金属材料与塑料材质概述
各种材质的参数范文
各种材质的参数范文材料参数是指在不同材料中具有不同特性和属性的各种参数。
这些参数可以帮助我们了解材料在特定条件下的性能、可用性和适应性。
以下是几种常见材料的参数：1.金属材料参数：-密度：金属材料的质量与体积的比值。
在一般情况下，金属材料的密度较高。
-强度：金属材料的抗拉、抗压和抗弯能力。
强度通常以屈服强度、抗拉强度和硬度等形式来表示。
-弹性模量：金属材料的刚度和弹性能力。
它是定义为单位应力下的应变比例。
-热膨胀系数：金属材料在温度变化时的体积或长度的变化。
-热导率：金属材料传导热能的能力。
-电导率：金属材料导电能力。
2.塑料材料参数：-密度：塑料材料的质量与体积的比值。
相对于金属，塑料的密度通常较低。
-抗张强度：塑料材料的抗拉能力。
-弯曲强度：塑料材料的抗弯能力。
-硬度：塑料材料的表面耐磨性和抗刮擦能力。
-熔点：塑料材料由固态到液态的温度。
-热膨胀系数：塑料材料在温度变化时的体积或长度的变化。
-热变形温度：塑料材料开始软化变形的温度。
3.陶瓷材料参数：-密度：陶瓷材料的质量与体积的比值。
-抗张强度：陶瓷材料的抗拉能力。
-压缩强度：陶瓷材料的抗压能力。
-硬度：陶瓷材料的表面耐磨性。
陶瓷通常具有较高的硬度。
-断裂韧度：陶瓷材料的抗断裂能力。
-热膨胀系数：陶瓷材料在温度变化时的体积或长度的变化。
-热导率：陶瓷材料传导热能的能力。
4.纤维材料参数：-密度：纤维材料的质量与体积的比值。
纤维材料通常具有较低的密度。
-抗拉强度：纤维材料的抗拉能力。
-弹模：纤维材料的刚性和弹性能力。
-韧性：纤维材料的抗断裂能力。
-热膨胀系数：纤维材料在温度变化时的体积或长度的变化。
-热导率：纤维材料传导热能的能力。
以上只是一些常见材料的参数，不同种类的材料还可能有其他特定的参数。
这些参数可以帮助我们了解材料的性能和适应性，以便在不同的应用中选择合适的材料。
阀门材质与应用
阀门材质与应用阀门是流体管道中的控制元件，其功能是调节介质的流量、压力和流向。
阀门材质是影响阀门功能和使用寿命的重要因素之一。
在不同工业领域和应用环境中，需要选择适合的阀门材质来满足应用需求。
一、阀门材质分类阀门材质可以根据其特性和应用环境分类，通常可分为金属材料、塑料材料和弹性材料等三类。
1. 金属材料金属材料的特点是强度高、耐腐蚀、耐高温等，适用于高压、高温或强腐蚀介质输送管道系统中的阀门，如化工、石油、天然气等领域。
主要金属材料有：（1）不锈钢：优点是具有优良的耐腐蚀性和高温强度，适用于不同介质；缺点是价格较高。
（2）铜合金：优点是耐腐蚀性好、导热性好、抗拉性能高；缺点是强度较低，适用范围较窄。
（3）铸铁、球墨铸铁：优点是重量轻、强度高；缺点是腐蚀性较差、适用温度范围窄。
2. 塑料材料塑料材料的主要特点是重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀，适用于水处理、食品、制药等领域。
主要塑料材料有：（1）聚氯乙烯（PVC）：优点是价格低廉、耐腐蚀性好；缺点是耐高温性能较差、易老化。
（2）聚丙烯（PP）：优点是耐腐蚀性好、耐高温；缺点是抗冲击性较差。
（3）氟塑料（PTFE）：优点是耐腐蚀性好、良好的防粘性能；缺点是价格较高。
3. 弹性材料弹性材料的主要特点是密度小、有弹性，适用于低压、低温、不含腐蚀剂的介质运输管道中的阀门。
主要弹性材料有：（1）橡胶：优点是良好的密封性能、弹性好，易加工；缺点是耐腐蚀性差、适用温度窄。
（2）聚氨酯：优点是耐磨损、耐酸碱，良好的耐温性能；缺点是强度较低。
二、阀门材质选择阀门材质的选择要考虑介质、压力、温度、流量、阀门类型、预算等因素，以确保阀门的可靠运行和使用寿命。
例如，在化工行业，介质通常是酸、碱等强腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀性强的阀门材质；压力和温度高的管道，需要选择具有高强度和高温承载能力的金属材质；流量大、压损小的场合则需要选择流道优化设计的阀门类型；另外也要考虑使用寿命和预算等因素。
塑料与金属的接合技术
塑料与金属的接合技术1. 概述塑料与金属的接合技术是将塑料和金属材料通过特定的方法加工在一起，形成一个整体结构的方法。
在实际应用中，塑料与金属的接合技术广泛应用于机械、航空航天、汽车、电子电器、冶金等领域。
(1) 填充法填充法是一种简单的塑料与金属的接合方式。
该方法采用填充剂来填充金属表面，在填充剂与塑料的反应下形成牢固的接合层。
填充剂通常是一种聚合物，可以是塑料、粘合剂或环氧树脂。
填充剂通过加热使其软化，并涂在金属表面上，然后与塑料进行接合。
该方法有简单、容易实现的优点，但不能满足高档次机械制造的需求。
(2) 胶接法胶接法是常用的塑料与金属接合技术，其原理是利用胶水作为粘结剂，在塑料和金属表面形成化学键结构或物理结构从而产生牢固的连接。
常见的胶水有聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸材料等，适应范围广泛，容易实现，并且不会破坏金属和塑料的物理性质。
但是胶接法需要一定的时间来完全固化，同时不适合在高温下进行接合。
(3) 热融法热融法是将塑料和金属材料通过加热加压等方式融合到一起的技术，常见的方法包括超声波焊接、热板焊接等。
这种方法在接合过程中可以对位精度高，可以达到很高的接合强度和密封性，但是需要考虑材料在加热和冷却过程中可能会发生变形等问题。
3. 塑料与金属的选择在进行塑料与金属接合时，需要选择合适的塑料和金属材料。
首先要考虑两种材料的物理性质和化学性质是否相容，这是影响接合质量的关键因素。
例如，对于塑料来说，聚丙烯(Polypropylene)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)等材料与金属接合效果较好。
其次，需要考虑两种材料的热膨胀系数是否相似，否则在热膨胀/冷缩时可能会产生接合层的脱落或者失效。
4. 应用场景(1) 汽车工业：塑料和金属是汽车零部件中常见的材料，如车身、发动机、底盘、转向系统等，通过塑料与金属的接合技术可以实现轻量化、节能等目标。
(2) 轨道交通：轨道交通的车辆中也广泛应用了塑料与金属的接合技术，例如地铁的车厢、车门等部件。
包装设计材质知识点
包装设计材质知识点包装设计是一个综合性的设计领域，材质在包装设计中起着至关重要的作用。
正确选择材质可以增强包装设计的吸引力，提升产品的价值感。
本文将从常见的包装材质开始，介绍包装设计中的材质知识点。
一、纸质材料纸质材料是包装设计中使用最广泛的材质之一。
它具有良好的可塑性和可加工性，同时还能够提供丰富的表面处理效果。
常见的纸质材料包括卡纸、瓦楞纸板、艺术纸等。
1. 卡纸卡纸是一种厚度较大的纸张，通常用于制作高档礼品盒、包装盒和书籍封面等产品。
卡纸可以通过涂层、烫金、压纹等方式增加其纹理感和质感，使得包装设计更加吸引人。
2. 瓦楞纸板瓦楞纸板由内外两层纸张和中间的瓦楞芯纸组成，具有很强的抗压能力和缓冲性能。
常见的瓦楞纸板有单瓦、双瓦、三瓦等不同类型，可根据商品的需求选择不同的瓦楞纸板进行包装设计。
3. 艺术纸艺术纸是一种质地较好、表面光滑且印刷效果好的纸张材质。
它通常用于设计精美的产品包装，如化妆品、高档食品等。
艺术纸足够坚韧，可以使用数种表面处理方式，如烫金、压纹、覆膜等，使包装设计更加炫目。
二、塑料材料塑料材料在包装设计中的应用也非常广泛。
它具有良好的韧性、透明度和耐用性，能够满足不同产品的包装需求。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐用性和可塑性。
在包装设计中，聚乙烯常被用于制作各种塑料袋和瓶罐等包装容器。
聚乙烯具有较高的透明度和柔韧性，能够有效展示产品的外观和特点。
2. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的透明度和耐化学性。
它常被用于制作透明的包装盒、瓶子和吸塑托盘等产品。
聚氯乙烯的良好可塑性使得它可以加工成不同形状和尺寸的包装产品。
3. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度和耐用性的塑料材料。
在包装设计中，聚丙烯常被用于制作食品包装盒、瓶子等容器。
聚丙烯的优点是其耐高温性能较好，适用于食品加热和微波加热等应用场景。
塑料合金的合成材料
塑料合金的合成材料
塑料合金是一种合成材料，通常由塑料和金属的组合物组成。
它们具有塑料的轻便和金属的强度，因此在工业和日常生活中得到了广泛应用。
塑料合金的制备过程是一项复杂而精密的工艺。
通过将塑料和金属粉末混合，然后在高温高压下进行压制，最终形成具有优异性能的塑料合金材料。
这种合成方法不仅能够充分发挥塑料和金属的各自优点，还能够使两者之间形成互补，达到更好的性能。
塑料合金具有许多优异的特性。
首先，由于金属的加入，塑料合金具有较高的强度和硬度，比普通塑料更加耐磨耐腐蚀。
塑料合金还具有良好的耐热性和耐寒性。
金属的加入可以提高塑料的耐热性，使其在高温环境下不易变形或熔化；同时，金属的导热性也能够使塑料合金在低温环境下保持良好的韧性，不易变脆。
这种特性使得塑料合金在各种恶劣环境下都能够稳定工作，为人类的生产和生活提供了便利。
总的来说，塑料合金作为一种合成材料，具有多种优异的特性，适用于各种领域的应用。
在未来，随着科学技术的不断发展，塑料合金的制备工艺和性能将得到进一步提升，为人类创造出更多更好的产品，推动社会的发展进步。
希望大家能够对塑料合金有更深入的了解，从而更好地利用这种合成材料，为人类的未来发展贡献自己
的力量。
钢笔外壳材质表现？
钢笔的外壳材质对于其外观、手感和使用体验有着重要的影响。
以下是一些常见的钢笔外壳材质及其表现：
1. 塑料：塑料是制造钢笔外壳最常见的材料之一，因其成本低、轻便且易于成型而受到广泛使用。
塑料外壳的优点是色彩多样、表面光滑，容易加工出各种形状和纹理。
然而，塑料一般耐用性相对较低，容易刮擦和磨损。
2. 金属合金：金属合金（如铜、铝、不锈钢等）可以为钢笔提供更高的耐用性和质感。
金属外壳的钢笔通常更重，手感沉稳，外观上呈现出金属的光泽和纹理。
金属合金还可以采用各种表面处理方式（如抛光、喷漆、喷砂等），以增加外观的美感和质感。
3. 珍贵材质：有些高端钢笔会采用珍贵的材质，如贵金属（如黄金、铂金）、宝石或稀有的木材。
这些材质赋予了钢笔独特的奢华感和价值感，也成为钢笔收藏家和奢侈品爱好者追逐的对象。
4. 塑料与金属的组合：一些钢笔采用塑料与金属的组合，例如金属外壳搭配塑料握把部分。
这种设计可以在保持坚固性和质感的同时，提供更舒适的握持感。
需要注意的是，不同的钢笔品牌和型号使用的外壳材质可能有所不同，也会因价格级别的不同而有所差异。
选择钢笔时，可以根据自己的喜好、预算和使用需求综合考虑外壳材质的表现及其它因素。
五大材料案例分析调研(金属、塑料、木材、陶瓷、复合材
【8】可乐等饮料瓶
饮料包装的常用材料为饱和聚酯 塑料。如pet（聚对苯二甲酸丁二 酯）都具有良好的机械性那我那 个、耐磨性、抗变形、电绝缘性， 吸水透气性差。Pet塑料薄膜透明 性好，具有优异的强韧性和耐热 性，易加工成型，易着色。pet拉 伸吹塑制得的容器瓶质轻、高强、 透明且富有光泽。适合做饮料容 器。
【2】金属轮网
轮胎中间的轮网采用了铝的压力 铸造和金属型铸造工艺，加工出 的铸件尺寸精准，表面光洁，组 织致密，机械性能高，使得轮胎 整体的抗击打抗压耐磨性好能承 受着各种变形、负荷、力的作用。 且生产效率高，成本较低。
【3】自行车把手
自行车把手由离心铸造的金属管 材加工而成，离心铸造使得把手 的力学性能好，金属表面密度高， 且因为空心，降低了重量，使得 骑车的人能够更好地掌握控制。
缺点：表面不耐磨不耐划。
【7】冰斧
冰斧的前后镐由机械锻压合 金钢制造而成，合金钢极不 易变形或开裂，且足够坚硬， 材料配合外形的设计使得冰 斧拥有很强敲击力和牢固性。
【8】 登 山 扣
扣体采用了低碳优质合金钢锻 造而成，保证了这类工具在使 用时的抗摔、抗拉扯能力、承 载能力、韧性和延伸性，很大 程度上的提高了此类产品的安 全性能与使用寿命。
鸡翅木常带有独特鲜明 的花纹，材质光滑细腻 ；成才期较长，一般在 百年以上.因此这样的 材料做出的茶几、茶盘 经济适用、美观，而且 具有提神醒脑之功效， 适合广大品茶爱好者的 需求！
香柏木浴桶
香柏木木质坚硬，硬度高 ，密度大，天然。香柏木未经 处理即可在水 中10年不腐烂 ，良好的耐水性适合做浴桶。
缺点：瓷砖家庭使用舒适性不如木地 板、保温隔热性差，热得快、凉的更 快，成本高，铺装复杂、施工繁琐。
【4】 彩 陶
发现身边的物体观察不同材质的特点
发现身边的物体观察不同材质的特点在日常生活中，我们常常可以通过观察身边的物体来了解不同材质的特点。
不同的材质所具有的性质和特点，多种多样，让人惊叹。
本文将通过观察身边的物体，来探索不同材质的特征。
一、金属材质金属是一种常见的材质，我们周围的很多物体都是由金属制成的。
金属具有导电性和导热性较好的特点。
拿起一把金属勺子，可以感受到它的冰凉，这是因为金属能够快速传导热量。
此外，金属还具有较高的硬度和韧性，不容易变形。
二、塑料材质塑料是一种轻便、耐用的材质，广泛应用于日常生活中。
我们常见到的塑料杯、塑料盒等物体，都是由塑料制成的。
塑料具有可塑性强的特点，可以制成各种各样的形状。
与金属相比，塑料的导电性较差，但其具有较好的绝缘性能。
此外，塑料还具有较好的耐腐蚀性，不易受潮。
三、木材木材是一种自然界中常见的材质，我们可以通过观察木制家具或者木制玩具来了解木材的特点。
木材具有轻质、吸音、保温等特点。
拿起一块木头，可以感受到它的轻盈，这是因为木材的密度相对较低。
与金属相比，木材的导热性较差，故手感较为温暖。
此外，木材还具有较好的吸水性能，能够缓冲湿气的影响。
四、玻璃材质玻璃是一种透明的材质，我们常见到的窗户、杯子等物体都是由玻璃制成的。
玻璃具有高硬度、高透明度和较好的化学稳定性。
拿起一块玻璃，可以感受到玻璃的光滑和冷漠。
与金属相比，玻璃的导热性较差，不易传导热量。
五、纺织品纺织品是由纤维制成的材料，如衣物、布料等。
不同的纤维材料具有不同的特点。
例如，棉织品具有柔软、透气的特点，适合夏季穿着。
而羊毛织品则具有保暖性能，适合冬季穿着。
此外，丝织品具有光滑的手感和良好的亲肤性。
六、石材石材是一种坚硬、稳定的材质，广泛应用于建筑、雕塑等领域。
常见的石材有大理石、花岗岩等。
石材具有高硬度和耐磨性的特点。
触摸石材表面，可以感受到它的冰凉和光滑。
通过对身边物体的观察，我们可以了解到不同材质的特点。
金属具有良好的导电性和导热性；塑料具有轻便、耐用的特点；木材具有吸音、保温的特性；玻璃具有透明、光滑的特点；纺织品根据纤维的不同具有不同的性质；石材具有高硬度和稳定性。
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第一章金属材料SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理SUS 301 弹性不锈钢SUS304 不锈钢镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层.有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性.SECC的镀锌方法热浸镀锌法:连续镀锌法（成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花. 电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极.1-2产品种类介绍1.品名介绍材料规格后处理镀层厚度S A B C＊D＊ES for SteelA:EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌一般通称JIS镀纯锌EG SECC （1）铅和镍合金合金EG SECC （2）GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌非合金化GI，LG SGCC （3）铅和镍合金GA，ALLOY SGCC （4）裸露处耐蚀性2>3>4>1熔接性2>4>1>3涂漆性4>2>1>3加工性1>2>3>4B: 所使用的底材C (Cold rolled) : 冷轧H (Hot rolled): 热轧C: 底材的种类C: 一般用D: 抽模用E: 深抽用H: 一般硬质用D: 后处理M: 无处理C: 普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化D: 厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化P: 磷酸处理---涂装性良好U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好A: 有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好FX: 无机耐指纹树脂处理---导电性FS: 润滑性树脂处理---免用冲床油E: 镀层厚1-4物理特性膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上. 测试方法有磁性测试(ASTM B499), 电量分析(ASTM B504), 显微镜观察（ASTM B487）表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分.1-5盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。
测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
1-7 镀锌钢板的一般问题点.1.白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈.(会导致产品质量劣化)2.红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈.3.烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。
但耐蚀性没有问题。
4.替代腐蚀保护---在锌面割伤而；露出钢板基体表面的情况下，我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题.1-10 镀锌钢板之烤漆处理1.前处理由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。
磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的，一种是处理锌的。
2.脱脂采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。
可用水膜试验（Water lreakage test）来确认，观察试验后的水是否受到污染，以及试品表面的水膜是否均匀.3.烤漆电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。
使用水性底漆（Water promer）可以确保有较强的油漆附着性.第二章塑料材质热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用，在某一温度下加热，经硬化作用，聚合作用或硫化作用后，热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态.硫化作用后，热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的。
热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。
常用有聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS），聚氯乙烯（PVDC）ABS: 成分聚合物1.丙烯晴----耐油，耐热，耐化学和耐候性。
2.苯乙烯---光泽，硬固，优良电气特性和流动性3.丁二烯---韧性螺杆对原料有输送，压缩，熔融及计量等四种功能。
螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。
背压太低，产品易产生内部气泡，表面银线，背压太高，原料会过热，料斗下料处会结块，螺杆不能后退，成型周期延长及喷嘴溢料等.压力的变动在一两模内就可知道结果，而温度的变动则需约10分钟的结果才算稳定.2-3 电镀塑料电镀时，须先进行无电解电镀，塑料表面形成薄金属皮膜，形成导电物质后再进行电解电镀。
印刷1.网版印刷：适用于一般平面印刷2.移印：适用不规则，曲面的印刷文字3.曲面印刷：被印物体旋转而将文字与油墨印上常用工程塑料NORYL---PPO和HIPS合成, 在240~300℃成型加工，须用70~90℃高模温。
ABS---在170~220下成型加工，模温40~60℃即可.2-5 ABS系列成品设计及模具加工最佳的补强厚度t=70%成品工称肉厚（T）角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆R=T/2 , T是成品工称肉厚.喷嘴信道最小口径为6.35mm, 长度宜尽量短，可变电阻器控制精度稍嫌不足，所以在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制。
流道形状以圆形最佳，流动长度与流道口径关系流动长度(mm) 流道直径（mm）2509.575~250 7.975 6.0对防火级ABS材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小7mm)边溢口及潜伏式溢口，建议其长度为0.762mm.透气得设置是绝对必须的，每隔25~50mm开设一条透气沟，深度宜为0.05~0.064mm, 以获得良好得透气效果及防止产生毛头.冷却管口径应为11.1~14.3mm, 每隔三个冷却管口径设一冷却管，距离模腔表面必须有1.5个冷却管口径尺寸.一般模仁材料以采用P20或H13材质居多.防火级材料尽量不要使用热浇道系统，因为内加热式的热浇道在电热管及树脂间会产生很大的剪切热，加热树脂温度过高将会造成严重的模垢，若要用就只能用外加热式，热嘴温度和树脂温度相近即可（约200℃）. 在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针.为减少模垢的产生，螺杆压缩比宜取2:1~2.5:1, 而L/D是20:1（理想值是24:1）, 可使用没有计量段的螺杆，使加热棒与熔融树脂温度差在5.5℃附近. 螺杆速度宜在40~55RPM.模具保护剂可以中和防火级塑料及PVC树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体，防止模垢的积成及腐蚀模具，有优良的脱模性，无须使用其它的脱模剂。
模垢去除剂主要用来清洗模垢。
在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模。
射出时理想的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的80％，最少比例也应在50％以上.熔融树脂温度在221~232℃时可得最佳物性，但不可超过243℃, 以避免分解。
停机的排换料时须用模垢去除剂防止模具表面被腐蚀，然后在模具上喷一层良好的中性喷剂。
第三章禁用之塑料材质1.产品和制程上应该避免使用的东西石棉，多氯联苯，多溴联苯，多氯二苯，氯乙烯单体，苯2.制程及产品上需要管制的材质铍及其化合物---含小于2%的铍的合金是可以被接受的镉及其化合物---当防生锈的扣件如果镀锌或其它加工都不适合的话，镀镉是可以被接受的. 取代品是镀锌，无电解镍，镀锡，或用不锈钢产品.铅及其化合物---铅使用在焊接剂的场合是可以接受的。
假如镀锡在PCB或者表面黏着镀锡则需要格外的管制。
为了减少铅蒸气的产生，焊锡设备应处以不超过800℉温度为极限.镍及其化合物---在非持续接触的情况下使用应属可接受。
所有镀镍的应用应尽量避免使用在经常接触的零件表面，镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其它经常接触的零件。
水银及其化合物---如果使用在水银开关，水银电池及水银接点是可以接受的。
但应尽量避免，可以用机构或电子开关，非水银电池也很普遍。
铬及其化合物---铬分解产生的酸有剧毒，主要的危险是制造过程中暴露在铬化合物的环境中，如果零件在做铬酸盐表面处理时，有环境，卫生，安全单位严格管制，则应可接受.锡的有机化合物---纯锡，含锡的焊剂以及锡合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有有机锡产生。
硒及其化合物---硒如果使用在复制的仪器（如激光打印机）的磁鼓作为镀层之用是可以接受的。
所有使用过含有硒的仪器和设备，须由有执照的回收公司回收.金它及其化合物---都含有剧毒砷及其化合物---可使用在半导体的制造四甲基氯化物---在产品上必须标注此溶剂对人体的健康有潜在的危险。
替代品是氟氯碳化物溶剂氯化物溶剂---大部分氯化物溶剂都有强烈的毒性，氯化物溶剂应该尽量避免使用，除非是在制造或整修时之清洗或去脂的时候，而且找不到其它合适的替代品。
替代品为水溶性的清洁剂或专用的溶剂。
甲醛------甲醛必须与盐酸溶液隔离，否则这两种化合物的气体会形成二氯甲基醚（致癌物质）. 当甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的，当树脂含有甲醛时要避免过高的温度和保持适当的通风.乙二醇醚和醋酸盐---导致畸形，如用做抗光剂需有环境，卫生，安全单位严格管制。
四氟化碳---破坏臭氧层的主要原因，但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材质。
3-4 信息产品绿色环保塑料外壳外壳应该含有极少量的小零件，小零件应该使用同样的塑料材质几颜色塑料材质必须不可以含PVC或PVCD成份，在零件尚必须打上该材质的编号和记号如塑料材质因为要更稳定或配色或防火而需使用添加物，则禁止1.含有镉，铬, 汞，砷，铍，锑以有机的组成，每个小零件最多只能含有50mg/kg的PBB或PBBO.2.含有铅，氯，溴化物的组成金属外壳结构以使用SPCC及SECC为主要，铝合金则尽量减少使用，如果非使用铝为金属配件者，须与金属外壳容易拆卸为原则。
金属制外壳在制程上不可含有镉，铅，铬, 汞金属及塑料的组合件如果可能的话，塑料件及金属件应该分开组装，金属件及铜合金应该避免黏合使用。
电子组件1.PVC材质只使用在Cable的产品上面2.非含有PCBV的电容器3.不含水银的开关4.零件间如果是非黏着性密接，废弃时候须拆卸及分类5.不含铍成份的零件包装只有纸张，玻璃纸，纸板，聚乙烯和聚丙是被允许的。
塑料和纸板的组合是不好的一种包装方式。
包装材质应该打上能够回收的标志，黏贴胶布应该只能含有聚合丙烯及黏贴层。
该种胶布尽量少用因为无法回收。
印刷材料为传递信息或促销用的印刷标签应该印刷在能回收使用的纸上，以及用氯漂白的纸上。
纸的加工方式必须载明在纸上。
含有塑料成份的纸或纸板应拒绝使用.第四章产品机构设计(PC)PC在运作时需要适量的散热孔，safety要求其孔不能太大，造成不必要的危险。