除氧器无垫铁安装施工工法解析

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氧压机组无垫铁安装施工工法

氧压机组无垫铁安装施工工法

氧压机组无垫铁安装施工工法氧压机组无垫铁安装施工工法一、前言氧压机组无垫铁安装施工工法是一种新型的氧压机组安装方法,其特点是不需要使用传统的垫铁,减少了施工材料和施工时间,提高了施工效率和施工质量。

本文将详细介绍氧压机组无垫铁安装施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点氧压机组无垫铁安装施工工法的特点主要有:1、无垫铁:该工法使用了特殊的优质橡胶板作为底座,取代传统的垫铁,消除了垫铁对氧压机组安放不平的影响,减少了材料和工艺成本。

2、安装快速:无垫铁的使用使得氧压机组的安装操作更加快速简便,大幅度缩短了安装时间。

3、提高稳定性:优质橡胶板具有较好的抗震、抗压和抗冲击能力,能够提高氧压机组的稳定性。

4、降低噪音和振动:橡胶材料能够有效吸收噪音和减少振动,改善了工作环境并保护了设备。

三、适应范围氧压机组无垫铁安装施工工法适用于各类氧压机组的安装工程,特别适用于地震区域和噪音敏感区域的工程项目。

四、工艺原理氧压机组无垫铁安装施工工法的原理是通过使用优质橡胶板作为底座,来调整氧压机组的安放高度和水平度,使其达到安装要求。

具体的工艺原理如下:1、施工工法与实际工程之间的联系:根据氧压机组的具体尺寸和重量,在施工现场进行精确测量,确定每个机组的安装高度和位置。

2、采取的技术措施:根据氧压机组的倾斜程度和水平度要求,调整橡胶板的厚度和坡度,以确保机组的稳定性和平衡性。

五、施工工艺氧压机组无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1、准备工作:清理施工现场,确定安装位置和高度。

2、安装橡胶板:根据施工图纸要求,将橡胶板切割成适当大小,并放置在安装位置上。

3、安装氧压机组:使用起重机具将氧压机组精确安放在橡胶板上。

4、调整水平度:使用水平仪和调节螺栓,调整氧压机组的水平度,确保其平衡稳定。

5、固定机组:将机组与橡胶板用螺栓进行固定。

无垫铁安装法

无垫铁安装法

泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。

其施工方法如下。

根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶(或临时垫铁组),再将机器吊装就位。

对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋,再进行机器吊装就位,钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。

机器就位后,先进行纵、横中心线位置找正,再通过调整千斤顶(临时垫铁组、调整顶丝)使机器的水平度及标高达到初调要求,最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。

混凝土强度达到75%后,对机器进行二次调整,调整完毕,拧紧地脚螺栓,对机器底座进行二次灌浆。

二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。

图2-8临时支承形式
1一机器底座;2—小千斤顶;3—模板;4—二次灌浆层;5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础;2—地脚螺栓;3—设备;4一调整螺钉;5—支承板
无垫铁安装时,机器吊装到基础上,机座的支承形式有两种,一是临时支承形式,如图2-8所示;二是调整顶丝支承形式,如图2-9所示。

对于临时支承形式安装,在二次灌浆时应用模板将千斤顶(临时垫铁组)和灌浆层隔开,二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时,打开模板取出千斤顶(临时垫铁组),同时用混凝土填实空洞,拧紧地脚螺栓,最后进行基础抹面。

对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后,应将调整顶丝松开。

无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好,没有垫铁腐蚀、松动等现象。

它适用于机座底
面较平整的机器。

带你了解不用垫铁怎么安装机械设备

带你了解不用垫铁怎么安装机械设备

带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中,不用垫铁的一种安装方法,广泛运用于大型设备安装中,优点是调整方便、稳定性好、节省费用。

机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项:
(1)基础凿麻面:先清理基础表面油污和浮尘,凿坑直径30~50mm,间距100mm。

(2)放置临时垫铁:可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法,视情况增设辅助支点。

(3)设备就位:注意清理底座。

(4)找平找正初拧地脚螺栓:调整水平和标高,初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。

(5)支模并湿润基础:支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右,临时垫铁四周也支上模板,以便拆除。

(6)大流动度灌浆:应自流充满,连续进行,灌浆后24h无振动。

(7)养护拆模:视环境温度养护3天左右,再拆模。

(8)拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。

(9)取出临时垫铁并将缺口处灌满。

1、无垫铁施工(安装)

1、无垫铁施工(安装)

无垫铁安装:1、优缺点:调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki],二次灌浆比较烦琐。

适用于底座底面较平整的机器。

2、操作要点:2.1支撑工具(千斤顶、顶丝、临时垫铁)的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。

2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。

2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。

2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时,方允许去掉支撑件,并同时复测机器的水平度。

还有补充一下垫铁安装:1、优缺点:安装和调整垫铁水平比较麻烦,要求比较高,存在垫铁腐蚀,应用面比较广泛,适用于大型机器。

2、操作要点: 2.1放置垫铁处要铲出麻面,麻点深度不小于10mm,每平方分米内有3~5个,水平度允差为2mm/m。

9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出,无氧化皮和飞边,光洁度和斜度达到要求。

2.3斜垫铁配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间,垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%,平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m,各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。

, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后,垫铁组应露出机器底座10~30mm,每垫铁组伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓。

2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4,其相互间的偏斜角应不大于3度。

- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后,应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定,无问题后,垫铁组两侧进行层间电焊固定。

无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。

工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平二、垫铁1.垫铁的作用:是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础,又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。

除氧器安装作业指导书

除氧器安装作业指导书

除氧器安装作业指导书一、前言除氧器是工业上常用的一种设备,主要用于除去水和氧气,以保证工业设备的正常运行。

在安装除氧器时,必须按照规范操作,以确保其安全性和有效性。

本指导书旨在为除氧器的安装提供详细的步骤和操作说明,以帮助工程师按照标准流程进行作业。

二、安装前的准备1、检查除氧器的型号和规格是否与计划安装的设备相符。

2、检查除氧器的部件是否完好,应先进行外观检查,检查是否有裂纹或破损现象,然后再进行内部检查,检查各部件是否严密,各零部件的安装位置是否正确。

3、安装前应清理除氧器的进出口和内部管道,并清除管道内残留的杂物和杂质,以确保其不会影响除氧器的正常工作。

4、根据安装图纸和工艺流程,确认除氧器的安装位置和设备朝向。

安装地点必须符合安全和环保要求。

三、安装步骤1、确定除氧器的安装高度和固定方式。

一般来说,除氧器应该安装在离设备顶部 1 米左右的位置,并通过支架或固定扣来固定,以确保设备的稳固。

2、将除氧器的进出口管道与设备连接,使用垫片和紧固螺栓将其固定到设备上。

3、根据设计要求进行制冷系统和除氧器的接口,包括进出口管道和电气控制等方面。

4、安装压力表和温度计,以实时监测除氧器的运行状态。

5、将除氧器与管道相连接,注意管道的规格和型号必须与除氧器相匹配,并使用紧固螺栓将其固定。

6、根据除氧器的实际工作要求,调整压力和温度,以使其满足制冷要求。

7、接通电源,启动除氧器,进行试运行,检查系统是否正常运行,是否有泄漏或其他异常情况。

只有在确认除氧器正常运行后,才可以将其投入使用。

四、安全注意事项1、在进行除氧器的安装作业时,仅允许有经验丰富的工程师进行,为确保工作安全,必须佩戴相关的安全装备,并按照相关的工作规范进行操作。

2、在安装过程中,必须注意系统的稳定性和平衡性,以防止设备变形或倾斜。

3、在管道或系统检查时,必须切断电源,并等待系统自然冷却,以避免烫伤或其他意外事故。

4、在操作过程中,必须密切注意系统运行的情况,及时发现并解决问题,以保障设备安全与稳定性。

除氧器安装方案

除氧器安装方案

除氧器安装方案1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备,广泛应用于工业生产中。

本文档将介绍除氧器的安装方案,包括安装位置的选择、安装步骤、注意事项等。

2. 安装位置选择2.1 安装位置的要求除氧器的安装位置需要满足以下要求:•靠近氧化还原脱盐设备或锅炉的进水端,以确保最大限度的除氧效果;•空间宽敞,方便维护和保养;•远离高温区域,以防止除氧器受热变形或故障。

2.2 安装位置的选择根据以上要求,可以选择以下几种位置进行安装:•锅炉进水管道附近的合适位置;•氧化还原脱盐设备的进水管道附近;•离锅炉或脱盐设备较近的辅助设备区域。

3. 安装步骤3.1 准备工作在进行除氧器安装前,需要进行一些准备工作:•确定安装位置,清理安装区域,确保无障碍;•准备所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封胶等;•检查除氧器及配件的完整性,确保无损坏。

3.2 安装除氧器按照以下步骤安装除氧器:1.将除氧器放置在已清理的安装位置上,确保与管道对齐;2.使用螺丝刀固定除氧器,使其稳定安装在位置上;3.将进水管道与除氧器连接,确保连接牢固;4.将出水管道与除氧器连接,确保连接牢固;5.检查所有连接点,确保无漏水情况。

3.3 调试除氧器安装完成后,需要进行以下调试步骤:1.打开进水阀门,使水进入除氧器;2.打开出水阀门,观察出水情况,确保正常流畅;3.检查除氧器的工作状态,确保正常运行;4.调整阀门,使出水压力达到设定值。

4. 注意事项在安装除氧器的过程中,需要注意以下事项:•操作前请切断相关设备的电源,以确保安全;•使用正确的工具和材料,严禁使用损坏或不合适的工具;•确保安装位置周围无阻碍物,方便维护和保养;•严格按照安装步骤进行操作,避免出现错误;•安装完成后,请确认所有连接点牢固,无漏水情况。

5. 总结本文档介绍了除氧器的安装方案,包括安装位置选择、安装步骤、注意事项等。

在安装除氧器时,需要选择合适的位置,并按照步骤进行操作,注意安全和维护保养。

除氧器安装方案

除氧器安装方案

除氧器安装方案1. 引言除氧器是工业生产过程中常用的设备,用于去除水和其他气体中的溶解氧。

它在各种工业领域中起着重要作用,包括电力、化工、制药等。

本文将介绍一个基于湿式除氧器的安装方案。

2. 安装位置选择在安装除氧器之前,需要选择适宜的位置。

除氧器的位置应尽量靠近需要去除溶解氧的系统或设备,以降低输送管路的长度,减少能量损失。

此外,要确保安装位置便于设备的维护和操作。

3. 安装步骤步骤一:准备工作在正式安装除氧器之前,需要进行一些准备工作。

首先,需要对安装位置进行清洁,并确保没有杂物和障碍物。

其次,要根据除氧器的尺寸和重量,选择适宜的起重设备,如吊车或叉车。

步骤二:安装根底除氧器的安装需要一个巩固的根底,以确保设备的稳定性和平安性。

在安装位置挖掘适当大小的根底坑后,将混凝土倒入坑中,然后用水泥砂浆进行固定。

待根底完全枯燥后,确保外表平整并满足设备的安装要求。

步骤三:运输和吊装将除氧器运输到安装位置时,要保证设备的稳固,并使用适当的绑扎材料将其固定在运输车辆上。

到达安装位置后,使用起重设备将除氧器从运输车辆上卸下,并缓慢放置在安装根底上。

步骤四:连接管路在安装除氧器之前,需要准备好输送管路。

使用适宜的工具和材料,将输送管路固定在除氧器的进口和出口上。

确保管路连接牢固,并采取适当的防漏措施。

步骤五:接通电源根据除氧器的电气要求,接通适宜的电源。

在接通电源之前,应检查供电系统的电压和频率是否与除氧器的要求相匹配。

同时,确保电源线路的平安性和可靠性。

步骤六:调试和测试安装完成后,需要对除氧器进行调试和测试。

确保除氧器的各项功能正常运行,并检查是否存在泄漏或其他故障。

如有需要,可进行进一步的调整和优化,以确保设备的性能和效果。

4. 安装考前须知•在挖掘根底坑之前,应进行地质勘探,以确定地下管道和其他设备的位置。

•在运输和吊装过程中,要确保除氧器不受损坏,并严格按照操作规程进行。

•在连接管路时,要使用适宜的密封材料,并进行泄漏测试。

无垫铁钢结构安装施工工法

无垫铁钢结构安装施工工法

无垫铁钢结构安装施工工法(地脚螺栓承载式措施螺母施工方法)黑龙江省火电第三工程公司俄罗斯特洛伊茨克项目陈春茂前言钢结构工程在现今各行业中应用较为广泛,在我电建行业的应用更为普遍,从汽机主厂房、锅炉主厂房的大型钢结构建筑,到临时建筑的轻型钢结构等,因其施工工期短,环境污染小等优点而在大量的采用。

钢结构工程一层钢柱的的安装,在一幢钢结构建筑物的安装中意义重大,而且也是人力、物力、时间投入最大的施工阶段。

一般钢结构与基础的连接采用地脚螺栓的连接形式,而以往传统的第一层钢柱的连接一般采用斜方垫铁找平后进行安装连接。

相较于采用垫铁施工时耗时、耗力、耗物;这里推荐的“地脚螺栓自承载式钢柱安装方法”即钢柱底板直接安放于调整好的地脚螺栓螺母上,此方法将大大节省时间、人力、物力。

工法特点措施用料成本投入小,省略工人对基础研磨工序,方法简便,节省起重机械工作台班,钢柱安装就位后调整简便等。

适用范围适用于四根及以上地脚螺栓的柱基础,要求必须有平整柱底板的钢柱。

适用于单独吊装的钢柱,且吊装重心要与钢柱较为平行。

并适用于满足上诉条件,且有足够操作空间的设备安装。

工艺原理在地脚螺栓上事先安放螺母作为钢柱的承载基础面。

(见下图)施工工艺流程及操作要点1、工艺流程:施工准备—→钢柱尺寸复核、标记—→地脚螺栓定位复核、标记—→钢柱吊装—→钢柱复核、调整—→安装完成施工准备:施工准备阶段需追溯至地脚螺栓安放前,地脚螺栓螺纹的长度需大于地脚螺栓顶面至安装完柱底板底部的长度在加上三到五丝。

此安装方法所用的措施螺母需经螺纹抗剪计算确定,一般采用此部位正式螺母相同型号规格即可,最好在地脚螺栓、螺母采购时,按每根柱多采购四个螺母;但要求所采购的螺母必须为成批量正规厂家生产的螺栓、螺母,这样能够保证螺母与螺栓旋拧后缝隙合宜,螺纹相互之间有足够的承载力。

施工前需对地脚螺栓进行检查,查看是否有断丝、脱丝现象,如果断丝、脱丝出现在措施螺母位置,此部位将不适用于本安装方法,请立即准备斜垫铁代替此螺栓部位进行安装。

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除氧器无垫铁安装施工工法1前言除氧器在电厂设备安装中,由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂,对机组安全稳定运行起到至关重要的作用,所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。

通过我们多年的施工经验,对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结,取得了成功并逐步得以完善。

现予以整理,形成工法,以便推广应用。

我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中,除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。

2工法特点2.1设备就位前,除氧器基础暂不施工,待除氧器就位验收合格后,再进行基础施工。

2.2在基础未进行浇灌前,利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位,验收合格后进行基础浇灌,从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。

2.3采用本工法节省了人力和物力。

3适用范围本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。

4工艺原理设备就位前,基础暂不施工,待设备就位验收合格后,再进行基础施工。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程工艺流程如图5.1-1所示图5.1-1 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备操作要点1通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留,并将基础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。

2按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。

3根据设备布置情况确定设备吊装方式,并编制吊装措施。

4提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。

5敷设好拖拉设备的轨道,在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。

6用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽,滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起,防止与轨道发生摩擦。

7根据图纸确定设备进场方向。

8设备卸车时,利用枕木将设备垫到一定高度,为设备支腿的找平加强创造条件。

5.2.2设备检查和支腿找平加强操作要点1设备起吊前必须确认设备的吊装方向正确。

2清点设备及其附件,做好记录。

3根据图纸复核设备尺寸,要求设备的支腿平行,相对设备中心的距离正确。

4设备上下台板必须平整,台板的螺栓孔符合图纸要求,地脚螺栓的规格、数量正确。

5由于设备的固定支腿和滑动支腿高低不一,为了保证设备在平移过程中的稳定,提前将滑动支腿用工字钢找平加固。

6将设备附件保管入库。

5.2.3设备吊装操作要点1吊装机械的选择:除氧器就其布置位置而言,大致有两种方式。

一是布置在汽机房的BC列之间;二是布置在AB列之间的汽机运转层。

不同的布置方式,就决定了除氧器不同的吊装方式,如布置在BC列之间,就可利用两台大型履带吊进行抬吊至一定高度,再用卷扬机配合在提前敷设好的轨道上拖拉到指定的位置。

如布置在汽机运转层平台,除氧器就可以用行车直接吊装在提前准备好的基础上。

2利用设备接口找出设备横纵向中心线,并移植在设备的支腿上。

3用经纬仪将基础的横纵向中心线标示在平台上。

4设备吊装基本到位时,要求设备横纵向中心线与基础横纵向中心线基本吻合。

5.2.4设备就位调整操作要点1先调整横向、纵向中心,在设备拖拉和调整时一定要注意成品保护。

2设备横向、纵向中心找正后,用液压千斤顶两侧同时缓慢顶升设备,找正设备的高度中心,在顶升过程中及时用枕木将设备垫稳。

3将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。

5.2.5设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安装固定操作要点1设备就位找正后开始安装设备附件,安装前必须将台板的接合面和滚轴用砂纸清理干净。

2在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。

3用1t倒链在两侧分别将各个下台板提起,滑动侧的下台板在提升到一定高度时,将滚轴按照图纸尺寸放置在下台板上,并临时用电焊点焊住,防止滚动。

4在下台板提升到与上台板结合密实时,调整好下台板的方向,然后用角钢将上下台板临时焊接,这样就可以拆除提升用的倒链了。

5按照图纸要求将基础预埋钢筋和下台板焊接牢固。

6开始穿装地脚螺栓,调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢筋焊接牢固,防止在基础浇灌时跑偏。

7联合检查设备及其附件的安装,验收合格后以工程联系单的形式告知土建进行下到工序。

5.2.6基础施工操作要点1基础浇灌时使用砼浇筑。

2钢筋必须有出厂合格证,并经复试后方准使用。

台板安装完成后将预埋钢校直,绑扎箍筋,验收后支设模板。

3模板采用定型钢模板,Φ12对拉螺栓架杆加固,螺栓间距@750,模板加固必须满足稳定性、强度要求,防止跑模。

4砼浇筑采用插入式振捣器振捣,严格按400~500mm左右控制插入深度,插入点均匀布置,逐渐移动,振点间距≤1.5R,振动时间控制在15~20秒,避免靠近模板、螺栓,以防移位变形。

操作人员根据交底控制振捣棒插入深度。

5砼振捣采用二次振捣,增加砼密实度,减少砼内部微裂缝提高砼强度,浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓,中心和垂直度偏差,及时采取纠偏措施。

6砼由搅拌站供应,罐车运输,手推车垂直运输浇筑,砼浇筑过程,。

砼浇筑时按30㎝分层,严格控制上下层砼浇筑的时间差,不得超过砼初凝时间,避免出现冷缝。

砼振捣快插慢拔,不得漏振,砼表面呈现水平,不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。

砼的运输、浇筑及间歇时间不能超过初凝时间。

7砼顶面标高必须严格控制,允许误差0-10mm。

表面振捣后若浮浆过多,可考虑撒石子。

砼表面初凝前,用木抹子搓压不少于3遍,成型后及时覆盖塑料布。

8养护工作是保证砼强度,保证砼施工质量的重要环节。

砼浇筑12小时后,立即派专人进行覆盖保温养护,做好测温记录,每2小时一次,养护不少于14天。

9这样设备就位安装就实现了无垫铁施工工艺。

5.3除氧器安装人员组织本工法所需人员18人,具体分工见表5.3-1所示。

6材料与设备6.1安装所需材料见表6.1-16.2作业使用机械和工具的规格、数量及标准如下(按600MW机组的除氧器安装计划):计量器具都必须鉴定合格。

7质量控制7.1质量控制标准7.1.1《电力建设施工及验收技术规范—(汽轮机机组篇)DL5011—92》7.1.2《火电施工质量检验及评定标准-汽机篇(1998版)》7.1.3《工程建设标准强制性条文—电力工程部分(2006年版)》7.1.4《电力工程达标投产管理办法—(2006版)》7.1.5以及制造厂技术标准对安装质量进行控制。

7.2主要控制项目表7.3质量保证措施7.3.1开工前根据图纸和现场实际情况认真编写除氧器安装作业指导书。

7.3.2提前以工程联系单的形式告知土建专业预留基础及设备穿装位置的构筑物。

7.3.3提前联系厂家,要求支座和设备主体在厂家完成组合。

7.3.4开工前对参加本工法的所有施工人员进行技术和安全交底。

7.3.5设备附件(滚轴、下台板、地脚螺栓、液位计、平衡容器等)领用时认真检查,如有缺陷及时整改。

7.3.6设备浇灌前用枕木临时支撑牢固可靠,临时支撑不得影响基础浇灌。

7.3.7基础浇灌前,设备的纵横中心线、中心标高、水平度必须验收合格。

且下台板、地脚螺栓、滚轴等固定牢固,防止在土建施工时发生跑偏现象。

7.3.8在施工过程中,不得在设备本体上动用电火焊。

7.3.9设备就位验收后,对焊接的临时部件必须打磨干净。

7.3.10安装资料及时填写并签证。

8安全措施8.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,工地的专职安全员及班组安全员参加的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产。

8.2施工现场按符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置,并完善各种安全标识。

8.3施工人员全部体检合格,进入现场必须正确配戴安全帽。

8.4在施工过程中应保持良好的精神状态,酒后严禁进入施工现场。

8.5做好清水混凝土的成品保护工作。

8.6使用割把、焊把、砂轮机时注意清理检查周围易燃物。

8.7高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。

高空作业时,应先检查脚手架,合格后方可使用,安全带必须系在上方牢固可靠处,上下物料严禁抛掷应用绳索传递,并配有工具袋。

8.8使用电动工具时,非专业人员不得私接电源,必须先检查漏电保护器的完好与否,如有损坏应立即更换。

8.9使用割把、切割机、钻孔机、打孔机、砂轮机时应戴好相应的防护用品,使用手锤时不得戴手套,方向不得对人。

8.10设备顶升时,一定要缓慢平稳,及时加固临时支撑。

8.11切割片、砂轮片的半径为原半径的1/3时,应立即更换。

8.12严防物体打击,对作业场所周围的环境应清楚,必要时应采取一定有效防范措施。

8.13做好噪声、粉尘、废弃物的管理工作,严格按照“三标合一”的安全、环境措施控制。

8.14做到工完料尽场地清。

8.15施工现场使用的手持照明灯使用24V的安全电压。

8.16建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业标准化、规范化。

9环保措施9.1施工现场材料及设备部件分类堆放平稳、整齐,并挂牌标示清楚,杜绝乱堆乱放现象并设置专门废料堆。

9.2施工场地的电源线、电焊线统一布置整齐,严禁私拉乱接。

9.3废弃物统一回收处理,防止污染环境。

9.4施工环境卫生设专人管理,在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章。

加强施工材料、设备、废水、生活生产垃圾、废弃物的控制和治理,在车间内设置灭火器,在车间外放置分类垃圾桶,遵守防火及废弃物处理的相关规章制度。

9.5将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,施工场地整洁文明。

9.6经常对施工通道、场地、车间进行洒水清扫,防止尘土飞扬,污染周围环境。

10效益分析采用本工法缩短了除氧器安装工期,降低了成本,为除氧给水系统管道的安装创造了条件。

按照一台容量为600MW机组的除氧器安装计算,工期可缩短15天。

11应用实例11.1 同煤大唐塔山发电有限责任公司一期2×600MW工程,位置在同煤工业园区,1#机组除氧器布置在汽机房BC列28米,采用无垫铁安装工法取得了成功。

本工法完成时间为2007年9月10日—2007年9月15日。

11.2 山西大唐国际云冈热电有限责任公司2×300MW扩建工程,位置在大同南郊平旺村,3#机组除氧器布置在汽机房AB列12.6米,采用无垫铁安装工法取得了成功。

本工法完成时间为2008年3月16日—2008年3月20日。

11.3 国电电力大同发电责任公司三期2×660MW扩建工程,位置在大同城区七里村,10#机组除氧器布置在汽机房BC列26米,采用无垫铁安装工法取得了成功。

本工法完成时间为2008年4月08日—2008年4月14日。

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