锅炉煤改气的主要技术问题
锅炉煤改气需注意的细节【河北东照能源】
锅炉煤改气需注意的细节【河北东照能源】燃煤锅炉在进行“煤改气”前应先做好计划，特别是一些关键环节的改造都需要注意一些细节上的问题。
一、根据燃煤锅炉炉型确定“煤改气”方案并非是所有的燃煤锅炉都可以进行燃气锅炉的改造，所以在进行“煤改气”之前，要先计算好原燃煤锅炉的炉型，然后据此选择最合适的方案。
二、燃煤锅炉关键部位的改造1、改造时拆除燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。
2、通过对炉膛的传热计算，确定炉膛的几何尺寸，炉膛火焰中心位置。
3、装设防爆门。
三、改造过程中应注意的5个问题（1）应保障烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
（2）燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。
火焰不应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
（3）由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C，以防止发生管板裂纹。
（4）各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。
在“煤改气”时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。
（5）燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃烧工况。
如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。
但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
锅炉煤改气报告
锅炉煤改气报告1. 引言本报告旨在分析和评估锅炉煤改气的可行性和优势。
随着环保意识的提高和对清洁能源需求的增加，煤改气已成为重要的能源转型方案之一。
本报告将通过以下步骤来展开分析和讨论：1.背景介绍2.锅炉煤改气的意义和优势3.实施锅炉煤改气的步骤4.锅炉煤改气的潜在问题与挑战5.结论与建议2. 背景介绍燃煤锅炉在能源供应和工业生产中扮演着重要的角色，但其排放的大量污染物对环境和人类健康造成严重影响。
为了改善空气质量、减少污染物排放以及降低温室气体排放，锅炉煤改气成为了一种可行的解决方案。
3. 锅炉煤改气的意义和优势锅炉煤改气的意义和优势主要体现在以下几个方面：3.1 环保效益煤改气可以显著减少燃煤锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，降低大气污染程度和相关健康风险。
同时，煤改气也可以减少温室气体的排放，对应对全球气候变化具有积极作用。
3.2 能源清洁化煤改气使锅炉燃料从高污染的煤炭转变为相对清洁的天然气，从而提高能源利用效率和清洁度。
天然气燃烧时产生的废气相对较少，对环境的影响较小。
3.3 能耗效益相比煤炭燃烧，天然气的热值更高，燃烧效率更高，能效更佳。
因此，锅炉煤改气可以降低能源消耗，提高能源利用效率。
4. 实施锅炉煤改气的步骤为了实施锅炉煤改气，以下步骤应被考虑和遵循：4.1 技术评估对现有锅炉系统进行评估，包括燃烧器、燃料供应系统等，确定是否可以适应天然气燃料。
必要时，对现有系统进行改造或更换。
4.2 建设方案设计根据实际情况，制定锅炉煤改气的建设方案。
方案设计应考虑供气管道、气体储存设备、燃气调节器等设施的设计和建设。
4.3 设备安装与调试按照设计方案进行设备安装和调试，确保天然气供应的稳定和安全。
同时，进行相关的系统改造和调整，确保整个系统的运行稳定和高效。
4.4 运行监测和维护锅炉煤改气后，进行运行监测和维护工作。
监测锅炉运行状态、排放情况等，及时发现并解决问题，确保系统长期稳定运行。
当前煤改气、煤改电实施过程中存在的困难及对问题的建议
当前煤改气、煤改电实施过程中存在以下困难：1. 各种燃料炉具产品常见故障多，来源于技术短板和生产产品质量问题，产品在用户家里使用，反复出现异常，给政府、企业、用户带来过多的繁琐，这也是过去很多政府项目没法继续的原因之一。
2. 燃料问题，传统生物质锅炉燃料采暖炉燃料局限性，造成优质颗粒燃料生产商不够，需要外调，运输费和颗粒质量需求使优质颗粒燃料价位高，对用户来说负担很重，而且新能源有限，不置可否将引起然料稀缺；政府一旦终止补助，用户还会烧煤，没有从根本上来解决禁煤的问题。
3. 产品排放不合格，目前很多产品排污都严重不合格，一方面的确是对生物质锅炉燃料排污的界定和检验方法不合理，另外一方面也的确存在产品的缺点问题；对于政府项目，完成指数与达到效果是两码事；建议行政部门，要进展，还要效果，要不然就与环境保护的初心本末倒置。
4. 补助资产问题，用户对清洗集中供暖项目不配合，不想要入资；政府项目时间紧任务重，但财政补贴资金短缺；因此也存在很多无可奈何；最新颁布的条例已经要求政府项目不让企业垫资；但是从现实的多角度而言：不管怎样项目还是要实行的；那么资金短缺更应该节俭，尽量的推广更适合用户、同时经济实用的产品；也更理应把钱用在刀刃上，用有限的资产解决更多更大的问题。
对于以上问题，可以采取以下建议：1. 针对燃料炉具产品的故障问题，可以加强技术研发和产品质量控制，提高产品的可靠性和耐用性。
同时，加强用户培训和售后服务，提高用户对产品的认知和操作水平。
2. 在燃料方面，可以加大对新能源的研发和推广力度，寻找更加可持续的能源替代品。
同时，可以通过提高优质颗粒燃料的生产和运输效率，降低其成本，从而减轻用户的负担。
3. 对于产品排放不合格的问题，需要加强对生物质锅炉燃料排污的监管和检验力度。
对于存在问题的产品，可以要求其进行整改或淘汰。
同时，可以引导企业提高自身的环保意识和能力，推广更加环保的产品和技术。
4. 在补助资产方面，可以采取更加灵活的政策措施，如提供财政贴息、减免税收等，来吸引更多的用户和企业参与清洗集中供暖项目。
锅炉煤改气方案
锅炉煤改气方案燃煤锅炉在实际使用运行中,热效率低,能源浪费大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染严重;尤其是近年来,能源供需和环境污染的矛盾日益突出;而燃气锅炉的热效率高,对大气污染又低,有很好的环保性能;发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重,俄罗斯占60%,美国占98%,日本占99%,发展燃气锅炉是大势所趋;因此,我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规,限制燃煤锅炉的使用,例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房,原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉;根据新的环保法,对产生大气污染的设备要实行监管,严格限定污染物的排放量,实施“碧水蓝天工程”,推荐使用清洁燃料或天然气,各级政府会采取相应措施,推行燃煤全面及燃气化改造;天然气是目前世界上一种最清洁的燃料,它燃烧充分,产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多;同时,气体燃料通过管道输送,可极大的减小劳动强度,改善劳动条件,降低运行成本;一、改造技术方案1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点1燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等;燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便;2燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1 300℃左右的较高范围;3一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%;2、技术方案总的构思①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径φ1500mm和火焰长度4500mm,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳;炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h②考虑到天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力;③锅炉炉膛内采用微正压燃烧;要求锅炉的炉墙,密封性能要加强;④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控;⑤在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能;⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉;燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉;蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能;3、技术方案简要阐述①配置进口燃气燃烧器：“芬兰”“奥林”GP—700M,DN100一体化全自动燃烧器及包括,组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置,高压气压开关,气压表及连杆等组成阀组一套,该机输出功率2—,火焰尺寸Φ1500X4800②拆除煤斗：在原锅炉基础平面±处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗,以及炉排的全轴部分;③拆除炉排：拆除炉排的全炉炉排,以及前后轴和后部老鹰铁;④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求,将上下炉排中间的风箱部分拆除,形成一个圆弧形炉膛底部;⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗,用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚,再在混凝土上放置两层耐火砖圆弧形放置,最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底;⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板：用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定与钢架相连焊接根据燃烧头的安装固定尺寸要求,开孔并钻四个固定螺栓孔攻丝,用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料和原有前炉墙,以及新做炉底相连,形成完全密封的新前炉墙;⑦用原有左侧和后部的看火门,改成两个防爆门;⑧拆除原有的鼓风机,除尘器,以及空气预热器,将原有的鼓风机及送风道全部拆除预热器可根据情况考虑,原除尘器被拆除后,钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接;形成完整烟道;⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢,同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗,提高锅炉受热面的传热能力;⑩对所有的炉墙及炉门进行密封：由于燃气锅炉在微正压状态运行,为了安全,需要对所有的炉墙及炉门进行密封;⑾安装燃烧机：先将燃烧头拆下,装在前炉墙上的燃烧器连接面板上,并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件,最后装上燃烧机主体部分;⑿根据燃烧机要求,结合原有的控制系统,设计制作新的控制系统,充分利用原有的系统保留部分的控制器件,新增加部分重新做一个控制柜,将新控制柜与原有控制内保留部分结合,形成新的完整控制系统,能达到如下功能：a.水位自动调节,指示;b. 水位高低报警,极低水位报警联锁停炉;c.炉膛出口温度超高报警,停炉;d.蒸汽压力超压报警,停炉;e.燃烧负荷自动调节,大、小火自动转接;f.根据压力,工作性自动起停;g.燃烧程控自动控制,自动实现预吹扫,高压点火,火焰自检,火焰监测,故障熄火报警停炉联锁;h.燃气高、低压报警;i.燃气系统泄漏报警,停炉;j.燃烧机停炉后吹扫;k.引风机与燃烧机顺控联锁,起动时引风机先开,燃烧器后开,停炉时燃烧器先停,引风机后停;l.所需的电机控制回路,都有短路,缺相,过载等保护功能;⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整：由于改造后引风机有较大富裕量,需要将引风门关小到一定程度,以减少风量和降低风压;⒁引风机改为变频控制：由于引风机功率较大,且改燃气后风量要求较燃煤时少,拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小,引风机富裕量较大,采用加挡板调节时,电耗较大,改为变频调节后,能耗会降到原能耗的1/2~1/3,因此节能效果明显;二、燃气系统1、天然气的组份、热性及物理特性①组份%CO: H2: CH4:CmHm: CO2: N2:②热值8000kcal/Nm3③物理特性a.标态下密度Nm3b.燃烧所需要的空气量Nm3c.燃烧产物的烟气含尘量Nm3d.最低着火温度400ОCe.理论燃烧温度1700ОC2、燃烧器对天然气的参数要求：①天然气供气压力动压1100mmH2O—1500mmH2O②热值≥8000kcal/Nm3③流量：80 Nm3/吨蒸汽.h3、燃气管道流程及设备：天然气管道为中压A,为达到锅炉燃烧器前的压力要求,同时又可以防止燃气压力的上下波动,需要设置一台落地式燃气调压计量柜,该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能;为保证向锅炉24小时不间断供气,可采用2+1型式,及双回路加旁通;。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环境保护意识的提高和环保政策的不断推动，燃煤锅炉逐渐被淘汰，而燃气锅炉因其清洁、高效的特点受到了越来越多的青睐。
许多企业和个人选择对燃煤锅炉进行改造，将其改为燃气锅炉。
下面将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。
一、改造原因：1. 环境保护要求：燃煤锅炉燃烧时会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体和烟尘，对环境和人体健康造成严重影响。
而燃气锅炉燃烧时产生的污染物要远低于煤，更符合环保要求。
2. 燃料资源：煤炭资源逐渐枯竭，价格也在不断上涨，而燃气作为清洁、高效的能源，成为了更为理想的选择。
3. 经济效益：燃气锅炉的节能效果显著，成本相对较低,燃气锅炉节省的运行成本可以带来长期的经济效益。
4. 政策导向：政府对于燃煤锅炉的淘汰和燃气锅炉的推广意见明确，鼓励企业和个人对燃煤锅炉进行改造。
二、改造方案：1. 技术方案：燃煤锅炉改造为燃气锅炉的技术方案主要包括锅炉本体更换、燃烧系统调整、管道系统改造、控制系统更新等。
2. 设备更换：首先需要将原有的燃煤锅炉设备进行更换，包括锅炉本体、鼓风机、出渣机、燃烧器等。
新的燃气锅炉设备应选择符合国家标准、有资质的供应商，确保产品的安全、稳定和可靠。
3. 燃烧系统：燃气锅炉燃烧系统与煤炭锅炉存在一定差异，需要对原有的燃烧系统进行调整，确保燃气的充分燃烧，同时保证系统的安全和稳定。
4. 管道系统：燃气锅炉所需的管道系统与煤气锅炉也有所不同，需要对管道进行改造，确保燃气的供应、排放和管道安全。
5. 控制系统：新的燃气锅炉需要配备先进的控制系统，用于监测和控制锅炉的运行状态和燃烧效果，确保整个系统的安全、高效运行。
三、操作管理：1. 培训：改造完成后，对相关工作人员进行燃气锅炉的操作培训，确保他们对新设备的操作和维护有充分的了解和掌握。
2. 定期维护：燃气锅炉的维护管理非常重要，需要定期检查、保养，确保设备的运行状态良好，提高设备的使用寿命。
常见燃煤锅炉改燃气锅炉的方法与注意点
常见燃煤锅炉改燃气锅炉的方法与注意点在日益严重的环保压力下，燃煤锅炉进行燃气改造成为这一行业的热点，本文从常见的链条锅炉着手，分析锅炉燃气改造的主要思路及需要注意的问题，希望有助于实际改造工作。
锅炉是重要的能源转换设备，是现代工业中重要的热能供应设备，从传统重工业到众多的各类加工业，可以说延伸到生产和生活中的方方面面，但同时它也是能源消费大户和重要的大气污染源。
我国能源构成主要是以煤为主，这种燃料供给特点也形成了锅炉主要以燃煤为主，其他燃料为辅的特点。
随着科学技术的发展，现阶段大型的电站锅炉的蒸发量和参数越来越高，与之相适应的运营管理和环保水平同发达国家相接近；而燃煤中小工业锅炉由于其使用的特点，一直以来还维持着保有量大、分布广、能耗高、污染重等状况，是重要污染源，根据有关部门测算，由于锅炉使用造成了年排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%、27%、9%。
现在每年秋冬季节来临，我国北方均会出现大范围、长时间雾霾天气，这与燃煤工业锅炉的使用有着直接的关系，从长远来看，我国属于发展中国家，高速的经济发展必然要求更高的能源需求，这种情况导致了我国能源总消耗量始终保持高速增长，我国仅用了两个3年的时间，全年发电总量在2007年达到3.28万亿kWh，2010年我国全年发电总量4.14万亿kWh，而美国从2万亿kWh 到4万亿kWh用了29年的时间。
这种以“两高一资”产业为主导的高速经济发展模式，实现了我国经济建设举世瞩目的跨越式增长，GDP总量位居世界第二位；同时，“资源型”、“粗放型”的特质，也导致了能源利用系统效率低、能源需求的高度紧张和对环境的严重污染。
这表明随着我国的经济和社会的发展，中国能源利用必须做出一定的调整，才可能维持经济社会、生态文明可持续发展。
与燃煤相比，燃气是一种洁净环保的高质能源，组成成分中不含硫磷等杂质，尾气中二氧化碳也少于燃煤，温室效应程度较低，因而能从根本上改善环境质量。
燃煤集中供热锅炉“煤改气”的主要问题和应对措施
近年来，我国北方大部地区空气质量指数频频“爆表”，人们谈“霾”色变，大气污染防治越来越受到关注，已成为国家部署的一项重要工作。
为削减污染物排放，我国北方多数城市已陆续开展燃煤集中供热锅炉的改燃工作，其中“煤改气”是煤改燃的重要方式。
一、“煤改气”常见问题在集中供热锅炉“煤改气”工作完成后，锅炉向大气中排放的烟尘将基本消失，二氧化硫和二氧化氮排放物也将大幅降低，并且使用燃气锅炉的效率要远远高于燃煤锅炉。
不过在“煤改气”光彩的背后，也存在着许多问题。
1、天然气供应问题随着北方地区供热改燃等一系列环保项目的陆续实施，天然气需求量将呈现快速增长态势。
但我国是“富煤、贫油、少气”的国家，天然气勘探开发相对滞后，对外依存度较高，受国际政治、市场、汇率、油气产量等影响，上游天然气供应保障上存在不确定因素。
此外，我国一些城市在城镇天然气基础设施建设上还存在两个问题：1）储气调峰能力仍十分薄弱现有储气设施及管道的储气能力较低，缺乏有效的调峰手段，应急保障能力十分脆弱，如遇极端天气和其它不可抗力影响，供气安全将无法得到保障。
2）管网接收能力存在缺陷不仅上游供气主管线建设缺乏统一规划，市内燃气运营企业多，城镇燃气管网也互不连通，难以在上游气源短缺时进行串换、互为补充，随着全市用气量大幅增加，原有管网输送能力远不能满足需求，资源保障能力有待加强。
2、氮氧化物排放问题燃气供热的氮氧化物排放问题近年来广受关注，是争议焦点。
天津市2016 年发布了（DB12/151-2016） 《锅炉大气污染物排放标准》，对燃气锅炉氮氧化物排放标准提出更加严格的要求，在用锅炉排放限值为150mg/Nm （原排放标准为300mg/Nm ），新建锅炉排放限值为80mg/Nm （原排放标准为150mg/Nm ），但由于大部分供热锅炉在2016 年以前已实施煤改气，当时氮氧化物排放标准为300mg/Nm ，因此，需要对在用燃气锅炉进一步实施低氮燃烧改造。
燃煤锅炉改为燃气锅炉的技术措施
灰装置均拆 除，仅保 留鼓风机、引风机 。然后 ，连接引风机 入 口管与省煤器后 的排烟烟道 ；最后，隔断并封焊原除尘器 烟气 的进 出口烟道 。 ２ ． ２ ． ２ 当 前 的 燃煤 锅 炉 主要 为 负 压 燃 烧 ，而 燃 气 锅 炉 为 正压燃烧 。使用正压燃 烧的方式 ，能够促进 热效率的提升 ， 但 也要 求 锅 炉 有 良好 的密 封 性 与 保 温 性 。所 以 ，应 将 其 改 造 为微 负 压燃 烧 ，一 方 面 不 需 要 对 锅 炉进 行 大幅 度 的 改动 ，另 方 面 能 充 分 利用 原本 的 引风 机 、送 风 机 、 阴风 通 道 ，避 免 高 温 烟气 外漏 ，大 大 降低 了 电耗 ，且 减 少 了投 资 。 ２ ． ２ ． ３在对燃 煤锅 炉进 行改造时 ，合理选择燃烧器也非 常 重 要 。现 阶 段 ，国 内 的 燃 气 锅 炉 基 本 实 用进 口燃 烧 器 ，虽 质量好，技术成熟 ，但价格 昂贵 ，远 远高出国内的价格 。因 此 ，应 加 大 对 新 型 燃 烧 器 的 研 发 力 度 。新 型 的燃 烧 器 应 有 以 下优 势：①燃烧方 式为 混合 多嘴 多喷孔 的旋流混合燃烧方式 ， 回流与旋流紧 密结合 ，燃气与 空气 充分 混合，可燃烧彻底 ， 且火焰稳定 ；② 能利用伺服 电机实现对 燃气供给量 的调节 ， 使燃烧保持平稳， 且负荷能够平稳地变动； ③ 负荷匹配合理， 引风机实现变 频控 制；④多项安全监控措施同时进 行，以保 证设备的正常 运行 ［ ３ ］ 。 ２ ． ３ 对 锅炉房的改造 对 锅 炉 房 的 改造 ， 应 使 其 达 到 一定 的 防 火 、 防 爆 标 准 。 结 合 供 气 管 网 的 情 况 ，看 是 否 需 要 安 装 或设 置 燃 气 储 存 与调 压装置 ，并注意对锅炉的通风换气条件进 行改善 。 ２ ． ４燃气锅 炉 自控系统与检测系统的改造 燃气锅炉 自控系统应具有防爆功能，且应将可燃气体报 警装置安装在锅炉房 内。改造之 后，锅炉 的检测 、调节、报 警 系 统 均 应 有 足 够 的灵 敏 度 ，且 要 有 的快 速 的反 应 能 力 ，以 确保炉膛负压可始终保持在合理范围 内。 因为天然气具有易燃易爆的特性，故在对燃气锅炉 自控 系统进行设计时 ，必须 首先考虑其可靠性 ，如分开装置 保护 系统 、检 测系统。在选择微机控制系统时 ，可根据后备手动 操 作 及 其 重 要 参 数 等 措 施 ， 以提 升 这 两个 系 统 的可 靠 性 。 此 外 ，还 应在 燃 气 锅 炉 上进 行 一 些 联 锁 装 置 的 安 装 ，以 达 到 相 应 的控 制 目标 ：① 当 引风 机 骤 然 停 止 ，可 将 送 风 、燃 气供应 自动切断 ； ② 当热水锅炉 的压力下降 ， 并发生汽化时 ， 或者是水泵骤然停止时 ，可将燃气供应 自动切断 ；③ 当蒸汽 锅炉水位太高或太低 ，或者 是超压时 ，可将燃 气供应 自动切 断 ；④ 当 燃 气 供应 压 力 比规 定值 低 时 ，可 将 燃 气 供 应 自动 切 断 ；⑤ 当 送 风 机 骤 然 停 止 时 ，可 将 燃 气 供 应 自动 切 断 ；⑥ 必 须 设 置 有 点火 程 控 及 熄 火 保 护 装 置 ［ ４ ］ 。 小结 ： 由上 述 可 知 ，随 着 社 会 对 天 然 气 需求 的增 大 ，天 然气开采事业也得到 了良好 的发展 ，天然气供不应求的局面 发生 了很大转变 。为了进一步扩 大天然气 的应用范 围，将燃 煤锅炉改造为燃气锅炉 的行动 日益被提上 日程 。值得注意的 是，在对锅炉进行改造的过程中，必须 以相关规范的标准为 依据 ，以最大 限度地保证锅炉 的可靠性 、安全性 。
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锅炉煤改气的主要技术问题
一、锅炉本体改造
1、由于燃煤锅炉大部分为层燃炉，改为燃气(油)后为室燃，燃料和燃烧方式的改变将引起锅炉特性和传热特性的变化，有些变化影响到锅炉的安全运行。
例如：燃气比燃煤热强度大，燃烧温度高。
这一变化直接影响到炉膛受热面局部热负荷增大，对于小型水管式热水锅炉来说，可能导致上升管出口水温超限或产生过热沸腾，甚至汽化;对于管壳式锅炉，升高的炉膛出口烟气温度会使管板的工作条件更加恶劣，从而引起管板裂纹、泄漏等。
所以，在制定改造方案时，应进行校核热力计算，在热力特性分析的基础上，考虑是否要对锅炉的水循环和烟气阻力进行复核，使改造后的锅炉能安全可靠地运行。
2、对锅炉炉墙、烟道进行改造，燃煤锅炉的炉墙、烟道通常是由耐火层和保温层外加护板或红砖构成，这种结构的强度和密封性较差，锅炉改为燃气时其围护结构强度和密封性应进行必要的修理和改造，尤其是炉膛。
3、《锅炉安全技术监察规程》规定：燃气锅炉应在炉膛和烟道上加设防爆门，防止爆燃时炉墙受到破坏。
二、燃烧系统
燃烧系统就是将燃气和空气引入燃烧器，并使之混合、点燃和燃烧，生成的烟气在锅炉中放热后经烟道和烟囱排出的系统。
燃烧系统应保
证锅炉在启动、运行、停炉及紧急停炉过程中的安全。
燃烧系统分为：燃气供应系统、空气系统、燃烧器系统、点火系统、排烟系统等。
1、燃气供应系统:燃气供应管线通过一个切断阀与供气管线相连，有过滤器、调压器、电磁阀、检漏装置及点火电磁场阀等。
为防止燃气压力过低或过高对点火和燃烧安全的影响，管线上还应装设燃气压力高、低限保护装置和压力表。
2、空气供应系统:空气供应管线上也应装设压力高、低限保护装置，压力表和流量调节装置。
运行中应根据燃烧情况调节供燃气和空气的流量。
3、燃烧器系统和点火系统:燃烧器是整个燃烧系统的中心环节。
前面是空气和燃气供应，后面是锅炉排烟，因此燃烧器的热功率和调节范围、火焰形状、温度分布都要与锅炉相适应。
燃烧器的布置应以不干扰火焰的扩展为原则，火焰不能冲刷任何一方的炉壁且位置应便于操作。
三、排烟系统
锅炉的炉膛和烟道应保证烟气流动的畅通，防止燃气在炉膛和烟道个别部位聚积。
烟道及烟囱最好独立设置。
四、自动控制和检测保护
燃煤锅炉改为燃气锅炉，除锅炉本体做适当改造和配好燃烧系统外，还有一项重要改造是自动操作和检控保护系统。
燃气锅炉的运行除热工参数的检测与燃煤锅炉基本相同外，在调节、报警、保护和程序控制等方面都比燃煤锅炉要求高。
燃气锅炉应有负荷自动操作系统，包括对锅炉水位、压力、燃气压力、空气压力、炉膛出口烟温和鼓引风机风门开启的检测以及水位、燃烧和风门自动调节器节等到。
安全检控保护系统包括：报警、联锁、保护和程序控制等。
1、报警系统:蒸气锅炉的高、低水位和超压报警;热水锅炉水温超限报警;燃气和空气压力高、低限报警;燃气切断停炉报警;炉膛出口烟温、炉膛负荷和燃气检漏报警等。
2、联锁保护:蒸气锅炉低水位、超压联锁保护;热水锅炉压力过低、水温超温和循环泵突然停止的联锁保护;燃气压力过高、低联锁保护;炉膛熄火联锁保护;安全联锁装置电源中断联锁保护等。
特别注意的一点就是防止燃气爆炸。
这就要求燃气供应系统上的电磁阀不仅灵敏可靠，而且要十分严密，
3、程序控制系统:为防止各种误操作，我们设计用自动控制程序来进行锅炉的启动和停炉。
其功能是：按下启动开关---辅助设备启动---炉膛烟道预吹扫---点火—主燃烧器点火—熄灭等一系列程序。
如果按下停炉开关，则进行燃烧器的熄灭，停炉最终吹扫和辅助设备停运等一系列程序。
五、锅炉房
从安全角度考虑，应注意以下几点：
1、根据气源的可靠程度和锅炉负荷的重要程度，确定是否采取备燃方式及相应的燃料储备。
2、根据燃气压力和使用情况，确定是否需要设立调压站。
3、引入锅炉房的母管上应装设关闭阀，锅炉房的有关电气和机械应尽可能采用防爆型。
4、设置燃气浓度报警装置。
5、改造过程中应执行相应的标准、规范。
煤改气的主要技术问题。