二期脱硫TH315斗式提升机大修作业文件包

三、特殊安全技术交底
一、 一般安全注意事项： 1、进入检修现场戴好安全帽。 2、检修现场电焊、气焊、气割及氧气、乙炔瓶等的使用按安规有关规定执行。 3、磨光机的使用过程中，检修人员必须戴好防护眼镜，穿戴好工作服、绝缘鞋、皮手套等合格的 安全防护用品。 4、大锤的使用过程中不得戴手套，锤头上不得有油污等杂物，前方不得站人。 5、电动工具使用前必须对其进行检查，不合格的严禁使用；意外停电时，应立刻切断电源。 6、检修人员在检修过程中，注意周围的检修环境，不能野蛮检修；对于厂房内的地面预留孔洞， 因检修需要打开，必须采取必要的安全防护措施，检修完毕恢复原状。 二、涉及动火工作时须严格按下列事项执行： 1、检修过程中，注意防火，检修前采取必要的防护措施。 2、油系统动火需办理动火工作票，各项安措落实到位。 三、进行起重作业须严格按下列事项执行： 1、使用钢丝绳、手拉葫芦等吊具经检有无断裂、是否完好，有无检验合格证，查合格方可使用。 2、起吊过程中，必须有专人指挥，起动平稳，信号明确，吊物及起重臂下严禁站人。 3、起重工器具使用过程中，先对其进行试验检查，合格后方可使用；吊点必须牢固，使用方法正 确。 4、检修过程时，必须绑扎牢固，起吊平稳；到位（或下班前）应加保护绳固定，手拉链一定要固 定在起重链上；用倒链长时间悬挂管子时，必须加设安全防护绳，检修过程安全可靠。 四、涉及到高空作业的需严格按下列事项执行： 1、现场使用脚手架必须有专人搭设，检验合格后方可挂牌使用；从事高空作业的人员必须持有本 人的高空作业证，特殊工种必须持证上岗。 2、高空作业正确戴好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，必要时使用防坠器。 3、凡不宜进行高空作业人员不得参加高空作业,严禁非特殊工种从事特殊作业。 五、除以上事项外，还应按《电业安全工作规程》热力和机械部分的其它相关规定严格执行。
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TH315 型圆环链斗式提升机 大修作业文件包 二、概 述
版次：A 2012 年#4 机组 大修使用有效
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目 质检点设置 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人
前言 概述 特殊安全交底 检修任务单 修前准备 检修工序 设备解体分析报告 工序修改记录 技术记录卡 质量检验点签证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单 文件包版本修订记录 附件
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TH315 型圆环链斗式提升机 大修作业文件包 一、前言
版次：A 2012 年#4 机组 大修使用有效
为了认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》 、 《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A 版） 》 ， 落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高 效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1、编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风 险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告” 等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修文件包适用于二期脱硫增压风机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备秀气按状态诊断编 制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析一级防范措施根据《电业安全工作规程》 、 《现场安全规程》 、 《活 力发电企业危险点分析及预控措施》 ，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.5 本检修作业文件包的身背检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收 质量标准锅炉专业》 ，并结合中国华电集团部分企业相关资料一级厂家作业指导书编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经过技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。 2、编制目的 2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保增压风机修后符合质 量要求。 2.2 有利于检修方执行，提供万化散、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修治疗归档。 3、确保目标 3.1 确保增压风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保增压风机系统检修项目的验收率、合格率为 100%，质量评价为“优秀” 。 3.3 实现增压风机修后一次性启动成功，达到修后运行 100 天无故障。 3.4 确保增压风机系统修后技术参数达到目标值。 4、TH315 型圆环链斗式提升机结构概述 二期脱硫 TH315 型圆环链斗式提升机为山东省矿山机械设备有限公司生产的圆环链斗式提升机，型 号为：TH315-ZH-Y1U5-ZQ50，制造年份 2006 年，由传动装置、上部区段、传动装置、中部机壳、料斗及 链条、下部区段、挡板等组成。
#4 机组大修脱硫专业斗提机大修
TH315-ZH-Y1U5-ZQ50
设备编码
1730HTC30AN001
2012 年 1 月 5 日
计划完成时间 实际完成时间
2012 年 1 月 15 日
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TH315 型圆环链斗式提升机 大修作业文件包
版次：A 2012 年#4 机组 大修使用有效
（二）检修注意事项 1. 2. 3. 正确使用电动工具 专业人员指挥起吊工作 按照产品使用说明书、等相关文件执行检修工艺
（三）环境因素及控制措施 序号 1、 2、 3、 4、 （四）危险源控制及防范措施 序号 1 工艺（作业）活 动 办理工作票 危害因素 工作票未办理 可能导致的事 故 无票作业，造 成人身伤害 人身触电事故 火灾、爆炸、 人身伤亡 控制措施 环境因素 废旧固体废弃 废油废弃 扬尘 噪声排放 环境影响 地面环境污染 地面环境污染、火灾 污染环境 污染环境 控制措施 分类回收 回收交物资部门处理 清扫、戴防护用具 轻扳轻放
1、 工作服被转动 人身伤害 的机器绞住；2、 转动部件飞出伤 人 人身触电伤害
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接 电 源 及 照 触电 明灯
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工器具
不正确使用工器 具或使用不符合 要求的工器具
工器具损害伤 人
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高空落物
落物伤人
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起重
起重伤人
有油污，不准戴手套抡锤，周围不得 有人靠近，如需帮手需注意安全。 高空落物伤害 1、戴好安全帽。 工作人员或他 2、检查作业现场上部有无落物的可 人 能。 3、检修区域做好围栏，非工作人员 不允许靠近。 1、泵起吊前认真检查起吊设备。 2、起吊重物缓慢进行，以免重物摇 晃 3、重物放在稳妥位置，防止倾倒滑 动。 4、起吊重物缓慢进行，以免重物摇 晃。 5、起吊作业下部禁止站人或行人经 过。
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版次：A TH315 型圆环链斗式提升机 2012 年#4 机组大 大修作业文件包 修使用有效 四、检修任务单
设备名称： 1、检修计划 检修类别： 计划检修时间 ： 计划工时： 2、劳动组织 工作负责人： 工作人员： 外援人员： 临时人员： 3、工作许可 需单独办理工作票 ： □ 电气第一种工作票 □ 热机工作票 □ 电气第二种工作票 □ 热控工作票 √□A 级 2012 年 11 □ B级 1 月 5 日 工日 □ C级 至
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葫芦的使用
超载造成葫芦断 重 物 坠 落 伤 裂， 摩擦片打滑， 人、设备损坏 蛮干
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5 6 零部件清洗 转动部分 检修、试运 油类遇明火
版次：A TH315 型圆环链斗式提升机 2012 年#4 机组大 大修作业文件包 修使用有效
人身伤害设备 损坏 转动部件清洗过程中，严禁周围有明火 1、衣服和袖口必须扣好；2、防护装置应 牢固地装复；3、在机器完全停止以前，不 准进行修理工作， 并采取防止转机的措施。 4、试运时，应站在转动机械的轴向位置。 1、要由专业电工进行接线操作。 2、湿手不准接引电源。 3、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好， 电线无破损现象，同时使用漏电保护器。 4、电源线要架空或设置保护套。 1、开工前应全面检查所有工具，对存在破 损和检查不合格的电动工具一律修复或停 用； 2、使用大锤、手锤锤头要牢固，并打入楔 子； 3、正确使用工器具，人员站位准确方法合 适，杜绝违章。 4、 工作前检查锤头、 扳手等工具不得
17309TLDX000 #4 机组大修脱硫专业大修 大修 标准项目 金属监督 1 个 H 点计划 W 点计划 个 个 实际完成 实际完成 实际完成 实际完成 实际完成
有 □ 个，无□ 有 □ 个，无□ 有 □ 个，无□ 有 □ 个，无□ 有 □ 个，无□
品质再鉴定有 个，无 □；功能再鉴定有 □个，无□
5.2.1 电机停电。 5.2.2 链条及斗磨损严重要更换。 5.2.3 检查轴及轴套磨损情况。 5.2.4 检查减速机及逆止器。 5.3 专业协作和交叉作业情况 5.3.1 转动组的检修需要电气检修人员配合。 5.3.2 控制逻辑检查需要热控检修人员拆卸和回装 5.3.3 斗提机试转需要运行人员、电气检修人员和热工检修人员配合 6 检修工作内容（内容和范围）
350MW 发电机组脱硫设备大修
TH315 型圆环链斗式提升机大修作业文件包
批准： 审定： 审核： 编写：
华电滕州新源热电有限公司 2011 年 12 月
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版次：A TH315 型圆环链斗式提升机 华电滕州新源热电有限公司 2012 年#4 机组 大修作业文件包 大修使用有效 目 录 序号 内 容 页 码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
6.1 减速机检查及检修，油箱清洗； 6.2 上、下部轴及轴套检查、检修； 6.3 链轮、链及料斗磨损情况检查更换； 6.4 更换斗提机上、下部轴承； 6.5 斗提机上、下部轴调整； 6.6 自动张紧装置检查调整； 6.7 逆止器检查检修、 ； 6.8 斗提机各部位螺栓紧固； 6.9 联轴器校对中心； 6.10 机壳及检视门检修，机壳除锈刷漆； 6.11 斗提机空载试车和负荷试车