攻牙基础知识
02.压铸机加攻牙知识培训
有屑丝攻与无屑丝攻的外形比较
有屑丝攻
无屑丝攻
有屑丝攻与无屑丝攻螺纹比较
有屑丝攻
无屑丝攻
五、挤压丝攻的定义
• 挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是 切削丝锥，用它攻丝就是通过切除金属的方式来 获得内螺纹的。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱 带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽， 丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在韧性材 料上攻丝，如锌合金、铝合金、铜合金、不锈钢 、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、精度高， 强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝 的底孔。
解决方案： 适当减少丝攻前角；适当增加有效牙的长度；降低 硬度并及 时更换丝攻。
十一、攻牙时常见的问题/原因分析/ 解决方法
十、攻牙时常见的问题及原因分析
3.问题点描述：丝攻磨损过快 原因分析：攻螺纹时切削速度过高；丝攻刃磨参数选择不合 适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料 硬度过高； 丝攻刃磨时，产生烧伤现象。螺纹中径 过大：丝攻的中径精度等级选择不当；切削选择 不合理；攻螺纹切削速度过高；丝攻与工件的螺纹 底孔同轴度差；丝攻刃磨的参数选择不合适；刃磨 丝攻中产生毛刺，丝攻切削锥长度过短。 解决方案： 适当降低切削速度；减少丝攻前角，加长有效牙的长 度；加深攻牙深度，选择丝攻吃入部长的丝攻，进行 表面镀钛处理，选用润滑性好的切削液；正确地刃磨 丝攻。
底孔过小，材料挤压过多，造成攻牙后尺寸会偏小， 过PIN规时通规不能通过。
八、牙孔的检測工具
• 牙規 (检測牙纹的牙锋、牙锋內牙经) • 塞規 (1. 未攻牙前检測板孔的大小是否在規格內 2. 攻牙后牙经的直径大小) • 扭力计(检測螺钉在牙纹所承受的扭力转动强度)
九、攻牙所使用的设备
• 机戒设备 • 手动和自动攻牙机，靠电机带动齿轮转动产生， 攻牙过程.其中齿轮的大小是控制牙纹的关键,大齿 轮攻小牙纹,小齿轮攻大牙纹. • 如齿轮不同、转速不同,（丝攻不同牙距就不同， 齿轮代表牙距）齿轮牙距与丝攻牙距不同，极易 将牙纹绞烂,从而产生滑牙、烂牙、牙扭不进现象.
《攻牙知识培训》课件
目 录
• 攻牙基本概念 • 攻牙前的准备 • 攻牙操作步骤 • 攻牙过程中的问题及解决方案 • 攻牙后的处理
01
攻牙基本概念
攻牙的定义
01
攻牙是一种金属切削加工方法， 通过刀具对金属材料进行切削， 从而形成螺纹或特定形状的孔。
02
攻牙过程中，刀具在切削力的作 用下，对金属材料进行挤压、切 削和形成螺纹。
03
攻牙操作步骤
确定孔径和深度
总结词：测量准确
详细描述：在攻牙之前，需要精确测量所需孔的直径和深度，以确保丝锥与孔的匹配度。使用测量工具如卡尺进行测量，并 记录数据以供参考。
选择合适的丝锥
总结词：匹配原则
详细描述：根据测量的孔径和深度，选择合适的丝锥。丝锥的规格应与孔径匹配，同时也要考虑丝锥 的长度和切削参数，以确保攻牙过程的顺畅和准确性。
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THANKS
清理地面
检查通风
确保工作区域的通风良好，防止灰尘 和污垢积累。
将地面上的切屑和污渍清扫干净，保 持工作区域的整洁。
检查丝锥和工件
检查丝锥完整性
检查丝锥是否有损坏或磨损，如有需要，及时更换。
检查工件质量
检查攻牙后的工件是否符合要求，如有问题，及时处理。
记录丝锥和工件信息
记录丝锥的规格、品牌等信息，以及工件的材质、尺寸等信息，方 便后续查询和管理。
VS
详细描述
孔径过大或过小可能是由于钻头直径误差 、刀具磨损或测量误差所致。解决这一问 题的方法包括使用精确的测量工具检查孔 径，确保钻头和丝锥的直径匹配，以及定 期检查和更换刀具。同时，在加工过程中 应保持稳定的切削条件，以减少误差的产 生。
05
攻牙基础知识
攻牙基础知识目录1. 攻牙基础知识概述 (3)1.1 攻牙的定义 (4)1.2 攻牙的作用与重要性 (5)1.3 攻牙的种类 (6)2. 攻牙的基本原理 (6)2.1 攻牙过程 (8)2.2 攻牙所需的力和力矩 (8)2.3 攻牙的深度和形状 (10)3. 攻牙工具与材料 (11)3.1 攻牙机的选择与使用 (12)3.2 攻牙用的攻牙具 (13)3.3 攻牙用的切削液 (14)4. 攻牙工艺 (15)4.1 攻牙的基本步骤 (16)4.2 攻牙的安全操作 (17)4.3 攻牙过程中可能遇到的问题及解决方法 (18)5. 攻牙技术参数 (18)5.1 攻牙的齿距 (19)5.2 攻牙的深度 (20)5.3 攻牙的吃刀量 (21)5.4 攻牙的进速 (23)6. 攻牙的自动与半自动系统 (24)6.1 攻牙自动化的优点 (25)6.2 攻牙自动化的实现方式 (26)6.3 半自动攻牙系统的应用 (27)7. 攻牙应用实例 (28)7.1 攻牙在机械制造中的应用 (29)7.2 攻牙在汽车工业中的应用 (31)7.3 攻牙在航空航天工程中的应用 (32)8. 攻牙技术的发展趋势 (33)8.1 智能化攻牙技术的进展 (34)8.2 环保型攻牙材料的应用 (35)8.3 攻牙技术的创新与改进 (37)9. 攻牙的质量控制 (38)9.1 攻牙的质量检测方法 (39)9.2 攻牙的一致性要求 (40)9.3 攻牙质量问题的预防措施 (41)10. 攻牙常见问题与解决方案 (43)10.1 攻牙磨损问题 (43)10.2 攻牙精度问题 (45)10.3 攻牙强度问题 (46)1. 攻牙基础知识概述又称为攻丝或攻螺纹，指的是在已钻好的孔壁内切一个或多道牙型的加工过程。
其结果是产生一个紧固用螺纹，这种螺纹用外螺纹零件进行配合，形成标准的机械零件连接方式，广泛应用于工业与日常生活中。
螺纹类型和标准：螺纹一般分为粗牙和细牙两类，选择螺纹类型需根据连接型号、所需连接的强度、零件的尺寸和材料的负载能力来进行。
攻牙机的攻牙技巧
攻牙机的攻牙技巧
攻牙：制作内镙纹叫攻牙，它的工具叫丝锥。
套扣(丝)：制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。
攻牙的要点：
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。
以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。
在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。
在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
昆山钛阳金钻自动化设备有限公司/为您提供！。
攻牙培训基础篇
2﹑确認貨品放到位才可啟動。
有間隙!!
貨品未放到位,不可啟動電制
貨品靠緊管位OK
攻牙操作規范
B) 作業規定 2﹑确認貨品放到位才可啟動。
未放到位?!!
攻牙操作規范
B) 作業規定 3﹑确認牙針与攻牙孔垂直。
偏位啦!!!
1)攻牙時貨品异常晃動說明牙針与牙孔未垂直對准 2)牙針下旋時擺動輻度較大,可能是牙針或螺絲松動了,要留意.
攻牙操作規范A) 作業前来自備4﹑檢牙人員准備檢牙台面﹐“待檢牙”標識以及紅 色不良品膠盆。
攻牙操作規范
A) 作業前准備 5﹑帶上手指套准備作業。
未戴指套
攻牙操作規范
B) 作業規定
1﹑當值組長講解操作要點﹐注意事項。
組長講解貨品外 形特征及操作要求
組長确認作業員是 否已掌握操作方法
攻牙操作規范
攻牙机的認識
(12頭)
(4頭)
注: 攻牙机的頭數按攻牙鍵/軸的多少識別 ( 如: 4頭攻牙机有4個鍵/軸 )
檢牙注意事項
注意檢具必須与牙孔垂直,牙規檢牙時用力不可過大.
用針規檢牙孔通止端OK
用牙規檢牙紋通止端OK
攻牙操作規范
公司現用攻牙方式及特點:
落油攻牙:
無油攻牙:
不鏽鋼﹑銻料和 M3以下牙孔貨品以及其它有 要求部品. 吹風的作用:降溫;除屑.
攻牙操作規范
B) 作業規定 7﹑攻牙過程中發現牙針不良應立即處理。
NG
OK
攻牙操作規范
B) 作業規定
8﹑留意斷針現象。
攻牙操作規范
B) 作業規定
9 ﹑落地品的處理。
及時拾起
确認狀態后再處理
攻牙操作規范
B) 作業規定
螺纹攻牙培训教材
攻牙培训教材一、螺纹概述1、普通螺纹术语2、螺纹的种类及牙型①联接螺纹（又称紧固螺纹）联接螺纹包括圆柱普通螺纹（粗牙、细牙）、英制螺纹、圆柱管螺纹及圆锥管螺纹等,牙型为三角形.②传动螺纹传动螺纹牙型有梯形、三角形、锯齿形和矩形等。
机床中的丝杆、螺母常采用梯形牙型.二、普通螺纹的公差与配合螺纹的基本偏差内螺纹的中径、小径规定采用G、H两种公差位置，以“下偏差”为基本偏差。
H的基本偏差为零，G的基本偏差为正值.外螺纹的中径、大径规定采用e、f、g、h四种公差带位置，以“上偏差”为基本偏差,其中h的基本偏差为零，e、f、g的基本偏差均为负值.三、普通螺纹的标注螺纹完整的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径（指外螺纹大径和内螺纹小径）公差带代号。
公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成螺纹公差带代号标注在螺纹代号之后，中间短线分开;如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同,则分别注出,前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带，如果中径公差带与顶径公差带代号相同,则只标一个代号，如:内外螺纹装配在一起,公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号，如：一般情况下，不标注螺纹旋合长度，省略中等旋合长度代号N 。
必要时，加注短旋合长度代号S 或长旋合长度代号L ，中间用短线分开,如:特殊需要时，可注明旋合长度的数值，中间用短线分开,例如:三、普通圆柱螺纹的测量1、检验工具M10*1-6H中径和顶径公差带代号M10*1 - 6H/6g （不标左右表示是右旋螺纹）M10*1-LH - 6H/5g6gM10 - 5g6g - S M10 - 7H - LM20*2 -7g6g - 40 M 10 * 1 - 5g 6g顶径公差带代号 中径公差带代号 螺距为1螺纹公称直径为10 公制三角螺纹2、检验方法（1)、以螺纹塞规的通端(螺纹环规通规）轻轻旋入试件螺纹6，旋合时应注意保持螺纹规轴线与螺纹孔（螺栓)轴线无偏斜，否则会影响检验结果甚至损坏螺纹规或试件。
螺纹钻孔攻牙标准
螺纹钻孔攻牙标准：
攻牙的正确方法包括以下步骤：
1.选择合适的丝攻：丝攻有一攻、二攻、三攻，一般用第三攻，除非很厚的板材才分一、二、三攻，一般用机用丝攻（只
有一次）。
2.丝攻形状可分为普通丝攻、螺旋丝攻、先端丝锥和无屑丝攻。
其中，无屑丝攻利用挤压的方式将薄料（一般在3M/M
以下）挤压成螺丝状，故孔较普通丝攻及螺旋丝攻所开的孔为大。
3.攻牙前如为厚板（3M/M以上）应把板料孔的毛刺以钻头划去，但千万不可变为倒角，否则板厚因倒角，导致螺牙
变少而会滑牙。
4.攻牙时丝锥必须与工件垂直。
5.攻牙时必须将表面的铁（铝）屑清除，清除的方式有用刷子（牙刷），或高压空气清洁。
6.攻牙时必须涂上清洁的机油而非含有铁屑或其它杂质的脏机油。
攻牙基础知识ppt课件
有屑丝攻（丝锥）
截面形状
无屑攻牙 采用挤压方式加工，也叫挤压攻牙
无切削槽 无屑丝攻（丝锥） 截面形状
9
牙形比较
有屑攻牙 有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺纹部分的材料纤维，材 料连贯性差，相对螺纹强度低一些。
无屑攻牙 无屑攻牙采用丝锥上的螺纹挤压材料，使材料变形成牙齿状，材料纤维 连贯，表面光滑，强度比切削的高。
导程（P螺距）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
单线螺纹导程（P螺距）改为螺距 粗牙螺纹不标注螺距
右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注“LH”
公差带代号应按顺序标注“中径”、“顶径”公差带代号 旋合长度为中等时，“N”可省略
6
螺纹标注
7
三角螺牙参数
8
攻牙方法和丝攻种类
有屑攻牙 采用切削方式加工,也叫切削攻牙
用针规检测牙孔 小径的直径是否 在规格内。 联合牙规一起运用
扭力规测试滑牙 用牙形规检测牙形 用扭力规设置最大扭力值，实际拧入螺钉，检 测牙孔是否会滑牙 可以粗略检测 牙形、牙距和 齿角 有强度要求 时运用 精度差，较为少用
13
底孔
14
常见不良1
牙规通端不通 原因：丝锥磨损、底孔偏小 对策：及时更换丝锥、管控底孔在规格内
牙型错误 原因：丝误用 滑牙 原因：通规通、小径偏大、烂牙、螺牙圈数少 对策：管控底孔和攻牙直径，避免重复攻牙，攻牙动作顺着螺牙旋合力 度动作，薄壁件避免倒角过大导致圈数过少
16
常见不良3
毛刺 原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小 对策：严格管控底孔在规格内；先倒角再攻牙
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常见不良2
漏攻牙 原因：粗心大意、混料 对策：待加工、已加工品要明显隔离，避免混入；按顺序加工避免漏过
10
无屑攻牙过程
无屑攻牙适用塑性好强度低的金属，如铝合金、铜合金、低碳钢、不锈 钢；脆性材料不适用，如铸铁。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无屑攻牙底孔与牙形
底孔偏大
底孔正常
底孔偏小
12
牙孔检测
牙规检测
牙规有通端（T）和 止端(Z),通端能全程 旋入牙孔，止端旋入 不超过1~1.5圈为 合格 此方法广泛采用
针规检测小径
有屑攻牙 采用切削方式加工,也叫切削攻牙
有切削槽
有屑丝攻（丝锥）
截面形状
无屑攻牙 采用挤压方式加工，也叫挤压攻牙
无切削槽 无屑丝攻（丝锥）
截面形状
9
牙形比较
有屑攻牙 有屑攻牙采用切除金属方式攻牙，切削会破坏螺纹部分的材料纤维，材 料连贯性差，相对螺纹强度低一些。
无屑攻牙 无屑攻牙采用丝锥上的螺纹挤压材料，使材料变形成牙齿状，材料纤维 连贯，表面光滑，强度比切削的高。
用针规检测牙孔 小径的直径是否 在规格内。 联合牙规一起运用
扭力规测试滑牙 用牙形规检测牙形 用扭力规设置最大扭力值，实际拧入螺钉，检 测牙孔是否会滑牙 可以粗略检测 牙形、牙距和 齿角 有强度要求 时运用 精度差，较为少用
13
底孔
14
常见不良1
牙规通端不通 原因：丝锥磨损、底孔偏小 对策：及时更换丝锥、管控底孔在规格内
牙型错误 原因：丝锥用错 对策：首件检验严格核对图纸；丝锥型号标识清楚避免误用 滑牙 原因：通规通、小径偏大、烂牙、螺牙圈数少 对策：管控底孔和攻牙直径，避免重复攻牙，攻牙动作顺着螺牙旋合力 度动作，薄壁件避免倒角过大导致圈数过少
16
常见不良3
毛刺 原因：底孔偏小、没有倒角或倒角偏小 对策：严格管控底孔在规格内；先倒角再攻牙
长：L 中等：N 短：S
导程（P螺距）
旋向
公差带代号
旋合长度代号
单线螺纹导程（P螺距）改为螺距 粗牙螺纹不标注螺距
右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注“LH”
公差带代号应按顺序标注“中径”、“顶径”公差带代号 旋合长度为中等时，“N”可省略
6
螺纹标注
7
三角螺牙参数
8
攻牙方法和丝攻种类
小径偏大 原因：底孔偏大 对策：管控底孔在规格内
17
螺牙修复
钢丝牙套
18
攻牙基础知识
生产部 编制
1
攻牙和攻牙机
攻牙：在工件上，利用机械和工具将一圆孔加工成螺纹孔的过程
攻牙机：单轴攻牙机、 多轴攻牙机
2
认识螺纹
牙形
3
螺纹旋向
• 顺时针旋入的是右旋 • 螺纹右边高的是右旋
4
螺纹特征代号
5
螺纹标注
标注的基本格式
特征代号 公称直径
粗牙省略
左旋：LH 右旋：(省略）