齿轮箱监控作业指导书.doc
ICS
Q/JF 新疆金风科技股份有限公司企业标准
Q/JF 2JY750.101-2006
金风750kW系列风力发电机组
齿轮箱监造作业指导书
版本：A0
编制：
校对：
审核：
标准化：
批准：
新疆金风科技股份有限公司发布
目次
前言 (Ⅲ)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 齿轮箱产品简介 (1)
4 750kW齿轮箱主要零部件基本情况一览表(FL800/FD825) (1)
5 通用检验规则 (2)
5.1 检验依据 (2)
5.2 设计审查 (2)
5.3 工艺审查 (2)
5.4 分供方的质量控制 (2)
5.5 毛坯验收 (2)
5.6 机加工验收 (2)
5.7 装配前应完成的检验 (3)
6 主要零部件关键项目检验方法 (3)
6.1 箱体（前、中、后） (3)
6.2 行星架 (4)
6.3 内齿圈 (4)
6.4 齿轮类零件（含齿轮轴） (5)
6.5 轴类零件 (6)
6.6 刹车盘 (7)
6.7 轴承 (7)
6.8 高压油管 (7)
6.9 润滑管路 (8)
7 齿轮箱装配检验 (8)
7.1 装配检验规则 (8)
7.2 装配检验项目 (8)
8 齿轮箱试车检验 (9)
8.1 试车检验原则 (9)
8.2 试验项目及检验要求 (9)
9 包装、运输检查 (10)
10 随机文件检查 (11)
11 常见质量问题及处理方法 (11)
11.1零部件常见质量问题及解决办法见表10 (11)
11.2 齿轮箱试车常见问题及解决办法见表11 (12)
12 过程检查、最终检验记录表格见附录A (12)
表A.1 750kW齿轮箱装配检验单 (14)
表A.2 750kW齿轮箱附件出厂验收清单 (16)
表A.3 750kW齿轮箱出厂检验记录单 (17)
表A.4 750kW齿轮箱台架试验记录表 (18)
表A.5 750kW齿轮箱出厂验收单 (19)
前言
本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的要求编写。本标准由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。
本标准负责起草单位：新疆金风科技股份有限公司。
本标准主要起草人：郭豪
本标准批准人：
金风750kW系列风力发电机组齿轮箱监造作业指导书
1范围
本标准规定了金风750kW系列机组齿轮箱生产过程质量监控的基本规则，用以指导生产现场监造人员的质量监控工作。
本标准适用于重庆齿轮箱有限责任公司生产的FL800系列和南京高速齿轮有限公司生产的FD825系列风电齿轮箱。
2规范性引用文件
见《金风750kW/800kW系列风力发电机组齿轮箱技术条件》第2条
3齿轮箱产品简介
见《金风750kW/800kW系列风力发电机组齿轮箱技术条件》第3.1、3.2、3.3条
4750kW齿轮箱主要零部件基本情况一览表(FL800/FD825)
5通用检验规则
5.1检验依据
相关国家标准、行业标准，我方订货技术文件和图纸，供方技术文件和设计图纸。
5.2设计审查
由于供方是按照订货技术文件或技术协议进行设计、制造的，对于首批生产和有重大改进的机型监造人员首先要对供方的设计文件和技术文件进行审查，审查其能否满足订货技术文件或技术协议要求，并提请公司组织评审，设计审查通过后才允许供方组织批量生产。
5.3工艺审查
设计审查通过后，在首批生产时，监造人员应对主要零部件制造工艺的符合性、正确性进行审查，确保零部件的制造工艺能满足图纸和技术文件要求，必要时提请公司组织评审。
5.4分供方的质量控制
由于供方750kW/800kW齿箱大部分零部件存在外协生产，所以供方的分供方质量控制是我们质量监控的一个重点。
监造人员对供方外协厂质量控制的主要方式是资质审查（考察）和巡检。
5.4.1对供方外协厂资质审查的具体要求：
5.4.1.1 对齿轮箱重点铸锻件外协生产厂（主轴、输入轴、箱体、内齿圈及其它齿轮件）应进行不少于1次/年的现场资质考察，并见证一个生产周期，金风科技、供方或第三方派人同往，考察结束形成报告汇报金风科技。
5.4.1.2若外协件发生重大质量问题或出现质量异议时，金风科技、供方或第三方应派人前往进行有针对性的考察。
5.4.2对供方外协厂资质审查（考察）的主要内容
5.4.2.1考察外协厂厂房、设备、人员资质能否满足产品质量、技术要求。
5.4.2.2考察外协厂是否有质量保证能力，质量保证体系是否健全。
5.4.2.3考察外协厂的质量计划、工艺方案能否保证产品质量。
5.4.2.4考察外协厂材料供应商的选择和评定，确保材料满足标准和设计要求。
5.4.2.5见证生产过程控制和过程检验，确认检验要求符合订货技术文件和图纸要求。
5.4.2.6考察外协厂检验试验设备能否满足检验试验要求，是否按规定进行了校准或检定。
5.4.3审查分供方的订货技术文件。
审查供方给分供方的订货技术文件能否满足图纸设计要求。
5.5毛坯验收
5.5.1铸件毛坯验收
铸造毛坯转机加工前由供方进行外观验收，审查质量证明文件，并对同炉批箱体附铸试块复验抗拉强度、延伸率和-20℃低温冲击，上述检验合格后才能转入机加工序。
5.5.2锻件毛坯验收
所有的锻件毛坯（包括轴类、齿轮类）锻造比≥4，锻件毛坯转机加工前由供方进行验收，审查质量证明文件、热处理报告、金相检验报告、超声波检测报告，并对每批锻件的模拟调质试棒进行力学性能复验（如规定本体取样的按规定位置本体取样复检），由金风监造人员见证试验结果，上述检验合格后转入机加工序。
5.6机加工验收
主要零部件机加成品入厂后要求供方对外观和几何尺寸进行100%验收，金风监造人员对供方验收合格的零部件再进行检验，外观质量100%检，几何尺寸10%抽查，每批零部件抽查不少于2件。
5.7装配前应完成的检验
零部件进入装配前监造人员应完成下列检验或验证：质量证明书审核（包括化学成份、机械性能、热处理、金相、硬度）、机械性能复验、无损检测、外观检查、形位公差检测、几何尺寸检测等。
6主要零部件关键项目检验方法
6.1箱体（前、中、后）
6.1.1关键项目检验表见表2
表2 箱体关键项目检验表
6.1.2 验收要点
6.1.2.1对于不影响使用性能的外观质量缺陷允许修补（不允许焊补），修补位置、方案必须报金风公司同意后方可执行。
6.1.2.2 箱体铸造模具检测按齿轮箱订货技术条件3.4.1.20条规定执行。
6.1.2.3 机加完成后，每一机加工单位首批5套箱体必须全部送三坐标计量，检测箱体形位公差，如有不合格则继续执行全检，直到连续5套箱体检测合格，加工质量稳定后才允许进行抽检，抽检比例≥20%，抽检发现不合格则恢复全检。形位公差检测合格后由供方进行外观和几何尺寸验收，金风监造人员对供方验收合格的箱体进行抽检，外观质量100%检，几何尺寸20%抽查。
6.2行星架
6.2.1关键项目检验表见表3
6.2.2验收要点
必须对同炉浇铸的行星架附铸试块复验抗拉强度和延伸率。
6.3内齿圈
6.3.1关键项目检验表见表4
磨齿、齿面渗碳淬火及齿面磁探结束后，由供方审查渗碳淬火热处理报告和磁粉探伤报告，并将齿圈送三坐标计量，检查齿轮参数和精度是否符合设计要求，要求首批全部计量，连续5件计量合格以后可作20%抽检，如抽检发现不合格则恢复全检。
6.4齿轮类零件（含齿轮轴）
6.4.1关键项目检验表见表5
6.4.2验收要点
6.4.2.1 齿轮计量要求：外协磨齿的由外协厂进行齿轮计量，供方进行20%抽检，每批抽检发现不合格则该批齿轮全部计量检验；直接由供方磨齿加工的齿轮每批先送检5件，5件合格后可按20%抽检，如有一件不合格则继续连续送检。
6.4.2.2齿面硬度在齿顶检测，按120o三等分选三齿，以齿宽中部为检测点，打磨深度0.20mm；芯部硬度，齿轮内孔边缘向外、内齿圈外圆边缘向内30mm处检测。
6.9轴类零件
6.5.1关键项目检验表见表6
6.5.2验收要点：
6.5.2.1 用同一熔炼炉号的钢锭锻造，同一锻打批次且同一炉热处理的轴类锻件视为同一批次，机械性能检验，要求每一批次在最终热处理完成后，本体取样进行检验。
6.5.2.2 主轴材料机械性能可选取纵向试样和环形切向试样试验，试样取样位置见主轴订货技术条件图 1，不同位置试样机械性能指标要求见表7。要求每一批次主轴在最终热处理完成后，本体取样进行检验。检验按GB/T 228-2002、GB/T 229-1994、CB/T 773-1998 规定执行。
表7 试样机械性能
6.6刹车盘
6.6.1关键项目检验表见表8
表8 刹车盘关键项目检验表
刹车盘的调质硬度、表面粗糙度、厚度尺寸是验收重点。
6.7轴承
6.7.1750kW/800kW齿轮箱关键部位轴承选用欧洲产SKF轴承、FAG轴承、INA轴承，若选用其它品牌需经用户认可。
6.7.2检查要点
6.7.2.1查阅图纸和技术文件要求的轴承型号和产地。
6.7.2.2查轴承外包装的标识、轴承代号、生产商代号、生产日期是否完整、齐全，字迹是否清晰，查阅质量证明文件。
6.7.2.3目视抽检轴承外观质量，轴承有锈蚀、卡伤、保持架变形等缺陷不能使用。
6.7.2.4若发现现场装配轴承和图纸、金风技术文件不一致时，应不使用。
6.8高压油管
高压油管为20钢无缝钢管，两端接头端面粗糙度要求6.3，采用酸洗、磷化、煮油进行防腐处理；煮油完成后, 内壁立即用堵头封堵，外壁仔细清洗除油后，在磷化层表面涂银粉漆，涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，且平整光亮；为避免煮油对液压油的影响，并保证清洁度在装配前对管内壁进行清洗除油。出厂前须进行20MPa耐压试验，保压30min管子及接头不允许有渗漏。
6.8.1检验要点
6.8.1.1高压油管两端面粗糙度100%检。
6.8.1.2防腐外观及内表面清洁度100%检。
6.8.1.3耐压试验见证10%，耐压试验报告100%检查。
6.9润滑管路
润滑管路的规格应符合图纸要求，管子内部酸洗磷化并保持清洁，润滑管系用卡套式接头连接,齿轮箱管接头采用EO2的产品，润滑管路应排列整齐，管系紧贴箱体，喷油管喷油孔是否对准齿轮啮合区，管接头按照要求拧紧。
7齿轮箱装配检验
7.1装配检验规则
750kW/800kW齿箱装配检验单之上应包括下述检验内容，每装配5台齿箱金风监造人员指定1台全程跟踪验证装配过程，每道关键工序由装配检验员向金风监造人员报检，金风监造人员签字确认后转入下道工序。
7.2装配检验项目
7.2.1检查产品零部件（包括外购、外协件）必须有检验合格证，编号标识核实清楚才能进行装配。7.2.2检查零件在装配前是否清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。
7.2.3检查装配环境是否清洁。
7.2.4输出轴装配前，必须进行动平衡检测≤5g。
7.2.5检查输出齿轮副啮合斑点是否符合图纸和技术文件要求，在高度方向≥70%，长度方向≥90%。7.2.6检查输出齿轮副啮合间隙是否符合图纸和装配工艺要求，要求在0.188mm～0.362mm。
7.2.7分别检查同一台齿轮箱3个行星齿轮轴和3个行星轮的公法线长度，其差值应≤0.03mm。
7.2.8检查同一台齿轮箱3个行星齿轮轴滚动轴承游隙，三轴承游隙差应≤0.03mm。
7.2.9检查行星齿轮与太阳轮同步调整齿隙，三齿隙差应≤0.03mm。
7.2.10检查下列部位轴向间隙：
输入轴前（左）轴承轴向间隙要求在0.10mm～0.15mm。
输出大齿轮轴后（右）轴承轴向间隙要求在0.05mm～0.10mm。
输出齿轮轴后（右）轴承轴向间隙要求在0.05mm～0.10mm。
输出轴窜动量≤0.2mm。
7.2.11检查下列部位跳动：
输入轴内孔径向跳动≤0.08mm，空心轴后端接头径跳≤0.05mm。
输出法兰径跳≤0.05mm（每100mm直径），端跳≤0.04mm（每100mm直径）。
刹车盘径跳、端跳均≤0.2mm。
7.2.12检查各喷油管喷油孔是否对准齿轮啮合区，润滑管路是否排列整齐，管系紧贴箱体，管接头是否按照要求拧紧。查润滑管是否进行了酸洗和磷化。
7.2.13检查各装配面是否按照装配工艺规程要求涂密封胶，涂胶是否均匀，图纸要求涂厌氧胶的部位也要检查。
7.2.14检查叶尖高压油管是否做了20MPa的压力试验，保压30min不得渗漏，查叶尖高压油管的材质证明书。
7.2.15检查油封和密封圈在装配过程是否有装配导向套，不得损坏密封件，油封唇部不得装反。
7.2.16检查装配螺栓的拧紧顺序和拧紧力矩是否符合装配工艺规程的规定，随机抽检有力矩要求的螺栓力矩是否达到装配要求。
表9螺栓拧紧力矩对照表单位：N.m
注 Dr=用扭力扳手的力 Schl=用冲击传动扳手（风动扳手）的力矩。
8齿轮箱试车检验
8.1试车检验原则
8.1.1被试验齿轮箱必须是按照双方技术协议要求的图纸和技术文件加工、组装、检验合格的产品，其加工和装配记录必须齐全。
8.1.2齿轮箱要正确地安装找正，箱体不允许扭曲、变形。齿轮箱输出法兰与试验台设备的法兰联接，其法兰径向跳动≤0.05mm，端面跳动≤0.04mm，用百分表和磁性表座检测。
8.1.3上述两制造厂确认合格后由试车检验员向金风监造人员报检。
8.1.4测试仪器：测功机、电子转速表、机械转速表、振动仪、红外测温仪。
8.2试验项目及检验要求
8.2.1型式试验
有下列情况之一时应进行型式检验：新产品的试制定型鉴定时；产品的设计、工艺等方面有重大改变时；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构要求进行的型式检验时；定期对产品进行抽检时；在使用中出现重大偏差时。型式试验必须在金风监造人员与第三方参与下进行，试验内容参见齿轮箱订货技术文件4.2.1条。
８.2.1.1 型式试验检验要求
８.2.1.1.1 在正常运转情况下，每隔15min～30min测定并记录一次转速、负载（扭矩）、油温、油压及各轴承挡外壳温度。
８.2.1.1.2 在额定转速和100%额定负载下测定齿轮箱噪声、振动。
８.2.1.1.3 5o倾斜试验时，记录相应数据，计算空载功率损耗。
８.2.1.1.4 试验后全面拆检齿轮箱，10～15倍放大镜检查齿面状况、轴承滚道、辊子及齿轮啮合情况。８.2.1.1.5 静强度试验时，标识并观察锁紧盘与输入轴是否产生了相对转动。
8.2.2出厂试验
每台齿轮箱都必须做出厂试验,试验必须在金风监造人员参与下进行, 试验内容参见齿轮箱订货技术文件4.2.2条。
8.2.2.1 出厂试验检验要求
8.2.2.1.1 空载试验前窜油60min，清洗、收集过滤器（过滤精度20μm）及磁性堵头上的杂质，总量≤2g。按试验大纲的要求20%、40%、60%逐步增速，做空载运转试验，试验时间不少于60min。
8.2.2.1.2 在空载500r/min、1000r/min、1500r/min和20%、40%、60%载荷工况下用听棒监听输入端轴承运转情况、行星齿轮和内齿圈啮合情况、输出端啮合情况、输出轴轴承运转情况，各处运转、啮合声音应正常，无异常振动、噪声。
8.2.2.1.3 空载试验合格后，在额定转速下进行逐级加载试验, 按规定的25%、50%、75%的额定负载各运转30min，按100%额定负载运转120min。
8.2.2.1.4 在额定转速和60%负载情况下，测量齿轮箱得噪声、振动，噪声应不大于85dB,轴承壳体振动值应不大于30μm。振动测量位置：齿箱左右支撑的水平和垂直方向、内齿圈外侧、输出大齿轮和输出轴轴承等处。
8.2.2.1.5 在正常运转情况下，每隔15min测定并记录一次转速、负载(扭矩)、油温、油压及各轴承外壳温度，检查齿轮箱润滑油压力（1bar～6bar）、温度（不应超过70℃）和各轴承温度（不应超过70℃）是否正常；检查齿轮箱有无漏油、渗油现象，应特别注意以下部位：箱体表面的各结合面、输入/输出轴封、油管表面和油管接头、油池观察窗等，不允许出现任何漏/渗油现象。
8.2.2.1.6 单机试运行时间不少于4h，试运行记录应由制造厂试车检验员和金风科技现场监造人员签字确认，齿轮箱试车检验记录见附件A4。
8.2.2.1.7 试验结束后，拆开观察盖检查可视部位齿面接触情况，检查磁堵头和机油滤清器清洁度。另外根据情况还可以追加拆检项目，以便做进一步检查。
8.2.2.1.8 试验后，再次清洗、收集过滤器及磁性堵头上的杂质，总量≤0.2g。
8.2.3性能试验:
当产品质量不稳定时,应在出厂试验的基础上,再加做性能试验;在产品质量稳定的状态下,每年按
5/1000抽查，性能试验内容参见齿轮箱订货技术文件4.2.3条。
8.2.3.1 性能试验检验要求
8.2.3.1.1 在正常运转情况下，每隔15min测定并记录一次转速、负载(扭矩)、油温、油压及各轴承外壳温度。
8.2.3.1.2 在额定转速和100%额定负载下测定齿轮箱噪声、振动。
8.2.3.1.3 试验后全面拆检齿轮箱，10～15倍放大镜检查齿面状况、轴承滚道、辊子及齿轮啮合情况。
9包装、运输检查
包装、运输检查以下内容：
a)法兰面机加工金属外露面部分应采取可靠防酸蚀防锈措施（露天2个月不锈蚀）
b) 外接油路的管接头不允许敞口，应装螺塞封牢。
c) 齿轮箱的吊搬运必须利用它的4个吊装环，齿轮箱的起吊绳索长度应合适。
d) 齿轮箱的外部部件不允许受到磕碰、损伤。
e) 齿轮箱用塑料薄膜包裹严密防潮，并用尼龙绳扎紧。
f) 齿轮箱的外包装及防腐措施应能保证设备露天存放6个月不生锈。
g) 外包装木箱要牢固可靠，箱内应钉上一层油毛毡防潮隔雨，木箱应标明重心、毛重、吊点位置、只准平放等标记。
10 随机文件检查
按照订货技术文件要求，设备交付时必须提供以下随机文件,如随机文件不全，不允许发货。
a) 产品合格证
b) 产品使用维护说明书
c) 产品外形图（每5台）
d) 产品装配图（每5台）
e) 产品CCS证书
f) 铸件力学机械性能报告单
g) 铸件化学成份报告单
h) 无损探伤检验报告单
i) 形位公差及尺寸精度检验报告单
j) 涂料材料合格证明
k) 主要零部件材质证明
l) 主要零部件探伤报告
m) 主要零部件热处理报告
n) 主要零部件力学性能报告
o) 涂层厚度检测报告单
p) 涂层结合强度试验报告单
q) 质检部门提供的资质说明书（第一台）
r) 产品设计计算说明书（第一台）
s) 备品备件、易损件的清单、规格和厂家
t) 随机附件清单
11 常见质量问题及处理方法
11.1 零部件常见质量问题及解决办法见表10
表10 零部件常见质量问题及解决办法
11.2 齿轮箱试车常见问题及解决办法见表11
12过程检查、最终检验记录表格见附录A
附录 A
（规范性目录）
过程检查、最终检验记录表格
A.1 750kW齿轮箱装配检验单
A.2 750kW齿轮箱附件出厂验收清单
A.3 750kW齿轮箱出厂检验记录单
A.4 750kW齿轮箱台架试验记录表
A.5 750kW齿轮箱出厂验收单
表A.1 750kW齿轮箱装配检验单
文件编号：序号：
检验员：日期：
Q/JF 2JY750.101-2006
表A.2 750kW齿轮箱附件出厂验收清单
有报告的打√，没报告的打×，有不合格审理单的打▽，不存在的划斜线
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消防控制室操作规程
消防监控室操作规程 操作规程 （一）操作前 1. 消防各系统属联动装置，故在操作前必须观察各个系统是否处在正常联动状态。 2. 观察各系统电源信号是否正常。 （二）操作中 1. 火灾自动报警系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知消防安全人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火方案处理并切断此区域电源，若为误报，请消防安全人员将报警设备进行复位，后将值班室内的火灾自动报警系统主机复位。 2. 消火栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员按下消火栓按钮发出报警信号后，消防控制中心得到该消火栓的报警信号，这时消火栓泵自动启动，消防泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即使用手动启泵，仍不能启动时，速与消防泵房人员联系，或派人到消防泵房强行启动。 3. 自动喷水灭火系统：当某层发生火灾时，失火部位的喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号，水位降到下限，喷淋泵自动启动，喷淋泵信号灯亮。若不能自动启泵时，立即使用手动启泵，仍不能启动时速派人到消防
泵房强行启动。 4. 应急广播系统：当需要启动紧急广播时，请严格按以下步骤操作： 1) 将消防控制室中“背景音乐关”手动键按下，关闭背景音乐。 2) 按下手动盘相应分区按键，启动灯亮后便向被选定的区域播出。 3) 使用完毕将主机复位。 （三）操作后 1. 操作完毕后，时刻观察各个系统运行是否正常； 2. 火灾扑灭后，要进行事后工作，即所有系统要复位，对所有系统的设备进行检修 3. 事故后要详细整理记录资料，总结操作经验。 安全注意事项 1. 联动型火灾报警控制器的开关机操作时开机必须先合主电开关，再合备电开关，关机则与开机顺序相反。 2. 消防控制室必须有专人24小时监控，每班不得少于2人。 3. 因为存在火灾误报警的情况，为了避免控制器的误动作造成毁坏设施设备，消防联动控制器设置为手动启动方式。 4. 火灾发生时，值班员通知有关电工，迫降电梯，并启动发电机，以确保消防设备用电。 5. 值班人员要对各种消防控制设备进行维护清洁，清洁时不要使用湿布擦抹。 6. 对消防控制室设备及通讯器材等要进行经常性的检查，定期做好系统功能的试验，确保消防设施各系统运行状况良好，做好交接班工
施工安全技术措施作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工安全技术措施作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4094-48 施工安全技术措施作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、夏季、雨季安全措施 夏季施工安全措施。夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。 （1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。 （2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工作加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （3）对在容器内和高温条件下作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。 （4）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
（5）对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查。发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。 （6）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （7）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 2、雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。 （1）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。 配电箱必须防雨、防水落水，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明
市政工程施工作业指导书
目录 第一章室外雨污水工程 (2) 一、准备工作 (2) （一）技术准备 (2) （二）材料准备 (2) 二、施工工艺流程 (3) （一）PVC-U加筋管施工工艺流程 (3) （二）钢筋混凝土管施工工艺流程 (3) 三、施工方法 (3) （一）施工测量 (3) （二）雨污水管道基槽开挖 (4) （三）雨污水管道基础施工 (6) （四）雨污水管道安装 (8) （五）检查井施工 (10) （六）管道闭水试验 (13) （七）管道回填 (13) （八）车行道路收水口 (13) 四、施工质量控制 (16) 五、施工安全管理 (16) 第二章小区沥青道路工程 (16) 一、准备工作 (16) （一）技术交底工作 (2) （二）沥青道路设备材料准备 (17) （三）施工现场人员准备 (18) 二、工艺流程 (18) （一）车行道路路基施工流程 (18) （二）沥青混凝土施工流程 (19) 三、操作步骤及工艺 (20) （一）沥青混凝土底层施工工艺 (20) （二）沥青混凝土表面层施工工艺 (23) 四、质量控制 (27) 五、注意事项 (27)
第一章室外雨污水工程 一、准备工作 （一）技术准备 1、图纸审核：项目工程技术部现场水电管理人员认真复核综合管网施工图纸，查看雨污水与煤气等其他管线位置、标高布置是否冲突，检查井设置位置是否合理等。 2、编制、审核施工方案：施工前施工单位根据设计要求，结合公司技术标准，编制施工方案，施工方案应由总监理工程师和项目公司运营、技术部门审核批准。 （二）材料准备 编制甲供材和主要材料计划，选定材料应满足以下要求： 1、直径≤600的小区外雨污水排水管选用PVC-U加筋管，管材规格技术标准见下表 规格DN 最 小 平 均 内 径 筋 高 最 小 壁 厚 承口 内径 承口 深度 承 口 最 小 壁 厚 管长 平 均 偏 差 最 短 最 长 平 均 偏 差 DN 150 1 42 6+ 1.5 .7 1 60 + 5 2 + 5 .7 6 000 + 50 DN 225 2 15 9+ 1.5 1 .2 2 45 + 5 1 40 + 5 1 .2 6 000 + 50 DN 300 2 85 12 +1.5 1 .5 3 28 + 5 1 70 + 5 1 .5 6 000 + 50 DN 400 3 85 18 +1.5 1 .7 4 30 + 5 2 10 + 5 1 .7 6 000 + 50 DN 500 4 85 23 +1.5 2 .0 5 35 + 5 2 20 + 5 2 .0 6 000 + 50 DN 52726+3+26+
DCS控制室安全操作规程
东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程 本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的，就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。 一、目的和适用范围 ●目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在 生产中的安全与健康。 ●适用范围：控制室操作人员 二、安全操作规程 1.总则： ●全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在组织操作过程 中，必须把安全工作放在首位，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服 从安全。 ●控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行 生产操作，以提高职工的安全技术素质。 2.安全生产管理： ●控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作， 上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。 ●本室人员上岗或下现场，必须按规定穿劳动保护用具。 ●严格执行本室交接班制度。 ●加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训，树立安全第一的观念。 3.安全操作管理： ●系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未 经授权人员不得进行此操作，如严禁私自登陆工程师权限。 ●控制室操作员，应坚守工作岗位，不允许任何人上机操作或随机替代， 严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。 ●操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。 ●特别注意：为保护系统正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他
非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口，否则会造成严重后果。 ●操作人员仅限于操作模式下工作，严禁转换其他模式工作 ●检修期间，控制室禁止启、停设备。若特殊情况，必须与现场沟通，保 证不发生危险的时候方可执行。 ●系统运行过程中，杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低 级操作错误发生。 4.操作员职责： ●监视DCS系统运行，预防可能产生的危险 ●随时干预系统运行，确保安全、正常生产 ●系统授权运行参数的更改 ●维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水 5.系统异常情况处理： ●DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手/自动切换 无法操作等情况，应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产 操作。 ●出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况， 自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁，防止设备误 动作发生事故。 ●出现阀门、变频器等执行机构故障现象，应改为现场操作 ●DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。重新上电后，要求维护人员 检查系统状况，检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节 阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况，一切正常后方可再次投入 自动。 ●其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。 6.报警处理： ●工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警画面 中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。 ●系统报警后，要求操作员及时干预，了解报警情况后可以对报警进行确 认并做消音处理。
测量工施工安全作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.测量工施工安全作业指导 书正式版
测量工施工安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。 2、作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。 3、上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。 4、高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。 5、在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。
6、进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。 7、机械运转时，不得在机械运转范围内作业。 8、测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。 9、需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。 10、冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。
施工作业指导书管理制度
施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序，加快推进建设项目标准化管理，全面提高铁路建设管理水平，根据铁道部相关规定，制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书，是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量，确保施工安全，满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念，将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制，做到图文并茂，简明易懂，可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程，必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书，并按照施工作业指导书组织施工；应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1．国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 2．经审核合格的施工图设计文件； 3．合同及相关协议； 4．国家级工法和成熟的施工工艺；
5．《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。 2.作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。 6.劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进
地面监控中心值班员安全操作规程示范文本
地面监控中心值班员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地面监控中心值班员安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ㈠瓦斯超限汇报及处理方法 ⒈当井下监测点出现瓦斯浓度超过1.0%低于1.5%报 警时间达3分钟时，监测机房操作员必须及时向通风调 度，并由通风调度及时找到瓦斯员采取相应的安全技术措 施。 ⒉当井下监测点出现瓦斯浓度超过1.5%低于3.0%报 警时间达3分钟时，监测机房操作员必须及时向通风调 度、矿调度室、通风科值班人员汇报，并记录汇报时间、 并将瓦斯超限值、超限起始时间、超限原因及处理结果调 度清楚并作好详细记录。 ⒊当井下监测点出现瓦斯浓度超过3.0%以上，时间达
1分钟时，监测机房操作员必须立即向通风调度、通风科值班人员汇报，监测机房操作员会同通风科值班人员，向矿调度室汇报，并记录汇报时间；并将瓦斯超限值、超限起始时间和超限原因及处理结果调度清楚并作好详细记录。 ⒋当井下出现某区域多个浓度超过3%以上时，监测机房操作员必须立即通知矿调度室、通风调度室，查明原因并作好记录（包括汇报时间、超限值、超限起始时间和超限原因及处理结果）。 ㈡故障报警汇报程序及处理方法 ⒈当井下监测装置出现故障报警时，监测机房操作员必须向通风科值班人员汇报。同时会同通风科值班人员通知井下瓦斯监控操作员前去处理，并记录故障现象、出现故障时间和产生故障原因及处理结果。故障未消除且无安全措施，严禁施工单位生产。 ⒉井下监测点出现无遥测信号时，监测机房操作员必
安全施工作业指导书
中铁二十五局浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)指挥部 安全施工作业指导书 为加强施工安全的管理，使“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程；消灭人身重伤及以上、设备、交通一般责任事故，使中铁二十五局承建的浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)优质、高效、安全地按期建成、特制定本指导书。 1 总则 1.1 项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产负直接管理责任。其主要职责： 1.1.1在组织与指挥生产过程中，认真执行安全生产的政策、法规和规章制度； 1.1.2建立安全管理机构，主持制定项目安全生产细则，审查安全技术措施，定情研究解决安全生产中的问题； 1.1.3组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖罚制度； 1.1.4主持总结安全生产经验和事故教训。 1.2 项目总工程师主要职责： 1.2.1对安全生产方面的技术工作负全面领导责任； 1.2.2在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并进行书面交底； 1.2.3当采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术操作规程； 1.2.4解决施工生产中安全技术问题； 1.2.5制定改善工人劳动条件的有关技术措施； 1.2.6对职工进行安全技术教育，参加事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。 2 路基 2.1 参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作；
2.2 从事爆破、电力、高空、起重、锅炉、压力容器等作业的人员，各种机械的操作人员和机动车驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后，方准独立操作； 2.3 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用； 2.4 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其他建筑物必须保持规定的安全距离。安全距离的确定应按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定办理。 2.5 爆破作业必须设炸药加工房，其位置应隐蔽安全，起爆体加工量不得超过当班用量，应有专人负责看管并有防火、防暴等安全措施。 2.6 坡面锚杆挂网必须设脚手架，严禁攀登锚杆露头。 3 桥涵 3.1 开挖基坑严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。 3.2 挖孔桩挖孔时，必须采取孔壁支护，同时应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳超过0.3％，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。 3.3 进入工地应戴安全帽，高处作业必须系安全带。 3.4 脚手架的搭设必须符合安全标准，高处作业平台应设置围栏，架板应铺满，不得有探头板。 3.5 各种塔吊或提升设备必须经检查验收，同时应有定期安全检查记录。 3.6 严禁作业人员通过提升架上下。 3.7 梁体移动、起落、架设必须由专职技工指挥，各部位应由技工负责。 3.8 梁体起、落应用支撑等保险措施，梁底用托架，动作应同步，禁止用齿条起道机代替油顶进行起、落梁。 4 隧道 4.1 隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列卫生标准： 4.1.1坑道中氧气含量按体积计不得小于20％； 4.1.2粉尖最高允许浓度，每立方米空气中含有10％以上游离二氧化硅
基础工程施工作业指导书
基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±相当于绝对标高，淋水面积4500m2，塔高，进风口高度，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径，喉部半径，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在和标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽，高，中心半径，环基底标高,顶标高；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 工程量和施工期 1.2.1 工程量
1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（） 《建筑施工手册》 冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。 3．2.作业人员配置 3．作业人员配置
物业公司消防监控室管理作业指导书
消防监控室管理作业指导书 1.目的 规范和指引物业项目消防监控室当值人员要求、物资配备要求及自查、值班等管理工作。 2.适用范围 适用于物业项目消防监控室的管理。 3.责任归属 3.1当值秩序维护员是消防监控室的主要责任人员，负责操作消防、监控、门禁、周界报警系统等，监视小区运行状况，及时协调处理各类异常现象或突发紧急事件，不能处理的及时报告秩序维护领班或秩序维护主管。 3.2秩序维护领班和秩序维护主管负责消防监控室巡视检查，确保运行状况正常，遇紧急突发事件时指挥消防监控室当值秩序维护员有效应对。 4.管理要求 4.1人员要求 4.1.1消防监控室当值秩序维护员必须经过消防安全知识、消防设备操作、电话礼仪、客户服务技巧等培训，且考核合格，具备处理紧急事件能力。 4.1.2须持有当地主管部门所颁发的《消防上岗证》（或依当地管理要求，持证上岗）。 4.1.3熟悉管理服务区域各类工作人员的职责范围，熟悉小区环境、设施、设备、器材布置及其控制范围。 4.1.4了解管理服务区域各类工作人员每天工作安排及行动去向，并协调处理。 4.1.5监控岗临时代班秩序维护员必须经过消防安全知识的培训，监控室内应保存经项目经理确认的代班/顶班人员名单。每次代班时间不宜超过30分钟，每班代班不宜超过5次，并做好当值记录。 4.2物资配备要求 4.2.1监控室须安装一台外线电话，应备有供水、供电、供气、辖区派出所、三防指挥部、居委会等部门的联系电话以及与相关政府部门的投诉电话；重要设备厂家或保养单位的联系电话，常用紧急电话；公司内部联系电话，本部门所有人员联系电话。 4.2.2备有物业费、停车场收费标准，有线电视、水、电、燃气收费标准等资料。 4.2.3备有防火服两套、灭火器三瓶、应急灯、照明器具各一把，消防工具箱一个（内置：市政消火栓专用工具、消防扳手、消防斧、铁撬、管钳、铁锤、铁錾各一把、防毒
钢筋施工安全作业指导书(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋施工安全作业指导书(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢筋施工安全作业指导书(通用版) 1概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2钢筋作业流程图 3钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。
3.1钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。
地基基础工程施工作业指导书
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
目录 1 适用围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工程序与工艺流程 (2) 5 施工要求 (5) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (10) 8设备机具配置 (10) 9 质量控制与检验 (11) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样 在施工现场附近引临时水准点，并报监理审批。作业时，安排技术人员跟班指导，严格控制基底标高。
监控中心操作规程
监控中心操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
监控中心操作规程 一、交接班程序： 1、检查窒内及设备卫生和物品摆放是否整齐统一； 2、仔细检查设备、器材是否完好，控制键盘、电源、显示屏、指示灯、电视墙及开关按钮是否处于正常工作状态； 3、检查并了解上一班值班记录情况和遗留问题，未尽事宜口头交接清楚并及时处理； 4、了解掌握监控设备故障，隐患的处理情况； 5、对监控中心的各种情况进行详细评估后再交接班（上不清下不接）并做好交接记录。 二、日常工作程序： 1、完成交接班后，当班期间需对全园所有监控枪用显示器1画面巡查2次，球枪的必须进行360巡查操作。 2、巡查完毕后，登记好操作流程及巡查时间。 三、处理设备故障程序： 1、随时检查各设备运行情况，若发现监控设备出现故障，应及时通知上级进行维修，使之尽快恢复正常状态； 2、认真核实检修设备故障情况，将维修情况上报上级，同时做好记录。 四、监控录像监管程序： 1、所有监控视频录像，任何人员需要查看时，必须经过部门领导批准。
2、监控中心查看调取监控视频时，值班员要做好详细记录，登记查看人员姓名、事发原因部位、时段等。 3、监控值班员要严守岗位职责，未经批准不得私自查看、复制、传播、下载任何与案件有关的视频录像。 五、实时监控发现问题处理程序： 1、上报当班班长具体地点、事件、人员特征等，并对该位置进行实时跟踪监控。 2、特殊情况下监控员需用固话拨打“110”或“120”等，相关车辆到达后需通知当班班长。 六、接待参观工作程序： 1、参观人员或车辆到达公园后，必须调用附近监控枪进行实时跟踪。 2、参观人员进入公园后，必须对参观路线及方向实时报告带班。 3、参观人员离开公园后，必须及时上报上级，恢复正常巡查工作。 七、工作信息群工作程序： 1、工作信息群未经允许，不得擅自退出工作信息群。 2、工作信息群发布的信息不能对外传播。 3、工作信息群的参观路线及寻找走失人士信息必须记录在值班本。
中控室安全操作规程
中控室安全操作规程 1中控室的操作须有经过专门培训，并通过考试取得操作证书的人员进行操作，没有操作证的人员严禁操作设备。操作人员严禁私自拆卸各设备控制柜的元件。 2开机前，中控室操作人员应认真检查各设备是否执行了设备日常检查表的内容，没有执行日常检查的设备严禁开机作业；发现故障状况的设备，严禁开机作业；属于一保范围的异常状况由操作者自行解决，其余情况填写维修申请单交维修人员，由维修人员解决。 3 检查压缩空气是否达到各设备规定的压力值，是否有管路泄露的现象，低于最低压力或高于最高压力时严禁启动。 4 检查供电是否正常，电压是否稳定，正常情况下中控室模拟屏上和控制面板上的白色电源指示灯应全部点亮，供电系统存在异常时严禁开机。 5 设备开启之前，中控室操作人员应通知各设备检查人员核实是否具备开启条件，设备作业范围内有无工作人员，条件具备时方可开机；中控室操作人员严禁私自开机。 6 设备维修时，中控室操作人员在没有获得维修人员的确认情况下严禁开机。 7 设备维修结束，中控室接到维修人员的通知后，应告知该设备操作人员核查是否具备开机条件；开机后该设备操作人
员应注意观察设备的运行状态，发现异常立即停机检查。 8 检查后置机房天然气管道有无泄露现象，发现泄露状况严禁开启任何设备或任何电器元件的启动或停止，并首先关闭管道阀门且立即通知维修人员和本部门作业长。 9 检查涂装厂房所有区域，禁止任何人在涂装厂房的任何区域抽烟，发现抽烟者立即制止，并报告安保部；在喷漆区域绝对禁止吸烟或打手机等行为。 10检查喷漆区域的所有电控箱，保证电控箱关闭严密，操作工严禁私自打开任何电控箱。 11设备刚开始启动时，中控室应通过对讲机与各设备操作人员核实设备启动状况，出现异常时立即停机。 12设备运行时，中控室操作人员应通过模拟屏和电脑操作系统，时刻注意各设备的运行状况，发现异常立即停机。 13 操作者严禁私自修改工控机的任何程序内容；操作者严禁使用工控机玩电脑游戏。 14 喷漆作业时，中控室工作人员应定时检查喷漆间的温湿度状况，并根据温湿度状况投入相应设备；发现温度过高时立即和现场联系，确认存在安全隐患时须立即停止加热设备运行。 15 CRV运行过程中，应定时检查其整体运行状况，发现异常时立即停机。 16 作业过程中，中控室操作人员应时刻与各设备操作人员保
施工安全作业指导书大全
施工现场清理场地作业指导书 1. 清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。 2. 清理范围按复测后征地范围内清理，严禁在征地范围外清理、砍伐。 3. 砍伐树木范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接触。 4. 山坡上作业时，严禁同一地段上下同时作业。 5. 拆除建筑物必须遵守下列规定： 5.1拆除建筑物前，应先制定安全可靠的拆除方案； 5.2切断与拆除物有关的电线、水、气等管路，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入； 5.3拆除工序应由上而下，先外后里，严禁上下同时作业； 5.4拆除作业人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业，对有倒塌危险的结构物应予临时支撑加固； 5.5拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法； 5.6采用控爆拆除大型建筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件。 6. 清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
施工测量作业指导书 1. 密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火; 并须预防有害动物、植物伤人，加强个人防护用品的使用（如热带地 区作业时，需随身携带蛇药和穿蚂蝗袜，以防蚂蝗和毒蛇的侵袭）。 2. 测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离；花杆、塔尺操作者必须戴绝缘防护手套，并避开电网、电缆电线，避雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3. 在陡坡及危险地段测量时必须系安全带，脚穿软底轻便鞋严禁穿拖鞋和高跟鞋作业；在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施：须搭设脚手架、工作平台及上下通道并立挂安全网，测量人员系安全带或采用其他安全措施。 4. 在公路、街道、交叉路口及交通繁忙的道路上测量时，必须设置临时警戒标志，派专人警戒，防止交通事故。 5. 在野外炎热天气下长时间工作时，须配备遮阳伞、遮阳帽，以防热天中暑，作业人员须自带饮用水，严禁饮用野外不洁净的生水，以防中毒和生病。
模板工程施工作业指导书
3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工 程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/卅及以上；集中线荷载20kN/m 及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案； 3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的 劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。 3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备
1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mn宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm占贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续； 5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 323 技术要求 1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确； 2）模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载； 3）施工过程中对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，及时解决;
综合监控系统作业指导书范本
综合监控系统作业 指导书
综合监控系统作业指导书 目录 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围及对象 2 人员组织 3 作业流程 3.1 流程说明 3.2 检修作业路线 4 巡检作业指导 4.1 车站设备日常巡检 4.2 OCC设备日常巡检 4.3 车辆段设备日常巡检 5 检修作业指导 5.1 FEP 作业指导 5.2 IBP 作业指导 5.3 OPS 作业指导 5.4 UPS 作业指导 5.5 磁盘阵列与记录设备作业指导 5.6 打印机作业指导 5.7 服务器及外围设备作业指导
5.8 工控机作业指导 5.9 交换机作业指导 5.10 系统软件功能作业指导 5.11 设备房作业指导 6 安全注意事项 综合监控系统作业指导书 1 总则 1.1 目的 为规范检修作业，确保对综合监控系统设备运行状态的及时把控，为使地铁综合监控系统维修工作制度化、规范化、标准化，保证设备的正常运行，确保综合监控系统的可用性、可靠性、可维护性、可扩展性，特制定综合监控系统作业指导书。 1.2 适用范围及对象 适用于自动化车间所管辖范围内所有综合监控系统设备的作业。 2 人员组织 2.1 作业小组一般每小组设置 2 名作业人员，按①、②号编排； 2.2 ①号为小组作业负责人，负责办理作业请消点手续、领取设备房钥匙等前提准备工作，①号同时作为小组安全监护人，负责
作业的指导与监护工作；②号负责作业中各项作业内容的检查与记录工作，包括电压表、电流表的读数等。 3 作业流程 3.1 流程说明 ⑴作业人员首先到车站控制室值班员/车辆段调度员处登记请点、借设备房钥匙、询问工作人员设备是否异常，并向设施部调度报告作业开始； ⑵当工作人员报异常时，应要求工作人员指引查看故障设备。若设备异常，进入自动化车间非计划检修流程； ⑶当工作人员未报异常时，作业人员应按照作业要求继续作业。在作业过程中查看设备是否正常，若异常，进入自动化车间非计划性检修流程； ⑷作业完成应在设备房填写相应作业表格； ⑸返还钥匙、登记销点，并通知设施部调度作业完成情况，结束本站后继续作业下一站情况； ⑹作业记录本应定期上交于相关技术人员，技术人员汇总审核后存档。 运营标准
安防工程施工作业指导书.docx
安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量，参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准，编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中，入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例，安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业，其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装，应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业，除执行本作业指导书外，上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准，工艺要求的表述有差异时，应按以下原则处理： 同一级的标准，先期发布的让位于后期发布的； 不同级别的标准，按上一级的标准执行； 不同地区的标准，按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行，由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图，以及其它施工必须的技术文件和法律法规，并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场，查阅其它相关专业、工种的图纸，并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处，并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数，以及生产厂家、资质，服务状况等详情。
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。