电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程一、前言电动葫芦起重机是运用电力机械原理，通过电机驱动传动装置带动起重绳绳鼓升降货物的机电一体化设备。
它具有不需要占用场地、起重高度和跨度大、操作简便等优点，被广泛应用于矿山、工厂、码头、货场等各类场所。
但由于其技术操作不当或安全管理不严，可能会造成事故发生，因此制定电动葫芦起重机安全技术操作规程，是确保葫芦起重机安全运行的重要措施。
二、起重机的基本要求1.电动葫芦起重机的使用和维护必须符合国家和地方有关机械安全的法规、标准和规范。
2.葫芦起重机必须定期进行检查和维护，维修任务必须由经过合格培训的人员完成，维修记录必须详细记录并保存。
3.葫芦起重机使用前必须进行期检，确保其各个部位均正常运转，保险装置是完备的，避免事故发生。
4.葫芦起重机应配备急停按钮或其他安全装置，以应对致命危险或无法防止的组织状况。
5.操作人员必须为年满18周岁的正式工，必须经过专业培训、考试并获得证书才能操作葫芦起重机，持证上岗。
三、操作规程1.操作前，检查葫芦起重机的电源及开关装置、遥控器的电池是否充足，工作面是否整洁干净等。
在发现问题后，及时对工作面进行整顿或更换新设备以确保工作区域清洁整洁、安全可靠。
2.操作人员必须穿着符合安全标准的工作服、防护鞋、手套等，注意个人卫生，禁止穿拖鞋、高跟鞋、长裙、分裤等服装操作机器。
女性禁止在生理期操作起重机。
3.坐在安全位置，熟悉遥控器结构，并确认上下、左右、前后等操作按键的方向。
禁止操作超出自己能力的交叉式车身式电动葫芦起重机。
4.操作时，必须严格按照电动葫芦起重机安全作业规程的规定操作，规避危险因素发生。
5.操作人员严禁同时操作多个起重机，以防止事故发生，同时也禁止随意切换现场及起重车辆。
6.操作人员在起重运行状态下禁止离开操作台，禁止在起重物体下方工作或通行，以免发生起重操作事故。
7.在启动电动葫芦起重机时，必须严格按照工艺流程和顺序操作。
切勿将起重重量超过品种吨位或规定不同比例，否则将持有相关责任。
电动葫芦 操作规程
电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、手套等。
二、使用前的检查
1. 在使用前，必须对电动葫芦进行检查，确保其各项部件完好，并且没有明显的损坏和故障。
2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作时，必须保持清醒，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
2. 操作时，必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。
3. 操作时，必须注意吊物的悬挂方式，确保吊物稳固。
4. 在使用过程中，如发现任何异常情况，如异响、异常振动等，必须立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
四、结束操作的步骤
1. 操作结束后，必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。
2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域，并进行定位固定，确保不会造成意外伤害。
3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作，确保其长期的安全有效运行。
五、事故处理
在操作中如发生意外事故，应立即停机，报告有关部门，并根据现场实际情况采取相应的急救措施，同时做好现场保护工作，并及时向相关部门做好事故报告。
六、本规程由电动葫芦操作人员熟知，并严格执行，以确保操作安全。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程（2篇）
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程第一章总则第一条为了保证地面操纵的电动葫芦起重机的安全、减少事故、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于地面操纵的电动葫芦起重机操作员的日常工作。
第三条地面操纵的电动葫芦起重机主要包括葫芦机、绞车机、绳索、钩子、吊具等。
第四条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须持有效的安全操作资格证书，经过专业培训并经理部门考核合格。
第五条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须服从管理部门的指挥与安排，严格遵守本规程的内容。
第六条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须熟悉葫芦的机械原理、各部件的作用、操作方法和安全操作规程，确保安全运行。
第七条地面操纵的电动葫芦起重机的操作员必须定期接受安全知识和技术培训，增强自我安全意识和操作技能。
第八条操作员必须对仪器设备进行检查，及时排除设备故障和隐患，确保设备安全可靠。
第二章工作准备第九条操作员在开机前必须检查电动葫芦起重机的各项设备是否正常运行，如有异常及时报告维修。
第十条葫芦的工作负荷不得超过额定载荷，钢丝绳的脱股数应符合标准要求。
第十一条操作员必须佩戴合适的劳动保护用品，如头盔、手套等，确保人身安全。
第十二条操作员必须检查好绞车电源是否正常，地面操纵盒是否连接好，控制按钮是否灵敏。
第十三条开机前必须做好清理工作，将工作区域内的杂物清除干净，确保安全操作。
第十四条操作员必须熟悉本规程的内容，并随时进行相关操作和技术的学习和训练。
第三章安全操作第十五条操作员必须严格按照操作规程操作，禁止超载、超高、超速、超程，不得将葫芦停在人员喜欢逗留的地方。
第十六条操作员必须在下雨、大雾、大风等恶劣天气条件下停止起重机的操作，确保安全。
第十七条在绳索吊运的过程中，操作员必须确保绳索的线路通畅，不得打结、打结和过度弯曲。
第十八条在钩子吊运过程中，必须确保钩子的制动器正常工作，不得低头摇动、左右摇动或损坏。
第十九条操作员在起重物下降过程中，必须有人指挥和观察，确保没有人员和障碍物。
电动葫芦的安全使用规程
电动葫芦的安全使用规程1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置，以防止吊钩超高或过低；起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项：4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦式起重机操作规程一、引言二、安全操作规定1.操作前应经过相关培训，了解并熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作前应检查起重机的工作状态，包括电气设备、润滑状况和安全装置等，确保其安全可靠。
3.在操作过程中应根据起重物的重量、尺寸和均衡状态选择合适的起吊工具，避免超载或不均衡起吊导致事故发生。
4.禁止在起吊过程中站在被吊物下方或近距离观察，以免造成被吊物下落引起伤害。
5.操作时应保持沉着冷静，避免慌乱操作，统一指挥和指导作业。
6.在起重机停止工作时，应将吊钩放置于竖直位置，并锁定，以防止误碰伤害。
7.禁止将起重机用于超过其额定载荷的作业，必要时可使用多台起重机同时协同作业。
8.操作员应时刻注意周围环境的安全，确保操作时无人员靠近起重机的工作范围，必要时应进行区域隔离或者采取其他措施。
三、操作步骤1.开机准备a.检查电气设备和电源线路是否正常运行，并确保紧急停止按钮处于应急状态。
b.检查起重机的润滑情况，保证其运行顺畅。
c.检查起重机的安全装置，确保其可靠性。
2.起吊作业a.根据实际情况选择合适的起吊工具，并检查其状态是否良好。
b.起吊前应先试吊一次，以检验吊钩、吊绳和吊物等是否牢固可靠。
c.确认吊物的重量、尺寸和均衡状态，遵循专业的起吊方法进行操作。
d.缓慢升起吊物，检查吊绳和吊钩的张力是否适当，以避免超载或松动等情况。
e.将吊物放置到指定位置后将其缓慢放下，并检查其与支撑面是否平稳接触。
3.关机操作a.关闭电源，确保起重机的停止运行。
b.将吊钩放置于竖直位置，并锁定，防止误碰伤害。
c.清理起重机周围的工作区域，确保工作区域的整洁和安全。
四、事故应急处理1.若发生意外事故，应立即停工，确保人员的安全。
2.在事故现场设置警示标志和隔离带，防止进一步事故发生。
3.及时报告事故情况，并根据具体情况采取相应的救援和处理措施。
4.进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，及时修复设备故障，防止类似事故再次发生。
电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)
电动葫芦安全操作规程5（15篇范文）第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程（五）一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳，吊钩，限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好.每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心处.吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，异声，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后，电动葫芦应停在安全的指定位置，吊钩升起，并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
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电动葫芦起重机安全操作规程
1 范围
本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
2 编制依据
特种设备安全监察条例（国务院令第549 号）
TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则；
TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则；
其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
3 电动葫芦起重机的安全操作
设备参数
电动葫芦起重机：
设备型号：DC-PR0 16-3200
工作级别：A4
额定其中重量：
起升高度：5m
起升速度：4/1 m/min
运行速度：14m/min
设计温度：100℃
主要受压元件：Q235-B
基本要求
操作人员
操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程；
操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定；
新装或检修后的检查
新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转；
使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用；
在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常；
按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠；
使用前检查
电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况；
使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作；
使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂；
检查电器部分应无漏电，接地装置应良好；
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作；
要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用；
电动葫芦运行期间的安全注意事项
起吊物体要捆扎牢固，并在重心；
必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置；
不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体；
起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞；
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护；
起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人；
起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；
无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作；
工作中不准让电动葫芦控制电源线受力；
起重中，严禁钢绳绞在一起，当钢绳绞在一起时，禁止强行起吊；
不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件发生永久变形及其他事故；
限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当行程开关使用；
严禁过度点动操作，不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的按钮；
在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修；
不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器；
下放吊物时，严禁自由下落（溜）；
不得利用极限位置限制器停车；
重物下降过程，如发现制动器严重损坏、发生自溜、刹不住，可迅速按“上升”按钮，使重物上升少许，再按“下降”按钮不松开，使重物徐徐降至地面，再检查葫芦；
在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物；
电动葫芦使用完毕后，应停到指定地点，吊钩升至距地面2米以上的位置，把电源的总闸拉开，切断电源；
4 电动葫芦起重机的维护保养
为确保电动葫芦处于安全状态，必须做好维护保养及检验工作。
供应商的要求
安装、维修公司必须有《中华人民共和国特种设备维修安装改选许可证》；
维护保养人员必须有《起重机械作业之机械安装维修》特种作业许可证；
安装、维修公司必须有良好的安全业绩及质量业绩。
维护保养技术要求
月度维护保养项目：
吊钩标记和防脱钩装置；
吊钩缺陷和危险断面磨损量；
吊钩开口度增加量；
葫芦链条接头是滞有裂痕及磨损；
车轮及滑轮缺陷：磨损、异响；轴承是否磨损或缺油；
制动器调整状况；
减速器工作状况；
开式齿轮是否有磨损；
导绳器状况、电缆线是否有破损、小车电机及葫芦电机是否有异响、异味； 线路绝缘电阻（欧姆）； 总电源开关及回路的短路保护； 便携式控制装置；
电气设备及金属结构（4欧姆）的接地； 高度限位器、端部止挡、紧急断电开关； 空载、静载、动载试验；
电动葫芦加油及检查所有螺栓是否松动。
电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢； 按规定对减速器注油润滑，每三个月进行一次； 钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次； 各部位轴承室每六个月进行润滑，注润滑脂一次；
要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末端固接是否牢固，钢丝绳是否清洁等，钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀； 每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等；
要定期检查钢丝绳，注意钢丝绳未端的固定情况，当发现钢丝绳达报废标准，立即停用，更换；
钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行； 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油； 在维修检查前一定要切断电源，同时一定要在空载状态下进行。
年度检验项目：
每年不低于三次的电动环链葫芦吊重试验； 每二年协助办理电动环链葫芦的官方检验。
常见的故障及处理方法
故障
主要原因
处理方法
启动后，电机不转，不能提升重物
1.过度承载。
不允许超载使用。
2.电压比额定电压低。
等电压恢复正常。
3.电器故障，导线断开或接触不良。
检修电器与线路。
4.制动轮与后盖锈蚀咬死，制动轮脱不开。
卸下制动轮，清洗锈蚀表
面。
5.电机扫膛。
拆下更换支承圈。
制动不可靠、下滑1.因制动环磨损大或其他原因，使弹簧压力检修或更换。
距离超过规定要求减小。
2.制动环与后端盖锥面接触不良。
拆下修磨。
3.制动面有油污。
拆下清洗。
4.制动环松动。
更换制动环。
5.压力弹簧疲劳。
更换弹簧。
6.连轴器窜动不灵或卡死。
检查其连接部分。
电机温升过高1.超载使用。
不允许。
2.作业过于频繁。
有一定的休息时间段。
3.制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱
开，相当于加负荷。
重新调整间隙。
减速器响声过大1.润滑不良。
2.齿轮过度磨损。
3.齿轮损坏。
4.轴承损坏。
拆开检修。
起动时电机发出嗡嗡声1.电源及电机缺相。
2.交流接触器接触不良。
检查线路，更换接触器。
启动后，不能停车交流接触器触头熔焊。
迅速切断总电源，拆卸检查或更换交流接触器。
减速器漏油1.箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效
损坏。
拆下检修，更换密封圈。
2.连接螺钉未拧紧。
拧紧螺钉。