电葫芦安全操作规程
电葫芦安全操作规程
电葫芦安全操作规程
1、电葫芦应有专人使用，不得随意开动，接地线应完好可靠。
2、使用前应检查起动电钮是否在适当位置，各电气、机构部分是否安全好用。
3、吊运工件前，应先开动空车，检查运转正常后再开始工作。
4、在进行工件的吊运时，必须确保工件被牢固地捆绑和挂载，并且吊运时应该在离地面稍微高一点的位置进行试吊，确认无问题后再进行吊装作业。
绝不允许超负荷操作，以免发生意外事故。
5、严格禁止将工件歪拉或倾斜吊运。
绝对禁止吊物从人员头上经过。
禁止使用电葫芦本身的钢丝绳压扎或扭曲使用。
6、吊运工件时，应检查吊具（链条、钢丝绳等）是否符合规定，不得超负荷使用。
7、工作完毕后，要将电葫芦开至固定位置，并切断电源。
8、电葫芦不能受雨淋和潮湿环境的影响，如果需要在室外使用，一定要配备防雨棚。
同时，任何情况下，不得在酒后操作和使用电葫芦。
电葫芦工安全操作规程正式版
电葫芦工安全操作规程正式版1.安全装备1.1操作人员必须佩戴合适的安全头盔、安全鞋和手套。
1.2在需要的情况下，必须佩戴耳塞、防护眼镜和防护服。
1.3操作人员应该使用适当的引领器材，确保悬挂物稳定。
2.工作区域安全2.1电葫芦工作区域必须保持整洁，无杂物堆积。
2.2禁止在工作区域内进行打闹、嬉戏或其他不安全的行为。
2.3在使用电葫芦的同时，工作区域应尽量与其他人员保持距离，以减少意外伤害的可能性。
3.电葫芦操作指导3.1在操作电葫芦前，操作人员必须仔细阅读和理解操作手册，并熟悉电葫芦的操作要领。
3.2操作人员必须确认电葫芦的额定负荷并确保所悬挂物的重量不超过额定负荷。
3.3操作人员在操纵电葫芦时应站在安全位置，并远离悬挂物下方以防止被意外掉落的物体伤害。
3.4操作人员在操纵电葫芦时，应严格按照操作手册中的指导进行操作。
4.电葫芦维护4.1电葫芦应定期进行检查，包括电源线、吊钩、手动开关等部件的功能性能。
4.2如有发现任何损坏或异常，应及时通知负责人，并进行修理或更换。
4.3在没有经过培训并获得操作资格的情况下，禁止非专业人员对电葫芦进行维护或修理。
5.团队合作5.1在使用电葫芦时，操作人员应与团队成员保持良好的沟通，并确保在操作过程中相互配合。
5.2操作人员之间应及时提供协助，并共同努力以确保工作安全和高效。
6.紧急情况处理6.1在遇到突发情况时，应立即停止使用电葫芦，并及时向领导或负责人报告。
6.2在紧急情况下，若需要撤离，应按照事先制定的紧急撤离计划进行行动。
7.安全培训7.1新员工在进入工作岗位前，必须接受电葫芦的安全操作培训。
7.2定期组织安全培训，包括使用新型电葫芦的培训，以提高操作人员的安全意识和技能。
8.法律法规8.1所有操作人员都必须遵守国家和地方的安全法律法规。
8.2违反安全操作规程的人员将受到相应的处罚，并可能被禁止使用电葫芦。
以上是电葫芦工安全操作规程的正式版，详细规定了电葫芦在工作中的安全操作要求，旨在保障操作人员的安全和减少意外伤害的发生。
电葫芦安全操作规程
电葫芦安全操作规程
1．使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。
2．控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。
禁止使用时将油漆、固化剂、
稀释剂、树脂等粘到控制按钮上面。
3．吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。
4．当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。
5．吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。
6. 电葫芦上下运行时，务必保持钢绳吊钩处于受重状态，能使其沿着卷线钩槽上下运动，如钢
落地，须人工拉住钢绳后再卷线，否则极易导致钢绳卷乱卡死。
7.其他：
7.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。
7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。
14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。
17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
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目的
使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。
范围
适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。
职责
1 电葫芦必须由专职人员操作。
2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。
3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。
四、操作程序与要求
1 设备要求
规格型号MD2T-24
性能载重量：2T
2 操作程序
1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。
2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。
3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。
4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。
5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。
6）每班作业前应按要求作日常检查；
7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；
8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过；
9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈；
10）不得拆改电动葫芦的安全装置；
11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。
五、安全注意事项
1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。
2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。
3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。
4 操作者应具备的条件
1）应具备机械和电器操作知识，身体健康；
2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等；
3）操作者要经岗位培训，持证上岗。
5 有下列情况之一者不应进行操作
1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；
2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；
3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；
4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；
5）不得长期悬停空中。
六、维护保养
1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。
2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
3 钢丝绳的使用、保养和报废
1）钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响电动葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。
2）当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳。
a) 发生密集断丝或有一个绳股断裂；
b）即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时。