家具企业安全生产培训
家具行业安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言家具行业是我国国民经济的重要组成部分，随着经济的快速发展，家具行业也得到了迅猛的发展。
然而，在追求经济效益的同时，家具行业的安全问题也不容忽视。
为了提高家具行业员工的安全意识，预防安全事故的发生，特此开展家具行业安全教育培训。
二、培训目的1. 提高家具行业员工的安全意识，使员工充分认识到安全的重要性。
2. 增强员工的安全防范能力，掌握安全操作技能。
3. 规范家具生产过程中的安全行为，降低事故发生率。
4. 保障企业安全生产，提高企业经济效益。
三、培训对象1. 家具行业企业全体员工。
2. 家具行业企业负责人、管理人员。
3. 家具行业培训机构教师、学员。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家安全生产法律法规及政策。
（2）地方安全生产法律法规及政策。
（3）家具行业安全生产法律法规及政策。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的定义、意义。
（2）安全生产的基本原则。
（3）安全生产的基本要求。
3. 安全生产管理（1）安全生产管理的基本内容。
（2）安全生产管理的组织机构。
（3）安全生产管理的规章制度。
4. 事故预防与处理（1）事故预防的基本方法。
（2）事故处理的基本原则。
（3）事故调查与分析。
5. 家具行业常见事故及预防措施（1）机械伤害事故。
（2）火灾事故。
（3）触电事故。
（4）中毒事故。
（5）高处坠落事故。
6. 安全操作技能（1）安全操作规程。
（2）安全操作技巧。
（3）安全操作设备。
五、培训方法1. 理论培训：通过讲解、案例分析、讨论等形式，使员工掌握安全生产知识。
2. 实践培训：组织员工进行实际操作演练，提高员工的安全操作技能。
3. 角色扮演：模拟实际生产场景，让员工体验不同岗位的安全责任。
4. 安全知识竞赛：通过竞赛形式，激发员工学习安全生产知识的兴趣。
5. 安全生产警示教育：观看安全事故警示片，使员工深刻认识到安全事故的危害。
六、培训时间根据企业实际情况，制定合理的培训时间，确保员工能够充分掌握安全生产知识。
家具厂安全培训计划方案
一、培训背景随着家具行业的快速发展，安全生产已成为家具企业发展的关键。
为了提高家具厂员工的安全生产意识和技能，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对安全生产重要性的认识，增强安全意识；2. 使员工掌握安全生产的基本知识和技能，提高应急处置能力；3. 优化生产环境，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全；4. 促进企业安全生产文化的建设。
三、培训对象家具厂全体员工，包括管理人员、生产人员、技术人员、销售人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读；2. 安全生产基础知识，包括安全文化、安全目标、安全责任等；3. 各岗位操作规程及注意事项；4. 事故案例分析及警示教育；5. 应急处置及救援知识；6. 安全防护用品的使用与维护；7. 环境保护与节能减排知识。
五、培训方式1. 集中授课：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产相关知识和技能；2. 实地参观：组织员工参观安全生产示范企业，学习先进的管理经验；3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，提高员工的安全意识；4. 演练培训：开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力；5. 互动交流：组织员工进行安全知识竞赛、座谈会等活动，增进员工之间的沟通与交流。
六、培训时间1. 新员工入职培训：入职前3个月内完成；2. 岗位培训：每半年进行一次；3. 安全生产月活动：每月开展一次。
七、培训考核1. 新员工入职培训：考核合格后发放《安全生产培训合格证书》；2. 岗位培训：考核合格后进行登记，作为员工年度考核的依据；3. 安全生产月活动：根据活动参与情况和表现，进行表彰和奖励。
八、培训经费1. 培训讲师费用：根据实际情况进行预算；2. 培训资料费用：购买相关书籍、资料等；3. 活动费用：包括场地租赁、设备租赁、奖品购置等。
九、培训组织1. 成立安全生产培训领导小组，负责培训工作的统筹规划、组织实施和监督管理；2. 设立培训管理员，负责培训工作的日常管理；3. 明确各岗位安全责任人，确保培训工作落到实处。
家具厂员工安全教育培训
一、前言随着我国经济的快速发展，家具行业也得到了迅速崛起。
然而，家具生产过程中存在诸多安全隐患，给员工的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高员工的安全意识，预防事故发生，确保企业安全生产，特制定本家具厂员工安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 使员工掌握基本的安全操作技能，提高自我保护能力。
3. 增强员工对安全生产法律法规的了解，提高依法依规操作的自觉性。
4. 减少事故发生，保障员工的生命财产安全。
三、培训对象家具厂全体员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度（1）国家安全生产法律法规简介（2）企业安全生产规章制度2. 安全生产基础知识（1）安全色、安全标志及其含义（2）安全操作规程（3）事故案例分析3. 机械设备安全操作（1）机械设备的安全装置及使用方法（2）机械设备的安全操作规程（3）机械设备常见故障及处理方法4. 防火、防爆及应急救援（1）火灾、爆炸事故的预防及处理（2）灭火器材的使用方法（3）紧急疏散和应急救援5. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法（2）个人防护用品的维护与保养6. 职业病预防及劳动保护（1）职业病危害及预防措施（2）劳动保护用品的使用与维护五、培训方法1. 理论培训：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 实操培训：组织员工进行实际操作演练，如使用灭火器材、紧急疏散等。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工直观了解事故的危害和预防措施。
4. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
六、培训时间根据培训内容，制定详细的培训计划，确保培训时间充足。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试的方式，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 实操考核：对员工进行实际操作考核，检验员工的安全操作技能。
家具厂安全管理制度培训
一、培训目的为了加强家具厂的安全管理，提高员工的安全意识，降低事故发生率，确保生产顺利进行，特举办此次家具厂安全管理制度培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）安全生产法、消防法、职业病防治法等相关法律法规。
（2）安全生产责任制、事故报告制度、安全教育培训制度等。
2. 家具厂安全生产管理制度（1）厂区安全管理：厂区道路、消防设施、电气线路、易燃易爆物品等安全管理。
（2）车间安全管理：机械设备、工具、原材料、半成品、成品等安全管理。
（3）消防安全管理：火灾预防、火灾报警、火灾扑救、火灾疏散等。
（4）职业健康管理：职业病防治、个人防护用品使用、职业健康检查等。
3. 安全操作规程（1）机械设备操作规程：开机、关机、维护保养等。
（2）工具使用规程：正确使用、保养、存放等。
（3）原材料、半成品、成品搬运规程：安全搬运、堆放、标识等。
4. 事故预防与处理（1）事故预防：隐患排查、整改、风险评估等。
（2）事故处理：事故报告、调查、处理、总结等。
四、培训方法1. 讲座：邀请专家进行安全知识讲座，提高员工安全意识。
2. 视频教学：播放安全生产事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 实地观摩：组织员工参观厂区安全设施、消防器材等，提高员工实际操作能力。
4. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，总结经验教训。
五、培训要求1. 员工应认真参加培训，遵守培训纪律，确保培训效果。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
3. 员工应将所学安全知识应用到实际工作中，切实提高安全意识。
4. 各部门应加强安全管理，定期开展安全检查，确保安全生产。
六、培训总结通过本次家具厂安全管理制度培训，使员工充分认识到安全生产的重要性，提高了员工的安全意识和实际操作能力。
今后，我们将继续加强安全管理工作，确保家具厂安全生产形势持续稳定。
家具厂安全生产培训制度
一、总则为确保家具厂安全生产，提高员工安全意识，预防和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、培训目标1. 提高员工安全生产意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 使员工掌握安全生产知识，提高安全生产技能。
3. 增强员工对事故隐患的识别、报告和处理能力。
4. 培养员工良好的安全行为习惯，形成安全生产的良好氛围。
三、培训对象1. 全体员工，包括生产、管理、技术、后勤等各个岗位。
2. 新员工入职前必须接受安全生产培训。
3. 从事特殊工种或操作特殊设备的员工，必须接受相应工种的安全生产培训。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读。
2. 家具厂安全生产规章制度、操作规程。
3. 事故案例分析及警示教育。
4. 安全生产基本知识，如火灾、触电、机械伤害、化学伤害等。
5. 应急救援知识，如心肺复苏、火灾逃生、紧急疏散等。
6. 个体防护用品的使用与维护。
7. 环境保护与职业健康知识。
五、培训方式1. 理论培训：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产相关知识。
2. 实践操作培训：组织员工进行现场操作，提高实际操作技能。
3. 视频教学：利用视频资料，直观展示事故案例及安全操作。
4. 互动交流：组织安全生产知识竞赛、演讲比赛等活动，提高员工参与度。
5. 在线学习：建立安全生产培训网络平台，供员工随时学习。
六、培训时间1. 新员工入职前必须接受不少于40小时的安全生产培训。
2. 在职员工每年至少接受20小时的安全生产培训。
3. 特殊工种或操作特殊设备的员工，根据岗位需求，每年至少接受40小时的安全生产培训。
七、培训考核1. 培训结束后，组织考试，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 考试合格者，颁发安全生产培训合格证书。
3. 考试不合格者，重新参加培训，直至合格。
八、培训记录1. 建立安全生产培训档案，详细记录员工培训情况。
2. 培训档案包括培训时间、培训内容、培训讲师、培训对象、考试结果等。
家具生产安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高家具生产企业的安全生产意识，降低安全事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，本次培训旨在对家具生产企业的员工进行安全教育培训。
二、培训对象家具生产企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。
三、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策2. 家具生产企业安全生产管理制度3. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施4. 安全生产事故案例分析5. 个人安全防护知识与技能6. 应急处理与救援知识四、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：（1）9:00-9:30 开班仪式（2）9:30-10:30 国家安全生产法律法规及政策（3）10:30-11:30 家具生产企业安全生产管理制度下午：（1）13:30-14:30 家具生产过程中的安全隐患及预防措施（2）14:30-15:30 安全生产事故案例分析（3）15:30-16:30 个人安全防护知识与技能（4）16:30-17:30 应急处理与救援知识五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的安全生产专家进行授课。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 角色扮演：组织员工进行应急处理与救援演练，提高员工的应急处理能力。
4. 互动交流：在培训过程中，鼓励员工提问、讨论，共同提高安全生产意识。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，保持手机静音，认真听讲，做好笔记。
3. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
4. 培训结束后，各班组要及时总结培训成果，制定相应的安全生产措施。
七、培训考核1. 考核形式：笔试2. 考核内容：国家安全生产法律法规及政策、家具生产企业安全生产管理制度、家具生产过程中的安全隐患及预防措施、个人安全防护知识与技能、应急处理与救援知识3. 考核时间：培训结束后一周内4. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后，组织培训总结会议，对培训成果进行评估。
家具厂安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为提高家具厂员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命财产安全，特进行本次家具厂安全教育培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训时间（根据实际情况安排）四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。
（2）相关政策：家具行业安全生产政策、家具厂安全生产标准等。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的基本概念：安全生产是指在生产过程中，采取各种技术、管理、教育、监督等措施，防止事故发生，保障人身安全和财产安全。
（2）事故分类及原因：按照事故发生的原因，可分为自然灾害事故、人为事故、设备事故等。
事故原因主要包括：人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等。
3. 家具厂安全生产特点及风险（1）家具厂安全生产特点：家具生产过程中，涉及木材、油漆、金属等原材料，易发生火灾、爆炸、中毒、机械伤害等事故。
（2）家具厂安全生产风险：火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落、触电等。
4. 安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任，确保安全生产。
（2）安全教育培训制度：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）安全检查制度：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）事故报告和处理制度：发生事故时，要及时报告、调查、处理，总结经验教训。
5. 安全操作规程（1）木材加工设备操作规程：正确使用木材加工设备，遵守操作规程，确保人身安全。
（2）油漆喷涂操作规程：正确使用油漆喷涂设备，遵守操作规程，防止中毒事故发生。
（3）金属加工设备操作规程：正确使用金属加工设备，遵守操作规程，防止机械伤害。
（4）高处作业操作规程：遵守高处作业安全操作规程，防止高处坠落事故。
6. 应急处理措施（1）火灾应急处理：发现火灾时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
家具公司安全生产培训计划
家具公司安全生产培训计划一、培训目的家具公司作为一个生产型企业，员工在工作中存在一定的安全生产隐患，为了确保员工的安全和健康，提高安全生产意识，减少安全事故的发生，特制定本安全生产培训计划。
二、培训对象全体公司员工，特别是生产工人和相关管理人员。
三、培训内容1. 安全生产法律法规和政策讲解《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等与安全生产相关的法律法规，明确企业的安全生产责任和义务，加强员工的安全生产法律法规的意识。
2. 安全生产意识培训通过真实案例和事故分析，引导员工认识安全生产的重要性，加强安全生产意识，培养员工预防事故的工作习惯。
3. 安全生产知识培训开展安全生产知识的讲座和培训，包括安全操作规程、紧急处置措施、危险源识别和控制、生产设备使用及维护等知识。
4. 安全防护用品使用培训指导员工正确使用和维护各种安全防护用品，如头盔、安全鞋、耳塞、护目镜等，加强员工的安全防护意识。
5. 事故应急演练组织员工进行针对不同事故类型的应急演练，提高员工面对突发事故时的应变能力和组织协调能力。
6. 安全生产责任落实培训加强相关管理人员的安全生产责任意识，培养他们不断改进安全生产管理工作，确保安全生产责任的落实。
四、培训方法1. 专题讲座组织安全生产专家或相关行业专业人员进行专题讲座，解答员工关于安全生产的疑问。
2. 视频培训利用多媒体手段，播放安全生产知识和案例分析的视频，使员工在轻松愉快的氛围中增加安全生产知识。
3. 线上学习通过网络平台、手机APP等线上学习方式传达安全生产知识，方便员工在工作之余进行学习和了解相关知识。
4. 现场演练在生产现场开展安全生产演练，让员工实地体验应对突发情况的能力，充分发挥员工的自主判断和主动应对能力。
五、培训周期本安全生产培训计划为全面推行安全生产管理，将培训进行分阶段，并定期进行复训，确保安全生产知识的持续性传达和学习。
六、培训评估1. 培训前评估在培训开始前，对员工的安全生产知识及意识进行一次全面评估，为后期的培训内容和深度的制定提供依据。
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家具企业员工安全生产培训制度一、家具制造特点家具制造基本材料是木材，家具制造是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系，从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。
进行家具制造的机械称为木工机械。
从原木采伐到木制品最终完成的整个过程中,要经过木材的防腐处理、人造板的生产、天然木和人造板机械加工、成品的装配和表面修饰等很多工序，而家具生产则包括了几乎全部工序。
家具制造的各个环节都离不开木工机械，木工机械有跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等，他们都是危险机械，容易发生伤残事故。
家具制造与金属加工的切削原理基本相同，但从劳动安全卫生角度看，家具制造有区别于金属加工的特殊性。
其特点如下：1．加工对象为天然生长物由干木材的各向异性的力学特性，使其抗拉、压、弯、剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异，加工时受力变化较复杂。
木材的天然缺陷（如节疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂等），破坏了木材完整性和均匀性；由于含水率的变化，干缩湿胀的特性，使木材会出现不同程度的翘曲、开裂、变形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生细菌，有些木材还带有刺激性物质，需要对木材进行防护处理。
2．木工机械刀具运动速度高由于木材天然纤维分布和导热性差的特点，必须通过刀具的高速切削来获得较好的加工表面质量。
木工机械是高速机械，一般刀具速度可高达2500～4000r/min。
甚至达每分钟上万转。
3．敞开式作业和手工操作木材的天然特性和不规则形状，给装卡和封闭式作业造成困难，木工机械作业大多是暴露敞开式的；作业场地的流动性，使家具制造大量处于分散的、小规模的、个体作业状态,手工操作比例高。
家具制造的低水平状态长期存在，特别是初级家具制造的机械化、自动化水平普遍不高。
4．易燃易爆性木料的原材件成品和成品、废弃刨花和木屑、抛光粉尘以及表面修饰用料（如油漆、浸渍、贴面等）都是易燃易爆物。
尤其是进行涂装作业，存储和使用油漆和溶剂，容易引起燃爆。
二、家具制造危害分析1．机械危险机械危害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是家具制造中常见的危害类型。
其他机械伤害，如接触运动零部件、机器上凸出部位刮碰等发生较少。
2．木材的生物效应木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等，可引起许多不同发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏病状，以及各种混合症状。
其性质和程度取决于木材种类、接触的时间或操作者自身的体质条件。
3．化学危害化学防腐和粘接是木材处理必不可少的工序，在木材的存储、加工和成品的表面修饰都需要。
广泛采用的方法是将木材用杀虫油剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷涂，可用的化合物范围很广，其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至绣发癌症。
4．木粉尘伤害家具制造产生的大量木粉尘可导致呼吸道疾病，严重的可表现为肺叶纤维化症状，家具加工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高，据分析可能与木粉尘中可溶性有害物有关。
国家标准规定，空气中植物性粉尘浓度不得高于10mg/m3。
因此，家具制造场所应保持良好的通风，采用吸尘设施控制粉尘浓度不超标。
5．火灾和爆炸的危险火灾危险存在于家具制造全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。
除明火引起火灾外，70%的火灾是因用电不安全而引起，有时也因静电引发火灾，存储和使用油漆和溶剂和悬浮在空间的粉尘在某些情况下还会发生燃烧爆炸危险。
6．触电危害家具厂有的厂房较老，车间电线电路没有PE线，用电隐患较多，除了引发火灾外容易发生触电死伤。
7．噪声和振动危害木工机械是高噪声和高振动机械，而且很难治理，目前一直没有得到根本解决。
8．危险化学品职业危害在木工家具表面进行的喷漆作业中使用危险化学品如：开油水、松香水、白电油等有机化合物做为稀释剂中均有苯的成份，作业员工常时间在通风不良或无个人防护用品的情况下作业可引起苯中毒、皮炎或损害呼吸道粘膜，甚至诱发癌症。
在家具制造诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，其中尤其以刀具的切割伤害后果最为严重。
防火防爆问题十分突出，应在综合治理中连同其他危险因素一并解决。
三、事故案例1．2013年9月24日，黄埔区一家具厂仓库起火，里面存放有家具、危险化学品，不断传出爆炸声，黄埔方向天空有道绵延十余公里的黑色烟雾带，向南缓慢漂散，大火狂烧6个半小时。
2．2014年3月2日下午，南宁家具厂工人把湿木板一块挨着一块摆烤房后封闭起来（利用封闭的砖房）烘烤木板时发生火灾，下午3时30分左右，有工人突然发现烤房里冒出浓烟，随即报警。
十多名消防人员奋战4个多小时才得以将大火扑灭。
四、增强安全意识，学习安全技术，实现安全生产1．安全操作（1）遵守各类木工机床的安全操作规程。
（2）作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可起动设备。
（3）作业时各类作业人员应按规定正确使用劳动防护用品。
（4）设备检修和刀具调整、拆换、修复时，必须切断电源，并在设备起动开关处挂告示牌。
（5）禁止在设备运转或已切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。
（6）多人操作的机床（设备）、同辅助工人有相关的设备以及有人穿行的传送设备，在每天工作开始、换班起动及停机后重新起动时必须先发信号，如声光报警信号等。
（7）应定期对车间的安全装置与设备安全设施进行检查与维护，以保证其有效性与可靠性。
（8）木工车间各区域（空间）和设备，凡能危及人身安全的地方，应按有关规定，在醒目处设标志牌。
（9）木工机床（设备）在运行时应禁止非操作人员或非维修人员接触。
2．防火和防爆（1）车间设施、材料堆放、加工过程的设计、加工和维护上应能防止火灾或爆燃蔓延到邻近区域，并能防止人员受伤。
（2）对于易燃木屑（木粉尘）的系统，其设计和安装应在具备该系统及相关危险性知识的专业技术人员的监督下进行。
（3）木工车间内应在明显并便于取用处放置消火栓、砂箱及相应的灭火器。
（4）木工车间的安全出口的门须往外开，不得设门坎和台阶。
（5）木工车间内任一点到最近安全出口的距离应符合下表的规定。
木工车间内任一点到最近安全出口的距离单位为米（6）木工车间应在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。
车间内作业场所严禁吸烟和采用明火。
（7）车间内必须进行焊接作业时，应采取相应的防范措施。
（8）木料在进行切削、成型、刨削、磨削等加工时，应对加工材料的进给速度和加工机床进行调节控制，以防起火。
（9）所有设备，应最大程度地降低粉尘从设备中散发出来。
（10）切削、成型及刨削机床（设备），其刀具的锋利度应保持在使木加工产生最小热量的水平上。
（11）对于生产设备中包含木材烘干设备和木材定型设备等高温设备应防止热危险，并设有高温危险警告标志。
（12）机床（设备）的电气系统金属外壳应接地，电源要有漏电保护，木工（材）车间中使用的电气设备（包括动力配电箱（柜）、电气开关盒等），其防护等级应达到IP54 的要求。
（13）木工车间内宜设有贯穿车间的纵横通道。
主通道的宽度应根据运行车辆的种类而定，最窄处不得小于2m。
（14）单独用作安全疏散用的通道，其最小宽度不得小于1.4m。
（15）喷胶操作车间静电防火应注意以下几点：1）操作车间在上班时需要开启门窗，保持操作车间内的通风良好，以预防物料产生大量静电。
2）操作车间必须有足够的灭火器（干粉、泡沫、ABC灭火器）。
3）操作车间应做到勤洒水，也可使用加湿器，保持车间内的空气湿度在78%以上，防止静电积聚。
4）操作车间须勤打扫卫生清除粉尘，同时不得携带易燃易爆危险品进入易产生静电的操作车间。
5）操作车间的师傅，须穿棉质工作服、戴棉质手套、不得穿化纤衣物和导电性能低的胶底鞋。
6）操作车间的师傅应约30分钟一次将双手贴墙或地面把身体静电排出（约3-5秒）。
7）由于海绵与弹簧包都存在大量的静电，在操作时应尽量减少较大的摩擦。
8）在搬运、堆码容易起静电的物料时，应轻拿轻放，尽量避免因摩擦、滚动、撞击而产生静电火花。
9）在粘接海绵弹簧包最后工序覆盖海绵时，留下一边先不要封起来，然后从已经封好的一边向未封好的另一边按顺序挤压。
这样可使海绵弹簧包里的可燃气体排出。
不能把整个表面同时粘合并用力挤压，因为把整个表面同时粘合后，喷胶挥发的可燃气体难以排出，当达到一定浓度时，受力挤压的海绵与弹簧包有可能因摩擦产生静电火花而致燃。
切忌拍打弹簧包。
3．从业人员的权利和义务从业人员的安全生产权利有：（1）劳动合同保障权生产经营单位与从业人员订立的《劳动合同》，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。
生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法承担的责任。
（2）危险、有害因素的知情权、建议权生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
（3）批评、检举、控告权从业人员有权对安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。
生产经营单位不得因此而降低其工资、福利等待遇，或者解除与其订立的《劳动合同》。
（4）违章指挥、强令冒险作业的拒绝权从业人员对生产经营单位违反法规、强制性国家标准和安全生产规章制度的指挥、指令以及强令冒险作业等，有权拒绝执行。
（5）紧急情况下停止作业的紧急避险权从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，并在采取可能的应急防范措施后从作业现场撤离。
（6）事故人身伤害赔偿权因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
（7）获得符合标准的劳动防护用品的权利生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
（8）获得安全教育和培训的权利生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度的操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
从业人员的安全生产的职责和义务有：（1）严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
（2）应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。
（4）自觉遵守劳动纪律、职业道德、依法订立的厂纪厂规，爱岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率。
吴桥县桑园镇洛柏尔家具厂。