基坑开挖超挖处理办法
超大面积深基坑土方开挖施工技术
超大面积深基坑土方开挖施工技术当前我国城市化进程加快，城市发展承受的压力越来越大。
因此建筑朝向高层的方向发展，越来越多超大面积的深基坑投入建设，基于此本文主要探讨分析了超大面积深基坑土方开挖相关技术，希望对以后的施工有所帮助。
标签：超大面积深基坑;土方开挖;施工技术引言：随着现代建筑中高层和超高层不断增加，超大面积深基坑在施工中也越来越常见，施工中由于其周围交通道路及原建筑和各类管线的存在造成了施工场地狭小等现状，增大了基坑的施工难度，因而在施工中科学合理的组织基坑土方施工，对保证施工安全及周围建筑安全具有现实意义。
1、超大面积基坑开挖方法及适用范围1.1直接分层开挖1.1.1施工要求：直接分层开挖方式包含两种：放坡开挖、无内撑挖掘如果挖掘的土方是软地基，那么就不能挖掘过深，通常情况下挖掘深度在6—7m范围内其中，放坡开挖方式施工起来相对更简单一些，而且这种方式开挖能够在较短的时间内完成较大的工作量，放坡开挖可以满足分层开挖的条件，同时也可以执行一次性挖掘工作;无内撑挖掘方式在实际的基坑挖掘工作中，需要较大面积的主体结构作业空间，同样也能够在技术层面上进行工期的缩短。
1.1.2适用范围：基坑四周空旷、有足够的放坡场地，周围没有建筑设施或地下管线的情况，最简单的开挖方式1.2盆式开挖方法1.2.1施工要求：所谓盆式开挖，就是先将基坑中间位置的土进行挖出，再以此为基础，挖除基坑四周的土方，形成一个盆式基坑整个施工过程第一步需要完成的就是中间部分土方的挖掘;第二步开始对中间部分砼垫层、基础或地下室结构进行施工，完成后再依靠水平支撑或者斜撑来将四周围护结构进行全面处理。
1.2.2适用范围：盆式开挖方法主要适用于盆式部位土方开挖方便，基坑面积大，且整个基坑工程所需要建设的支撑系统较小，无法进行放坡施工，工程的施工成本较低的基坑工程中。
此外，如果地下室底板设计有后浇带或可以预留了施工缝的大面积基坑开挖，就可以优先考虑使用盆式开挖方法。
超挖或挖陡处理方法(通用版)
超挖或挖陡处理方法（通用版）
1、通病现象
挖方超过基底设计标高或边坡坡度挖陡。
2、原因分析
（1）基坑开挖，未进行严格的测量放线或测量放线有误。
（2）施工中未配备专职测量工进行质量控制，未认真执行开挖样板制。
（3）机械开挖未安排足够的人工配合清槽修坡。
（4）挖土机开挖操作不当，未采取先修坡后挖土的方法。
3、防治措施
（1）基坑开挖，应严格控制基底的标高，以防基底超挖。
（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。
（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
操作者换班时要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
（4）开挖边坡时尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法。
（5）机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。
每台挖土机要每班配备5人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。
（6）底层开挖后即为设计坑底标高，要注意成品保护。
基坑开挖至基底应预留30厘米保护层，在底板施工前采用人工进行开挖，或者采用C20厚10cm素混凝土及时封底。
基坑土方超挖的处置流程
基坑土方超挖的处置流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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5、6#楼基坑处4C-4C边坡超挖处理方案
5、6#楼基坑处4C-4C边坡超挖处理方案
在一期土方工程基坑开挖施工过程中5、6#楼基坑处4C-4C边坡出现超挖情况；经现场勘察超挖总长度约为100米：其中有60米为我方超挖，40米为第三方在土方开工前取土挖；原状土为砂砾土（整体性较差），设计边坡坡度为1：1.3，边坡高度为8.8米至11米（中间设平台），加固方式为挂网喷浆。
综合考虑现场超挖情况，我方提出以下处理方案：放出基坑底桩位往基坑内50CM撒白线后采用整体性好的三合土或红土按填土规范分层填筑碾压每填高3米重新放线，用挖机按设计坡度（1：1.3）修坡直至填到原坡顶设计标高；边坡加固施工：修整完成后边坡坡底至平台最大高度为5.5米，以基坑底面为工作面喷射0到3米边坡砼；以边坡平台作为工作面往下喷射3米到5.5米边坡防护砼，往上喷射5.5米到8.5米边坡防护砼（喷浆机安放在平台上，空压机安放在坡顶，在坡顶拌制好混和料用流槽送到喷浆机旁）；在坡顶往下喷射8.5米至11米边坡防护砼。
妥否，请批示！
南宁市政集团有限公司
2013/11/16。
「汇总」地基与基础工程质量通病及防止措施
「汇总」地基与基础工程质量通病及防止措施一、基坑超挖原因分析（1）采用机械开挖，没有留下30cm由人工开挖整平，而是一挖到底，操作又控制不严，局部多挖。
基底原状土受到机械开挖而扰动。
（2）没有专人指挥，盲目操作。
（3）测量未经复核出现差错。
（4）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。
二、基底标高不符合要求现象：(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。
1. 原因分析：(1)测量放线错误，造成基底标高不足或过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。
2. 预防措施：(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，防止标高出现过大误差。
(2)防止超挖。
采用机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。
3. 治理方法：(1)当开挖深度达到设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。
(2)如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。
在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。
三、基坑（槽）浸水1. 原因分析基坑（槽）开挖时被水淹没，或直接在地下水位以下挖土，土壤浸水，经过扰动，由固体变成流体，既造成施工困难，也影响地基质量。
2. 预防措施（1）开挖基坑（槽）前，场地周围应设置排水沟，防止地面水流入基坑（槽）内。
挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为0.5~1m；永久性挖土边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。
（2）基坑（槽）开挖时应逐层开挖逐层收坡，并随时检查边坡坡度，坡度不允许偏陡或挖成神仙土，边坡上缘堆土或堆置材料时，至边坡应保持一定距离，一般在0.8m以上，堆土高度不超过1.5m。
基坑开挖常见事故、对策及补救办法
基坑开挖常见事故、对策及补救办法- 结构综合资料基坑开挖常见事故、对策及补救办法深基坑工程施工常出现的事故有：边坡失稳；基底隆起；基坑渗流破坏；基坑突涌；周围地面及邻近建筑物沉陷、倾斜、开裂等问题。
如不及时采取应争措施，将导致周围地面沉陷破坏，邻近建筑物的倒塌，地下设施的断裂破坏等，不仅影响工期，而且造成很大经济损失，甚至危及人身安全，影响周围群众的正常生产、生活。
因此，深基坑施工中，要特别重视监测周围建筑物、地下设施的安全，预先做好防患准备；当事故出现后，立即采取应急措施，加以阻止或补救。
1、常见事故原因分析（1）勘察设计的失误勘察不准确，设计参数取值安全储备不够，计算错误，或忽视基坑的稳定性等都会导致事故的发生。
因此，必须认真做好方案的选择、设计与评审工作。
（2）水处理不当水是透发深基坑工程事故出现的另一个高频率因素，特别是高地下水位的砂质土地基更为敏感，由于止水、截水、降水、排水不当或失效而造成的工程事故，不仅量大而且影响范围广，有的大工程基坑因降水不当，引起周围百米外地面和建筑物、管网等沉陷、变形、断裂，甚至危及邻近房屋基础的安全。
另外，基坑顶周围地面排水不当，或遇台风、暴雨、洪水冲刷等因素，也都会导致事故的发生。
因此，必须对水慎重处理。
（3）施工因素当施工组织设计欠妥，开挖顺序不当，开挖速度太快；先打桩后即开挖土方；开挖分层过大；土方超挖；施工机械行走震动过大；基坑周围地面堆载土方、机械、材料等超过设计荷载；基坑开挖到设计标高后，未及时封底处理，暴露时间过长；在已完成的基坑内施工人工挖孔桩、冲钻孔灌注桩等工程桩，形成临空面，降低了被动土区的反压力；施工质量低劣或方法不当，造成锚固结构等失稳；相邻基坑施工对本基坑结构的影响等因素，都会引起事故的发生。
这些因素存在施工方法的错误，质量问题，管理问题，是很常见的原因。
（4）其他方面如盲目降低造价，造成锚固结构简易，安全系数小，施工质量低劣；工程监测布点不合理、太少，及监测系统失灵等也会导致事故的发生。
基坑土方超挖应对措施
基坑土方超挖应对措施基坑土方超挖是指在基坑施工过程中，土方的开挖超过设计要求的情况。
这种情况可能会导致基坑的稳定性下降，甚至引发坍塌事故。
因此，我们需要采取一系列措施来应对基坑土方超挖问题，确保施工的安全和顺利进行。
我们应该加强对基坑土方开挖的监控和控制。
在施工前，要进行详细的土方开挖计算和设计，确定开挖的深度和范围。
在施工过程中，要加强现场监测，掌握土方开挖的实际情况。
如果发现土方开挖超过设计要求，应立即停工，并采取相应的补救措施。
我们可以采取加固和支护措施来应对基坑土方超挖问题。
一种常见的方法是在基坑周边设置支护结构，如钢支撑和混凝土梁。
这样可以增加基坑的稳定性，防止土方坍塌。
此外，还可以采取土方回填的方式，将超挖部分重新填补，提高基坑的稳定性和承载能力。
第三，我们可以合理设计基坑的排水系统，以应对土方超挖带来的排水问题。
土方超挖会导致基坑底部的积水增多，给施工带来困难。
因此，在施工前要详细研究地下水情况，设计合适的排水系统。
可以采用抽水井、泵站等设施，及时排除基坑内的积水。
我们还要加强对施工人员的培训和安全意识的提高。
施工人员要了解基坑土方超挖的危害，并掌握应对措施。
他们应该具备相关的技术和经验，能够及时发现和处理土方超挖问题。
基坑土方超挖是基坑施工中常见的问题，容易引发安全事故。
为了确保施工的安全和顺利进行，我们需要采取一系列应对措施。
加强监控和控制、加固和支护、合理设计排水系统以及加强培训和安全意识提高，都是有效的方法。
通过这些措施的综合应用，可以最大程度地减少基坑土方超挖问题的发生，确保施工的安全和质量。
基坑超挖处置措施方案怎么写
基坑超挖处置措施方案怎么写背景介绍基坑超挖是指施工中挖掘的基坑深度超越设计深度。
基坑超挖可能会引起基坑变形、结构倾斜、土壤失稳等问题，影响施工进程和结构稳定性。
因此，在基坑超挖出现时，应采取有效的处置措施，避免对施工和工程稳定性带来影响。
处置措施基坑超挖处置措施需要根据具体情况和原因进行选择，以下是常见的处置措施：调整基坑构造适用于基坑超挖较小、超挖原因不明确的情况。
可以通过增加支撑和加固构造改变基坑结构，使其满足设计深度要求。
补充回填材料适用于基坑超挖较小、当前施工无法调整基坑构造的情况。
可以在基坑底部添加适当的回填材料，使基坑底部达到设计高度，并进行固结和震实。
精细测量和监测适用于基坑超挖原因不明确或超挖比较大的情况。
应进行基坑的精细测量和监测，了解基坑变形和变化情况，能够及时采取措施解决问题。
沉降补偿适用于基坑超挖造成基础沉降较大的情况。
可以通过沉降补偿的方式进行处理，如加厚某一方向的基础、加强某些部分的支撑等。
重新开挖适用于基坑超挖比较大，或无法采用其他措施解决的情况。
需要重新进行开挖，重新做基坑支护和加固，确保工程的稳定性。
方案编写注意事项1.方案需根据具体情况进行选择，不能盲目搬用。
2.方案需要考虑有关法规和标准等规定。
3.方案要具体详细，包括超挖范围、超挖原因、处置措施、施工方法、质量要求等。
4.方案需要明确责任部门和责任人。
5.方案要做好风险评估与管控，有效避免安全事故的发生。
结论基坑超挖是施工中常见的问题，需要根据具体情况采取有效的处置措施。
方案的编写需要考虑到各种因素和细节，力求在做好施工质量的同时确保施工安全。
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基坑开挖超挖处理办法
这两种情况应分别对待，对于局部超挖，一般是有不良地基引起，主要有5中处理方法：
一、砂桩
砂桩也称为挤密砂桩或砂桩挤密法。
其定义是指用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后再将砂挤入土中，形成大直径的密实砂柱体的加固地基的方法，砂桩属于散体桩复合地基的一种。
砂桩法适用于挤密松散砂土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。
对饱和黏土地基对变形控制要求不严的工程可采用砂桩置换处理，砂桩还可用于处理可液化的地基，而在用于饱和黏土的处理时，最好是通过现场试验后再确定是否采用。
二、水泥粉煤灰桩
水泥粉煤灰桩由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成的高黏结强度桩，和桩间土、褥垫层一起组成复合地基，该法的适用范围很广，在砂土、粉土、黏土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。
独立基础、条形基础及筏基都有应用。
对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。
该法具有适用性广、承载力提高幅度大、施工简便、工期短等优点。
三、强夯法
强夯法是利用起重机械将大吨位夯锤起吊到一定高度后，使夯锤自由落下，使地基土承受强大的冲击力，迫使土体中的水从孔隙中排出，土粒重新排列，压缩性降低，从而提高地基土的承载力。
强夯法具有操作简单、施工速度快等优点，被广泛应用于各类工程中，主要适用于处理碎石土、低饱和粉土与黏性土、湿陷性黄土等软弱地基。
四、换填法
当建筑物基础下的持力层比较软弱、不能满足上部结构荷载对地基的要求时，常采用换土垫层来处理软弱地基。
即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、碎石或灰土等，并夯实至密实。
换填垫层法是先将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后回填强度较高、压缩性较低、并且没有侵蚀性的材料，如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、矿渣等，再分层夯实后作为地基的持力层。
其作用在于能提高地基的承载力，并通过垫层的应力扩散作用，减少垫层下天然土层所承受的附加压力，减少基础的沉降量。
换填垫层按其回填的材料可分为灰土垫层、砂垫层、碎（砂、石垫层等。
1、砂垫层和砂石垫层。
砂垫层和砂石垫层是将基础下面一定厚度的软弱土层挖除，然后用强度较大的砂或碎石等回填，并经分层夯实至密实，作为地基的持力层。
该垫层具有施工工艺简单、工期短、造价低等优点。
适用于处理透水性强的软弱黏性土地基，但不宜用于湿陷性黄土地基和不透水的熟性土地基的加固，以免引起地基大量下沉，降低其承载力。
2、灰土垫层。
灰土垫层是将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去，用按一定体积比配合的石灰和黏性土拌和均匀后在最优含水量情况下分层回填夯实或压实而成。
灰土垫层适合于地下水位较低，基槽经常处于较干燥状态下的一般黏性土地基的加固。
该垫层具有一定的强度、水稳定性和抗渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较低，适用于处理1-4m厚的软弱土层、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
五、预压法
预压法适用于处理各类软弱地基，包括天然沉积层或人工冲填的土层，如沼泽土、淤泥、淤泥质土以及水力冲填土等。
预压法是在建筑物建造之前，在场地内堆土或其他重物，对地基进行预压，使地基在预压荷载作用下排水固结，在地基强度提高到符合要求后，就卸除荷载，然后按照设计要求修建建筑物，或者利用建筑物本身的荷载分级施加进行预压。
根据预压方法，预压法可以分为堆载预压法和真空预压法。
堆载预压法分塑料排水带或砂井地基堆载预压和天然地基堆载预压。
当软土层厚度小于4m时，可采用天然地基堆载预压法处理，当软土层厚度超过4m时，应采用塑料排水带、砂井等竖向排水预压法处理。
对真空预压工程，必须在地基内设置排水竖井。
堆载预压法处理深度一般达10m左右，真空预压法处理深度可达15m左右。
对于普遍超挖，主要是因勘察做得不到位或错误引起（因持力层选取和基底埋深，均根据地质报告得来，若与实际情况不符，自然是勘察的问题；或者在实际施工中的测量失误造成）。
对于这种情况，
可采取两种处理方法：
一、普遍回填
普遍回填，也就是利用一定的回填材料，整体回填至基底标高即可。
因为是整体回填，只要用的是单一材料（一般的材料都可），比如砂石、灰土、粉质粘土等。
回填的关键问题是：强度和变形，因是整体的回填，故变形宜满足，只要强度能满足就没问题，若是局部回填，就必须考虑回填材料和原土压缩模量的匹配，基不能相差太多。
此法存在的问题是，若普遍超挖的不多还可，若超挖较多，回填材料用量过大，造价太高。
这时就没有用下面的第二种方法方便快捷，但第二种方法需考虑几个问题。
二、降低基地标高
降低基地标高，实质是加高了底层的层高。
这里就要分析三个问题，若这三个问题都可以解决，就可采用此法，降低基底标高，同时柱子相应伸长。
需要解决的这三个问题是：
1、基处埋深加大，地基承载力增加；
2、基础的覆土深度增加，对地基承载力有削弱作用，原基础底面积够不够；
3、底层层高加大，原电算是否能过（底层层高一般从基顶算起）。
基础超挖级配砂石回填实例方案
一、原因
我方在高程测量时出现失误造成XX楼基底局部超挖（超挖面积约为950m²，超挖最深处为0.75米）。
通过与地基处理设计单位及地勘单位沟通，拟采用：戈壁土分层（不大于300mm）碾压回填至基底标高，压实系数为0.97的处理方法，我单位保证处理质量并经压实度试验合格后进行下道工序，由此产生的相关费用及工期的延误我方自行承担。
二、主要施工方法及施工注意点
1、基槽沙石的回填和拖运
1）、施工运输道路在基坑的东边，回填时自东向西进行回填。
2）、回填基槽时，由于基坑高差太大，大型机械无法进入基坑，为方便运送砂石的机械出入，须在东边打1：5坡度进行压实。
3）先用卷尺测量铲车和手推车的尺寸，算出体积，按车辆承载的体积比3：7进行回填，回填厚度不超过300厚级配沙石，用挖土机进行碾压（挖土机履带凸凹不平），使沙子充分填补石子空隙。
4）在电梯井和周边，大型铲车无法回填和碾压的部位，用人工手推车和打夯机进行回填。
2、操作工艺
1）工艺流程
基槽底清理→运送沙石→分层铺摊→挖土机的碾压→静载试验→修整找平验收
2）回填砂石应分层铺摊，级配沙石回填用挖土机进行碾压，碾压时需洒水使砂子充分填补石子空隙，达到压实系数。
回填的砂石每
层至少碾压三遍，碾压时挖土机的履带应压前次的一半，次次相接，行行相连。
如需要分层分段夯实时，交界处应回填成阶梯型，梯形的高宽比为1：2，接茬应垂直切齐。
回填时，为防止周边松软，用人工夯实。
沙石每层夯实时，对于打夯机无法夯实的地方（电梯井、外边缘）采用人工夯实。
回填砂石完成后，应在表面拉线找平，超高的用铁锹铲平，低的补填碾压。
每天收工应注意天气变化，及时做好排水措施。
砂石应当日铺填碾压，以防隔日遗漏碾压。
人工夯实远不如挖土机碾压的系数，为了保证回填砂石的质量和基础的柔韧稳定性，采取满槽回填，在垫层以外600处，向下呈45°放大回填（详见附图）。
周边采用素土，人工回填夯实至回填级配砂石同标高。
三、静载试验
根据基础验收五方会审的内容和图纸的要求，回填基槽应做静载试验，不少于3个点，回填后地基承载力特征值不小于180KPa。
四、质量保证措施
1、严格把好回填沙石的质量关，质量员应对回填沙石的质量进行控制，达到要求方可使用。
2、严格按照施工方案、技术交底及施工要求进行施工。
3、加强施工过程的控制。
4、回填沙石要有妥善的防雨措施。
5、夜间施工要有足够的照明设施，防止铺填超高。
6、保证砂样最佳含土率，含土率控制在14%-18%。
7、砂石按进度的需求和总用量的控制进场。