生产、检测设备管理规定
检验设备管理制度
检验设备管理制度•相关推荐检验设备管理制度（通用8篇）在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的检验设备管理制度（通用8篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
检验设备管理制度1第一条、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。
第二条、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。
第三条、职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。
相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。
第四条、定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。
外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。
第五条、实施要点（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。
（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
（四）检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。
（五）有关维护保养方面1.由使用人负责实施。
2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。
4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。
检测设备管理制度(五篇)
检测设备管理制度1、目的为规范质检中心仪器设备管理，使质量化验工作处于良好状态，保证其量值准确，更好地发挥作用，制定本制度。
2、使用范围质检中心登记备案的所有仪器设备。
2.3细则1)根据计量法实施细则，对质检中心所有仪器设备建立档案，并在《检测设备台帐》上登记。
2)要求量值准确的计量检测设备要定期检定和校验，并具有有效期内的检定合格证或测试报告。
3)对生产中要求计量准确的检测点要配备量值准确的计量器具，要求每六个月检定一次，其它一年检定校验一次，并存检定证书备查。
4)仪器设备要有专职管理人员，注意防尘、防潮、防震，按照操作规程操作，定期维护保养，确保仪器处于完好状态。
使用过程中如果发现不准确，要立即停止使用，待恢复正常再使用。
5)使用仪器设备，必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度，使用贵重仪器必须进行技术培训后方可上机操作。
6)仪器设备备品备件如有损坏，需更换，应及时报告供销部。
由供销部到有资质的仪器生产厂家购买。
7)制定计量检定周期检定计划表，按照检定周期定期检定校验。
8)所有玻璃仪器均由员工负责定期清洗、维护、保养。
检测设备管理制度（二）设备管理制度是指一个组织或企业制定的一系列规章制度，旨在规范和管理组织内的设备使用、维护和保管。
为了检测设备管理制度的有效性和合规性，可以从以下几个方面进行检测：1. 设备规范：设备管理制度是否明确规定了设备的类型、数量、质量要求、使用范围等基本规范，并且这些规范是否符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 设备购置与验收：设备管理制度是否明确规定了设备的购置流程，包括需求评估、采购合同、供应商选择、设备验收等环节，验收标准是否明确，验收记录是否完整准确。
3. 设备使用和保养：设备管理制度是否明确规定了设备使用规范，包括设备的操作规程、运行维护、注意事项等，是否有专门的设备使用培训和考核制度。
同时，设备管理制度是否明确规定了设备的保养养护制度，包括定期检查、保养、维修等措施，是否有专人负责设备管理。
工厂车间设备管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。
第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类，并赋予唯一的编号，以便于管理和追踪。
第五条设备分类标准如下：（一）生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、机器人、自动化生产线等；（二）辅助设备：辅助生产过程使用的设备，如输送带、通风设备、消防设备等；（三）检测设备：用于检测产品质量和设备性能的设备，如示波器、光谱仪、万用表等；（四）办公设备：用于办公和日常管理的设备，如电脑、打印机、复印机等。
第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收，合格后方可投入使用。
第七条设备验收应包括以下内容：（一）设备的技术参数、性能指标是否符合要求；（二）设备的结构、外观是否完好；（三）设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全；（四）设备的安装、调试是否符合规范。
第八条设备验收合格后，由设备管理部门办理移交手续，并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和程序。
第十一条操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
第十二条发现设备异常情况，操作人员应立即停止操作，报告设备管理部门，并采取措施进行处理。
第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。
第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。
第十五条日常保养由操作人员负责，包括：（一）清洁设备表面；（二）检查设备紧固件；（三）检查油液、冷却液等是否充足；（四）检查设备润滑情况。
检验、测量设备管理制度(4篇)
检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。
为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。
本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。
二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。
2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。
3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。
4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。
三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。
2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。
购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。
3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。
制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。
4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。
包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。
5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。
6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。
确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。
7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。
设备检测、检验管理规定(三篇)
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条为了加强对设备的监督管理，保障人民群众生命财产安全，根据设备管理法、产品质量法以及其他相关法律、法规，制定本规定。
第二条本规定适用于设备的检测、检验管理。
第三条设备的检测、检验应当遵循公平、公正、公开的原则，根据科学、有效的方法进行。
第四条国家设立设备检测、检验机构，负责设备的检测、检验工作。
第五条除法律、法规另有规定外，设备的制造、销售、使用单位应当按照国家标准进行检测、检验。
第六条设备检测、检验机构应当具备一定的资质，经国家有关部门认证并颁发相应的证书。
第二章设备检测、检验机构的管理第七条设备检测、检验机构应当按照国家标准设置相应的检测、检验项目，并在机构内公示。
第八条设备检测、检验机构应当按照国家标准建立质量管理体系，确保检测、检验结果的准确性和可靠性。
第九条设备检测、检验机构应当定期对其人员进行技术培训，提高其专业水平。
第十条设备检测、检验机构应当建立并落实内部风险管理和控制机制，确保安全、可靠地进行检测、检验工作。
第十一条设备检测、检验机构应当按照规定定期接受监督检查，对检测、检验工作进行评估和改进。
第十二条设备检测、检验机构应当承担相应的法律责任，对其检测、检验结果承担一定的责任。
第三章设备的检测、检验第十三条设备的制造单位应当按照国家标准进行设备的出厂检测，对不合格的设备进行改造或者退货。
第十四条设备的销售单位应当按照国家标准进行设备的进货检测，对不合格的设备进行退货。
第十五条设备的使用单位应当按照国家标准进行设备的定期检测，对不合格的设备进行修理或者报废。
第十六条设备的检测、检验结果应当及时、准确地向相关方提供，并保密不泄露。
第十七条设备的检测、检验费用应当由设备生产、销售和使用单位承担，具体费用按照国家相关规定执行。
第四章法律责任第十八条设备制造、销售单位不按照国家标准进行设备的检测、检验，或者伪造、篡改检测、检验结果的，由市场监管部门责令改正，可以处以罚款，情节严重的，可以吊销相关许可证。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保证企业设备的正常运行和生产安全，订立本规定。
本规定依据国家相关法律法规，并结合企业的实际情况，规定了设备的检测、检验管理制度。
第二条适用范围本规定适用于公司内全部设备的检测、检验管理工作。
第三条定义1.设备：指公司内的各类生产设备、办公设备、信息设备等。
2.检测：指对设备进行定期或不定期的外观及功能检查。
3.检验：指对设备进行计量定检、试运行和性能试验。
4.管理人员：指公司内负责设备检测、检验管理工作的相关人员。
第二章设备检测管理第四条设备检测的内容和周期1.设备检测应包含外观检查、电气设备线路检查、设备连接紧固件检查、设备油液检查、设备传动系统检查等内容。
2.设备检测周期应依据设备的使用频率、工作环境和设备特点进行科学确定，一般不得超出三个月。
检测周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
第五条设备检测的程序1.管理人员应依照设备检测的要求，订立相应的工作流程和检测标准。
2.检测工作应由经过培训合格的专职管理人员或设备操作人员进行，确保检测工作的准确性和完整性。
3.检测结果应及时填写记录表，认真描述设备的检测情况、存在问题和处理措施，并报备给上级主管部门。
第六条设备检测数据的管理1.设备检测数据应依照规定的格式进行记录和保管，保管期限不少于三年，并定期进行备份工作。
2.设备检测数据应严格保密，未经授权不得外传或用于其他目的。
第七条设备检测的报告和反馈1.检测人员应依据检测数据，编制相关的检测报告。
2.检测报告应包含设备的检测情况、存在问题、处理措施和改进建议等内容。
3.检测报告应及时上报给上级主管部门，并依照上级主管部门的要求进行进一步处理和改进。
第三章设备检验管理第八条设备检验的内容和周期1.设备检验应包含计量定检、试运行和性能试验等内容。
2.设备检验周期应依据设备的使用寿命、技术要求和安全性要求进行科学确定，一般不得超出一年。
检验周期的具体布置由设备管理人员负责订立。
设备检测、检验管理规定范文
设备检测、检验管理规定范文第一章总则第一条为了保障企业的设备正常运行、提高生产效率、确保产品质量，依据相关法律法规以及企业的实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于全体员工、各个部门、全部设备的检测、检验管理工作。
第三条设备的检测、检验包含设备的日常巡检、定期检查、防备性维护、故障排出等工作。
第二章设备检测管理第四条设备检测工作由设备管理部门负责，搭配相关部门进行协调、监督和引导。
第五条设备巡检人员应具备相应的岗位技能，对设备的检测、故障排出具有肯定的专业知识和经验。
第六条设备巡检人员应依照设备的巡检计划进行工作，认真填写设备巡检记录，发现问题及时上报并进行处理。
第七条设备巡检人员应认真检查设备的外观，确保设备无损坏、污染等情况，并对设备的关键部位进行认真察看，确保设备正常运行。
设备巡检人员应定期对设备进行润滑、清洁等日常维护工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第九条设备巡检人员在巡检过程中如发现设备存在安全隐患，应立刻做好相应的封堵和警示处理，并及时上报至设备管理部门和相关人员。
第十条设备巡检工作应做到有计划、有要求、有纪律。
设备巡检记录应完整、准确、真实，并按规定保管肯定的时间。
第三章设备检验管理第十一条设备检验工作由检验部门负责，搭配设备管理部门进行协调、监督和引导。
第十二条设备检验分为定期检验和特殊检验两种形式。
定期检验由设备管理部门依据设备的使用情况订立计划，并由检验部门进行具体操作。
第十三条设备定期检验包含设备的物理性能检验、安全性能检验、环境适应性检验等方面的内容，以确保设备能够满足生产要求，并保障员工的人身安全。
第十四条设备的特殊检验由设备管理部门依据设备的特殊情况进行布置，并由检验部门进行具体操作。
特殊检验可以包含设备的超负荷运行、不安全物品防护等方面的内容。
第十五条对于设备检验不合格的情况，设备管理部门应立刻采取相应的措施，包含设备维护和修理、更换等，直至设备合格为止。
设备检验记录应认真、准确地记录设备的检验情况，包含检验日期、检验项目、检验结果等内容，并按规定保管肯定的时间。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定设备检测、检验管理是指对各类设备进行定期检测和检验，以确保设备的安全、可靠和合法使用。
设备检测、检验管理规定是为了规范设备检测、检验工作，保障人民群众生命财产安全，维护社会公共利益而制定的法律法规。
一、设备检测、检验的重要性设备是生产活动中必不可少的物质基础，各种设备的安全可靠性直接关系到人民群众的生命财产安全。
对设备进行定期检测、检验，能够发现和排除潜在的安全隐患，确保设备的正常运行，减少事故发生的可能性，保护人民群众合法权益。
二、设备检测、检验的对象和范围1. 设备检测、检验的对象包括但不限于以下几类：(1) 生产设备：如机械设备、电子设备、化工设备等；(2) 运输设备：如汽车、火车、飞机、船舶等；(3) 电气设备：如发电设备、变电设备、配电设备等；(4) 安防设备：如监控设备、报警设备、门禁设备等；(5) 工程设备：如起重设备、建筑设备、通讯设备等。
2. 设备检测、检验的范围：(1) 设备的安全监测与评估；(2) 设备的功能性能检验；(3) 设备的外观检验；(4) 设备的环境适应性检测；(5) 设备的可靠性检验。
三、设备检测、检验管理的基本原则1. 法律法规原则：设备检测、检验应遵循国家法律法规的规定，确保设备符合相关法规要求。
2. 安全原则：设备检测、检验应以安全为基础，确保设备的安全可靠性。
3. 公正公平原则：设备检测、检验应公正、公平、透明，杜绝任意或不公正的检测行为。
4. 可追溯原则：设备检测、检验应建立完善的档案管理制度，确保检测结果可追溯。
5. 优质服务原则：设备检测、检验机构应提供优质的服务，保障用户权益。
四、设备检测、检验管理的主要内容1. 设备检测、检验机构的资质管理：(1) 设备检测、检验机构应符合国家的资质要求，拥有相关的专业技术能力和设备。
2. 设备检测、检验的计划和方案：(1) 设备检测、检验机构应制定年度和季度设备检测、检验计划和方案。
(2) 设备检测、检验计划和方案应包括检测、检验的时间、地点、内容等信息。
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××有限公司企业标准Q/HL801.043-2017
生产、检测设备管理规定
1 范围
本办法规定了对生产加工、实验检测设备的管理办法和要求，以保证其始终处于受控和正常状态。
2 职责
2.1 生产科职责
2.1.1 贯彻执行国家和行业有关设备管理的规定和政策。
2.1.2 负责设备技术档案的管理，建立健全设备台帐，做到设备资料、各种原始凭证齐全2.1.3 根据公司年度工作计划制定设备添置、调配和大修计划，确保生产正常进行。
2.1.4 参与设备的调研、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。
2.1.5 制订设备操作规程、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。
2.1.6 配合抓好公司现场管理检查评比中的设备管理工作。
2.2 使用部门职责
2.2.1 对本部门的设备正确使用和维护保养负责。
2.2.2坚决执行设备管理的各项规章制度。
2.2.3 严禁设备的带病运转和不合理使用，发现问题应及时报告或采取措施，防止设备事故发生。
2.2.4检查、督促交接班制度与日点检制度的执行情况。
2.3 操作人员职责
2.3.1 负责日常的维护保养如擦洗设备、常规加油、检查设备运行状况等。
2.3.2 严格按设备操作规程操作设备。
2.3.3 发现设备有异常时应及时停机查看或报告，问题不排除不继续加工。
2.3.4 积极协助机电修人员检修设备。
3 工作程序
3.1 设备添置
3.1.1 当开发新产品需要增添设备或设备需要更新时，由生产科提出设备添置计划，经总经理批准后安排人员订购。
3.1.2采购人员在选定设备供货单位后，应与之签订供货合同，实施规范采购。
3.1.3 采购人员和生产科在设备到货前后应配合做好相关事宜。
3.2 设备验收建帐
3.2.1 设备到位后由生产科组织相关人员按规定验收。
重要设备验收要做好验收记录。
3.2.2 验收时若发现问题应及时与供货单位联系，务求妥善解决，不留后遗症。
3.2.3 生产科在验收结束后及时将新设备登记入台账，填写《设备投产通知单》与发票一并报财务入账。
3.3 设备安装调试
3.3.1 生产科对设备进行安装调试，安装调试必须在设备管理人员或技术人员的指导下进行，经调试合格的设备方可交付使用。
3.3.2 安装调试是设备认可的一种方式，做好设备调试（认可）记录。
新设备调试（认可）的记录应存入该台设备的档案。
3.4 设备使用运行
3.4.1 操作人员独立使用设备前，须对其进行所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程进行培训，经考核合格后持操作证方可上岗。
3.4.2 操作人员应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”，并掌握设备日常保养和定期保养技术，规范填写设备点检表。
3.4.3 设备使用前，操作人员应先检查设备状况，无问题时先开车试运行，待一切正常后方可正式加工。
加工过程中严格按设备操作规程操作，发现异常应立即停机检查或报告，只有在异常情况消除后方可继续加工。
3.5 设备的控制
3.5.1一般设备控制
a)凡投入使用的主要生产设备必须实行定人定机，上机人员必须经过相应的培训。
b)所有设备操作人员必须按设备操作规程进行操作和保养。
3.5.2工序质量控制点设备控制
a)根据生产科制定公司工序质量控制点，单独建立工序质量控制点设备台账。
b)操作人员应经过培训、考核，合格后方可持证上岗。
工序质量控制点设备应严格执行凭证操作，对技术水平较高的操作人员要相对稳定，不得随意调动和更换。
c)操作人员必须按照使用说明书中规定内容合理使用设备，严格遵守设备操作规程，严禁违章操作，并认真按要求做好设备操作的有关记录，如设备点检表等。
3.5.3设备能力的控制
a)建立设备能力认可周期，由生产科按期对主要生产设备组织检定与认可，保存检定认可的记录。
b)当设备经过修理后，应对设备进行检定和认可，以确保设备能力符合要求，并保存认可的记录。
c)当生产状态发生变化时（产品规格、工艺、材料或某设备本身状况等），生产科应组织技术、车间、技质等部门对设备能力进行鉴定认可，并保存鉴定认可的记录。
3.6 设备维护与检修
3.6.1 设备的保养
a) 设备的日常保养由使用部门负责，操作人员在当天加工完毕后，设备必须清理，达
到“清洁、整齐、润滑、安全”的要求，确保设备处于完好状态，并按要求填好《设备点检表》；
b) 设备的定期保养以操作工为主、维修工为辅对设备进行局部和重点部位拆、卸、检
查，彻底清洗外表和内部，调整各部位间隙，紧固各部位；
c) 生产科对设备每月进行不定期抽查，检查记录以在《设备点检表》上签字确认为准；
3.6.2 设备的润滑
设备的日常润滑由操作工负责，根据所操作设备的使用说明书进行，由生产科每月进行不定期检查。
3.6.3 设备的日常修理
a)设备操作人员发现设备有故障时，应及时排除，不能自行排除的立即向本部门管理人员反映，由部门通知机修人员维修。
b)机修人员应积极采取有效措施，操作人员做好配合，及时排除故障，恢复生产。
c)一时不能修好的设备应机修人员在该设备上挂“待修理”牌；依停用设备应由机修人员安排清洁、润滑后封存挂“设备停用”牌，并上报生技部做好登记；使用车间做好对停用设备的防护工作。
d)对质量控制点设备和要求做维修记录的设备，机修人员应及时做好维修记录，填写《设备检修记录单》，并保存记录。
3.7设备和报废
a)修不好的设备、精度等级严重超差的设备、或其它情况不能再继续使用的设备可申请
报废，由生产科填写《设备报废申请单》经总经理批准后实施。
b)报废的设备应及时拆离生产现场，并下账。
3.8备品配件管理
a)设备技术人员结合备件的消耗情况，合理确定备件的储备定额。
b)需外购的备件，由生产科根据储备定额提出采购计划，填写物资请购单由总经理审批权后购买，经库房验收填写验收单后入库。
c)备件入库后应登记入账，按设备类别或备件形状分类存放。
3.9 设备技术档案
a)设备的技术档案包括说明书、装箱单、出厂检验单、随机图纸、检修记录等。
b)设备技术档案应由专人进行管理，设备图纸的借用、更改等应符合文件控制程序的规定，设备技术档案若发生损毁、遗失等应按有关规定追究责任人的责任。
附加说明：
本标准由公司办提出。
2017年03月28日期第一次制定
本标准由公司办负责解释。
本标准由公司办负责起草。
第二版：A
本标准起草人：。