直螺纹套筒连接丝头检验标准
直螺纹钢筋套筒连接规范
钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，其中直螺纹的具有连接速度快、安全、可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔等工程中广泛应用，那么在工程施工过程中，就需要注意正确的安装要求和规定。
钢筋套筒连接规范：
1.钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。
2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。
3.钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。
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4.钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。
钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不
必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。
1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。
2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。
3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。
4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
5、绑扎其它钢筋。
钢筋直螺纹套筒连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。
由于直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，对直螺纹连接质量问题引起高度重视，应该严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。
保证此环节的施工质量。
直螺纹套筒送检规范
直螺纹套筒送检规范篇一：直螺纹套筒规范直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50＞50 ±0.5 ±0.01D ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 6H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序检验项号目123 外观质量寸寸量具名称目测检验要求表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷长度及外径应满足图纸要求外型尺卡尺或专用量规规螺纹尺通端螺纹赛能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。
2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。
直螺纹套筒连接规范要求
1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。
力矩扳手的精度为±5％。
材料：
a) 直螺纹套筒宜采用牌号为45 号的圆钢或无缝钢管制造，其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。
也可采用其它钢材，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经过型式检验确认。
b) 需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。
扩展资料：
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。
是直螺纹连接技术的一种新型产品。
采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：
1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
可提前预制，不占工期，加工效率高。
2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。
3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
钢筋套丝验收规范
1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM(0.5)，试验结果符合规范要求。
2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。
3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。
4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d为套筒长度)。
钢筋直螺纹套筒的技术特点1、连接强度高，连接质量稳定可靠。
接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。
2、施工方便、连接速度快。
钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。
现场连接装配作业，占用时间短。
钢筋丝头加工简单。
钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
适用范围广。
3、环保施工。
钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。
节约能源。
设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。
抗低温性能好。
通过-400C低温试验。
全天候施工。
不受风、雨、雪等气候条件的影响。
钢筋套筒规范要求有什么露几个丝钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。
③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。
④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。
钢筋套筒的工艺操作要点1）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
直螺纹加工质量检验
直螺纹加工质量检验
检查数量：同一设备、同一台班、同一直径钢筋端头螺纹为一验收批，抽查数量10%，且不少于10个。
检验方法：目测、卷尺、专用直螺纹通止量规检查。
质量评定：当抽检合格率不小于95%时，判定该批为合格。
当抽检合格率小于95%时，应抽取同样数量的丝头重新检验。
当两次检验的总合格率不小于95%时，该批判定合格。
若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，剔除不合格品。
具体要求如下:
1 、成型钢筋采用直螺纹连接时，钢筋端头宜用锯切生产线或专用钢筋切断机或生产线切断，钢筋断面应与钢筋轴线垂直，断面应平整；
2、钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；
3、镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
4、钢筋丝头长度应符合现行国家相关标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p；
5、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
6、直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹，是
为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数；
7、钢筋丝头的加工长度应为正公差，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形；
8、螺纹量规检验是施工现场控制丝头加工尺寸和螺纹质量的重要工序，产品供应商应提供合格螺纹量规，对加工丝头进行质量控制，丝头质量控制是负责丝头加工人员和单位的直接责任。
直螺纹套筒质量标准
直螺纹套筒质量标准直螺纹套筒是一种常见的机械连接件，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保直螺纹套筒的质量，提高其使用性能和可靠性，制定了相应的质量标准。
本文将对直螺纹套筒的质量标准进行详细介绍，以便相关行业人士了解和遵守。
1. 材料要求。
直螺纹套筒的材料应符合国家标准或行业标准的要求，常见的材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，保证在各种工况下都能正常工作。
2. 外观质量。
直螺纹套筒的外观质量直接影响其使用效果和美观度。
在生产过程中，应保证外观光洁，无裂纹、气泡、夹杂等缺陷，表面应无明显的划痕和变形，保持良好的形状和尺寸。
3. 尺寸精度。
直螺纹套筒的尺寸精度是关键的质量指标之一。
在生产过程中，应严格控制直螺纹套筒的尺寸偏差，保证其符合设计要求，能够与其他零部件正确配合，确保整体装配的精度和可靠性。
4. 螺纹质量。
直螺纹套筒作为连接件，螺纹的质量直接关系到其连接效果和可靠性。
螺纹应符合国家标准或行业标准的要求，保证螺纹的牙型、牙距、牙深等参数符合设计要求，能够正确连接并承受一定的载荷。
5. 表面处理。
直螺纹套筒的表面处理对其耐腐蚀性能和外观质量都有重要影响。
常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、磷化等，应根据具体工况和要求进行选择，保证直螺纹套筒能够在不同环境下具有良好的耐腐蚀性能。
6. 检测要求。
为了确保直螺纹套筒的质量，应对其进行严格的检测。
常见的检测方法包括外径测量、螺距测量、螺纹质量检测、表面质量检测等，确保产品符合标准要求。
7. 包装和标识。
直螺纹套筒在出厂前应进行适当的包装，保护其表面免受损坏。
同时，应在产品上标注清晰的产品标识，包括产品型号、规格、材料、生产批号等信息，方便用户正确选择和使用。
总结。
直螺纹套筒作为机械连接件，在各种机械设备中起着重要作用。
保证其质量标准符合要求，对于提高设备的可靠性和使用寿命具有重要意义。
因此，相关生产和使用单位应严格遵守直螺纹套筒的质量标准，确保产品质量，提高整体装配的质量和效率。
直螺纹套筒连接的技术规范要求
直螺纹套筒连接的技术规范要求本页促［乍为文档封面，使用时可以删除This document is for reference on|y-rar21 year.March直螺纹套筒规范直螺纹套筒连接的技术规范要求一、施丄准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒岀场质量检验要求见表2表2：套筒岀厂质量检验要求直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施丄准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒岀场质量检验要求见表2表2：套筒岀厂质量检验要求直螺纹套筒连接的技术规范要求常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有i 根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》屮受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm o2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。
直螺纹套筒规范
直螺纹套筒规范
直螺纹套筒规范是用于连接直螺纹管道和接头的一种零件。
以下是直螺纹套筒规范的主要内容，包括尺寸、材料、制造工艺和质量要求等。
一、尺寸要求：
1. 直螺纹套筒的尺寸应符合国家标准GB/T 7306.3-2000的要求。
2. 尺寸包括套筒的外径、内径、长度和直螺纹的数量、型号等。
3. 套筒的尺寸误差应在允许范围内，不得超过国家标准的规定（如允许偏差）。
二、材料要求：
1. 直螺纹套筒应采用符合国家标准的优质碳素钢材料制造，如Q235、Q345等。
2. 材料应具有一定的强度和韧性，并且可以满足使用要求。
3. 材料的化学成分和力学性能应符合国家标准的规定。
三、制造工艺要求：
1. 直螺纹套筒的制造工艺应符合国家标准的要求，包括锻造、热处理、机械加工等工序。
2. 制造过程中需要注意工艺流程的控制，确保产品的质量和精度。
3. 套筒的表面应进行防锈处理，以提高耐腐蚀能力。
四、质量要求：
1. 直螺纹套筒应具有良好的密封性能，不得渗漏。
2. 套筒的直螺纹应与管道和接头的螺纹互相匹配，不得出现松动或脱落的情况。
3. 套筒的尺寸、材料和工艺应符合国家标准和客户的要求，并且在交付前需要进行严格的检验和测试。
以上是直螺纹套筒规范的主要内容，通过规范的制定和执行，可以保证产品的质量和使用效果。
在使用过程中，需要按照规范的要求进行操作，并注意产品的保养和维护，以延长其使用寿命。
对于不符合规范要求的套筒，应及时更换或修理，以确保系统的安全和稳定运行。
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直螺纹套筒连接丝头检
验标准
标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
直螺纹套筒连接丝头检验标准
一、套筒的性能参数检验
a、套筒检验：套筒装箱时应有保护端盖，套筒的直径和壁厚，螺纹牙型完整，表面不得有裂纹，出厂包装上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家，包装内有产品合格证。
同批次、同型式、同材料、同规格的每2000个套筒为一个批次，不足2000个也按一批计，每一批次抽检2%，且不少于20个。
b、检验方法：内螺纹用专用螺纹塞通规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不超过3P。
二、丝头检验
1）加工人员逐个目测检查丝头的外观质量，每工作班内生产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。
外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。
丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测，环通规应能顺利旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超过3P。
2）自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量检验，已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。
丝头检验标准（单位:mm）
测，丝头长度公差为+2p（p为螺距）.
卡尺误差不大于0.2mm
注：括弧内数值为镦粗直螺纹丝头检验标准。
规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数
1615.1±0.2M16.5×220～22.5≥8
1816.9±0.2M19×2.525～27.5≥7
2018.8±0.2M21×2.527～30≥8
2220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥9
2523.7±0.2M26×332～35≥9
2826.6±0.2M29×337～40≥10
3230.5±0.2M33×342～45≥11
3634.5±0.2M37×3.546～49≥9
4038.1±0.2M41×3.549～52.5≥10。