开掘系统重大安全隐患排查表(重新

合集下载

掘进系统安全隐患检查表

掘进系统安全隐患检查表

掘进系统安全隐患检查表在掘进系统运行过程中,安全问题是一个不容忽视的重要问题。

为了保证掘进系统的安全运行,需要对掘进系统中可能存在的安全隐患进行全面的检查。

下面是一份掘进系统安全隐患检查表,希望能为大家提供一些帮助。

一、人员安全1.1 是否穿戴符合规定的安全防护装备?防护装备包括安全帽、安全鞋、手套、防万能手套、防护眼镜、呼吸器等。

1.2 是否按照规定进行安全教育培训?安全教育培训应该包括对掘进系统的安全操作规程、应急处理措施、危险源辨识等内容的培训。

1.3 是否存在操作规程、作业指导书等相关安全管理文件?操作规程、作业指导书等文件应当详细规定操作人员在掘进系统中的操作方法、注意事项、安全预防措施等。

二、设备安全2.1 设备运转是否正常?设备操作是否可以正常进行,是否有不正常的噪音、振动等异常情况。

2.2 是否存在设备故障、磨损等损坏情况?设备的故障或者磨损情况是否对安全运行产生潜在威胁。

2.3 是否按照规定进行设备维护保养?设备维护保养应该采取定期、计划性的方式进行,保障设备的养护和维护,以保证设备的长时间正常运行。

三、照明系统3.1 掘进现场照明是否充足?掘进是否存在照明不足、角落不明亮等情况。

3.2 照明设备是否运行正常?照明设备是否出现故障、闪烁、亮度不足等情况。

四、电气系统4.1 是否符合电气系统检测标准?电气系统需要遵守相应标准和检测规定,如是否符合评估检测、是否做到了绝缘性能正常等。

4.2 电气接线、接头是否紧固有效?电气系统的接线、接头是否牢固,并且符合相应标准,避免出现接触不良、漏电、短路等问题。

4.3 是否存在线缆损坏等问题?线缆是否受到损坏,是否存在裸线、剥皮等情况。

五、气体检测5.1 是否进行氧气、瓦斯、一氧化碳等方面的检测?掘进现场是否存在有害气体,是否做到了及时检测和防控。

5.2 是否配备气体检查设备?是否存在配备的合适的探测仪器,以尽快发现正在泄漏的有害气体。

六、其他安全问题6.1 是否存在各种杂物,如灰尘、物料、异物等?掘进现场是否存在各种妨碍安全生产的杂物,如灰尘、小石子、异物等。

掘进队级隐患排查表

掘进队级隐患排查表
掘进队级隐患排查表
排查单位:排查日期:年月日
序号
排查项目
排查情况
备注
1
安全设施不齐全、不完善,斜巷运输“一坡三档”不符合规定,安全间距不符合规定,安全设施无管理牌板。
2
特殊工种不持证上岗。
3
风机安装不符合“三专两闭锁”规定,不符合双风机、双电源规定,主、副风机不能实现自动倒台,风机设备不完好,高压部位无衬垫漏风,风机无保护罩或消音罩,风机安装位置不符合规定,没有吊挂放在底板或离底板高度小于0.3m,风机前堆放杂物影响通风,无风机倒台记录。
4
无防尘设施或防尘设施数量不够,,缺水幕、防尘帘,水幕雾化效果不好,不能覆盖巷道全断面,无冲尘管理牌,无冲尘记录。

巷道供水管路三通未引到人行侧。
6
支护材料规格不符合设计要求,无临时支护用单体柱或数量不够,或柱子坏不起作用,单体柱无注液枪或不能使用,无防冒顶支护材料,空顶作业。
7
掘进机有漏油现象,掘进机无照明灯或照明灯不亮,掘进机炮头缺截齿或截齿不转圈。
8
胶带输送机缺机头护罩,无转载点喷雾,声光信号不齐全不完好,无防跑偏立辊或立辊安装位置不当,机尾无护罩无清扫器。
9
轨道缺构件,轨道坡度未按巷道坡度铺设,轨距、接头间隙、上下内错差、偏差超过规定,轨道型号不一致,有杂拌道。
10
防排水设施不齐全不完善,排水设施、设备不符合设计要求,无物探排版。
11
巷道超、欠挖,帮顶支护滞后没有跟到工作面迎头。
2
风筒不环环吊挂,风筒落地、不平直,风筒末端距迎头距离超过规定,风筒漏风。
3
巷道内降尘设施位置不符合规定,各种降尘喷雾阀门安装在非行人侧,喷头不出水、不呈雾化,降尘设施不接通水源,干打眼。

“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)

“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)

54 55 56 57 58 59 60
61
62 破 碎 机 处 及 胶 带 机 巷
胶带机巷无积水、淤泥,按要求设置水幕,雾化效果良好;胶带机下浮煤清理干净。 消防洒水管线设置要求:消防洒水管线直上直下,每隔500mm绑扎一个绑扎带,消防水管头冲工作面,距地面高度 1.2m。 运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处,破碎机司机负责此处人员进出工作面生产区域的管理工作。
“掘进工作面”现场隐患排查表
序 号
1
检查地点
检查内容标准
是否存在问题
整改人
路线文明卫生标准:行车路面无积水、无淤泥、无杂物、无浮煤,巷道内浮煤厚度不超过300毫米、积水长不超过2 米,深不超过0.1米,深度超过100mm,长度超过5m的水坑,由连采队设泵抽排,否则由后配套队伍人工掏走。
2
清淤施工标准:巷道淤泥必须清至硬底,所清淤泥必须升井排至地面指定地点,不得堆放在联巷及硐室内,不得上皮 带,在联巷内堆积淤泥,
42
43
44
钢带、顶网网片搭接压茬不小于100mm,平整度好,绑扎牢固
45
煤机、锚杆机拖曳电缆存放点无淤泥、积水,摆放靠帮,电缆盘放整齐、得放在煤泥或水中,过巷时必须吊挂
46
非生产期间作业生产区域内应保持无积水、淤泥和杂物,文明生产良好
47 48 49 生 产 区 域 管 理 标 准
非生产时间,设备卫生良好无堆煤,无油污。 在进入连采生产区域处设置栅栏,高度适中,长度为巷宽,并设置“行车不行人,行人不行车”警示牌。 支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间,锚杆机司机负责此处人员进出支护区域的管理工作。 连采机管理标准:①检修期间连采机必须停放在回顺大栅栏前,检修班交接班前把连采机停放在生产地点。②连采机 检修到位,截割头无裂纹,截齿完整,注油嘴齐全,操作手把、旋钮、位置指示正确无误、灵活可靠。③连采机无浮 煤、无油污,干净卫生,标识齐全。 梭车管理标准:①梭车检修期间必须停放在破碎机前。②梭车检修到位,电路系统正常,拖拽电缆完好,各断路器、 操作手把、灵活可靠,注油嘴齐全、油路畅通。③梭车干净卫生,无煤尘,无油污,标识齐全。

重大安全生产隐患排查表

重大安全生产隐患排查表
13
煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理机构,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照
14
有其他重大安全生产隐患
排查人员:
矿井重大安全生产隐患排查表
排查时间:年月日


排查情况
隐患
内容
是否
存在
整改情况
整改
负责人
整改
验收人
1
超能力、超强度、超定员组织生产
2
瓦斯超限作业
3
煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突措施
4
高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统或监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行
5
通风系统不完善、不可靠
6
有严重水患,未采取有效措施
7
有冲击地压,未采取有效措施
8
自然发火严重,未采取有效措施
9
超层越界开采
10
使用命令禁止使用或淘汰的设备、工艺
Hale Waihona Puke 11年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统
12
煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证,从事生产的,或者承包方再次转包的,以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修进行劳务承包

煤矿重大安全生产隐患排查检查表

煤矿重大安全生产隐患排查检查表

煤矿重大安全生产隐患排查检查表背景介绍煤矿是国民经济的支柱产业之一,但由于煤矿的生产过程中存在一定的风险,安全问题的重要性也不容忽视。

为了保障煤矿生产的安全,有必要对煤矿重大安全生产隐患进行排查,及时发现和解决存在的安全隐患。

概述煤矿重大安全生产隐患排查检查表是针对煤矿安全生产中的安全问题,形成的一种综合检查清单,包含煤矿主要危险源的检查内容和风险评估要素。

该检查表以制度化、标准化的方式指导煤矿安全生产,从而保证煤矿生产的安全性。

主要内容1. 煤矿地质条件的检查煤矿地质条件的检查是煤矿安全生产的重要环节之一,包括对煤层的岩层稳定性、水文地质条件、矿井空间结构等方面进行检查。

2. 煤矿生产设施的检查煤矿生产设施的检查是煤矿安全生产的另一个重要环节,包括对煤矿采煤工艺、通风系统、矿井排水系统、电气设备、灭火设备等方面进行检查,确保煤矿生产设施的安全性。

3. 煤矿人员素质的检查煤矿人员素质的检查是保证煤矿安全生产的重要保障,包括对煤矿各工种从业人员的安全意识、技能培训、安全行为等方面进行检查。

4. 煤矿安全管理制度的检查煤矿安全管理制度的健全和执行是保障煤矿安全生产的基础,包括对煤矿各项制度的合规性、制度落实情况等方面进行检查。

检查表使用煤矿重大安全生产隐患排查检查表应该由专业人员在煤矿内部进行检查,并根据检查结果及时整改、完善。

在未发现重大安全生产隐患的情况下,应对检查表进行签字确认,并将记录留存备查。

结语煤矿重大安全生产隐患排查检查表是保障煤矿安全生产的重要工具,依托于该清单对煤矿进行全方位、多角度的检查,可以及时发现并解决存在的安全问题,保证煤矿生产的安全高效稳定。

在进行检查时,煤矿相关工作人员应格外注意检查事项,确保煤矿安全生产的整体性、系统性和可持续性。

掘进工作面隐患排查表

掘进工作面隐患排查表

不大于20m(24h正常通讯,并有号码单) 不超过50m(保持畅通,淤泥不深于5cm) 检查是否有空检、漏检、假检;内容 是否齐全; 60—200m范围之内;水量符合设计要 求且编号管理; 不允许出现反接头、大小花接、转死 弯;必须吊挂平直,编号管理;
9 隔爆水棚管理 10 风筒管理
11 激光有无偏离 12 是否执行湿式打眼 13 工人是否佩戴劳动防 护用品
能够照射在3根线上; 不允许干式打眼作业; 矿帽、矿灯、矿靴、自救器、防尘 口罩; 放炮器及钥匙须专人保管;放炮引线 不得少于150m,且不得与电缆线同侧悬 挂; 雷管、炸药必须分开保管(上锁); 打眼、装药不得平行作业; 1、机头机尾要有防护栏(罩);2、 输送机皮带上、下托辊完好;3、输送 机机头、机尾无浮煤。4、输送机电动 机、减速器无浮煤、杂物,干净、清 洁、无漏油;5、各种保护齐全、灵敏 、可靠;6、皮带机H架编号清晰及时 跟进、H架无歪斜; “三图一表”、避灾路线牌、巷道指 示牌、里程牌等是否齐全,悬挂整 齐; 全断面喷雾、各转载点喷雾是否完 好;必须安装在行人侧;防尘管路50m 一个三通阀; 设备集中摆放点、转载点必须配备灭 火器2个、消防沙箱一个、消防2把; 积水淤泥长度不超过5m,水深不超过 10cm;巷道平整、干净无杂物; 检查是否上架摆放合理、干净整齐, 挂牌管理;有无标示牌;
掘进巷道隐患排查表
检查人: 检查地点:
确认 (√/×)
检查时间:
检查标准及要求 1 风筒距迎头距离 煤巷不大于5m、岩巷不大于10m 不大于5m(距顶不大于30cm,距帮不小 于20cm) 不大于10m 不超过2排 不超过作业规程规定
整改措施及建议
2 传感器距迎头距离 3 前探梁距迎头距离 4 锚索距迎头距离 检 查 内 容 5 最大控顶距离 6 电话距迎头距离 7 水沟距迎头距离 8 “一炮三检”及瓦斯 检查牌板、测风牌板

XXX矿井重大安全隐患排查工作内容分解表

XXX矿井重大安全隐患排查工作内容分解表
填报单位主要负责人: 填报日期:
4
5 6
7
8 9
10
1
序号
基建矿井重大安全生产隐患
隐患治理方案及标准
隐患的现状及其产生原因
隐患的危害程度和整 改难易程度分析
隐患治理 单位
排查责任人
排查日期
11 12
13
14 15 16 17 18 19 20
石门揭穿突出危险煤层和突出危险 工作面未按规定首先实施区域防突 措施或区域防突措施实施不到位的 。 超过允许掘进距离掘进的。 所有突出煤层外的掘进巷道(包括 钻场等)距离突出煤层的最小法向 距离小于10m时(在地质构造破坏带 为小于20m时),没有边探边掘,确 保最小法向距离不小于5m的。或岩 巷掘进探见煤层及地质构造未停止 作业采取专门安全措施的。 未按规定采取远距离爆破安全防护 措施。 煤与瓦斯突出矿井未在揭露突出煤 层前形成瓦斯抽放系统,高瓦斯矿 井设计有瓦斯抽放系统的未在进入 三期工程前形成瓦斯抽放系统。 先探后掘、抽采瓦斯、防突措施钻 孔出现虚假的。 区域防突措施效果检验程序错误或 计算、检验数据虚假的。 防突反向风门、防逆流设施不完好 、不可靠的。 未配备专职人员对矿井安全监控系 统进行管理、使用和维护的。 传感器设置数量不足、安设位置不 当、调校不及时,瓦斯超限后不能 断电并发出声光报警。
填报单位主要负责人: 填报日期:
序号
基建矿井重大安全生产隐患
隐患治理方案及标准
隐患的现状及其产生原因
隐患的危害程度和整 改难易程度分析
隐患治理 单位
排查责任人
排查日期
施工单位各级主要负责人和安全生 产管理人员不具备相应的安全生产 42 知识和管理能力,未经由具备相应 资质的培训机构培训考核合格并取 得安全资格证书。 43 承包方再次转包。 政府部门、水矿控股公司、水矿股 份公司,根据实际情况认定的可能 44 造成重大事故的其他重大安全隐患 。

挖掘作业安全隐患排查表

挖掘作业安全隐患排查表

6
挖掘作业
1.是否具备一份用于指示所有地下原有管线或资源的参考图
2.坑体是否保持两个以上出入口
3.开挖前是否测试坑体内可能存在有害气体
4.沟内不到10延米内是否有一个方便作业人员应急上下的梯道
5.暴露出的电缆、管道等是否加可靠的支撑(每两米为最大间隔)
挖掘作业安全隐患排查表
被排查对象:联系电话:
单位名称:排查日期:年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×)
1
作业
人员
1.特种作业人员是否持有有效的特种作业人员操作证
2.指挥机械设备的人员是否具备有效的资质证书
3.是否了解挖掘过程中的危险因素及其控制措施
2
规章
制度
1.开始挖掘或回填作业之前是否办理作业许可证
3
设备
1.是否备好挖掘所需的设备及材料,如边坡支护材料、挖掘区隔离设施
2.挖掘坑体周围是否用合格的挡板和支柱支撑好
3.机械设备是否经检验合格
4.每天开工前,操作员是否对机械设备的运行状况进行检查
5.使用的设备是否远离边缘,放在稳固的场所
6.不存在设备骑跨在挖掘沟体上的情况
7.施工单位是否准备好排水设备以应对挖掘中可能出现的大量渗水
7.坑体边缘是否采取防护措施,防止物料掉入坑内
8.作业人员是否与正在作业的设备进行隔离,无法隔离时是否采取其它安全措施防止人员被设备伤害
5
作业
场所
1.在光线较差的条件下挖掘是否保证充足的安全照明
2.在挖掘现场是否有熟悉挖掘工作的专职管理和安全人员进行监护
3.除专业人员外,是否杜绝其它人员进入机械设备施工区域
6.挖掘工作人员是否掌握安全挖掘规程和应急程序
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

排查情况
(不存在:√ 存在:×)
排查出的隐患及问题


4
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称 对照排查条款及内容
9、施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不 起作用的 10、锚杆角度超过设计规定15°、锚杆锚固力 连续3根不符合规定的 重大隐患 11、正常行人、运输、通风巷道严重失修未及 时修护的,独头巷道修护时有2处及以上同时 进行施工的 12、施工措施与现场严重不符或无措施组织施 工的 1、超前支护不符合作业规程规定的 2、锚杆(锚喷)支护巷道: (1)锚杆角度超过 设计规定15°,连续2根不符合规定的;(2)锚 杆锚固力小于规程规定的;(3)锚杆预紧力小 于规程规定的;(4)锚杆失效未及时补打的; (5)连续两处锚杆间排距超过规程规定的。 3、架棚巷道:(1)连续两棚空顶(帮)或背刹不 牢的;(2)棚腿倒扎未采取加固措施的;(3)迎 头10m整体加固不符合作业规程规定的;(4)斜 巷架棚出现退山(迎山角度超过设计±1 °),未采取加固措施。 A类一般隐患 4、上山 25°以上掘进,采用溜煤(矸)道时, 未将溜煤(矸)道与人行道分开的 5、煤巷锚杆支护未按作业规程规定进行顶板 离层观测的 6、锚索距迎头距离超过作业规程规定的 7、巷道对头贯通未按规定距离停止一头施工 的 8、一次喷浆厚度超过150mm以上的 9、喷射混凝土配比不符合作业规程规定的
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称 对照排查条款及内容
1、一个采区内同一煤层布置5个(含5个)以 上掘进工作面同时作业的 2、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设 超能力、超 备检修计划或者未按计划检修的(指按日计划 强度或超定 和月计划进行检修的) 员组织生产 3、煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入 井人数超过规定人数的(指实际入井人数是否 符合规定人数的) 1、瓦斯检查员配备数量不足的(指各队“一 炮三检”所需瓦检工是否配齐) 瓦斯超限作 2、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的 业 (指区队“一炮三检”是否符合规范) 《煤矿重大安全 隐患认定办法 (试行)》安监 总煤矿字 [2005]133号 3、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的 高瓦斯矿井 未建立瓦斯 抽放系统和 监控系统, 或者瓦斯监 控系统不能 正常运行 1、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行 管理、使用和维护的(指每班必须有兼职人员 负责管理) 2、传感器设置数量不足、安设位置不当、调 校不及时,瓦斯超限后不能断电并发出声光报 警的 1、矿井总风量不足的(指局部通风机安装地 点风速是否符合有关规定) 2、违反规定串联通风的(不应出现串联通 风,若有串联通风必须符合《煤矿安全规程》 141条规定,并且记入重大安全隐患)
排查情况
(不存在:√ 存在:×)Biblioteka 排查出的隐患及问题一
有严重水 《煤矿重大安全 患,未采取 3、擅自开采各种防隔水煤柱的(所掘巷道严 隐患认定办法 有效措施 禁在防隔水煤柱内掘进) (试行)》安监 4、有明显透水征兆未撤出井下作业人员的 总煤矿字 (掘进工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂 [2005]133号 红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板 来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙 、出现渗水、水色发浑、有臭味等透水征兆 时,必须立即停止作业,报告矿调度室,并发 出警报,立即撤出井下所有人员) 1、被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工 使用明令禁 艺目录的产品或工艺,超过规定期限仍在使用 止使用或者 的 淘汰的设备 2、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器 、工艺 、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志, 未按规定进行定期检验的 使用明令禁 止使用或者 淘汰的设备 、工艺 3、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆,采区内电 气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的 4、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸 药和雷管、未使用专用发爆器的
2
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称 对照排查条款及内容
1、未按规定建立事故隐患排查治理工作制度和开展重大事故 隐患排查治理工作的(系统内制定有隐患排查治理制度,各 区队制定隐患排查治理制度并开展活动) 2、未按规定向负有安全生产监督管理职责的有关部门报告重 大事故隐患排查整改情况的(系统内排查出的重大隐患结果 报安检科,区队自查出的重大隐患报生产科) 3、矿井超能力、超强度、超定员生产的 4、特种作业人员和现场管理人员违章作业、违章指挥、冒险 蛮干或者强令作业人员冒险作业的 《河南省重大事 故隐患排查治理 责任追究规定》 豫政 〔2011〕 41号 5、使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全和劳动者身 体健康的工艺、设备、原材料或者生产经营国家明令淘汰、 禁止生产的产品的 6、采用欺骗手段致使监测、监控、联锁、报警、保险等装置 不能发挥正常作用的(风电、瓦斯电闭锁及电器的各种保 护,各类传感器必须齐全,确保正常使用) 7、井工开采的矿山未按规定使用取得矿山安全标志的设备、 设施或者使用的危险性较大设备、设施未按规定经有规定资 质的检验机构检测检验合格的 8、事故发生单位对较大以上事故的防范及整改措施逾期仍没 有落实的(对反复出现的A类一般隐患且无防范和整改措施的 升级处理) 9、对国家和省有关安全生产工作部署落实不力,致使事故隐 患存在或者存在的安全生产问题不能及时解决的(对煤化集 团、永煤公司及矿有关安全工作落实不力) 河南煤业化工集 团重大隐患认定 办法(试行) 河南煤业化工〔 2009〕223号 1、掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业的(作业规程和 现场执行是否一致,临时支护使用是否规范) 2、采掘生产和施工过特殊地段未采取特殊措施的(特殊地段 主要包括交岔点、巷道开口、贯通处、过落差大于1m的断层 、过复杂地质带、穿越老巷、巷道穿越和跨越地点等)


当前阶段现场检查存在的突出及共性问题
6
排查情况
(不存在:√ 存在:×)
排查出的隐患及问题

《新桥煤矿隐患 界定明细》(新 矿安〔2011〕 155号)
5
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称 对照排查条款及内容 排查情况
(不存在:√ 存在:×)
排查出的隐患及问题

10、喷浆前未按规程要求使用高压水冲洗巷道 或冲洗不彻底的 《新桥煤矿隐患 界定明细》(新 11、使用失效混合料(搅拌后时间超过2h)进 A类一般隐患 矿安〔2011〕 行喷浆作业的 155号) 12、开拓、掘进队迎头交接班时为空顶的 河南省国有煤矿 1、作业规程审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录 生产矿井和地面 厂(处)安全质 2、现场作业人员熟知“三图一表” 量标准化标准及 考核评级办法 (试行) 3、机电维修工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗
排查情况
(不存在:√ 存在:×)
排查出的隐患及问题

通风系统不 完善、不可 3、没有按正规设计形成通风系统的(指巷道 开口前局部通风机未按规定安装好) 靠 4、采掘工作面等主要用风地点风量不足的 (指局部通风巷道风量不符合规程规定) 5、采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者 虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的
1
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称
通风系统不 完善、不可 靠
对照排查条款及内容
6、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不 符合标准、设置不能满足通风安全需要的(指 风门、密闭前后5m内有杂物,查看通风设施是 否有破坏、风门连锁器是否可靠) 7、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘 进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断 电仪和风电闭锁装置的 1、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻 矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的 (是否认真研读地质预报并采取相应措施) 2、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定 进行探放水的(探放水作业没有实现“三专” (专用钻机、专业人员和专业队伍),有突水 威胁区域是指可能导水构造、封闭不良钻孔, 没有制定探放水专项措施)
排查情况
(不存在:√ 存在:×)
排查出的隐患及问题


3
新桥煤矿掘进系统隐患排查记录
序号 对照隐患排 查文件名称 对照排查条款及内容
1、掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业的;两帮未按措 施要求及时进行支护的 2、斜巷架棚迎山角度超过设计±3度,棚腿蹬空,连续两棚 或累计五棚以上的 永煤公司重大安 3、交岔点、巷道开口及贯通处加固未按设计施工的 全生产隐患认定 办法(试行) 4、施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的 永煤控股〔2011 〕622号 5、锚杆角度超过设计规定15度、锚杆锚固力连续3根不符合 规定的 6、正常行人、运输、通风巷道严重失修未及时修护的,独头 巷道修护时有2处及以上同时进行施工的 7、施工措施与现场严重不符或无措施组织施工的 1.未进行采区设计而进行掘进面设计、施工的 2、掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业 的 3、两帮未按措施要求及时进行支护的 《新桥煤矿隐患 界定明细》(新 矿安〔2011〕 155号) 4、巷道出现严重空帮、空顶未采取有效措施 处理的 重大隐患 5、斜巷架棚迎山角度超过设计±3°,棚腿蹬 空,连续两棚或累计五棚以上的 6、锚杆(锚喷)支护巷道截短锚杆使用的、截 断锚索长度超过1m使用的(未补打) 7、交岔点、巷道开口及贯通处加固未按设计 施工的 8、掘进生产和施工过特殊地段(如过落差大 于1m的断层、过复杂地质带、穿越老巷等)未 采取特殊措施的
相关文档
最新文档