基础垫层砼浇筑技术交底
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
垫层砼浇筑技术交底
技术负责人
交底人
接受人
工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
平板振动器振动时，其在每一个位置应连续振动一定的时间，不宜拉的太快或太慢。在正常情况下以20～40S为宜，并以混凝土表面泛浆为准；平板振动器移动时应按照一定的路线，并保证前后、左右相互搭接30～50。
四、混凝土的养护和成品保护
1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，使其表面保持24小时湿润，且不得有积水。
2、混凝土养护用水应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拌制用水相同（即饮用水），混凝土养护次数应保持混凝土表面湿润。
3、混凝土初凝前不得在上面踩踏或拉车，并防止钢管等硬物破坏混凝土表面。
五、安全要求与防护：
1、混凝土作业时，振捣手必须穿绝缘鞋和绝缘手套。
3、混凝土的浇筑方向应与泵送方向相反，由远及近浇筑。
4、垫层施工时用平板振动器托振，另配泥工进行表面刮平、找平工作。
5、垫层施工前应先根据标高控制点、用小木橛打出垫层顶标高－5.66（89.240），并用混凝土做好灰饼。
6、垫层振动后，用2m尺杆将混凝土刮至与灰饼平，然后用木搓搓压。检查标高是否符合要求并用铁抹子压光。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
垫层砼浇筑
交底内容
一、基本要求：
混凝土浇筑时，应振捣密实，严禁出现有漏振。垫层平整度不得大于5㎜，混凝土表面不得有严重缺陷。标高允许误差：0，－10
二、准备工作：
1、混凝土浇筑前施工班组应会同项目部质检人员对模板的标高、位置进行系统的检查核对。
基础混凝土垫层技术交底
3.3浇筑混凝土时，随时对垫层顶面标高进行检查，控制好垫层的平整度。
四、其他注意事项
4.1混凝土质量通病及预防措施
4.1.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
二、施工工艺
2.1工艺流程：预拌混凝土到场检验→浇筑垫层混凝土→振捣→混凝土面抹平→拉毛→混凝土保温
2.2基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净。
2.3按垫层边线，用100×100mm方木作为垫层边模板，木方要用压刨刨光，木方背后用长300mm的Ф12钢筋间距500mm钉入基层中作为支撑，钉入深度200mm。
2.5.5混凝土浇筑完成后，为防止混凝土受冻，应用保温被对混凝土进行覆盖，确保混凝土质量。
2.5.6垫层混凝土达到上人强度即1.2mpa后，可进行测量放线工作。
三、质量标准
序号
项目
允许偏差ห้องสมุดไป่ตู้
（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
用经纬仪或拉线尺量检查
2
标高
±5
用水准仪或拉线尺量检查
4
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
1.2.2垫层基底标高线及标高控制线已放线完毕，并经验收合格
1.2.3工长在施工前对施工班组进行全面技术、安全交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
1.2.4在现场混凝土工长制定的地点支设混凝土汽车泵，混凝土施工人员要对混凝土车做好配合，保证施工顺利。
1.2.5混凝土输送泵试运行完毕。浇筑前汽车泵先打润泵，砂浆润湿泵管。
4.2.1所有操作人员必须系好安全帽；
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。
2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
基础混凝土浇筑技术交底
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面
尺寸
基础
+15，-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10，-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
25
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺位
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺位
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
四、成品保护
（1）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
图2.2-1集水坑节点浇筑图
2）底板混凝土浇筑
①基础底板混凝土浇筑时，底板两个施工段分开施工，先施工I段底板，一台混凝土汽车泵固定在基坑西南角位置，距离基坑大于3000mm。
②I段底板混凝土最大厚度为800mm，Ⅱ段大部分区域基础底板厚度800mm，核心区最大混凝土厚度为900mm。为有效控制混凝土分层浇筑厚度，混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑，一个坡度、循环推进，一次到顶”的成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。浇筑顺序从低到高进行浇筑，从最低集水坑位置开始浇筑在浇筑底板的顺序。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
基础垫层浇筑技术交底
基础垫层浇筑技术交底交底内容：一、施工准备1、材料准备：砼选用商品砼，强度标号C20抗硫（聚合物）。
2、主要机具：汽车泵、插入式振动棒、平板振捣器、2米长刮尺、木抹子、铁抹子，磨光机。
二、作业条件1、基坑挖至设计标高，表面平整。
2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽，并验收合格。
3、C20抗硫（聚合物）商品砼到现场，商混资料、各手续齐全。
三、垫层砼浇筑1、施工工艺：清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护2、清槽：距离基底标高留置300MM厚土层。
用人工把该部位清槽至垫层底设计标高，挖机配合清土。
3、定位放线：根据施工图纸进行基础定位放线，并用白灰洒出基础边线，再放出垫层定位线，经验线合格方可进行下道工序。
垫层宽度需比基础底板尺寸大300mm。
4、标高控制：垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。
采用间距3米梅花形布置，短钢筋上端即为垫层完成面高度。
5、支模：根据垫层定位线，采用100*100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。
6、混凝土浇筑和找平：1）、商混罐车进场后，浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查，塌落度检查依据根据商混配比单，对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑，重新发货。
2）、用混凝土泵车或塔吊将混凝土送到浇筑地点，用铁铲将砼摊开，用平板振捣器配合振动棒进行振捣。
3）、振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平，表面塌陷的及时用砼找平，在用2米长尺再刮一次。
然后用木抹子抹光压平。
4）、电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣，采用铁锹自下往上找平拍实，最后再用铁抹子压光。
7、清理：垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净，为下步施工创造条件。
8、砼养护：已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护，一般养护不到少于七昼夜。
四、质量要求1、主控项目1）允许偏差项目表面平整度：5㎜标高：±5㎜2）砼强度必须保证C20抗硫（聚合物），塌落度保证120-160mm，垫层厚度100㎜。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场，确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。
（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。
（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录，以备后续使用。
附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。
1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。
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4．2．1．在整个操作过程中，测量员应跟踪检查标高的准确性。
4．2．2．打第一遍抹板时，应用3m靠尺将整个面层的平整度校核一次，达到标高标准时再打抹板。
4．2．3．在混凝土达到终凝前抹板应全部打完并拉毛。
4．3安全文明施工
4．3．1．进入施工现场，佩戴好安全帽，施工现场严禁吸烟。
4．3．2．职工上、下班列队走规定的交通通道。
4．3．3．若需夜间施工，必须配备足够的照明设施。
4．3．4．现场箱闸非现场电工严禁私自乱动。
4．3．5．文明施工，必须做到“活完、料尽、场地清”。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
3、质量标准
3．1．基础垫层砼的顶标高为-2.20m。
3．2．表面平整度用3m靠尺及楔形塞尺检查，不得大于5mm。
3．3．表面不得有起砂、开裂、空鼓和抹痕等缺陷。
4应注意的事项
4．1成品保护：
4．1．1．加强养护，保持混凝土表面始终处于湿润状态。
4．1．2．面层做完后，砼强度达到1.2Mpa以上时方可在上面行人及施工。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园3#楼
交底日期
2003-3-18
施工单位
月亮河美家园项目部
分项工程名称
基础
交底提要
基础垫层砼浇筑
交底内容：
1．作业条件
1．1．机具准备：6m插入式振捣棒4台，平板振动器1台，铁锹15把，铁抹子10把，铝合金刮尺6根，小线等。
1．2．技术准备：
1．2．1．测量放线工放好基础垫层,边线以基础底板外皮外出400mm测放。并每隔4m沿槽边设置标高控制桩。
2、施工工艺
2．1工艺流程：基层清理→做灰饼→浇水润湿→砼搅拌→砼浇筑→找平验收
→养护
2．2．砼浇筑前，先清理垫层上的浮土及杂物,使基底保持清洁、干净。
2．3．用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼为80mm见方,间距2m左右，灰饼上口标高用槽边控制桩拉小白线控制。
2．4．用自来水将地基适当撒水润湿，水分不能过大，不能有积水现象。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分做项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
月亮河美家园3#楼
交底日期
2003-3-18
施工单位
月
基础垫层砼浇筑
交底内容：
板以手按略有痕为准；第三遍抹板在砼终凝前，将垫层上的抹痕、脚印等抹平并拉毛。操作时从浇筑的开始方向用木抹子打抹板，退着操作。
2．5．砼搅拌时，上料顺序：砂、石子、水泥、掺合料，水在上料的同时加入，
搅拌时间60s。出机后及时泵送至浇筑地点。
2．6．砼浇筑时，自1单元(1)轴起至2单元(13)轴结。束扶泵管的工人应注意砼下料要均匀，不能堆积，要掌握好泵管的移动位置，抄平人员随后将砼铺开，虚铺厚度略大于垫层厚度5mm，抄平时不要触动砂浆灰饼及槽边标高制桩，以免标高不准，后用振动棒依序振捣，不得有漏振现象。
1．2．2．根据试验室下达的配合比于搅拌站处挂置配合比标牌。
1．3．作业条件：
1．3．1．基础300mm厚碎石褥垫层施工完毕,并通过有关部门验收。
1．3．2．木工进行模板制作，模板支设完毕。
1．3．3．经监理公司验收，均符合设计及施工规范的要求。
1．3．4．计量器具经有关单位检测合格，机械试运转正常。
2．7．用平板振捣沿浇筑的垂直方向来回拖拉振捣至砼表面出现浮浆。后用
2m靠尺刮平。
2．8．做面层时，根据槽边的标高控制桩-2.1m标高处拉小白线，以小白线下
返100mm为准，面层刮平后砼初凝前开始打第一遍为抹板找平，不得有存水
现象;第一遍抹板结束后，再打第二次抹板，应尽力将砂头压下去；第二遍抹
审核人