生化应急池施工方案
生化池专项施工方案(参考)
生化池专项施工方案(参考)一、前言生化池是污水处理系统中的重要组成部分，起着分解有机物和氮、磷等污染物的作用。
针对生化池的施工工作，本文提出了一套参考方案，以确保生化池建设的顺利进行。
二、施工准备工作1.确定生化池的具体设计方案，包括尺寸、结构等。
2.制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备等。
3.确保施工现场安全，设置相关警示标识并配备必要的安全装备。
4.检查施工所需材料和设备是否充足，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保生化池的基础符合要求。
2.混凝土浇筑：按照设计方案，在基础上进行混凝土浇筑，确保生化池结构稳固。
3.安装设备：安装生化池所需的设备，例如曝气器、污泥回流等，确保设备正常运行。
4.铺设管道：按照设计要求，在生化池内铺设进水、出水管道，确保污水流向畅通。
5.调试运行：完成生化池基本结构建设后进行系统调试运行，以确保生化池的正常运行。
四、施工质量控制1.建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行检查确认。
2.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量达到预期标准。
3.执行施工过程中的质量管理措施，如记录施工过程、解决施工中出现的质量问题等。
五、施工安全管理1.制定施工现场安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
2.提供必要的安全保护设备，确保施工人员在工作中的安全。
3.定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
六、总结通过有效的施工准备工作、步骤规划、质量控制和安全管理，生化池专项施工可以达到预期的效果，为污水处理系统的正常运行提供保障。
希望本文提供的生化池专项施工方案能够在实际工程中得到应用，并取得良好效果。
生化事故水池施工方案
生化事故水池施工方案一、前言在当今社会，随着工业化进程的不断加快，生化事故成为了一个值得我们高度关注的问题。
其中，生化事故水池是其中一种常见的应急处理设施。
本文将针对生化事故水池的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在开始施工前，必须确保已经进行了相关的方案设计和审批工作，并获得了相关部门的许可。
除此之外，还需要准备好以下材料和设备：•施工人员：确保施工团队人员素质高，具备相关工程施工经验。
•施工材料：如垫层材料、防渗材料、管道设备等必备材料。
•施工机械：如挖掘机、搅拌机等专业施工设备。
•安全设施：如安全帽、安全绳等安全防护设施。
2. 地基处理在施工前，需要对生化事故水池的地基进行处理，确保地基平整、坚实，以满足后续施工工艺的需求。
三、施工步骤1. 挖掘基坑首先，根据设计要求和施工图纸，利用挖掘机对生化事故水池的基坑进行挖掘。
根据实际情况和设计要求，保证基坑的尺寸、形状等符合规范。
2. 铺设垫层材料在基坑内部铺设垫层材料，用以起到隔离和防止地下水渗透的作用。
确保垫层平整、紧密，严密排除空隙。
3. 搭建支架随后，根据设计要求，搭建生化事故水池的支架结构。
确保支架结构牢固、稳定，能够承受日后水体的压力。
4. 浇筑防渗层在支架搭建完成后，进行防渗层的浇筑工作。
防渗层是为了保证水池内部不会渗漏，需确保防渗层的质量和施工工艺。
四、施工质量控制施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
主要包括以下几个方面：1.构件尺寸、位置符合设计要求；2.施工材料符合国家标准；3.施工工艺符合设计要求；4.安全措施到位，无安全隐患。
五、施工总结生化事故水池的施工是一项细致而复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和严谨态度。
通过本文的介绍，相信大家对生化事故水池施工方案有了更深入的了解。
希望在各级管理部门的指导下，能够有效地建设出安全可靠的生化事故水池，为环境保护和事故应急处理提供有力支持。
生化池施工方案
生化池施工方案生化池施工方案通常包括以下几个步骤：1. 前期准备工作：- 确定生化池的使用目的和设计要求；- 根据设计要求确定生化池的位置和大小；- 开展土地勘察工作，评估土地的承载能力和透水性；- 确定生化池的布局和结构设计，包括进水口、出水口、通风设备等；- 准备施工方案，并向相关部门申请施工许可。
2. 土地准备：- 对施工区域进行清理和平整，清除地表的杂草和垃圾；- 如有必要，进行土地改造，包括填土、挖土、夯实等工作； - 根据生化池的大小和位置设计，进行土方工程，保持生化池的均匀水平。
3. 基础施工：- 根据设计要求，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、搭建模板、浇筑混凝土等；- 检查基础施工的质量，确保生化池的稳定性和承载能力。
4. 建造水池：- 根据设计要求，从基础向上逐步建造水池的主体结构；- 包括围护结构的施工，如墙体、底板、盖板等；- 保证水池的结构牢固，不渗漏，能够承受污水和水流的压力。
5. 安装配套设备：- 根据设计要求，安装生化池所需的配套设备，如管道、泵站、通风设备等；- 确保设备的安装位置合理，连接正常，能够保证生化池的正常运作。
6. 进行调试和试运行：- 完成生化池的基本结构和设备安装后，进行系统调试和试运行；- 检查各项设备的运行状况，调整水流、通风、水质等参数，确保生化池能够正常运作；- 如有必要，进行再次调整和优化，达到设计要求。
7. 完善配套设施：- 根据实际需要，对生化池的配套设施进行完善，如设置安全标识、安装监测装置等；- 确保生化池的周边环境整洁、安全。
8. 验收和交付：- 根据相关标准和规定，组织验收工作，对生化池的质量和功能进行检查；- 如满足验收条件，将生化池交付使用者，并提供运行和维护指导。
总之，生化池施工方案需要经过详细的规划和设计，按照相关技术要求进行施工，确保生化池的质量和功能符合要求，从而提供优质的水处理和环境保护服务。
生化事故水池工程施工设计方案
施工组织措施1.本工程施工方案及施工组织设计1.1.工程概况1.1.1.工程简述本项目拟在省市建设日产1200万Nm3煤制气项目。
本项目已于2010年3月获得国家发改委核准，目前项目建设正在进行中，计划2013年建设投产。
本标段招标围：生化事故水池（3#－5#）、含盐废水事故池、厂前区污水池污及泵房建筑结构、设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等建筑安装工程。
1.1.2.建筑工程（1）生化事故水池生化事故水池工程I标段主要包括以下容：生化事故水池（3#－5#）、含盐废水事故池、泵房、厂前区污水池。
生化事故水池（3#－5#）容积23万m3，为全地下混凝土水池。
埋深13米左右，长度153米，宽度153米。
池底标高-12米，水深10米，容积23万m3，分为三个水池。
含盐废水事故池长度105米，宽度20米。
池底标高-7米，水深5米，容积1万m3，分为五个水池。
泵房为混凝土框架结构，地下为混凝土墙，建筑面积1500m2。
厂前区污水池为全地下混凝土水池，长度20米，宽10米，容积800m3。
（2）泵房工程施工包括建筑、结构、上下水、消防、通风、电照等。
（3）室外工程进、出水管线土方开挖及回填，室外电缆沟修建，电气避雷接地网。
施工包括泵房、水池接口道路，管线（含阀门井）土方开挖及回填，升压泵房与就近电缆沟之间的室外电缆沟修建，电气避雷接地网，地下综合管线移位，厂被施工单位损坏设施的修复。
1.1.3.安装工程设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等1.2.施工总体目标1.2.1.安全目标杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。
1.2.2.质量目标工程质量要求达到国家及交通部颁发的建筑安装质量规、技术标准。
1.2.3.工期目标2013年3月10日开工。
2013年8月31日完工，具备使用条件。
1.2.4.文明施工目标严格执行大唐电厂文明施工管理规定，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创文明工地。
生化池专项施工方案
...生化池专项施工方案一、工程概况本工程位于重庆市巴南区艾乐村，其生化池工程外边线尺寸为44×10m，池高为6m,覆土高 3.3M。
现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30、p8 抗渗混凝土。
二、施工准备：1、定位放线：根据施工总平图标注的尺寸及业主提供的标高点，用经纬仪及水准仪定位放出生化池轴线和标高；2、土石方开挖前，做好现场的排水、防洪措施，保证地表水在生化池施工期间不排入基坑内；3、熟悉图纸和施工规范，做好抗渗混凝土配合比的设计准备工作。
三、土石方开挖和运输1、根据现场情况，其上部为土方，下部为石方，分二级放坡，使其每一级开挖深度控制在5m以内，并第一级和第二级间留置1m宽台阶（在必要时可做排水沟），保证土方的稳定。
根据建设单位提供本工程基础土方的开挖边坡值（见下表），土方按1:1 放坡，开挖石方按1:0.5 放坡，因基坑较深，基坑底四边各预留1m的作业面（含排水沟、垫层、模板抹灰搭架的工作面）具体见生化池开挖示意图；...2...2、生化池土石方量和现场施工机械的安排，采用机械挖土和人工修底相结合作业，为了减少对生化池基础土层的扰动，机械挖土至高出水池底板200mm，然后用人工进行修底；所挖土方应及时运至建设方指定的地，不得在基坑边坡堆放过高的弃土。
3、开挖前在基顶开挖线外1m修筑200mm宽起沟深200mm的截水沟，沟内抹1：:2 的水泥砂浆；挖土时分层平均往下开挖，每挖深1.0m 检测一次生化池轴线和边线, 发现偏差及时纠正; 首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程轴线和开挖边线；4、基坑开挖完成后在基坑边四周用红砖砌筑200mm厚300mm宽一条排水沟, 起沟深200mm,四个角分别砌筑200mm厚集水井500*500500, 内抹1:2 的水泥砂浆，以保证排水通畅；并每开挖一级土方，立即用30mm厚C20细石砼对边坡进行保护，使其边坡和基底土质不泡水;5、生化池基坑完成后及时通知建设单位、设计院、监理公司等有关单位进行验收。
生化池混凝土施工方案
生化池混凝土施工方案一、编制依据：二、工程概况：生化池平面尺寸53.45m×59.45m,池深6.5m。
底板厚度45cm.有壁板处底板厚度为75cm.底板砼量约2200m3.壁板高度为6.5m,壁板下口厚度为55cm，上口为30cm.砼量约为1700m3.砼等级为C25,抗渗等级S6，三、施工安排1、施工部位及工期要求2、混凝土供应方式：本工程全部采用商品混凝土（1）对原材料的要求3、劳动力安排1、管理人员：设置1名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。
并安排2个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。
2、施工队负责人：本工程的混凝土浇筑、振捣、养护由混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责，各工种全过程配合。
4、施工准备1、技术准备：（1）施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对砼班组进行全面施工技术及安全交底。
（2）技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。
搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按规格要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。
混凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面做好交底，交底要详细可操作性强。
（3）混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。
2、机具准备其它：镝灯，铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆、125泵所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。
3．、材料的准备：（1）每次浇筑砼强度等级、用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。
（2）因为目前的施工大部分在雨季进行，所以要做好雨施防雨等材料的准备工作。
5、施工方法：（一）、混凝土运输车1、场外运输：选用搅拌站距现场15公里，采用砼罐车进行场外运输，要求一辆罐车的运输时间不得超过1小时，车与车时间间隔不超过30分钟。
生化池施工方案
生化池施工方案一、工程概述本次生化池施工项目位于_____，主要用于处理_____产生的污水，以达到环保排放标准。
生化池的设计规模为_____立方米/天，采用_____工艺，预计施工周期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术交底。
编制施工方案和施工进度计划。
进行现场测量和放线，确定生化池的位置和尺寸。
2、材料准备采购所需的钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
准备好模板、脚手管等周转材料。
3、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，确保运输畅通。
接通施工用水、用电。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和测量放线结果，采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制开挖深度和边坡坡度，防止塌方。
挖至设计标高后，进行地基验槽，如发现地基承载力不符合要求，应及时采取处理措施。
2、基础处理对基础进行夯实和垫层施工，垫层采用_____材料，厚度为_____。
垫层施工完成后，进行钢筋绑扎和模板安装。
3、主体结构施工钢筋工程钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，钢筋的加工和绑扎应严格按照规范进行。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
模板工程模板采用_____材料，模板的安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
模板的拆除应根据混凝土的强度和规范要求进行，拆除时要注意保护混凝土结构。
混凝土工程混凝土采用_____强度等级，由_____搅拌站供应。
混凝土的浇筑应分层进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
4、防水施工生化池主体结构施工完成后，进行防水施工。
防水采用_____材料，施工方法为_____。
防水层施工完成后，应进行闭水试验，检查防水效果。
5、设备安装生化池内的设备包括_____等，设备的安装应按照设备说明书和规范要求进行。
设备安装完成后，进行调试和试运行，确保设备正常运行。
厂区生化池施工方案
厂区生化池施工方案一、项目背景随着工业的发展和城市化进程的加快，各地厂区的污水处理问题越来越受到重视。
为了降低厂区对环境的污染，保护周边水体的安全，需要在厂区内建设生化池来对污水进行处理。
本方案旨在提供一种可行的厂区生化池施工方案。
二、方案概述本方案采用生化池工艺对厂区污水进行处理，利用生物菌群降解污染物，净化水质，达到排放标准。
主要工艺包括进水预处理、生化池处理、终水处理等环节。
三、施工步骤1.厂区污水收集系统建设在厂区内建设污水收集系统，将各个生产车间和生活区的废水收集到统一的进水管道中。
确保污水能够顺利进入生化池进行处理。
2.生化池的建设选择合适的场地和基础，根据工程规模和需要，设计生化池的形式和结构。
常见的生化池形式有活性污泥法、固定床法、接触氧化法等。
根据厂区的实际情况选择适合的生化池工艺。
3.进水预处理将进入生化池的污水进行预处理，主要包括除砂、除油、除渣等工艺。
这些预处理工艺旨在去除进水中的悬浮物和沉淀物，减少对后续处理的影响。
4.生化池处理将经过预处理的污水进入生化池进行处理，生化池内的微生物通过呼吸作用将有机物降解为二氧化碳和水，并去除其中的氮、磷等无机污染物。
同时，通过控制生化池内的氧气供应和温度等条件，保证微生物的生长繁殖。
5.终水处理经过生化池处理后的水质进行终水处理，主要包括沉淀、过滤、消毒等工艺。
这些工艺旨在去除生化池处理后的悬浮物和微生物，使水质符合排放标准，可以安全地排放到周边水体。
6.监控及维护建设并投入使用后，对生化池进行监控和维护是十分重要的，通过定期检测水质、监测生化池内的微生物群落等，及时发现问题并采取相应的措施解决。
四、质量控制在整个施工过程中，需要严格遵循相关的工程质量标准和操作规程，确保工程质量。
同时，需要定期对施工进展和工程质量进行检查和验收，及时发现问题并解决。
五、安全控制施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，防止事故的发生。
特别是在施工过程中应加强对化学药剂的使用和存放的安全管理，确保人员和环境的安全。
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先尼科化工（泰兴）有限公司690生化应急池施工方案编制：审核：审批：监理审核：江苏华宜建设工程有限公司二0一八年四月一、工程概况690生化应急池是先尼科化工（泰兴）有限公司的配套设施工程，我方承建690生化应急池工程。
应急池长为42.25m ，宽为33.35m ，基础为筏板基础。
本工程以黄海高程3.65m 作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为-2.3m 。
本工程抗震设防烈度为7度，基础垫层砼强度等级为C15，厚为100mm ，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C30.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人2、施工准备1) 技术准备1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地,并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、施工方法1、钢筋加工1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等, 若有, 在使用前必须清除干净, 带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直,无局部曲折,必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:1)Ⅰ级钢筋末端均应作 180度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍。
2)Ⅱ级钢筋末端作 90度或 135度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 4倍, 平直部分长度按设计规范要求确定。
3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径 D 不小于钢筋直径的 5倍。
4)箍筋的末端作 135度弯钩,其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5倍,弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的 10d 。
5)当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。
在切割断料过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头,必须切除。
6)弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明的尺寸, 用粉笔画出弯曲点位置, 必要时在工作台上画出实样,用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。
划线钉点时,应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见附表一)钢筋弯曲调整值一览表钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135°钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d7) 当第一根钢筋弯曲成型后,应与配料单上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批的加工。
成型钢筋要求形状正确,平面上没有凹曲现象,弯曲点不得有裂纹。
8)圆钢采用调直机调直后,对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
9)钢筋加工的允许偏差:钢筋加工允许偏差值一览表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯曲位置±20箍筋的内净尺寸±52、钢筋的安装1、柱钢筋的安装1.1按照给出的柱子的位置线(进入高空先搭设脚手架)绑扎柱插筋并控制好其间距1.2套上柱箍筋,按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上, 柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎,绑扣相互间成八字形,箍筋与主筋要垂直1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求2、板钢筋安装1)工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋2)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距, 按画好的间距先放受力钢筋,后放分布筋。
3)反扣绑扎成八字形,绑扎时第一根钢筋距梁边 50mm ,最后一根距梁边超过 50mm 时可多绑扎一根钢筋;4)绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距 1个 /㎡的钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
5)放置时,短跨主筋放在长跨主筋的下面,钢筋在梁中的锚固长度不小于10d ;4、质量标准1、主控项目1.1钢筋安装时,钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求;1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的要求;1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求;1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目2.1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的 10%,且不应集中;2.4钢筋绑扎准确、到位,绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表:项目允许偏差 mm 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 尺量检查网眼尺寸±20 尺量检查三档取大值绑扎钢筋骨架长±10 尺量检查宽、高±5 尺量检查受力钢筋间距±10 尺量检查排距±5 尺量检查保护层厚度基础±10 尺量检查柱、梁±5 尺量检查板、墙±3 尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 尺量检查三档取大值钢筋弯起点位置 20 尺量检查预埋件中心线位置 5 尺量检查水平高差 +3、 0 尺量检查5、文明施工与环保措施1、质量保证措施1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。
实行全面的质量管理,执行谁施工谁负责,对施工过程严格把关,明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系,确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录, 以便及时发现问题, 随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按 ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准, 对整个施工过程进行控制, 施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任, 各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育,定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽,并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗,严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育,做好施工前的安全交底, 任何人均不得违章指挥和违章作业, 并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间,安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施,保证机械正常运转;经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具, 应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕,不准任意在上行走;3.5加工好的成型钢筋,在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放,防止压弯变形;周围作好排水沟,避免钢筋陷入泥土中;底板钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,避免其他工种作业时踩踏变形; 3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架,不得蹬踩钢筋作业;3.7在运输和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞; 3.8板钢筋绑扎完,在板上搭设架空木板做临时通道,避免人员上下踩踏钢筋;3.9混凝土浇筑时,搭设行人及作业通道,不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.10钢筋绑扎完,做到活完场清,将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程1. 编制依据1、生化应急池施工图2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)。
2、劳动力布署模板安装需每天投入劳动力量 20人。
3、模板制作:模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制, 制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1. 模板安装施工顺序:放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模(1)放线:模板安装前,根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线, 并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
(2)搭设支模架:满堂脚手架搭设间距立杆为 @800×800,不能大于 1000mm 设置。
水平杆第一道设置距地 300㎜高,第二、三道横杆间距 1500mm 设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
(3)安装墙壁模板主体模板用木模板,采用 50×100的木方子、钢管和直径 10㎜的对拉螺栓进行加固。
木方立着背于模板表面,间距为 200㎜,对拉螺栓的横向、竖向间距均为 500㎜,螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托, 以防漏水和混凝土浇筑时截面变小, 钢管横向背于木方子上, 间距同螺栓的间距。
再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为 1500㎜。
(4)安装板底模:支架必须稳固、不下沉。
按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。
支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设, 板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接,用铁钉连接牢。
板模盖墙壁内模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核柱位置。
(5)安装柱节点模:板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆,并加固牢固;检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及 500附线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。
安装柱模时,采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管,横间距为 500,四面钢管加固,根部适当加密,防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及甲方公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。