电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、作业注意事项：1、对长期停止使用的葫芦式起重机重使用时，应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
2、作业前应检查起重机轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。
3、检查电压降是否超过规定值。
4、操作按扭标记应与动作一致。
5、制动器动作应灵敏可靠。
6、起升限位开关动作应安全可靠。
7、起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。
8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。
9、起升及吊装捆绑钢丝绳等吊具不得有破损。
二、安全操作要求：1、严禁超载进行吊装作业。
2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用起升限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。
6、不得在吊载作业中调整制动器。
7、不得在作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。
9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和纵行作业。
10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11、不得在下列有影响安全缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
14、注意吊钩是否在吊载物的正上方。
15、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。
16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。
17、发现故障时应立即切断电源。
18、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。
19、重物下降至距离地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。
20、无下降限位器的葫芦式起重机,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两周的安全圈。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好。
操作人员明确各控制按钮功能。
2、确认绳套卡子安装牢固，在轨道接近轨道尽头时,减速慢行，防止整体或部分坠落；
3、严禁超负荷起吊。
起吊时，手不准握吊链。
4、电动葫芦操作人员，应站在安全位置。
精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。
经过安全确认后，按下电源开关。
5、起吊重物，应双人配合。
操作人员、辅助人员，应站在明显、安全位置。
需要手扶吊件时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。
严禁将手脚放在吊链、吊物之间，防止挤伤危害。
操作人员应密切关注吊件位置及电动葫芦运行情况，辅助人员指挥调整掉件。
禁止单人操作。
吊件距安装位置30CM时，禁止使用快上、快下按钮。
6、电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。
7、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行。
严禁重物在头上越过。
高空作业，应在吊物下方设置警戒区，专人看守。
8、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐。
当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈。
9、起吊重物，必须作到垂直升降，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具。
10、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
电葫芦操作规程14篇
电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。
1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。
钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。
1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。
2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。
2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。
2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。
2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。
2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。
3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。
【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。
2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。
3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。
4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。
5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。
6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。
7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。
8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。
9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。
10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。
11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业，具有操作简单、效率高等优势。
然而，不正确的操作和不安全的使用方式可能会导致事故的发生，严重威胁工作人员的安全。
为了确保电动葫芦的安全操作，我们需要制定一些规程和安全措施。
以下是电动葫芦安全操作规程，详细阐述了电动葫芦的安全使用方法及注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查电动葫芦和配件的完好性，确保无任何损坏情况。
1.2 查看电动葫芦的标志、铭牌等标识是否清晰可见。
1.3 检查电动葫芦的控制装置和电源连接是否正确可靠。
1.4 清除起重场地上的杂物，确保操作空间无障碍。
1.5 了解和熟悉电动葫芦的操作方法和功能。
二、使用安全操作方法2.1 对于初次使用电动葫芦的人员，应经过专业培训并取得相关证书。
2.2 操作人员应按照操作说明书的要求正确使用电动葫芦。
2.3 不得擅自改变电动葫芦的结构、参数和工作原理。
2.4 在使用电动葫芦时，应使用符合标准的合格吊具。
2.5 在使用过程中，严禁超负荷操作或者使用不符合要求的吊具。
2.6 对于高空作业，应确保场地平稳，并采取有效的防护措施，如安装安全网、悬挂安全带等。
三、电动葫芦的安全使用注意事项3.1 运行时应始终保持警惕，注意观察起重物的运行状态和周围环境。
3.2 在起重过程中，不得站在起重物下面或者其运行轨迹下方。
3.3 在使用过程中，不得将起重物迅速移动或者抛掷。
3.4 禁止在起重物上或者吊具上加装人员或者其他物品。
3.5 禁止将电动葫芦用于拖动重物或者行车运输。
四、维护与保养4.1 定期进行电动葫芦的检查和维护保养。
4.2 在维护保养过程中，应切断电源并采取确认措施，确保安全。
4.3 检查电动葫芦的电机、制动器、传动装置等关键部件的工作状态。
4.4 定期润滑电动葫芦的关键部件，保证其正常运行。
4.5 定期对电动葫芦进行静态负载试验，确保其工作负荷能力。
五、事故处理与报告5.1 若发生电动葫芦操作不当或部件损坏等情况，应立即停止使用，及时报告维修。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。
7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。
14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。
17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦的安全使用规程
电动葫芦的安全使用规程1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置，以防止吊钩超高或过低；起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项：4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
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电动葫芦安全操作规程
1、必须持有效特种作业操作资格证上岗，并熟知安全技术操作规程；
2、起吊前对机械、电气系统检查，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好；
3、确认楔块、绳套卡子安装牢固，在轨道转弯或接近轨道尽头时,减速慢行，防止整体或部分坠落；
4、电葫芦操作人员，应站在安全位置。
精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。
经过安全确认后，坚持“点动”起车。
5、指挥人员、挂钩人员，应站在明显、安全位置。
需要手扶钢丝绳时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。
严禁将手脚放在绳索、吊物之间，防止挤伤危害。
6、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行。
严禁重物在头上越过。
高空作业，应在吊物下方设置警戒区，专人看守；
7、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐。
当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈，压板、楔铁、绳卡齐全牢固；
8、手操作开关、葫芦电缆等，应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。
9、起吊时，确保吊装场地畅通、洁净，无杂物。
由于故障原因造成重物下滑，要采取紧急措施，紧急向没有人的区域下放重物；
10、起吊重物，必须作到垂直起升，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具，应坚持“十不吊”；
11、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。