旋挖钻机司机安全技术交底

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旋挖钻机安全操作技术交底模板

旋挖钻机安全操作技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特制定本安全操作技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。

三、交底内容1. 作业人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(2)作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 作业前准备(1)检查钻机各部件是否完好,如发现异常情况,应立即停机检查。

(2)检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常,确保钻机各系统运行稳定。

(3)检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活,确保钻机各机构运行正常。

3. 作业过程中注意事项(1)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改钻机参数。

(2)操作人员应保持现场清洁,不得在钻机周围堆放杂物。

(3)作业过程中,操作人员应密切关注钻机运行状态,发现异常情况应立即停机检查。

(4)操作人员应确保钻机周围环境安全,避免发生碰撞、触电等事故。

4. 安全防范措施(1)防坍孔事故:在钻孔过程中,应密切关注钻机状态,发现异常情况应立即停机检查。

(2)防起重伤害事故:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。

(3)防触电、电击事故:操作人员应确保钻机接地良好,定期检查电器设备,防止漏电。

(4)防机械伤害事故:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。

(5)防交通事故:作业过程中,应保持钻机行驶稳定,不得超速行驶。

5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:在钻孔过程中,应确保泥浆池围挡牢固,防止人员落泥浆池。

(2)触电伤害:在钻孔过程中,应确保钻机接地良好,防止施工人员触电。

(3)起重伤害:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。

(4)机械伤害:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。

四、交底时间本交底自发布之日起,所有相关岗位人员必须认真学习,确保安全操作。

旋挖钻机司机安全技术交底

旋挖钻机司机安全技术交底
SG—006
安全技术交底
工程名称
成都地铁10号线二期工程土建4标
建家庄铁源工程咨询有限公司
施工单位
中铁十六局集团有限公司
交底部位
旋挖钻司机
交底日期
交底人签字
接受人签字
见附表
交底内容:
一、进入施工现场必须按照要求佩戴安全帽,遵守旋挖钻操作的相关操作规程,操作人员需要持证上岗,并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场进行作业。
二、作业前应对施工机械进行安全检查,确认旋挖钻机基本性能、桩位和周边环境符合施工条件后,方可开钻。
三、旋挖钻施工应避开架空的高压电缆、周边地下管线及障碍物,在保证安全距离的前提下进行施工,施工机械回旋半径范围内需要设置安全隔离设施并悬挂警示标志,护筒周围及吊臂转动范围内禁止站人。
四、钻机应放置平稳、坚实,机械行走过程中必须行走在平稳的路面上缓慢行走。
九、提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下钻孔周围2米以内及高压胶管下不得站人。
十、对钻机进行任何维护、保养和修理之前,必须在机器的启动开关或操作杆面板上悬挂提示“不得启动发动机器”的警告牌或者类似的标识,以警示操作人员。
十一、保持机器上没有杂物。
参加单位
及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
五、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。
六、各部位安装紧固,转动部位和传动部位应有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。
七、钻孔时,当机械出现晃动、移位、偏移或钻头发生有节奏的响声时,应立即停钻,处理后,方可继续施钻。
八、开始钻进时,钻压应轻,钻速应慢,在钻进过程中,应结合地质情况和钻进深度,钻压和速,均匀给进。

旋挖钻机安全技术交底模板

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一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于旋挖钻机操作人员、施工管理人员、安全监督人员等相关人员。

三、交底内容1. 旋挖钻机的基本结构及操作规程(1)旋挖钻机主要由钻机本体、动力头、钻杆、钻头、液压系统、电气系统、行走系统等组成。

(2)操作规程:启动前检查各部件是否完好,确认钻机处于正常状态;按照操作流程进行操作,确保操作过程中动作规范、协调;操作过程中注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。

2. 安全操作注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(2)操作人员需持证上岗,未经培训不得操作旋挖钻机。

(3)操作前对钻机进行安全检查,确保钻机各部件完好、运行正常。

(4)操作过程中注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。

(5)禁止酒后操作钻机,禁止非操作人员登机操作。

(6)钻机行走过程中,注意避让障碍物,确保安全距离。

(7)钻机操作区域设置警示标志,禁止无关人员进入。

3. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,了解场地地质情况,确保钻机稳定性。

(2)钻孔过程中,注意观察泥浆池情况,防止泥浆溢出。

(3)钻孔过程中,注意钻杆、钻头等部件是否正常,防止卡钻。

(4)钻孔过程中,注意吊装设备安全,防止吊装事故发生。

(5)钻孔过程中,注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。

4. 事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救。

(2)发生机械伤害事故时,立即停机,对受伤人员进行现场急救。

(3)发生火灾事故时,立即报警,并组织人员灭火。

(4)发生中毒事故时,立即将中毒人员移至通风处,进行急救。

四、交底要求1. 施工单位应组织操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。

2. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

旋挖钻机安全技术交底

旋挖钻机安全技术交底

旋挖钻机安全技术交底一、引言旋挖钻机作为一种施工机械,广泛应用于各种土建工程的建设施工中。

由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点,成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。

然而,旋挖钻机的操作有一定的风险,一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。

因此,对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。

二、操作规程2.1 前期准备在操作旋挖钻机前,必须对设备进行细致检查,确保所有安全设备完好无损,工作部位没有其他人员,通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。

2.2 操作流程旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作,并且需要考虑周围环境的因素。

在进行旋挖钻机操作前,需要确定钻机位置和钻孔方向,及对周围环境进行评估,杜绝可能的安全隐患。

2.3 常见操作问题2.3.1 钻孔过程中钻头卡住在钻孔过程中,钻头可能会卡住无法移动,解决方式是停止旋转,停放机械设备,从孔口使劲拽出锚杆,随时注意手的安全。

2.3.2 长时间操作引起的疲劳连续长时间操作旋挖钻机,会导致操作者感到疲劳,降低反应能力,从而可能引起操作失误和意外事故。

尤其在高温环境下,要注意及时补水和调整操作周期,避免因疲劳而引起的操作失误。

2.4 施工现场安全在土建工程施工现场,工人往往面对复杂的场地环境和施工任务,需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。

操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施,如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备,防止被砸、切割等伤害。

三、维护保养旋挖钻机作为一种机械设备,长时间的高强度工作会导致其零部件逐渐老化磨损,因此需要经常进行维护保养,来确保其正常运行。

3.1 设备的保洁与维护需要规定每天、每周、每月的检验保养计划,并做好保养记录,遇有问题及时处理。

对工作液面进行查看和调整,及时更换工作液。

机械设备的清洗、检查、润滑设备相对运动部位,并及时消除漏油现象。

3.2 零部件更换与维护工作时应随时注意机械发出的异常噪声和振动,如出现异常应及时停机,并检查故障设备。

旋挖司机安全技术交底模板

旋挖司机安全技术交底模板

一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,预防事故发生,提高旋挖司机安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象旋挖钻机司机、相关施工人员三、交底内容1. 旋挖钻机基本操作规程(1)旋挖钻机启动前,检查设备各部位是否正常,如油液、液压系统、电气系统等。

(2)操作旋挖钻机时,必须遵守操作规程,不得违规操作。

(3)启动旋挖钻机前,确认钻头与钻杆连接牢固,防止钻头脱落。

(4)操作过程中,注意观察钻头、钻杆及钻具是否正常工作,如有异常,立即停止作业。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,佩戴耳塞等防护用品。

(2)作业前,检查施工现场环境,确认无安全隐患,如高空坠落、触电等。

(3)操作旋挖钻机时,注意周围环境,避免碰撞、挤压等事故。

(4)严禁酒后驾驶,保证充足的休息时间,保持良好的精神状态。

3. 钻孔作业安全注意事项(1)钻孔前,了解地质情况,制定合理的钻孔方案。

(2)钻孔过程中,密切关注钻头、钻杆及钻具工作状态,防止发生卡钻、断钻等事故。

(3)遇到异常情况,立即停止作业,查找原因,排除故障。

(4)钻机回转半径范围内,禁止站人,确保施工安全。

4. 应急处置(1)遇到火灾、触电等紧急情况,立即切断电源,报警并采取相应的应急处置措施。

(2)发生人员受伤,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

(3)发生设备故障,及时通知维修人员进行维修,确保设备恢复正常。

四、交底要求1. 司机必须认真听取安全技术交底,熟悉掌握各项安全操作规程。

2. 司机应主动参与安全培训,提高自身安全意识。

3. 司机在作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对司机进行安全技术考核,确保其具备相应的安全操作技能。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受人[填写接受人姓名][注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

]。

旋挖钻安全技术交底

旋挖钻安全技术交底

引言概述:旋挖钻是建筑工程中常用的一种施工机械,其在土方开挖和基坑支护等工作中发挥着重要作用。

然而,由于旋挖钻在使用过程中存在一定的安全风险,合理的安全技术交底对于保障施工人员的安全至关重要。

本文将从五个大点来详细阐述旋挖钻的安全技术交底。

正文内容:一、旋挖钻的基本操作安全交底1.学员对旋挖钻的基本构造和工作原理有清晰的了解2.学员了解旋挖钻的主要风险和事故案例,并掌握相应的应急处理措施3.学员学习正确的上、下井和上、下车操作流程,并严格遵守操作规程4.学员进行实际操作练习,在导员的指导下熟练掌握操作技巧5.学员了解旋挖钻的日常维护和保养,保证设备的正常运行和安全使用二、旋挖钻作业现场的安全要求与注意事项交底1.学员了解旋挖钻作业的现场环境和所需的准备工作2.学员了解作业现场的施工组织和安全防护要求,并掌握相关标识的意义3.学员了解不同作业地质条件下的安全注意事项,包括遇到地下管线和地质灾害时的应对措施4.学员掌握现场交通安全规定和信号手势,并能够有效与其他施工人员沟通和配合5.学员了解旋挖钻在高温、低温和潮湿环境下的作业安全要求,采取相应的防护措施三、旋挖钻设备维护与保养的安全交底1.学员了解旋挖钻设备的日常维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等工作2.学员了解旋挖钻设备的设备检查和故障处理,掌握基本的排除故障的方法3.学员了解旋挖钻设备的安全检查内容和频率,并能够进行有效的安全检查4.学员了解旋挖钻设备的升降机构、旋转机构和行走机构的安全使用方法和注意事项5.学员学习旋挖钻的紧急停机和安全遥控操作,以及紧急疏散和救援等应急处理流程四、旋挖钻作业过程中的三防交底1.学员了解旋挖钻作业过程中的防尘措施,并了解不同工况下的防尘方法和设备的使用2.学员了解旋挖钻作业过程中的防火措施,包括火源隔离、消防设备的摆放和使用等3.学员了解旋挖钻作业过程中的防水措施,掌握水层的监测和排水的方法4.学员了解旋挖钻作业过程中的地坑坍塌防护措施,包括施工期间的支护和监测等5.学员了解旋挖钻作业过程中的电气安全措施和防雷措施,避免因电气故障产生的安全风险五、现场监督与应急措施交底1.学员了解现场监督的原则和方法,能够识别并纠正不符合要求的行为2.学员了解旋挖钻作业过程中的常见事故原因和预防措施,以及常见事故的应急处理方法3.学员了解应急救援组织的建立和作业人员的应急疏散训练4.学员了解紧急情况下的报警和呼救流程,并能够正确、迅速地进行处置5.学员了解旋挖钻作业现场的安全管理制度和相关法律法规,遵守相关规定,保证施工安全。

旋挖钻安全技术交底

旋挖钻安全技术交底

旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗;禁止非司机本人上机操作。

2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时,禁止吸烟、穿拖鞋,应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。

3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前,应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等;杜绝违章作业。

4、在钻机施工中,必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作:(1)每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体),加注黄油;(2)每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;(3)经常检查钢丝绳、挂钩是否完好;钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序,出现错乱,应重新绕排。

钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。

钢丝绳出现扭转现象,应检查活接头,不合格要及时更换。

(4)经常检查油管、密封圈的破损情况,准备备用件应付急需;(5)随时注意电路继电器是否老化,及早准备备用件;(6)检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果损坏应马上更换;(7)经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂,如有损坏要立即更换。

5、发动机起动前:(1)应确保机器上已配备照明系统,所有的灯工作正常。

(2)施工场地必须保证有良好的照明系统,并调整好灯具。

6、钻机操作前:(1)请所有人员离开机器和附近地区。

(2)清除钻机运行通道上的所有障碍物。

(3)特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。

(4)调整后视镜(如果安装了),以得到机器附近的最佳视野。

(5)确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。

(6)钻机在松软地面上行进时要特别小心(如果地面松软、易下陷时,要在履带下面铺垫木板或铁板);禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。

(7)钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。

(8)钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径,避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。

7、钻机的停放:(1)钻机停机时,应关闭或锁定发动机、液压系统,并锁定驾驶室。

旋挖机司机安全技术交底模板

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一、交底目的为确保旋挖机作业安全,预防事故发生,提高旋挖机司机安全操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于所有旋挖机司机的日常作业。

三、交底内容1. 旋挖机司机应具备的基本条件(1)年满18周岁,身体健康,视力、听力满足要求。

(2)持有相应级别的旋挖机操作资格证书。

(3)熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程。

2. 旋挖机操作前的准备工作(1)检查旋挖机的整体状况,确保各部件完好,液压系统无泄漏。

(2)检查发动机、变速箱、液压泵等关键部件,确保运行正常。

(3)检查钻杆、钻头、钻具等工具,确保完好无损。

(4)检查旋挖机的照明、信号装置,确保功能正常。

3. 旋挖机操作过程中的注意事项(1)操作旋挖机时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)操作前,应了解作业现场环境,确认作业区域无障碍物。

(3)操作过程中,密切注意旋挖机的运行状态,如发现异常情况,立即停车检查。

(4)严禁超载作业,确保旋挖机在允许的工况下运行。

(5)在斜坡、悬崖等危险区域作业时,应采取必要的安全措施。

(6)在作业过程中,严禁将身体任何部位伸入旋转部件范围内。

(7)作业过程中,应保持良好的通信,确保操作人员与指挥人员之间信息畅通。

4. 旋挖机操作后的注意事项(1)作业结束后,应将旋挖机停放在安全地带,确保履带或轮胎固定。

(2)关闭发动机,断开电源,释放液压系统压力。

(3)检查旋挖机的各个部件,如有损坏,及时进行维修。

(4)清理作业现场,确保无安全隐患。

四、培训考核1. 旋挖机司机应参加安全技术培训,了解本交底内容。

2. 培训结束后,进行考核,考核合格者方可上岗作业。

3. 定期对旋挖机司机进行安全技术复训,确保其安全操作技能。

五、监督与检查1. 施工单位应加强对旋挖机司机的安全管理,确保其遵守本交底内容。

2. 安全监管部门应定期对旋挖机司机的安全操作进行监督检查,发现问题及时整改。

3. 旋挖机司机应自觉遵守安全操作规程,主动接受监督检查。

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SG—006
安全技术交底
工程名称成都地铁10号线二期工程土建4标建设单位成都地铁有限责任公司
监理单位石家庄铁源工程咨询有限公司施工单位中铁十六局集团有限公司交底部位旋挖钻司机交底日期
交底人签字接受人签字见附表
交底内容:
一、进入施工现场必须按照要求佩戴安全帽,遵守旋挖钻操作的相关操作规程,操作
人员需要持证上岗,并经过项目部三级安全教育及安全技术交底后方可进入施工现场
进行作业。

二、作业前应对施工机械进行安全检查,确认旋挖钻机基本性能、桩位和周边环境符
合施工条件后,方可开钻。

三、旋挖钻施工应避开架空的高压电缆、周边地下管线及障碍物,在保证安全距离的
前提下进行施工,施工机械回旋半径范围内需要设置安全隔离设施并悬挂警示标志,
护筒周围及吊臂转动范围内禁止站人。

四、钻机应放置平稳、坚实,机械行走过程中必须行走在平稳的路面上缓慢行走。

五、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。

六、各部位安装紧固,转动部位和传动部位应有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动
带功能良好。

七、钻孔时,当机械出现晃动、移位、偏移或钻头发生有节奏的响声时,应立即停钻,处理后,方可继续施钻。

八、开始钻进时,钻压应轻,钻速应慢,在钻进过程中,应结合地质情况和钻进深度,钻压和速,均匀给进。

九、提钻、下钻时,应轻提轻放。

钻机下钻孔周围2米以内及高压胶管下不得站人。

十、对钻机进行任何维护、保养和修理之前,必须在机器的启动开关或操作杆面板上
悬挂提示“不得启动发动机器”的警告牌或者类似的标识,以警示操作人员。

十一、保持机器上没有杂物。

参加单位
及人员
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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