模板拆模令
后浇带模板技术交底
后浇带支模材料：
采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞60mm×80mm。
支撑体系：钢管48×3.0、直角与旋转扣件。
二、模板的制作与安装
1、模板制作
根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、60mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实,后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。
（3）、拆除模板时，拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。
六安全注意事项
1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育，经考试合格办理上岗安全资格证，方可以参加施工操作。
2.所有作业人员必须参加施工现场安全活动和施工现场统一整治的安全教育活动。
3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。
5.交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
8、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、框架梁、现浇平板支模
1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设承重架应注意以下几点：
2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm；
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
危大模板工程拆模方案
危大模板工程拆模方案一、工程概况本项目为一处危大模板工程，位于城市郊区，占地面积较大，工程规模较大，需要进行拆模作业。
该工程主要包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等，拟制定拆模方案，实施拆模作业。
二、拆模前准备工作1. 勘察测量工作：由专业勘察测量单位对工程进行测量，编制详细的工程平面图和立体图，确定拆模范围和拆除方式。
2. 材料检测：对模板材料进行检测，鉴定材料的质量和安全性，并编制材料清单，以便后续拆除作业。
3. 安全评估：对工程场地进行安全评估，确定拆模作业的安全防护措施，并编制安全生产方案。
三、拆模方案设计1. 拆模范围：根据勘测测量结果，确定拆模范围，包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等。
2. 拆模方式：根据工程情况，制定合理的拆模方式，包括人工拆除、机械拆卸、爆破拆除等。
3. 安全防护措施：在拆模作业中设置安全警示标识、建立安全防护网，保障作业人员的安全。
4. 环境保护措施：制定环境保护方案，避免拆除作业对环境造成污染和破坏。
四、拆模作业流程1. 人员配备：合理安排作业人员，包括拆模操作人员、安全监督人员、环境保护人员等。
2. 设备准备：确定所需的拆模作业设备，包括拆除机械、爆破器材、安全防护设备等。
3. 作业程序：根据拆模方案，制定详细的作业程序，安排作业人员进行作业指导和操作。
4. 进度控制：对拆模作业进行进度控制和实时监督，确保作业按时完成。
五、拆模作业安全管理1. 安全教育：对作业人员进行安全教育和培训，加强安全意识，提高安全技能。
2. 安全监督：设立安全监督岗位，对拆模作业进行全程监督，及时发现和解决安全隐患。
3. 应急预案：制定拆模作业应急预案，对可能出现的紧急情况进行预案演练和应急处置培训。
六、拆模作业质量管理1. 质量检测：对拆除作业进行质量检测，确保拆除过程中不损坏建筑结构和设施设备。
2. 资料记录：对拆模作业进行详细的资料记录，包括作业过程、质量情况、安全事故等，形成作业档案。
模板工培训试题(答案)
模板工培训试题（答案）单位：_某某某队_____ 姓名：__某某某______ 得分：________一、填空题2、模板分为底模、侧模、端模和内模四部分。
3、制梁场根据承担的制梁任务、工期要求及台位数量，决定制作32米底模板9 套，24米底模板 1 套。
4、模板的拆除顺序为：第一步：内外模连接，第二步：拆除内模，第三步：拆除端模，最后拆除外模。
5、整体式内模拆叠分 3 次进行，两侧翼板部、底部拐角部位模板，均为接，可以进行该部位的折叠合伸展。
6、内模系统：内膜系统由走行机构、液压系统、内模板、3 部分组成。
二、判断题1、模板分为底模、端模和内模及走行机构四部分。
（×）2、铺设地模、不用设置反拱。
（×）3、模板总长制作允许误差为15mm。
（×）4、侧模板整体拖拉时，模板周围不允许站人。
（∨）5、模板面板在使用后应防护。
外侧面应及时喷涂或刷漆防护。
（×）6、当梁体混凝土强度达到设计强度的30%，便可拆除外膜。
（×）7、侧模板与底模连接处圆弧过渡段采用特制的密封橡胶垫，防止漏浆。
（×）8、模板的维修与加固不能改变结构尺寸，若是焊接作业时应采取有效措施防止过大的焊接变形。
（×）9、内侧模板使用时不必要派人检查、记录内模的使用情况。
（×）10、梁体的全长为31.5米。
（×）三、问答题。
1、模板分为哪几部分？答：模板分为底模、侧模、端模和内模。
2、简述模板拆模顺序、及注意事项。
答：（1）拆除内外模连接件。
（2）拆除内模。
（3）拆除端模。
(4) 最后拆除外模。
3、在侧模板的滑移过程中应注意那些安全问题？答：周围不要站人，大风天不得滑移。
四、论述题。
谈谈你对模板拼装及滑移施工的看法和建议。
顶滑移梁施工培训试题（答案）单位：_某某某队_____ 姓名：__某某某______ 得分：________一、填空题1、顶落梁时，让一端两台千金顶串联均匀受力、从而保证四点在同一平面内，千斤顶受力大小油压表来放应，只需控制四台千斤顶的油压表读数一致即可满足四支点均匀受力的要求。
人防模板工程技术交底
X x X X x 模板施工技术交底1. 模板工程概况1.1. 层高：本层为地下室一层构造，层高为米，板厚为 600 伽，净高为米。
1.2. 主要材料：针对工程质量要求及文明施工目标的实现，为了确保混凝土的 质量和美观，在材料上选用了 2440 l220 l2mn 厚木胶板作为柱、墙的模 板，2440 1220 15mm 厚木胶板作为顶板模版，木方选用“ 50 70mrm 方 料，承重材料承受①48*3.5 mm 碗扣支撑满堂脚手架。
墙和柱模加固材料 承受①14 对拉螺杆配以方木和钢管加固。
1.3. 主要墙、柱、梁截面：内墙：300mm 400mn 厚外墙：400mm 厚柱： 650mm*650mm 无梁板：600 mm1.4. 本模板支设立杆间距为 600 900 ,步距为 1200mm2. 施工工艺： 2.1. 模板施工挨次为：2.2. 满堂碗扣式脚手架 f 柱模板 f 墙模板 f 顶板模板 f 模板加固与验收2.3. 柱模施工挨次：弹柱位置线 f 找平层做定位 f 安装柱模板 f 安装柱箍 f 安 装拉杆及加固 f 办理预检2.4. 墙模施工挨次：弹线检查 f 安装门窗口模板 f 侧模板就位 f 安装斜撑 f 插 入止水穿墙螺栓及塑料套管 f 清扫墙内垃圾 f 安装另一侧模2.5. 板模施工挨次：搭设碗扣式满堂支架 f 安装板模木楞 f 调整楼板下皮标高 及起拱 f铺设模板 f 检查模板上皮标咼及平坦度 f 板模验收 3. 满堂碗扣式脚手架的搭设3.1. 使用材料① 碗扣钢管。
立杆长度为 1200mm 与 3000mm 横杆长度为 600mr X 900mm 钢管不得有严峻锈独、弯曲、压扁及裂纹。
② 扣件与钢管的贴合面必需严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，立杆 必需与横能杆锁紧。
③ 钢管及扣件使用标准：外观完好无损，对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严 重 锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。
模板拆除安全要点（三篇）
模板拆除安全要点拆模板要有拆模令。
混凝土浇捣结束后1～2天可拆除墙（柱）侧模板。
墙（柱）模板拆除时先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横搁栅或钢管卡，然后用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。
在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除梁侧模；对于梁、板底模的拆除，混凝土要符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250＞2，875＞8100梁875＞8100悬臂构件275＞2100拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
拆除梁、板模板时，操作人员应站在安全的地方。
预留洞的内模拆除，必须等混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后，方可拆除。
楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
拆下的模板要及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
模板在拆除时应有专人进行监护，注意拆除时的安全。
模板拆除安全要点（二）模板拆除是一个复杂而危险的工作，需要高度的专业知识和严格的操作规范。
以下是一些模板拆除的安全要点，以确保工作的安全性和顺利进行。
1. 提前评估风险：在进行模板拆除之前，必须进行全面的风险评估。
这包括评估模板的结构稳定性、潜在危险和附近环境的安全状况等。
在评估过程中，应该考虑到可能出现的意外情况并做好应对准备。
2. 制定详细的计划：在开始拆除工作之前，必须制定一份详细的拆除计划。
该计划应包括拆除的顺序、工具和设备的使用方式、团队成员的职责分工等。
在计划中，还应考虑到模板所可能引发的振动和噪音对周围环境的影响，以及如何减少这些影响。
3. 使用正确的工具和设备：模板拆除过程中需要使用各种工具和设备，如气动锤、电锯、吊车等。
必须确保这些工具和设备在良好状态下，并由熟练的专业人员操作。
使用不合适的工具和设备或由非专业人员操作可能导致事故的发生。
拆模令
8.拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。
9.拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板及时清理，堆放整齐。
10.拆模前检查楼层周边预留洞口，预先按要求做好防护与封闭，以免操作人员从孔中坠落。
11.指派经培训的人员进行监控，并严格履行职责，作好监控记录。
12.操作人员严禁酒后作业，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业，高空作业必须系好安全带。
项目技术负责人：
申请人：监理单位：
工地审批负责人：
模板拆除（安全）令
单位名称
工程名称
混凝土浇捣日期
设计拆模强度
混凝土实际强度
试块报告编号
拆除பைடு நூலகம்位
监护人及证号
拆模警戒范围
拆除班组
拆模安全技术措施：
1.操作前对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
2.拆模时应后撑先拆、先撑后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。
3.拆除时应逐块拆卸，不得成片撬落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸，拆下的模板或部件不得随意乱抛。
4.拆除部位及四周必须设置临时警戒区，并在醒目部位悬挂警示牌。除作业人员外，不得有其它人员进出。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除模板时禁止使用50mm×100mm木材或钢模板作立人板。
混凝土模板拆除时间
柱子只要拆模时不引起缺棱掉角就可以拆了,梁板拆模则要看拆模试块强度了.
小于2米跨满足50%强度的板就可以拆,2-8米梁板需达到75%才能拆.大于8米梁板或悬挑梁要达到100%才能拆模.
承台一般使用砖胎膜，不用拆，对拆模有强度要求的是有底模存在的情况下，大于8米跨度的要达到100%拆模，小于等于8米的要大于85%拆模，而没有底模存在的情况下，只拆侧模的话只要12小时或者24小时就可以拆除了
不过对于有抗渗要求的混凝土令当别论一般不少于3天，当然监理要求7天也不是很过分.但是对于没有抗渗要求的混凝土监理这样要求就没有理由啦！
对于不承重的模板拆除吧
对于梁柱等，特别是承重结构，应该是跨度与强度有一定的关系
有些跨度大于一定值的，要求必须强度超过100%才可以
但是现在的季节，一般3-5天强度就能超过100%
混凝土柱的拆模时间没有明确的时间要求的，规定的只是拆模的强度要求1.2MPa，既保证拆模不引起柱缺棱掉角就可以啦！
这个时间根据气温和是否掺用早强剂和使用的是否是早强水泥都有直接关系，一般夏季拆模最短时间有12小时左右的，但我觉得最好满足24小时以上，但不是无限制的，如果拆模时间太晚会引起粘模的现象。
不过有些规范也强调养护时间的要求
一般在工地上，不至于按照这个操作，尤其是在抢工期的时候更是
如果工期不是很紧，模板也不是很着急周转使用的话
养护的时间长，肯定对结构是有好处的
铁路工程中，有些规定是强度与时间都有要求的
我个人觉得，这些要求不见得合理
有时候强度上要求过多也不见得合理
不过话说回来，要求的高点，对工程质量是有好处
模板工程质量保证措施
模板工程质量保证措施1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．模板申请加工必须严密计算并复核无误。
所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。
3．认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。
每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。
去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。
模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。
4．按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。
立模板必须严格按弹线进行。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
5．柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。
6．立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。
7．梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m ；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。
模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。
8．梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。
9．平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。
平台上要弹出轴线。
中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。
10．当层间高度大小5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。
工程施工拆模令(3篇)
第1篇工程名称：XXX项目工程地点：XXX项目负责人：XXX一、拆模令目的为确保拆模作业的安全、高效、有序进行，避免拆模过程中发生安全事故，确保工程质量，特发布本拆模令。
二、拆模作业范围本次拆模作业范围为XXX工程主体结构混凝土构件，包括柱、梁、板等。
三、拆模作业时间根据施工进度安排，拆模作业时间为XXX。
四、拆模作业要求1. 拆模作业前，施工负责人应组织技术、安全、质量等相关人员进行现场勘察，确认拆模条件符合要求。
2. 拆模作业人员应具备相关资质，熟悉拆模作业工艺和安全操作规程。
3. 拆模作业前，应对模板进行清理、检查，确保模板表面干净、无油污、无锈蚀，且模板支撑系统牢固可靠。
4. 拆模作业过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，逐步拆除模板。
5. 拆除模板时，应采用人工或机械方式，严禁使用蛮力，以免损坏混凝土构件。
6. 拆除模板时，应随时检查混凝土构件的受力情况，如发现异常，应立即停止拆模作业，并及时报告项目负责人。
7. 拆除模板后，应对混凝土构件进行清理、检查，确保表面平整、无裂缝、无蜂窝、麻面等缺陷。
8. 拆除模板过程中，应加强现场安全巡查，确保作业人员的人身安全。
五、拆模作业安全措施1. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 拆模作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 拆模作业过程中，严禁在模板下方作业，防止模板掉落伤人。
4. 拆除模板时，应使用工具将模板撬起，避免直接用手抓取。
5. 拆除模板过程中，应确保模板支撑系统稳定，防止发生坍塌事故。
六、拆模作业验收1. 拆模作业完成后，由项目负责人组织相关人员进行验收。
2. 验收内容包括：模板拆除质量、混凝土构件质量、现场安全等方面。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
七、拆模作业总结1. 拆模作业结束后，项目负责人应组织相关人员对拆模作业进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
2. 对拆模作业过程中出现的安全事故，应立即上报相关部门，并依法进行处理。
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模板拆除申请审批表
施工单位安徽宝业住宅产业化有限公司
工程名称御园翰林小区三期
拆除部位43#楼夹层顶梁板拆除日期2014.8.18
拆除部位砼设
C35拆除部位砼试块
27.0
计强度等级实际强度（Mpa）
底模及其支架拆除时，砼强度符合《砼结构工程施
工质量验收规范》（GB50204-2002）第 4.3.1 条规定，已拆除理由
达到设计强度77%，满足要求。
施工单位符合要求！
审批意见
申请人：批准人：
建设（监理）单
位意见
模板拆除申请审批表
施工单位安徽东皖建设集团有限公司
工程名称兴漕新居 4#楼
拆除部位十六层墙柱顶梁板拆除日期2010.2.12.
拆除部位砼设
C25拆除部位砼试块
19.7
计强度等级实际强度（Mpa）
底模及其支架拆除时，砼强度符合《砼结构工程施
工质量验收规范》（GB50204-2002）第 4.3.1 条规定，已拆除理由
达到设计强度79 %，满足要求。
施工单位
审批意见
申请人：批准人：
建设（监理）单
位意见。