塔式起重机的外观、结构、性能等必须符合相关标准的规定，否则不能出厂销售。
2. 在塔式起重机使用前，必须经过专业人员的检测、验收，确保塔式起重机符合安全使用的要求。
各项检测指标符合规定后，方可投入使用。
3. 开展塔式起重机的安装工作时，必须严格遵守相关施工规范和安全操作要求。
特别是对塔身的组装和连接、平衡配重的设置等工作，需由专业人员操作，不能懈怠和疏忽。
4. 塔式起重机的使用过程中，必须按照操作规程进行操作，并由具有相应的操作证书的人员操控。
未经专业培训和考核合格的人员，禁止操作塔式起重机。
5. 在使用塔式起重机进行工作时，必须进行前期的安全检查和试运行。
确保各项安全装置正常运行，各部件和结构完好无损，稳定性能良好。
6. 塔式起重机的维护和保养是防止事故发生的重要环节。
必须严格按照生产厂家的要求和操作规程进行维护和保养工作。
定期检查各部件磨损情况，及时更换配件，确保起重机的正常运行。
7. 塔式起重机的操作前，必须清除周围的障碍物，确保起升高度和行走范围的安全。
与其他机械设备和人员保持一定安全距离，防止发生意外事故。
8. 塔式起重机在悬臂操作时，必须严格遵守安全规范，确保悬臂长度、悬臂角度等参数符合要求。
尽量避免过长的悬臂操作，以减小塔身的压力和提高起重机的稳定性。
9. 塔式起重机作业时，必须保持平稳，不得发生晃动、颠簸等现象。
行走过程中不能有断电、滑行等异常现象发生。
钢丝绳、链条、钢丝绳滑轮等关键部位必须检查无缺损、磨损情况。
塔式起重机使用中的安全技术要求（三篇）
塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员在场监督。
2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。
3、起重机安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。
4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。
6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
8、作业前重点检查1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3）主要部位连接螺栓应无松动4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5）供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11、操纵各控制时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。
财政时力求平稳，严禁急开急停。
12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。
13、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
15、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢固不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护不吊；三物体装得太满或捆扎不牢固不吊。
塔吊操作中的安全要求
仅供参考[整理] 安全管理文书塔吊操作中的安全要求日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页塔吊操作中的安全要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需的高度。
要先进行试吊，做到慢慢起钩（以达到减少惯性力），重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。
（2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊物，更不能站在起重臂杆的下方。
防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。
如发现信号不清，不要随意操作。
（4）一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物前，要确认重物的真实重量要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其它动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：第一，构件就位困难；第二，对塔身扭矩过大；第三，重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一轨道作业时，应保持安全距离。
按照GB5144—85（建筑塔式起重机安全规程》的规定“两台起重机之间最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起第 2 页共 4 页重机的塔身之间，至少有2m的距离；处于高位的起重机与低位起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m”。
两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。
两台塔吊同时作业时，其吊物间距不小于2m。
（11）在轨道行走的塔吊，处于90°弯道上，禁止起吊重物塔吊行走时，四个支承点沿曲线轨道行驶，由于内、外轨道的曲率不同，引起行走轮的横向位移（此位移的距离，大大超过行走轮轮缘与钢轨的正常间隙），此位移值与转弯半径大小有关，半径越大，位移值越小。
塔式起重机安全
塔式起重机安全第一小节整机1、自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出，塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮或滑套）中心线高60mm。
2、塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确、稳定。
3、在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。
在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。
标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度档位的起重量等。
标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。
4、塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T9462的有关规定。
对于塔机使用说明书除应符合GB/T9462-1999中7.2.6的规定外，还应包括以下内容：（1）根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的许用风压；（2）安全装置的调整方法、调整参数及误差指标；（3）对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机，应注明平衡重块的数量、规格及位置；（4）起重臂组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法；（5）在塔身加节、降节过程中，安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目；（6）所用钢丝绳的型式、规格和长度；（7）高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点；（8）起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置。
5、使用单位应建立塔机设备档案，档案至少应包括：（1）每次安装地点、使用时间及运转台班记录；（2）每次启用前按GB/T9462中的有关规定进行常规检验的记录；（3）大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录；（4）设备、人身事故记录；（5）设备存在的问题和评价。
第二小节结构【1】连接1、焊接塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T5112的有关规定。
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塔式起重机使用安全要求
1．起重机塔基，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求：
（1）塔基土壤承载能力中型塔为8～12t／m2，重型塔为12～16t ／m2；
（2）塔基旁应开挖排水沟；
2．起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
3．起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
4．起重机专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
5．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。
并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
6．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7．作业前重点检查：
（l）机械结构的外观情况，各传动机构正常；
（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
（3）主要部位连接螺栓应无松动；
（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
（5）供电电缆应无破损。
8．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
9．检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过上20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。
操作时力求平稳。
严禁急开急停。
12．吊构提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
13．动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。
14．提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
15．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
16．主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
17．装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
18．将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
19．任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
20．附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：
（1）附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。
（2）附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过有关的规定值。
（3）每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。
（4）附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
（5）起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超重乘人。
当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。
（6）如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
（7）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（8）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升机套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（9）顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转臂杆及其他作业。
顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
（10）顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。
塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。
（11）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。