手拉葫芦使用安全操作规程正式样本
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手动、电动葫芦安全操作规程范本
手动、电动葫芦安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障手动、电动葫芦的安全操作，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条手动、电动葫芦是指通过人力或电动装置来提升重物的机械设备，包括手动链条葫芦、手动葫芦、电动链条葫芦、电动葫芦等。
第三条本规程适用于手动、电动葫芦的操作人员、维修人员以及其他相关人员。
第二章安全技术要求第四条手动、电动葫芦的设计、制造、安装、维修等应符合国家相关标准和规定。
第五条手动、电动葫芦的额定载荷、额定高度、额定速度等参数应符合实际使用需求，并在明显位置标示清晰可见。
第六条手动、电动葫芦的起重钩、滑轮、钢丝绳等零部件应经过专业机构检测合格并定期检查、保养。
第七条手动、电动葫芦的控制按钮、开关等操作设备应配置合理、灵活可操作，并定期检查、保养。
第八条手动、电动葫芦安装和使用的场所应符合相关安全规范和要求，确保作业环境平稳、稳固。
第九条手动、电动葫芦的操作人员必须经过专业培训，掌握操作技能，并具备相关安全知识。
第三章安全操作规程第十条手动、电动葫芦的起吊工作前，操作人员应检查葫芦本身以及作业环境是否符合安全要求，确保无异常情况。
第十一条手动、电动葫芦的起吊工作应严格按照额定载荷进行，不得超载使用，同时应保持视线畅通，防止起吊物体碰撞其他物体。
第十二条手动葫芦的操作时，应先将链条放置好，不得有交叉纠结；起吊时应慢慢提升，确保起吊物体平稳，不得急速提升或下降。
第十三条电动葫芦的操作时，应先确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态；起吊时应缓慢提升、下降，注意悬挂物体的平衡，防止晃动。
第十四条手动、电动葫芦的操作人员在操作时必须集中注意力，不得分散注意力或进行其他事务。
第十五条手动、电动葫芦的操作人员禁止站在起吊物体下方，以防止因坠物造成伤害。
第十六条手动、电动葫芦的操作人员禁止在起吊过程中行走、移动或站在移动物体上。
第十七条手动、电动葫芦的操作人员禁止悬挂不符合起吊要求的物体或超出额定载荷的物体。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文（二篇）
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文一、引言手拉葫芦和电动葫芦是广泛应用于各行各业的起重设备，具有简单、高效、灵活等特点。
然而，在使用过程中，若不严格按照操作规程进行操作，将会给人身安全和设备正常运行带来严重危害。
因此，编制本安全技术操作规程，旨在加强对手拉、电动葫芦的安全操作管理，规范操作行为，确保人身安全和设备正常运行。
二、一般要求1. 操作人员必须熟悉葫芦的结构和工作原理，了解操作规程，并通过合格的培训。
2. 在操作前，仔细检查手拉、电动葫芦的工作状况，确保设备完好无损。
3. 按照操作规程进行操作，禁止非法更改或临时人员进行操作。
三、手拉葫芦的安全操作规程1. 操作前，确认货物的净重和工作需求，选择合适的手拉葫芦，不得超载。
2. 葫芦应垂直于地面或水平面，禁止斜吊、侧吊或过重吊。
3. 使用手拉葫芦时，要平稳地应用力量拉动手柄，禁止用急拉急停的方式操作。
4. 禁止在货物倒运或卸货时使用手拉葫芦。
5. 在使用过程中，注意观察货物和葫芦的运动情况，发现异常及时停止操作并进行检查。
6. 操作结束后，应将手拉葫芦停止并回到最低位置，放置在安全地方。
四、电动葫芦的安全操作规程1. 操作前，确认货物的净重和工作需求，选择合适的电动葫芦，不得超载。
2. 在使用电动葫芦前，应检查电源线、控制器和限位器的工作状况，确保设备正常运行。
3. 在启动前，确保操作区域内无人或有人指挥，避免发生意外伤害。
4. 操作时，要平稳地应用控制器的启停按钮，禁止急启急停。
5. 在使用过程中，不得随意改变提升速度和行走速度，以免发生不可预测的情况。
6. 随时观察货物和电动葫芦的运动情况，发现异常及时停止操作并进行检查。
7. 操作结束后，将电动葫芦停止在最低位置，并切断电源。
8. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保设备的正常工作。
五、安全防护措施1. 操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋，避免头部和脚部受伤。
2. 在操作区域内设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。
手拉葫芦安全使用规定范本
手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具，其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。
下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本，以供参考。
一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。
2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。
3. 在使用手拉葫芦之前，必须进行仔细的检查，确保其在良好的工作状态下。
二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前，必须清除工作区域内的杂物和障碍物，确保行驶通畅。
2. 使用手拉葫芦时，应站在设备后方进行操作，并确保视线良好。
3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦，严禁超负荷使用。
4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时，必须稳定手柄，确保平稳操作。
5. 在手拉葫芦升降过程中，严禁站立在负载物或手拉葫芦上。
6. 操作手拉葫芦时，必须保持专注，并与其他人员保持适当的距离，防止发生碰撞。
7. 在携带负载移动时，必须确保负载牢固固定，防止负载掉落或滑落。
8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时，必须格外小心，并确保负载牢固固定。
9. 若手拉葫芦出现故障，应立即停止使用，并进行检修或更换设备。
三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守，不可超过其额定负荷。
2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上，严禁单支腿悬空操作。
3. 在进行举升或降低负载时，必须确保没有人员站在负载物下方。
4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时，必须采取额外的防护措施，以防损坏。
5. 长时间存储手拉葫芦时，需将负载全部降至地面，并确保设备在稳定的位置上。
四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好，如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂，如有磨损或断裂应立即更换。
3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油，以确保设备顺畅运转。
4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁，以便灵活操作。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程模版
手拉、电动葫芦安全技术操作规程模版电动葫芦操作规程1. 引言本操作规程适用于手拉和电动葫芦的使用，目的是确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
操作人员在使用葫芦前，务必仔细阅读并遵守本规程。
2. 葫芦的安全操作要求2.1 操作人员必须接受相关的培训，并具备使用葫芦的相关知识和技能。
2.2 使用葫芦前，应检查葫芦的外观是否完好，各部件是否正常运行，特别是制动器、起重链条、控制系统等是否正常。
2.3 在操作葫芦时，操作人员必须戴上适当的安全帽，并穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、手套等。
2.4 操作人员在使用葫芦时应注意周围环境，确保没有人员或障碍物，避免发生意外事故。
2.5 操作人员在操作葫芦时禁止同时使用手机或其他分散注意力的物品。
3. 葫芦的操作步骤3.1 操作前准备a) 确保葫芦安全可用：检查葫芦的外观和各部件是否正常；b) 平稳的工作场所：确保操作场所平稳无障碍物，避免发生倾覆或碰撞；c) 安全带的使用：操作人员应穿戴安全带，并正确连接到葫芦或操作平台上。
3.2 起重准备a) 定位货物：确保货物箱或吊钩稳定，并紧固好；b) 吊钩的使用：将吊钩缓慢下降至合适高度，将货物吊钩佩戴在物体上时，确保内外链条正常。
3.3 吊升操作a) 葫芦控制：使用手动或遥控器操纵葫芦，确保起重链条平稳运行；b) 缓慢提升：在起重时，要注意缓慢提升并观察吊钩、货物和链条是否运行正常；c) 起重高度：根据工作环境和要求，提前计算好所需的起重高度并控制提升高度；d) 吊升限制：葫芦的载荷限额不得超过其额定载荷能力。
4. 葫芦的维护与保养4.1 定期检查：定期检查葫芦的各部件是否正常，如制动器、起重链条、控制系统等；4.2 润滑保养：根据操作手册的要求对葫芦的关键部位进行润滑保养；4.3 及时修理：如果发现葫芦有异常情况或故障，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助；4.4 记录维护情况：每次维护保养后，要及时记录维护情况，并确保相关文件保存完好。
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文件编号：TP-AR-L7648
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
手拉葫芦使用安全操作
规程正式样本
手拉葫芦使用安全操作规程正式样
本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
手拉葫芦是一种以链条（通常用圆环链）作为它
的起重柔性件的手动起重工具，其手拉链为环链。
该
产品特点是自重轻、体积小、搬运方便，可以垂直提
升重物，也可以横拉重物，使用范围很广。
标准起重
量为0.5—20t。
手拉葫芦使用前应检查性能合格证。
起吊重物前
应该对重量是否小于或等于手拉葫芦的额定起重能
力，不允许超负荷载起吊重物。
同时应确认悬挂手拉
葫芦的支承强度，看是否能随起吊的重量。
吊钩起升
时，链条不应绞扭，如发现操作力变大，应停止使
用，检查原因，排除后再行使用。
用几台手拉葫芦同时起吊一件重物时，应通过计算，确定各台手拉葫芦的承载能力，并由一人指挥同步起升。
在起升的重物下禁止站人或通过人。
传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常注意维护、防止生锈，以减小阻力。
使用时不应乱扔乱抛，以免损坏零件。
链条不能受硬物压碰，以免划伤或变形。
暂时不用的手拉葫芦，应将转动零件涂防锈油，并保存在干燥处。
如果发现传动齿轮有裂纹，断齿或齿面磨损在原齿厚的30%，齿轮应予报废。
链条发生塑性变形，其伸长量达原长的5%，或者发生卡链现象，链环直径磨损到原直径10%应报废。
制动片不能达到要求的制动力矩，吊钩损坏到达规定的报废标准时均应更换。
此处输入对应的公司或组织名字
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