PLC流水灯报告
流水灯实验报告总结
流水灯实验报告总结一、实验目的本次流水灯实验的主要目的是通过实际操作，深入理解数字电路中时序逻辑电路的工作原理，掌握基本的硬件电路设计和编程方法，提高我们对电子电路的实践操作能力和问题解决能力。
二、实验原理流水灯是通过控制一系列发光二极管（LED）依次点亮和熄灭，从而产生一种流动的视觉效果。
其实现的核心原理是利用计数器和译码器来控制 LED 的亮灭状态。
在数字电路中，计数器可以对输入的时钟脉冲进行计数，从而产生不同的计数值。
译码器则将计数器输出的计数值转换为对应的控制信号，使得相应的 LED 点亮或熄灭。
例如，使用常见的 74LS161 四位二进制同步计数器和 74LS138 三线八线译码器，可以构建一个简单的八路流水灯电路。
计数器在时钟脉冲的驱动下不断计数，译码器根据计数器的输出值依次选通不同的输出端口，从而实现 LED 的顺序点亮。
三、实验设备及材料1、数字电路实验箱2、 74LS161 计数器芯片3、 74LS138 译码器芯片4、发光二极管（LED）若干5、电阻、电容等基本电子元件6、杜邦线若干7、数字万用表8、示波器四、实验步骤（一）电路设计1、根据实验原理，在实验箱上规划好芯片的布局和连线方式。
2、使用杜邦线将计数器、译码器和 LED 等元件按照设计好的电路连接起来。
3、注意连接的正确性，避免短路和断路现象。
（二）硬件搭建1、仔细对照电路设计图，将芯片插入实验箱的相应插槽中。
2、确保芯片引脚与插槽接触良好，无松动现象。
（三）编程与调试1、使用数字电路实验箱提供的编程工具，对计数器和译码器进行编程设置。
2、例如，设置计数器的计数模式、初始值等参数。
3、打开电源，观察 LED 的亮灭情况。
4、如果流水灯效果不符合预期，使用数字万用表和示波器等工具检测电路中的信号和电压，排查故障。
五、实验中遇到的问题及解决方法（一）LED 不亮1、问题描述：接通电源后，所有 LED 均不亮。
2、排查过程：首先检查电源是否正常，然后使用万用表测量芯片引脚的电压，发现计数器芯片没有正常工作。
【精品】PLC流水灯报告
【精品】PLC流水灯报告一、项目概述本项目是一个基于PLC的流水灯控制系统，可以实现多个LED灯条之间的交替闪烁，使得整个装置呈现出流水灯的效果。
本项目的目的是通过实际设计和制作流水灯控制系统，深入了解PLC的工作原理和控制方法。
二、系统设计2.1 系统组成本系统共由PLC控制器、LED灯带、电源和外部按钮组成。
PLC控制器作为系统的核心部件，通过编写控制程序来控制LED灯条的亮灭。
LED灯条连接在PLC的数字输出端口上，当输出口输出高电平时，LED灯条亮起；输出低电平时，LED灯条熄灭。
外部按钮连接到PLC的数字输入端口上，通过读取输入端口的状态来判断按钮是否被按下。
当按钮按下时，PLC会接收到一个信号，然后根据控制程序的设置来改变LED灯的亮灭状态。
本系统的流程如下：1. 初始化：PLC控制器启动，并将LED灯条的状态全部设为熄灭。
2. 检测按钮状态：PLC读取输入端口的状态，判断按钮是否按下。
3. 改变LED灯状态：如果按钮被按下，PLC将改变LED灯的状态，从而实现流水灯的效果。
4. 等待一段时间：为了使流水灯效果更加明显，PLC在改变LED灯的状态后会暂停一段时间。
5. 回到检测按钮状态：系统回到第二步，继续检测按钮状态。
2.4 功能点设计本系统共有三个功能点：开始、停止和复位。
开始功能点用于启动流水灯效果，按下按钮后，流水灯将开始交替闪烁。
复位功能点用于将系统状态还原为初始状态。
三、系统实现3.1 硬件设计本系统采用的PLC型号为S7-200系列，并搭配了4根LED灯条，每根LED灯条上都有10个LED灯，共40个LED灯。
外部控制按钮采用常开型按钮和通断型按钮，分别连接到PLC的数字输入端口上。
电源采用5V直流稳压电源，用于为LED灯提供电源。
本系统的控制程序采用Ladder图编写，共分为三个模块：开始、停止和复位。
开始模块：采用了一个双边沿触发器，用于检测外部按钮是否被按下，如果检测到按钮按下，则改变LED灯的状态，使其开始交替闪烁。
PLC流水灯及天塔之光的报告
PLC流水灯及天塔之光的报告一、引言PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种数字化、多功能、可编程的工控系统，其功能主要是对外部设备进行控制，例如流水灯和天塔之光。
下面将对PLC流水灯和天塔之光进行详细介绍。
二、PLC流水灯原理及实现流水灯是一种常见的电子产品，它由多个LED灯组成，这些LED灯通过不断的交替点亮，形成灯光一直在流动的效果。
PLC流水灯通过PLC控制器控制LED的点亮和熄灭，从而实现流动灯光效果。
1.设计LED灯的连接电路：根据所选的LED灯数量和布局，设计电路板连接LED灯。
2.编写PLC程序：通过PLC编程软件，编写程序，设定每个LED灯的点亮和熄灭时间，以及流动灯光的顺序。
3.连接PLC和LED灯：将PLC输出口与LED灯串联连接，实现PLC控制LED灯的点亮和熄灭。
三、PLC天塔之光原理及实现天塔之光是由多个LED灯组成的照明装置，通过不同颜色、亮度的LED灯光变化，制造出一种艺术效果。
PLC天塔之光通过PLC控制器对LED灯光进行编程控制，实现天塔之光的效果。
PLC天塔之光的实现步骤如下：1.选择LED灯：根据设计要求，选择合适的LED灯，包括颜色、亮度等参数。
2.设计电路连接：根据LED灯的数量和布局，设计电路连接图。
3.编写PLC程序：通过PLC编程软件，编写程序，设定每个LED灯的亮度、颜色和闪烁时间等效果。
4.连接PLC和LED灯：将PLC输出口与LED灯串联连接，实现PLC对LED灯的控制。
四、PLC在流水灯和天塔之光中的优势1.灵活性：通过PLC控制器的程序编写，可以根据需要设定流水灯和天塔之光的灯光模式、亮度、颜色等参数，具有很高的灵活性。
2.稳定性：PLC控制器具有稳定性强、抗干扰能力高的特点，可以保证流水灯和天塔之光的正常运行。
3.可靠性：PLC流水灯和天塔之光的控制由PLC控制器完成，由于PLC控制器经过专门的测试和验证，因此具有较高的可靠性，可以长时间稳定工作。
流水灯控制实验PLC综合实训报告
流水灯控制实验PLC综合实训报告前言随着工业自动化的不断发展，PLC（Programmable Logic Controller）已经成为了工业控制系统中的重要组成部分，并被广泛应用于工业、建筑、冶金等领域。
PLC 具有编程方便、可靠性高、易于维护等优点，因此受到了广大工程技术人员的欢迎。
本次实训以流水灯控制为例，让我们学习如何使用PLC，实现简单电路的控制。
一、实验目的1、了解PLC的基本概念和工作原理；2、学习PLC的编程方法和语言；3、掌握PLC控制电路的设计方法；4、练习PLC的实际应用。
二、实验器材1、PLC：三菱 FX2N-32MR；2、继电器模块：三菱 FX2N-16ER；3、开关按钮：三菱 XP2-ER；4、灯泡：AC220V 60W；5、导轨、端子台、导线等。
三、实验原理PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制的数字电子计算机，它通过控制输入/输出设备的信号，实现对工业生产过程的控制。
PLC具有以下特点：1、可编程性：PLC采用可编程的程序控制，可以根据具体要求编制程序，灵活可变。
2、可靠性高：PLC拥有强大的自我检测和故障保护机制，能够快速发现并隔离故障，保证工业生产的可靠性。
3、易于维护：PLC采用模块化设计，模块之间互相独立，更换维修时非常方便。
4、安全性好：PLC具有严密的硬件和软件安全保护机制，能够有效避免工作过程中的安全事故。
本次实验所控制的流水灯，是由多个信号输出交替控制的。
PLC将输入的信号，通过编程控制，实现了信号输出的自动交替。
因此，我们可以在PLC编程后，通过控制输入按钮，实现流水灯的开启和关闭。
四、实验步骤1、器材准备实验器材准备：PLC、继电器模块、开关按钮、灯泡等。
2、电路设计及接线设计电路，灯泡连接在继电器上，继电器连接在端子台上。
3、PLC编程（1）打开PLC编程软件GX Developer，创建新项目，并指定PLC型号为FX2N-32MR。
PLC爱心流水灯课程设计报告
机电工程系课程设计报告题目:爱心流水灯的PLC控制设计专业：应用电子技术班级：10应用电子（4）班学号：1006190120姓名：同组人：（1006190113）指导老师：答辩日期：2012年6月目录一、课程设计目的 (4)二、实验设备 (4)三、实验步骤 (4)四、课程设计内容及技术指标 (4)1、制作爱心流水灯的要求： (4)五、系统硬件设计 (5)1、系统硬件介绍 (5)2、系统输入输出点分配 (5)4、器件清单 (7)5、外部接线图 (8)六、触摸屏设计 (10)1、主菜单 (10)2、爱心流水灯 (10)七、系统软件设计 (11)1、爱心流水灯的工作情况分析 (11)2、系统梯形图设计 (11)（1）系统内存分配 (11)（2）主程序 (11)八、系统调试 (13)1、调试环境介绍 (13)2、调试步骤 (13)九、总结及体会 (13)十、参考文献 (13)一、课程设计目的本课程设计的目的在于运用已学的PLC控制技术的基础知识和基本理论，加以综合运用，进行PLC控制系统设计的初等训练，掌握运用PLC进行系统控制设计的原则、设计内容和设计步骤，为从事PLC相关的毕业设计或今后的工作需要打下良好的基础。
二、实验设备电脑一台；实验箱一台；AB接口的USB连线一条；电源线两条。
三、实验步骤1.把实验箱的电源及各个输入端的拨动按钮置于“OFF”位，即向下拨动，再用AB接口的USB连线把PLC与电脑连接起来，然后给PLC上电。
2.启动CX-P软件，新建工程，进入CX-P软件编程环境。
3.根据实验内容在CX-P软件编程环境里进行编程，然后进行相关操作。
4.程序运行调试并修改。
5.保存好文件，做好各项记录。
6.把实验箱的电源及各个输入端的拨动按钮置于“OFF”位，切断点实验箱的电源，盖好实验箱的盖子。
四、课程设计内容及技术指标1、制作爱心流水灯的要求：●爱心分内爱心和外爱心两部分；●从外爱心开始亮从头亮到尾；●又从尾开始每个都亮起来；●然后外爱心开始闪烁5秒；●外爱心灭，内爱心从头亮到尾；●内爱心开始闪烁5秒；●最后再两个同时闪烁5秒；●依次循环；五、系统硬件设计1、系统硬件介绍国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
PIC流水灯实验报告
PIC流水灯实验报告
实验目的：通过编写程序，使单片机控制LED流水灯逐个点亮和熄灭。
实验材料：
1、STC89C52单片机开发板×1
2、220欧姆电阻×9
3、LED×9
4、杜邦线
实验原理：
流水灯可以通过将多个LED连接在一起，然后按照一定的顺序控制它们的亮灭来实现。
在该实验中，将使用STC89C52单片机控制流水灯的亮灭。
实验步骤：
1、将220欧姆电阻插入LED的负极（短腿）上。
2、将LED的正极（长腿）依次连接到单片机的P1.0-P1.7和P3.5口上。
3、连接单片机和PC，打开Keil软件，新建工程。
4、在工程中添加头文件和声明变量。
5、编写主函数，并在其中添加控制流水灯的代码。
6、通过编译程序，并将程序下载到单片机中。
7、连接外部电源，观察流水灯的运行情况。
实验效果：
实验成功后，将能够看到LED从1-8依次点亮和熄灭，然后又从8-1依次点亮和熄灭，如图所示。
总结：
通过该实验，掌握了单片机控制LED流水灯的方法。
熟悉了Keil软件的使用，加深了对单片机编程的理解。
在实验过程中，还加深了对电路原理图的理解，并学习了使用杜邦
线进行电路的连接。
该实验不仅提高了我们的动手能力，也增加了我们的实践经验，为以后的学习打下了坚实的基础。
基于PLC做的三种流水灯
三种流水灯设计实践报告学院：机械与电子工程学院班别：09电子信息工程3班课程：西门子PLC与工业网络技术指导老师：孙亚飞老师组员：罗龙标2号陈淼珊43号蒋家涛46号梁康祥51号一、第一种流水灯（脉冲定时器（SP））脉冲定时器方框图线圈图-(SP)-（1）脉冲定时器的时序功能图（2）脉冲定时器（SP）的工作原理由时序图可得，脉冲定时器的特点是在任何情况下只要起动输入端S有上升沿信号，定时器就被触发，并从TV预设时间值处重新开始定时，且定时器常开触点闭合，Q端输出1；在定时期间内，如果S端保持高电平1不变，则定时器运行到定时时间值结束，此时定时器常开触点释放，Q端由1变为0；如果定时期间，S端断开（由1变为0），则定时器停止运行，常开触点也随即释放，Q端输出为0。
从时序图看，定时器的运行在S端控制下呈现脉冲状，故称为脉冲定时器。
不论S端处于何种状态，只要复位端R的状态由0变为1，则定时器就被复位，Q端输出变为0，定时器常开触点断开。
（3）、流水灯的程序图（4）第一种流水灯仿真图（5）流水灯的工作原理当开关I0.0闭合的时候，脉冲定时器T0开始计时，在T0计时时间中，灯Q0.0开始工作，之后T0定时结束定时器常开触点释放，Q0.0停止工作，所以Q0.0常闭触点同时给T1一个上升沿，T1就开始计时，灯Q0.1开始工作、、、、、一直到Q0.3停止工作，Q0.3同时又给一个上升沿给T0，脉冲定时器T0又开始计时、、、、、以此循环，就可实现从Q0.0 到Q0.3 循环，再加上另外的灯，工作原理相同二、第二种流水灯（扩展脉冲定时器（SE））脉冲定时器方框图线圈图-(SE)- （1）扩展脉冲定时器的时序功能图（2）扩展脉冲定时器（SP）的工作原理由时序图可得，当起动输入端S有上升沿信号，定时器开始定时，定时期间定时器常开触点闭合，Q端输出高电平1，且保持到定时结束，之后变为0，常开触点断开；在定时期间内，即使S端变为0，定时器继续定时；如果在定时期间，S端重新触发定时器（即在定时期间S端又来一个上升沿信号），则定时器被重新起动，并从预设值开始定时。
PLC流水灯实验报告
基于WinPAC的流水灯实验实验目的1、掌握PLC编程的基本流程，学会在ISaGRAF环境下编程和仿真。
2、学会在ISAGRAF创建工程、下载程序、调试方法。
3、掌握Ladder Diagram（LD）语言的语法和各种符号的含义，以及掌握ISAGRAF提供的相关功能函数的用途。
3、在以上基础上编写一个简单的流水灯程序。
实验器材泓格WinPAC控制器、i_87096继电器输出模块实验原理ISaGRAF下可编程控制器PLC（Programmable Logic Controller）开发语言有SFC语言、FC语言、FBD语言、梯形图（Ladder Diagram以下简称LD）、ST语言、IL语言等，但是LD语言凭借其直观、易上手、与真实控制电路相似的独特优点成为大多数PLC开发者首选语言。
LD是电路逻辑的一种图表表示法，它把contacts（输入）与coils线圈（输出）组合在一起，是真实控制电路的图形语言表达。
本实验是采用泓格WinPAC控制器和i_87069数字输出模块采用LD语言和ST语言结合来控制LED0~LED78个LED灯顺序点亮实现简单的流水灯效果。
图1实验模块电路图程序图2LD语言程序图3ST语言程序程序控制逻辑对照图2、图3程序开始产生周期为1s的闪烁信号，并将闪烁信号赋值给SW1布尔变量。
SW1每一个上升沿COUNTER从0自加1，当COUNTER值达到8的时候复位COUNTER。
ST程序里面通过CASE条件判断COUNTER的值来控制8通道LED的状态。
（COUNTER的值与LED 状态对应参见下表1）COUNTER8通道LED状态0仅LED0亮1仅LED1亮2仅LED2亮3仅LED3亮4仅LED4亮5仅LED5亮6仅LED6亮7仅LED7亮LD 程序功能模块说明功能：产生指定周期的闪烁boolean 信号。
输入参数：RUN 为TRUE 输出闪烁信号到C ，为FALSE 终止输出闪烁信号到C 。
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1、用SP定时器设计的流水灯第一：程序流程
第二：程序设计实现
第三：输入输出接口
第四：程序说明
当总开关I0.0按下时，T1定时器开始工作，同时T1常闭开关断开，T1常开开关接上，Q0.1工作，当T1定时时间到，T1常闭开关接上，T1常开开关断开；T2定时器开始工作，同时T2常闭开关断开，T2常开开关接上，Q0.2工作，当T2定时时间到，T2常闭开关接上，T2常开开关断开；T3定时器开始工作，同时T3常闭开关断开，T3常开开关接上，Q0.3工作，当T3定时时间到，T3常闭开关接上，T3常开开关断开；Q1.0开始工作，同时Q1.0常闭开关断开，T1、T2、T3断开，Q1.0断开不工作，Q1.0常闭开关接上，T1又开始工作，因此实现的循环，即可实现流水灯的功能。
2、用SE定时器设计的流水灯第一：程序流程
第二：程序设计实现
第三：输入输出接口
第四：程序说明
当总开关I0.0按下时，T1定时器开始工作，同时T1常闭开关断开，T1常开开关接上，Q0.1工作，当T1定时时间到，T1常闭开关接上，T1常开开关断开；T2定时器开始工作，同时T2常闭开关断开，T2常开开关接上，Q0.2工作，当T2定时时间到，T2常闭开关接上，T2常开开关断开；T3定时器开始工作，同时T3常闭开关断开，T3常开开关接上，Q0.3工作，当T3定时时间到，T3常闭开关接上，T3常开开关断开；Q1.0开始工作，同时Q1.0常闭开关断开，T1、T2、T3断开，Q1.0断开不工作，Q1.0常闭开关接上，T1又开始工作，因此实现的循环，即可实现流水灯的功能。
第五：特别说明
SE与SP定时器的功能基本上是一样的，但是SE定时器与SP定时器有一个不同的就是，SP定时器工作时，要一直给高电平，但是SE定时器不用，只要有一个上升沿触发定时器进行定时，在定时期间，如果脉冲突然变成低电平，定时器也会一直定时，直到定时结束。
3、用SD定时器设计的流水灯第一：程序流程
第二：程序设计实现
第三：输入输出接口
第四：程序说明
当总开关I0.0按下时，T2、T3、T4三个定时器开始工作，三个定时器的定时时间不同，分别定时2s，4s，和6s，Q0.1工作，当T2定时时间到时，断开Q0.1，当T3定时时间到，断开Q0.2，当T4定时时间到，Q1.0工作，Q1.0一工作，Q1.0常闭开关断开，Q1.0常闭开关一断开，Q0.3也断开，同时，三个定时器都不工作，由于定时器不工作，因此，Q1.0不工作，Q1.0常闭开关接上，三个定时器开始工作，依此构成循环。